機械控制論文范文10篇

1機械制造過程中質量控制的重要性

自從掀起工業(yè)革命開始，全世界各國都開始加重對工業(yè)發(fā)展的重視，各個國家的工業(yè)技術都在不斷的飛速發(fā)展著，不論是發(fā)達國家還是發(fā)展中的國家，都在不同程度的進行著各項技術改革，機械制造業(yè)不論是在質量技術還是制造質量上都取得了顯著的成績。技術革命改變了傳統(tǒng)的技術方式，通過創(chuàng)新和引進新的技術手段，使機械制造在原有的技術水平基礎上不斷提高的同時，也開始重視起了機械制造的產品質量，對機械制造產品的質量提出了更高的要求。各種機械設備的引進和使用，在進行產品的制造過程中，生產人員應當將重點放在機械產品的質量上，對機械產品產生影響的因素要進行研究和探討，及時采取有效的措施進行控制管理。機械制造提高了生產效率，從根本上促進著經濟的快速發(fā)展。機械產品創(chuàng)收的效益不僅促進了企業(yè)的發(fā)展，同時也在不斷的提高著經濟效益。不論是技術人員還是操作人員在機械制造的過程中，一定要對機械制造的質量情況加以嚴格的控制。

2機械制造過程中質量控制的重點因素

在機械制造產品的過程中，因為影響產品質量的因素很多，在眾多的不良的影響因素中，起著重要影響作用的的因素有以下幾點。2.1加工中產生的誤差。在運用機械生產加工產品的時候，都會使用到夾具、機床、刀具、車床等等不同的加工工具以及相應的機械設備，那么在對產品零部件的加工過程中很容易造成加工出來的部件與實際需要產生一定的誤差，也就是說在加工的精確度上一定要掌握好，除此原因之外在加工的工藝系統(tǒng)方面還存在不同情況的原始誤差，所以，產品在進行機械加工的過程中產生一定范圍的誤差情況是避免不掉的，但是這個不論是精確度方面還是原始的誤差系統(tǒng)中，只要產生誤差的數值在產品圖紙設計規(guī)定的范圍之內，沒有過大或者過小的情況，那么制造出的產品就是合格額，其因這樣的誤差產生的影響是微乎其微的，對產品質量不會造成嚴重影響。2.2加工中尺寸的精確度。通過機械設備進行機械制造，加工出的產品不論是成品還是零部件都必須要保證加工出的物品質量達到設計要求，加工時尺寸的精確度是最為重要的標準要求。加工出的產品的精度值體現著一個產品質量的高低以及機械制造的技術水平高低，但是如果過于注重機械制造的精準度，就會使產品加工的成本費用增加，降低生產效率，加工企業(yè)的經濟效益也得不到提高。那么對于產品加工中的尺寸精度要如何掌握？通常產品的設計人員都是根據產品的既定要求對機械設備在保證整體性能不變的情況下進行必要的調整。設計人員根據實際的生產加工情況和工藝要求，設計產品零部件需要達到的尺寸精度和允許的誤差范圍。工藝人員則根據生產條件通過合理的生產工藝，保證零件尺寸精度達到產品圖紙設計的要求。2.3機械制造過程中的人員因素。雖然產品是通過機械來制造，但是也不能缺少相應的技術人員的操作，同樣的機械設備，同等的操作技術，由于操作人員的不同，個人對機械的操作情況和技術水平以及工作人員對待質量的個人思想意識問題，都對機械制造的質量指著直接的主導作用。因此在技術操作人員的選用和配置上，一定要加強培訓和教育宣傳，做好機械制造過程中的質量控制。2.4生產材料的選用和生產環(huán)境的影響。機械制造過程中對于原材料質量在選購是一定要做到足夠的重視，原材料的質量不合格直接決定了生產物品的質量不合格，做好原材料、毛坯、再加工等等輔助材料的控制，保證各個工序的規(guī)范操作和質量。產品的零部件在通過機械進行加工的過程中，溫度的高低、摩擦產生的熱量、切割時候產生的溫度等等，都很有可能會導致產品變形，產生較大的誤差和精確度不準確，所以在進行加工制造的過程中為了使各種熱量不影響到質量，一定要做好相應的溫度處理，做好對工作程序中影響質量問題的控制。

3機械制造質量的控制策略

3.1使用加工精度測算法。機械制造的精度影響到整個產品的制造生產過程和質量，如何把握加工的精度，通常相關的工作人員都是采用以下方法來測算：①尺寸精度，針對產品零部件設計的尺寸大小，達到設計規(guī)定的尺寸；②產品外形上的精確度；③位置精度。這三種測算的方法在產品生產的過程中都要同時的使用到，才能完全的保證生產出的產品符合標準，達到要求，不論是在外形上還是尺寸的大小上以及零部件要設置的位置，任何一項達不到要求都是不能完成一件產品的全部生產，也不會成為合格產品。運用機械制造零部件把握住基本的精準度是最基本工作，才能更避免不合格產品的產生，生產過程中也要提高制造的質量。3.2做好制造環(huán)境的控制。加工制造一件產品必須對各個環(huán)節(jié)做好嚴格的質量控制，哪一個環(huán)節(jié)都不能掉以輕心，尤其是對于影響到產品質量的相關因素，一定要及時的做出解決措施。制造企業(yè)要提供良好機械制造環(huán)境，改善生產車間的工作條件，讓機械制造也向著更加科學、合理的方向發(fā)展，不斷的提高制造質量。3.3做好產品各項工序的檢查。機械制造沒一件成品都需要很多的不同的工序加工才能完成，產品質量的提高也需要這些相關的工作環(huán)節(jié)的技術水平的提高，要不斷的規(guī)范和完善各項加工工序的操作技術和環(huán)境條件，相關管理人員必須要做好各個環(huán)節(jié)、各個工序的每一步驟的管控和檢查審核，使得加工過程和加工要求達到一致。

1加強工程施工機械成本管理的必要性

工程機械成本的控制分為很多小項’但是總的來說還是分為直接成本和間接成本，分開來說可以分為設備消耗、折舊費用、租賃費用、分攤費用、運輸費用等等，這些費用對工程項目的施工的成本有著直接的影響，所以相關的部門應該仔細的進行預算、核算、分析與評價等控制。如果這些工作沒有做好，將會增加施工的成本，進而可能會導致施工質量的降低，甚至阻礙施工的進行等等。機械化工程施工中的主體部分是工程機械設備，只有做好工程機械的管理工作，才能更好的保證施工的正常進行或者提前完成，發(fā)揮機械的使用效率、提髙施工質量和經濟效果。不僅如此，這樣還能對機械施工水平有所提高，使得建筑機械化實現快速平穩(wěn)發(fā)展。工程機械具有較大的隨動性，作業(yè)地點不唯一、服務對象不唯一、工作時間不確定等等因素都增加了工程機械管理的復雜性，所以說工程施工機械成本管理是必要的。

2工程施工機械成本控制中存在的缺陷

工程機械在使用中，設備的完好率、利用率普遍較低，而且使用的費用也較髙。做好工程施工機械成本控制的主要環(huán)節(jié)是在施工機械的使用和管理方面要做好。下面是工程施工成本控制中的主要缺陷：

2.1機械設備購置的控制缺乏

施工企業(yè)在購進設備時，對市場的行情了解得不是很充分，在購進預算時，沒有考慮施工項目的需要，因為這些方面分析的不夠，所以導致投資的盲目性。在市場調研和招標手續(xù)方面容易有所忽視，導致在施工設備在購進時的成本嚴重的偏離預期的預算；在選用施工設備時，沒有考慮到自身實際施工需求，盡可能選取大型或者較為精密的工程機械，使得工程機械的利用率降低，在設備的折扣費用和維修養(yǎng)護費用方面也有所損失；有的施工設備在購買時較為盲目性，選用的較為專業(yè)性的機械，導致在施工時，如果進行了現場的設計改進，經常會出現了機械設備輪空的現象，部分機械完全派不上用場，浪費了機械資源。

摘要：PLC自動化技術是農業(yè)機械電氣控制的核心，目前廣泛應用于農業(yè)拖拉機、播種機中。為進一步實現農業(yè)機械電氣控制的自動化和高效化，文章對PLC相關技術以及目前PLC在農業(yè)機械電氣控制應用中的問題進行了分析。

關鍵詞：PLC自動化技術；農業(yè)機械；電氣控制

農業(yè)發(fā)展在國民經濟中與不可取代的作用。在城市化進程中，農村土地面積逐漸減少，農業(yè)經營的成本提高，但是利潤有所下降，這對于農村經濟發(fā)展而言是不利的。要促進農村經濟的發(fā)展，技術的進步是主要手段。在農業(yè)機械電氣控制的自動化發(fā)展中，PLC技術起到里程碑式的作用，是農業(yè)機械現代化的標志。PLC技術在各個領域有所應用。在農業(yè)領域的應用主要體現在電氣控制高效性的實現，當然這一技術的應用范圍有待于進一步增加，與電氣控制的磨合需要強化。

1PLC技術簡析

PLC技術是一種可編程控制器技術，最初應用于工業(yè)設計中。隨著科技的發(fā)展，在農業(yè)機械中的應用較為廣泛，它以可編程存儲器為基礎，進行內部存儲執(zhí)行命令，完成數字計算、計時等功能輸出，現代農業(yè)機械的PLC技術可以完成自動化的播種、收割過程。PLC主要應用于機械設備的電氣控制中，通過模擬信號輸出完成任務，在農業(yè)系統(tǒng)設計中，PLC技術與工業(yè)機械設計保持一致，以便于功能的實現[1]。但與工業(yè)機械不同，PLC的選取要遵循農業(yè)機械使用原則。在性能選擇上，需要滿足設備的運行，保證電氣控制的合理性與高效性。在這一基礎上，成本通常低于工業(yè)產品，其生產過程和使用過程復雜度均低于工業(yè)產品。因此在PLC選擇時，要充分考慮成本因素，綜合考慮程序中涉及浮點數的計算與輸入頻率相對較高等問題。

2PLC技術在農業(yè)機械電氣控制中的應用現狀

一、我國機械制造企業(yè)的內部控制中存在的一些問題

(一)機械制造企業(yè)缺乏內部控制的意識

目前，機械制造企業(yè)沒有意識到內部控制對企業(yè)的重要性，即使有的企業(yè)對內部控制采取了一定的措施，還成立了很多與內部控制有關的機構，同時也在不斷的完善企業(yè)內部控制的管理制度，但企業(yè)內部的工作人員并沒有在思想上對內部控制形成高度的重視，內部控制沒有滲透到機械制造企業(yè)的所有工作人員的思想意識中去，這就使得企業(yè)對于內部控制的管理不能落實到實際的工作中去，企業(yè)制定的制度都只是一種形式，內部控制建設讓位于業(yè)務發(fā)展。除此此外，在機械制造企業(yè)的內部控制管理之中，有很多的企業(yè)的管理結構并不十分完善，工作人員的職業(yè)素質也都偏低，這些都給機械制造企業(yè)在加強內部控制管理上造成了很大的阻礙，也就是說側重有形資產的管理控制，忽視對人員素質、信息等無形資源的控制。

(二)機械制造企業(yè)的管理者不重視控制風險，不能落實風險應對的措施

一般的機械制造企業(yè)并沒有把控制風險放在日常的管理工作中，沒有把對風險的控制看做一項基本的職能工作來看待，這就使得企業(yè)的風險識別能力很低，企業(yè)不能很好的預防風險，也沒有備用的風險保險方案，一旦企業(yè)風險發(fā)生，整個企業(yè)輕者承擔經濟損失，重者可能面臨業(yè)務的全面癱瘓。所以說，企業(yè)這種對風險意識不重視的心態(tài)是必須要改正的，不能把有效的規(guī)避風險和進行風險控制放在企業(yè)擴大了經營業(yè)績以后，風險是隨時夠可能發(fā)生的，對于風險的防范必須貫穿于企業(yè)的整個發(fā)展過程。

(三)機械制造企業(yè)在內部的信息溝通方面存在很多的問題

一、工序成本控制的意義

企業(yè)是推動經濟發(fā)展的最基本動力，是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件，效益最大化是企業(yè)的目標。根據當前企業(yè)發(fā)展現狀，提高效益最主要的方法是控制成本，包括設計成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來，企業(yè)一直在這方面進行探索，始終沒有找到一個較合適的辦法。開展工序生產成本控制，是總結以往成本控制的經驗和教訓，變換思路，求實創(chuàng)新，采取的一種全新的生產成本控制方法，是一項較深層次的成本管理內容。

工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同，主要的區(qū)別是，傳統(tǒng)控制指標的量化及下達方式是自上而下，即從廠部到車間、班組，但要下到個人就比較困難。因為指標的理論性、專業(yè)性較強，與操作者及相關的行為活動聯系不緊密，致使控制工作落不到實處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運動的關系，通過自下而上的運動程序達到控制整個產品成本的目的。其次工序成本控制實現了從事后被動記錄成本發(fā)生向事前主動控制的轉變，從而引發(fā)了一場成本管理上的變革。

工序成本控制目前在機械行業(yè)得到了普遍的重視，因為：

1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要

在計劃經濟時期，企業(yè)為國民經濟的發(fā)展做出了很大貢獻。國家也是百般呵護企業(yè)。那段時期，資本的積累和投入都由國家管理，企業(yè)考慮的只是千方百計完成國家下達的計劃任務，企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國家統(tǒng)一考慮。進入市場經濟后，許多經濟活動都是按市場經濟規(guī)律進行，各類資源的配置都是以市場為主體，政府干預在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協議中，就有90％以上的協議是約束政府的，即今后企業(yè)靠政府的扶植來發(fā)展、生存已經很艱難難。企業(yè)只有靠自己，要生存發(fā)展必須遵循市場規(guī)律，企業(yè)資本積累源于盈利能力，發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看，在價格一定的條件下，要提高效益就必須降低費用支出，控制成本、降低成本。現在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰能控制好成本，誰就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動權，因此，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。

摘要:科學合理的機械成本控制，是提高施工企業(yè)經濟效益的重要手段。隨著現代技術的不斷進步，機械化工程施工越來越多，加強施工過程中的機械設備成本管控，成為一項重要的研究課題。本文對機械化工程施工中機械設備成本控制進行了分析。

關鍵詞：機械設備；施工過程；成本控制

科學合理的機械成本控制，是提高施工企業(yè)效益的重要手段。隨著現代技術的不斷進步，機械化工程施工越來越多，加強施工過程中的機械設備成本管控，可以有效提高施工效益。

1機械化施工中的機械設備和成本控制的重要性

1.1機械設備的重要性

機械設備在施工中的運行狀況，對施工的質量、品質和效率有著重要影響，對施工機械進行科學的成本管控，不僅能提高施工中的工作效率和施工效益，而且能有效減少原材料消耗，將工作人員從繁重的體力勞動中解放出來。因此，加強施工中機械設備使用和管理方面的科學控制，不僅能有效提高機械化施工水平，還能保證施工的效率和施工效益，加快推進建筑施工的工業(yè)化進程。由于機械使用不僅流動性大，頻次高，連續(xù)作業(yè)時間長，并且受現場施工環(huán)境、技術操作水平、工種交叉等因素的影響較大，對其科學的使用管理較為復雜。有的施工中會用到多種不同的機械設備，要根據工程特點和施工條件，來選擇所需的機械設備的組合方式，盡量考慮到經濟和高效。

[論文關鍵詞]模型目的建構主義認識論

[論文摘要]控制論的認識論是一種建構主義的認識論,本文結合控制論早期和1970年代以來的研究成果和方法,從知識、認知形式、層次、目的這些最基本的認識論和控制論概念著手,挖掘出控制論在認識論上的意義。控制論的知識就是模型,認知不是被動反映而是能動建構,認知建構的多層次以及它對目的的新的解釋都豐富和發(fā)展了哲學認識論。

控制論作為一門交叉學科,它給哲學研究提供了很豐富的素材。在認識論研究中,控制論方法尤其值得我們借鑒。控制論從上個世紀中期創(chuàng)立以來不斷發(fā)展,在認識論研究中也給我們越來越多的啟示。控制論奠基人維納在他的黑箱理論中已經提到模型在認識和科學發(fā)現中的作用,黑箱理論實際上就是早期控制論的認識論。上個世紀70年代以來控制論有了一次新的發(fā)展,西方出現了幾個新的控制論學派。從認識論的角度來看,它們的共同特征就是對主體認識過程有了更精細的分析,主體認知的能動性更受重視。本文將從知識觀、認知過程分析、認知本質分析等幾個方面展示控制論的認識論意義。

一、“知識-模型”說

控制論認識論的基本觀點是知識即模型。一個系統(tǒng)有知識就是該系統(tǒng)建構了被感知的外部環(huán)境的模型。因為現實世界很復雜,要想認識和控制它,人們必須對它抽象,建立關于它的模型,一系列的模型就構成了對世界的知識。

這種觀點最早出現在早期黑箱理論中。維納和另一個控制論奠基者艾什比的著作中都有這方面的論述。艾什比《控制論導論》第六章討論的就是黑箱問題。黑箱理論中的“黑箱”就是認知客體,所謂黑即不為人了解或認識。認識黑箱就是建構它的模型,在不影響黑箱原有結構的情況下,向黑箱輸入物質、能量或信息,從而得到相應的輸出。根據輸入和輸出的對比能得到黑箱的若干可能結構,建立關于黑箱的模型。隨著輸入輸出的增多,黑箱的理性模型也逐漸完善,從相對簡單的、高度抽象的模型發(fā)展為比較復雜的、更加具體化的模型[1]。

【論文關鍵詞】：光機電一體化；技術特征；發(fā)展

【論文摘要】：介紹了光機電一體化技術特征，研究了國內外技術現狀和發(fā)展趨勢，指出了未來發(fā)展前景和一些重要技術熱點。

近些年來，光機電一體化技術得到迅猛發(fā)展，在民用工業(yè)和軍事領域得到廣泛地應用。因此，光機電一體化技術成為當今機械工業(yè)技術發(fā)展的一個主要趨勢。

1.光機電一體化技術特征

光機電一體化系統(tǒng)主要由動力、機構、執(zhí)行器、計算機和傳感器五個部分組成，相互構成一個功能完善的柔性自動化系統(tǒng)。其中計算機軟硬件和傳感器是光機電一體化技術的重要組成要素。與傳統(tǒng)的機械產品比較，光機電一體化產品具有以下技術特征。

1.1體積小，重量輕，適應性強，操作更方便

【論文關鍵詞】：光機電一體化；技術特征；發(fā)展

【論文摘要】：介紹了光機電一體化技術特征，研究了國內外技術現狀和發(fā)展趨勢，指出了未來發(fā)展前景和一些重要技術熱點。

近些年來，光機電一體化技術得到迅猛發(fā)展，在民用工業(yè)和軍事領域得到廣泛地應用。因此，光機電一體化技術成為當今機械工業(yè)技術發(fā)展的一個主要趨勢。

1.光機電一體化技術特征

光機電一體化系統(tǒng)主要由動力、機構、執(zhí)行器、計算機和傳感器五個部分組成，相互構成一個功能完善的柔性自動化系統(tǒng)。其中計算機軟硬件和傳感器是光機電一體化技術的重要組成要素。與傳統(tǒng)的機械產品比較，光機電一體化產品具有以下技術特征。

1.1體積小，重量輕，適應性強，操作更方便

1.光機電一體化技術特征

光機電一體化系統(tǒng)主要由動力、機構、執(zhí)行器、計算機和傳感器五個部分組成，相互構成一個功能完善的柔性自動化系統(tǒng)。其中計算機軟硬件和傳感器是光機電一體化技術的重要組成要素。與傳統(tǒng)的機械產品比較，光機電一體化產品具有以下技術特征。

1.1體積小，重量輕，適應性強，操作更方便

光機電一體化技術使得操作人員擺脫了以往必須按規(guī)定操作程序或節(jié)后頻繁緊張地進行單調重復操作的工作方式，可以靈活方便地按需控制和改變生產操作程序，任何一臺光機電一體化裝置的動作，可由預設的程序一步一步控制實現，甚至實現操作全自動化和智能化。

1.2功能增加，精度大幅提高

光機電一體化系統(tǒng)包括以激光、電腦等現代技術集成開發(fā)的自動化、智能化機構設備、儀器儀表和元器件。電子技術的采用使得包饋控制水平提高，運算速度加快，通過電子自動控制系統(tǒng)可精確按預設動作，其自行診斷、校正、補償功能可減少誤差，達到靠單純機械方式所不能實現的工作精度。同時，由于機械傳動部件減少，機械磨損及配合間隙等引起的誤差也大大減小。