綠色智能制造技術范文

導語：如何才能寫好一篇綠色智能制造技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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那么一臺節能PC究竟需要哪些條件,是不是將要付出比較多的開支?帶好你的問題,跟著我們一起打造節能PC計劃吧。

耗電大戶有哪些

其實只要你留心觀察,會發現幾乎所有的DIY配件都已經推出了配備節能功能的版本,從CPU到顯卡,從主板到硬盤,從光驅到電源,幾乎涵蓋了DIY的一切。這些產品絕大多數價格都平易近人,與非節能型產品相比價格持平,并不會增加額外的采購負擔,只要正確搭配,就能輕輕松松達到環保又省錢的目的。

從主板到硬盤,近些年來節能技術開始火了起來

不過,這些硬件的節能效果并不完全相同。我們還需要知道誰才是功耗的大戶。

功耗大戶第五名:硬盤

作為五大件之一的硬盤實際上功耗并不多,一般在10W上下。比起同屬于驅動器的光驅弟弟動輒20W+的功耗少了一半還多。但考慮到硬盤是需要長期運行的,而光驅不讀盤時耗電并不高的特性,所以硬盤入圍了5強之一。雖然硬盤功耗并不高,但是也有功耗大小的區分原則。轉速高、碟數多的功耗會更大一些,而其中轉速的影響會更大。

耗電大戶第四名:主板

主板的功耗往往是被大家所忽視的,但仔細看看南北橋的散熱片,恐怖的發熱量就說明了其功耗并不低。主板的功耗一般在10W～20W左右,區分高低的原則也不難。單芯片

耗電大戶第三名:處理器

到這里可能有人會開始不解,為什么處理器才排第三名呢?但事實確實是如此,隨著工藝制程的不斷進步,處理器的功耗開始不升反降。Core 2 Quad QX9750的功耗是150W,而到了新一代的Core i7 980X 6核心竟然維持在130W。一般我們使用的處理器功耗都在100W以下,因此處理器顯然排不上前兩名。當然處理器的功耗判定方法就比較復雜了,簡單來講雙核心

耗電大戶第二名:顯卡

就單純功耗來講顯卡可謂是當然不讓的第一名,要不是有神秘的第一名選手……當然我們先說說顯卡吧,近些年來顯卡的復雜程度已經超過了處理器數倍,加之高頻的顯存和單卡雙核心這種BT的方式,超越處理器成為了必然的事情。諸如GTX295這種高達近300W的“電爐子”可以很輕松的媲美2塊～3塊處理器。

網絡大補貼

詳細顯卡功率表問/cfan/201011/GFXpower.rar

耗電大戶第一名:電源

聽說我,別急著罵我是騙子,我們說的耗電就是額外消耗的電能。為什么說電源消耗的最大呢,這就要從轉換效率說起(以下省略數千字)。當然,轉換效率大家耳濡目染的都明白。但是你知道電表真正計量的耗電量是怎么算的嗎?舉個例子來講,有一臺電腦,處理器功耗100W、顯卡功耗100W、主板功耗10W、硬盤功耗10W、其他配件20W,那么實際耗電=(100+100+10+10+20)/電源轉換效率。如果轉換效率是60%,那么整機功耗就是400W,轉換效率是80%,那么整機功耗就是300W,轉換效率是90%,那么整機功耗就是267W。雖然不比GTX295這種變態級別的300W,但是轉換效率帶來的是比例上的降低。功耗越大節能效果越明顯。這下子大家知道80Plus的意義在哪里了吧。

打造最節能PC

看完了上述的理論,我們動手來打造一個節能PC吧……

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關鍵詞：電氣技術；發展方向；綠色化；智能化；挑戰

隨著全國創新理念的不斷深入，特別是電力系統技術的不斷進步，智能化、綠色化的發展日益進入人們的視野，為電氣技術的發展奠定了良好的基礎。電網綠色化發展的理念不斷更新，必將導致電氣技術向著職能、綠色、環保的方向發展，出現了大量以職能、綠色為主題的電氣技術和電氣設備，引領著電氣時代的發展方向。

1 電氣技術的發展及應用

1.1 電氣技術的發展

隨著自然科學的不斷發展，電磁場理論的不斷研究，為電磁學的發展奠定了基礎。歐姆、法拉第等人通過對磁效應的進一步研究，提出了電磁感應原理，形成了電磁學這一專門的自然科學。正是電磁學的研究及成熟為電氣技術、電氣設備的研發提供了理論支撐。隨著電力的不斷發展，電能的成熟，電氣技術日益走向成熟。從電氣技術的發展歷程來看，主要是通過對電能的不斷開發利用，實現電能的有效轉化，演變成其他的使用方式，方便人們的生產、生活，最終達到利用電能的最優化、經濟化。

1.2 電氣技術的應用

借助電能的有效開發與利用，電氣技術可以說達到了廣泛的應用。電能以其能夠有效轉化，傳遞信息，同時傳輸又不受距離限制等優勢，為電氣技術的研發提供了條件。特別是當今時代，電氣技術已經被廣泛的運用到照明、通訊、交通等各個領域，融入到千家萬戶的生產、生活中。

2 電氣技術的綠色化、智能化

隨著全球氣候的變化，綠色、環保成為國際交流的主題。我國更是把綠色作為十三五期間的發展理念，可見綠色已經成為當前各個領域發展的主流。綠色化的實現就是從選材、加工、生產到應用整個過程都是綠色的、環保的。綠色化的生產加工理念既可以節省能源，又有利于人們的生產生活，同時促進了人類社會的可持續發展。

作為一個特殊的行業領域，電氣技術的研發同樣要走綠色化之路。在電氣設備研制過程要實現全程綠色化選材、加工，形成綠色電氣設備，然后對技術進行推廣示范，打造出綠色研發、綠色加工、綠色應用的全程綠色化電氣設備。電氣設備要實現綠色化，需具備以下幾個特征：

（1）不斷研發綠色電力，進一步加大可再生能源的研究利用力度，突出環保性、再生性。

（2）研發電網改進技術，借助互聯網實現電網智能管理、綠色輸出。

（3）加大與互聯網的融合力度，把電氣技術的原理及電氣設備的工作過程在網絡上虛擬展示，讓更多的人通過網絡，了解電氣運轉原理、情況及工作模式。

電氣技術的發展帶動了電氣設備的智能化，就是讓電氣設備具有記憶、儲存等人腦所具有的功能，激發更大的潛力，實現人工操作的簡單化、自動化。隨著電力電網的智能化建設，電氣設備智能化發展呈現出集中高、規模大的特點，出現了智能化成套設備。此類設備能夠實現對電力系統的多方面、全方位控制，如監控、診斷、咨詢等，從而保證電力系統的有效運轉。電氣設備智能化主要有以下幾個特點：

（1）精確度更高，靈活性更強，更具有穩定、環保等屬性。

（2）發展趨向小型化，呈現高度集成、功能齊全等特征。

（3）機電一體化更加明顯。

3 電氣技術智能化、綠色化發展的原因

電氣技術的綠色化、智能化發展是時代的潮流，不可阻擋。除了其特有的優勢以外，還有國家的政策、社會的需要共同促進其不斷向前發展。

3.1 電氣技術智能化、綠色化發展是經濟實現可持續發展的必然要求

當前我國正在進行供給側結構性改革，推動產業的創新升級。特別是在制造業領域，改革力度更大。眾所周知，制造業是我國的支柱產業，要實現產業升級，去庫存，就要加大技術研發力度，實現制造業的有效供給，發展綠色化、智能化的產品。而電氣制造作為制造業的重要組成部分，也必須走綠色化、智能化的發展道路。隨著全球環境的日益惡化，綠色已經成為全球的主題，要實現全球經濟社會的可持續發展，就必須在電氣制造等領域實現創新突破，加大智能化、綠色化技術研發，推動電氣設備的可循環利用，實現可持續發展。

3.2 電氣技術智能化、綠色化發展是國家各項發展規劃的具體要求

隨著國家創新理念的不斷深入，特別是國家十三五規劃對各行業、各領域的職能綠色發展提出了要求。為了推動電氣技術的發展，我國近幾年已經連續出臺了多項規劃文件，如《綠色制造科技發展“十二五”專項規劃》、《智能制造科技發展“十二五”專項規劃》等，就綠色制造、智能發展提出了明確要求和具體的部署。

從各類文件的出臺不難發現，國家對電器制造的綠色化、智能化發展的重視。電氣制造要實現源頭綠色化，就是要從設計開始便走綠色之路，采用節能減排的產業技術，實現綠色化改造，提高電氣設備的利用效率和環保效能。除了實現綠色化之外，智能化同樣是影響電氣制造競爭力的關鍵。必須加強電氣設備自動化的研發，加大自主創新力度，將智能制造作為未來電氣設備發展的主攻方向，實現智能化發展。同時，必須加強與電力系統的有效配合，在產品制造上實現自主化、綠色化、智能化，依托供電系統的電力有效輸出，采用先進的信息技術和控制技術，大規模發展新能源，優化電氣生產、加工效能，實現綠色、智能發展。

4 電氣技術面臨的挑戰及對策

中國電氣行業發展相對較晚，但發展的速度較快，短短的幾年，已經發展成為了世界主要的電氣制造國。電氣技術在我國取得長足發展的同時，在以下幾個方面還面臨著一些挑戰。

4.1 存心惡意競爭現象

隨著行業的不斷發展，競爭的日趨激烈，電氣行業出現了一些惡意競爭現象，嚴重影響著電氣行業的發展與創新。如電力系統存在盲目壓價現象，導致產品的質量出現一定程度的問題。

為有效阻止惡意競爭現象的發展，就必須加大技術創新與研發，實現產業轉型，由追求速度型向質量效益型轉變，研發高精尖產品，打造精品自主品牌，提高市場占有率和競爭力。同時要不斷加強新技術的革新，特別是研發電氣工藝及電氣裝備技術，結合電力技術的創新，推動電氣技術、設備的現代化進程。

4.2 電氣行業的產業升級

加大電氣行業產品的供給側結構性調整，完善供給結構，優化產品質量。加大電氣制造相關核心技術的研發，擺脫依賴外國技術的現狀，著力發展具有自主知識產權的優質產品，以推動國家整體行業發展。在發展模式上，要發揮主體帶動作用，培養大型龍頭企業，帶動中小企業加快升級改造步伐，推動行業技術革新，促進電氣技術的綠色化、智能化發展。

4.3 電氣技術的創新研發

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關鍵詞：機械制造技術；發展趨勢；特征

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A

一、現代機械制造技術及其特征

中國機械工程學會研究提出了未來20年機械工程技術發展路線圖。選擇了機械工程技術最重要的產品設計、成形制造、智能制造、精密與微納制造、再制造和仿生制造等6大技術領域，以及在我國機械工業發展中處于基礎地位、對主機和成套設備性能產生重大影響的流體傳動與控制、軸承、齒輪、模具、刀具五大基礎領域，研究、制定了面向2030年的技術路線圖。從上述11個領域凝練出影響我國制造業發展的8大機械工程技術問題，即:復雜系統的創意、建模、優化設計技術，零件精確成形技術，大型結構件成形技術，高速精密加工技術，微納器件與系統（MEMS），智能制造裝備，智能化集成化傳動技術和數字化工廠。

現代機械制造技術具備以下特征：（1）機械制造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它隨不同對象和時間而改變功能結構及信息系統。（2）柔性、集成、并行工作。現代機械制造系統具有多功能性和信息密集性，能夠制造生產成本與批量無關的產品，能按訂單制造，滿足產品的個性要求。（3）制造智能化。能夠代替熟練工人的技藝，具有學習工程技術人員多年實踐經驗和知識的能力，并用以解決生產實際問題。智能制造系統能發揮人的創造能力和具有人的智能和技能，強調以人為系統的主導者這一總的概念。在智能制造系統中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撐，反過來智能又促進集成水平的提高。（4）設計與工藝一體化。傳統的制造工程設計和工藝分步實施，造成了工藝從屬于設計、工藝與設計脫離等現象，影響了制造技術的發展。產品設計往往受到工藝條件的制約，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，設計與工藝必須密切結合，要以工藝為突破口，形成設計與工藝的一體化。（5）精密加工技術是關鍵。精密和超精密加工技術是衡量先進制造技術水平的重要指標之一。當前，納米加工技術代表了制造技術的最高精度水平。（6）產品生命周期的全過程。現代制造技術是一個從產品概念開始，到產品形成、使用，一直到處理報廢的集成活動和系統。在產品的設計中，不僅要進行結構設計、零件設計、裝配設計，而且特別強調拆卸設計。使產品報廢處理時，能夠進行材料的再循環。節約能源，保護環境。

二、現代機械制造技術的未來發展趨勢

（一）精密工程技術

精密工程技術以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;超精密加工的加工精度在2000年已達到01001μm(1nm),在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到010003～010001μm(013～011nm),現在精密工程正向其終極目標――原子級精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動原子級別的加工。

微型機械是一個新興的、多學科交叉的高科技領域，面臨許多課題，涉及許多關鍵技術。當一個系統的特征尺寸達到微米級和納米級時，將會產生許多新的科學問題。例如隨著尺寸的減少，表面積與體積之比增加，表面力學、表面物理效應將起主導作用，傳統的設計和分析方法將不再適用。為摩擦學、微熱力這等問題在微系統中將至關重要。微系統尺度效應研究將有助于微系統的創新。

微型機械不是傳統機械直接微型化，它遠超出了傳統機械的概念和范疇。微型機械在尺度效應、結構、材料、制造方法和工作原理等方面，都與傳統機械截然不同。微系統的尺度效應、物理特性研究、設計、制造和測試研究是微系統領域的重要研究內容。

在微系統的研究工作方面，一些國內外研究機構已在微小型化尺寸效應，微細加工工藝、微型機械材料和微型結構件、微型傳感器、微型執行器、微型機構測量技術、微量流體控制和微系統集成控制以及應用等方面取得不同程度的階段性成果。微型機械加工技術是微型機械發展的關鍵基礎技術，其中包括微型機械設計微細加工技術、微型機械組裝和封裝技術、為系統的表征和測量技術及微系統集成技術。

（二）制造系統的柔性化、集成化和智能化

現代制造技術的發展，使高質量和高效率成為可能。現代制造系統的發展是：NC（數控）FMS（柔性制造系統）CIMS（計算機集成制造系統）IMS（智能制造系統）。計算機集成制造系統是一個工廠的全盤集成制造系統，它借助計算機將經營決策、產品設計、生產準備、零件加工、產品裝配、檢查和銷售等各個自動化子系統有機地綜合集成起來，成為高效益、高柔韌性、自動化、智能化的生產系統。先進工業國的柔性制造系統已相當廣泛。我國起步較晚，但數控技術和柔性制造技術也已得到較廣泛的應用，CIMS（計算機集成制造系統）的研究已取得了相當的成就，并開始在全國進行試點、推廣，現已取得了良好的效果和效益。

（三）機械制造的靈捷化

靈捷化是指使生產推向市場準備時間縮為最短，使機械制造廠的機制能靈活轉向。未來市場的一個基本特征：不確定性表現為動態多變和不可預期。面對高度不確定的市場，經營上和生產上的靈活性、機敏性變得相當重要。

虛擬制造從根本上改變了設計、試制、修改設計、規模生產的傳統制造模式。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤，提高系統快速響應市場變化的能力。

（四）特種加工技術

特種加工技術是一種直接利用電能、熱能、光能、化學能、聲能、電化學能來進行加工的方法。它可以加工高強度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料，以及精密細小和復雜形狀的零件。特種加工如電化學加工、電解加工、電子束加工、超聲波加工和激光加工、水射流加工等加工方法，已經開始在一些先進的制造廠家中應用。

（五）綠色化趨勢

制造業新的課題就是快速實現制造的綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程(綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理)生產出綠色產品,產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。目前綠色制造技術有以下幾個方面：

(1)精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

(2)無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。

(3)快速成形技術快速原型零件制造技術(RPM),其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。

以上這些技術之所以都被歸于綠色制造工藝,是因為這些工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本,而且有些工藝的改進對環境起到保護作用。這一切除了工藝革新外,還必須依靠信息技術,通過計算機的模擬、仿真,實現綠色制造。

參考文獻

[1]張廣琳.淺議機械制造技術及其發展方向[J].科技創業家2012(4).

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而具體到制造業內部的各分支行業領域和公司，每天也都在上演著形形的跨界、布局、兼并、聯合、轉型、升級等熱劇，目標無非在于建立一個高度靈活的個性化、數字化的產品與服務的生產模式。

毫無疑問，這種轉型升級的大潮與當前國家制造業的大勢頗為吻合的。從制造大國向制造強國轉變，是中國的既定戰略方向。自“十二五”以來，謀求制造業的轉型升級成為政府各部門工作的一個核心理念。

作為這波熱潮的關注者和研究者，我們相信，已經從各種渠道看慣了各式各樣的表格和數據的你，打開這本雜志，并不希望再次看到這些重復且無趣的內容。因此我們并不打算再次敘述某企業通過引進機器人而壓縮了多少生產成本，或者某公司采取新型節能方案而降低了多少能耗。即便是同一個故事，我們也想換一個角度或方法來講述。

在此，我們嘗試著換一種思維，把站在傳統制造業身后，為其轉型升級提供推動力量的那些硬件、軟件或解決方案提供商推向臺前，從它們的角度來為你聚焦本次轉型大潮下的諸多細節與故事。

比如德國西門子力推工業4.0，積極探索未來制造；美國GE提出工業互聯網概念，努力把傳統工業與互聯網、大數據嫁接；發那科、ABB、庫卡等積極在中國推銷工業智能機器，助力中國制造業的智能化；IBM、思科、日立、惠普、NEC等傳統IT廠商力圖用ICT技術改造傳統制造業，為中國工業騰飛添翼等等……

我們認為，在這場已然暗潮涌動的第四次工業革命浪潮下，全球制造業從生產方式到商業模式都在發生著深刻變化，而推動這種變革的力量可以稱之為“制造+”。無論以智能制造為核心的德國工業4.0，還是以互聯網思維為基本理念的美國網絡化制造，都可以定義在“制造+”的范疇內。

而在中國，新型工業化所積極倡導的信息化與工業化的融合，可以看作是一種與世界范圍的“制造+”理念的不謀而合。所以，我們不妨把所有在智能制造、網絡制造、綠色制造、柔性制造等新型制造形態上，擁有核心技術或者能為制造業提供智能、網絡、綠色解決方案的公司，都歸納為“制造+”的中堅力量。

這些“制造+”公司，既是中國乃至全世界制造業轉型升級的推動者，同時也是重要的見證者和參與者。我們將擷取其中的一部分公司，為你展示這波制造業蝶變中，它們所起到的巨大作用。

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關鍵詞：自動化技術；機械制造；應用

自動化技術的應用是提高機械制造效率的重要技術支持力量，在隨著我國的科學技術水平進一步提高下，對機械制造的要求也會進一步提高，自動化技術的應用需求也會增加。智能制造機械技術和設備的問世，引發大眾對于傳統工業生產利弊和前途的思考。隨著智能制造技術的推廣和智能設備在社會生產中的逐漸認可及利用，人們已經普遍認識到，智能機械設備優于傳統工業生產，其在未來必將代替廣泛的傳統工業生產不可逆轉。通過加強對自動化技術的應用研究，對實際機械制造發展就有著積極意義。

1機械制造中自動化技術應用重要性和實際應用

1.1機械制造中自動化技術應用重要性

機械制造產業的蓬勃發展對我國生產力水平提高有著積極作用，在全面建設小康社會的發展環境下，為保障人們的生活質量水平提高，在機械制造生產的質量和效率水平提高層面就有著強調。而機械制造產業的發展需要有新的技術支持，自動化技術就是重要應用技術，這對提高機械制造的生產能力有著積極作用[1]。通過將自動化技術在機械制造當中加以應用，對系統生產能力提高就能發揮積極作用，能進一步提高生產質量。自動化技術的應用對機械制造的全面監控目標能得以實現。

1.2機械制造中自動化技術實際應用

機械制造當中自動化技術在多個環節都能得以應用，如將自動化技術在數控技術方面的應用。機械制造的數字化目標實現，是講數字技術和硬件以及控制技術進行了結合，從而保障了機械制造的自動化水平提高，使得機械制造的效率水平得到了顯著提高。自動化技術在數控技術方面的應用，對操作的規范性以及安全性得到了保障，這就在經濟效益創造方面發揮著積極作用。機械制造中自動化技術在人工智能當中的應用能發揮積極作用，機械制造中人工智能技術是把自動化技術和系統功能等技術進行了融合，并進行相互的滲透。這一技術是通過智能機器以及人類專家形成了一體化操控，能在機械設備的制造過程中進行判斷以及推理等智能活動，這就對機械制造的整體效率水平得到了提高，使得機械制造的智能化目標得到了實現，避免了操作中存在的誤差。自動化技術應用在機械制造當中能實現信息流動自動化。將計算機作為輔助設計，產品數據管理和制造自動化技術系統進行連接，就能實現信息的自動化傳遞。機械制造中對信息的及時傳遞就能提高生產力水平，對自動化的程度提高，這對機械制造的工件工藝設計的精確度也能得以有效保證[2]。自動化技術的應用在加工系統的自動化目標也能得以實現，自動化技術的應用能將大量勞動力從繁重的工作中解放，對機械制造的精度以及減少事故的發生起到了保障作用。機械制造過程中的自動化技術應用，能實現物流系統的自動化目標，機械自動化能實現物流系統自動化更新，檢測中以及裝備的自動化系統管理方面，機械制造自動化系統的應用，能結合生產工序當中的相關要求，以及按照相應標準完成零部件的加工制作，能實現自動化系統整體分工以及裝配作業，這樣就能對裝配的質量水平得以有效提高。

2機械制造中自動化技術應用發展趨勢

中國制造業的自動化和智能化進程任重而道遠，隨著世界經濟迅速的發展與成長，自動化制造工廠將給所有產業升級帶來沖擊，也將引領全球制造業發展模式的前進與革新，對于中國制造業的產業升級來說已是必然選擇。第一，實用性發展趨勢。機械制造當中自動化技術的應用發展，在隨著技術水平的提高就會更加注重實用性。機械制造對自動化技術的應用獲得更高的經濟效益，是當前比較關注的，而實用性也是未來機械制造自動化技術的應用目標[3]。我國當前在機械制造自動化技術的應用規模還有待擴大，自動化水平低的現狀還需要進行改善，要能將自動化技術和機械制造領域緊密結合，促進機械制造整體水平的提高。第二，智能化發展趨勢。自動化技術在機械制造中的應用在智能化的發展趨勢方面愈來愈顯著。從近些年我國的人工智能技術的研究發展現狀能看出，智能化技術的應用愈來愈成為機械制造生產力水平提高的重要應用技術，這一智能化技術將人腦研究功能分析結果在機械制造領域得到了應用，對機械制造的整體水平得到了提高[4]。人工智能和機械制造領域的發展在未來將會更加的緊密，通過人工智能來替代人工制造，實現智能化的機械制造系統。第三，綠色化發展趨勢。自動化技術應用在機械制造領域中，會向著綠色化的方向邁進。在當前可持續發展觀念的進一步深化下，綠色化在機械制造領域成為重要發展目標，綠色化的機械制造就能對生態環境污染進行降低，從而有利于機械制造產業的可持續發展。

3結語

總之，機械制造當中自動化技術的應用，是促進機械制造企業在市場中良好發展的重要基礎，只有充分重視自動化技術的科學應用，才能保障機械制造的質量。希望通過此次理論研究，能為實際自動化技術應用起到促進作用。

作者:李慧 單位:洛陽北玻臺信風機技術有限責任公司

參考文獻：

[1]郭鑫.數控技術在機械制造中的應用研究[J].科技創新與應用，2017(08).

[2]李鳳.自動化技術在機械設計制造中的應用研究[J].時代農機，2017(02).

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關鍵詞：智能制造；人才需求變化；職業教育

智能制造最為突出的特點是可以有效的縮短產品研制的周期，提高工作效率和生產產品的質量，降低成本和能耗。智能制造是工業轉型升級的重要路徑和最主要攻克的方向，也是走向制造強國的必經之路。我國以及地方政府一直將大力發展制造產業作為未來產業政策導向的重點。2015年5月，國務院印發“中國制造2025”，實施制造強國戰略，到2025年實現制造業重點領域全面實現智能化、產品生產周期縮短50%，不良品率降低50%。聊城市“十三五”規劃中明確指出了要大幅度的發展智能制造，促進傳統制造業的升級和轉型，提高核心競爭力。

一行業產業現狀

（一）我國智能制造行業產業現狀

裝備制造業是為我們的國民經濟提供必要技術裝備的基礎產業，關聯度相當高、吸收就業的能力強、集聚技術和資金，是其他產業升級、技術進步的強有力保證和國家綜合國力的重要體現。經過六十多年的高速發展，我們的裝備制造業經濟總量已經連續七年位居世界的首位。但是裝備制造產業目前整體上仍處于由自動化向智能化發展的初級階段，例如國產機器人的精密減速器、控制器、伺服系統等核心零部件還是需要依賴從國外進口，占到總生產成本的百分之七十左右。沒有實際掌握核心技術，對外依賴性強，重要零部件受制于國外。2015年以來，我國在政策措施、重大工程項目等方面加大智能制造推進力度，推動大眾創業萬眾創新。2016年12月15日，在云棲大會上華中數控與阿里云宣布，雙方要在云計算、大數據、物聯網等領域的工作規劃和實施方面達成合作，聯合推動制造裝備從“數控一代”向“智能一代”升級。《中國制造2025》已經正式拉開中國工業轉型的大幕。《中國制造2025》規劃綱要強調創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本，指出“完善多層次多類型人才培養體系，促進產業轉型升級，培育有中國特色的制造文化，實現制造業由大變強的歷史跨越”，種種這些意味著智能制造后續發展潛力的巨大。

（二）山東省智能制造行業產業現狀

“十三五”時期是山東省轉方式調結構、實施創新驅動發展戰略、實現“一圈一帶”發展戰略歷史時期。山東省“十三五”科技創新計劃中指出，把握裝備制造世界前沿技術和產業發展方向，立足我省良好的裝備制造產業基礎，以大型企業為龍頭，加快發展自動化生產線集成技術和智慧工廠支撐技術、典型行業、高端裝備制造、智能制造裝備及智能化生產關鍵技術，推動裝備制造向柔性、綠色、智能、精細轉變，提升我省裝備制造和智能化生產技術的核心競爭力，鞏固在高端智能制造和智能化生產技術方面的優勢，實現高端裝備制造業由大變強的轉變。

（三）聊城地區智能制造行業產業現狀

作為整體發展水平欠發達的聊城，工業發展正進入轉型階段。怎樣抓住產業轉型機遇，智能制造產業是一個重要的突破點。聊城作為濟南都市圈副城市、山東西部經濟隆起帶中心城市，對加快推進實現“一圈一帶”發展戰略起到至關重要作用。聊城地區新能源和智能環保產業共有87家，其中規模以上企業48家，主要集中在循環經濟和智能產品制造兩大領域。從企業整體情況來看，主要體現四個方面：一是以高新技術開發區企業為代表的機電類行業，其智能化設備應用比較廣泛。二是以日發織機為代表的紡織機械行業設備的自動化程度較高。三是以東阿阿膠為代表的食品企業自動化程度較高，但是一些關鍵參數的控制側重于專家經驗。四是以鑫亞公司為代表的機械加工企業設備均已實現自動化。聊城地區大部分規模企業已經實現設備自動化，但還未實現智能化管控。聊城工業發展正在進入迅速轉型階段，聊城產業的轉型升級亟需大批量的智能制造、精密制造方面的高端技術技能人才作為支撐。

二發展趨勢

我國“十三五”規劃中先進制造的總體目標是：強化制造業核心基礎能力，構建企業業務系統及創新應用模式，推進制造過程向智能化、綠色化、服務化發展，提升裝備智能制造水平。“十三五”規劃中先進制造的重點任務是：制造資源數字化管控、智能工廠、全生命周期制造服務、智能機器人、3D打印、激光制造、高端成套裝備、制造基礎技術與關鍵部件、綠色制造。智能制造業由大走向強，工匠型人才緊缺成為軟肋。同時，在“一帶一路”國家戰略和企業“走出去”背景下，急需培養能對接國際先進工藝流程、產品技術服務標準、管理手段與方法的人才。作為中原經濟區東部核心城市，2016年12月國務院批復《中原城市群發展規劃》，該城市群的發展規劃包括山東省的聊城市和菏澤市。聊城作為服務一帶一路重要戰略城市，加快聊城企業融入一帶一路走出去的步伐，推動產業轉型升級，同時也增加對具有國際視野的高素質技術技能人才需求，為此聊城市政府緊跟國家加快發展現代職業教育的戰略決策，確立了“加快推進現代職業教育體系建設，構建魯西技術技能型人才培養高地”的工作思路。以構建聊城現代職業教育區、實訓實習產業區、產業服務區為核心內容，打造聊城產業發展與職業教育深度融合的新平臺、新高地，從而帶動優質企業入駐發展，最終實現區域經濟與產業的轉型升級。作為聊城地區唯一一所高等職業院校肩負著為區域提供大量高素質技術技能人才和智力支持重任，也為聊城職業技術學院更好更快發展提供良好的外部機遇。

三人才需求變化

先進的信息技術已經與制造業緊密結合在一起，正在醞釀著新的產業變革，逐漸形成新的生產方式、產業形態、商圈模式，塑造新的經濟增長點。智能制造涉及到的學科比較多，專業知識分布零散，涉及了高職不同的專業，這也對培養企業所需的專業人才提出的了更高的挑戰。

（一）人才需求數量分析

人力資源和社會保障部《高技能人才隊伍建設中長期規劃（2010-2020）》中提到：2020年技能勞動者需求將分別比2015年增加近3290萬人，其中高技能人才需求將增加約990萬人。到2020年，全國技能勞動者總量達到1.4億人，其中高技能人才達到3900萬人，占技能勞動者的比例達到28%左右。根據教育部官網2012-2015年統計數據表明，十大重點領域年度人才總缺口最大的就是高檔數控機床和機器人，年度最大缺口20萬人左右。根據人才需求數量分析，智能制造業的人才供需狀況仍為供不應求。

（二）人才需求質量分析

智能制造所需的專業知識分散在高職不同的專業中，培養適應智能制造生產模式的復合型人才對高職教育提出了新的挑戰。產業轉型升級還對不同工作崗位人才崗位能力要求有所變化。根據《中國制造2025》規劃給出的相關政策，規劃中明確了技術改造的時間表，2017年將迎來大范圍的設備改造，制造類規模生產企業將有一半實現全自動化生產。技術工人既要有豐富的專業知識，又要具備熟練的動手操作能力和解決復雜問題的創新能力。隨著國家有計劃地進行傳統制造企業數控化、信息化、智能化、工業機器人、3D打印等智能裝備的普及，員工還要具備對企業生產過程的分析能力。

（三）人才培養對策

①適應產業新形態，打造專業特色中國制造面臨新產業形態挑戰，智能制造專業群應圍繞聊城有色金屬及深加工、新能源汽車、化工新材料、高端裝備制造業、生態造紙、紡織服裝、軸承加工、食品加工8大產業集群發展規劃，形成特色鮮明的智能制造專業群。

②緊跟行業新技術，升級開發課程成立或加入工業機器人、3D/VR等與智能制造相關的聯盟，了解新技術新進展新資訊，緊跟智能制造行業發展，開發特色課程。

③提升國際新視野，建構師資團隊打造一支具有國際水準、對接國際行業標準、具備行業影響力的師資隊伍，為培養對接國際先進標準的高素質技術技能型人才提供基礎。

④借鑒國際化標準，持續改進質量打通學分互認，增加專業選修課比例，形成技術復合，適應智能制造產業機構的調整。

四結語

智慧制造的理念還在萌芽階段，職業教育要做的是充分了解智能制造企業，用典型的智能裝備為例，在教學的過程中結合企業的實際需要，有針對性的講解，幫助學生了解前言科技和企業實際所需，開發專業的模塊教學課程，和企業接軌，培養專業實用人才。

參考文獻

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[2]　劉霞.基于產業鏈的高職專業群建設研究[J].中國職業技術教育，2012,(3):36-40.

篇7

關鍵詞：汽車智能制造；機電一體化；實踐應用

機電一體化技術是一種機械、電子、信息科學三者為一體的機械微電子復核技術。通過機電一體化技術，一方面能夠對傳統產業進行改造升級，另一方面則能促進機電一體化產品的開發，加快產品結構進行調整。隨著中國制造2025發展戰略的提出，我國許多傳統制造行業開始逐漸注重對機電一體化技術的應用，其中尤其是汽車智能制造行業，依托機電一體化技術，已經不斷朝著智能化、自動化的方向發展。由此可見，探索機電一體化技術在汽車智能制造中的實踐應用，具有重要的現實意義。

1汽車智能制造中運用機電一體化的價值

1.1有利于汽車智能制造信息化

通過在汽車智能制造中應用機電一體化技術，能夠在汽車制造階段時，在汽車各個重要位置安裝感應裝置，一方面能夠對汽車運行狀態開展實時監控，另一方面則能對周邊環境信息進行采集，幫助駕駛者智能化操控汽車。除此之外，機電一體化技術也為實現無人駕駛提供了強有力的技術支持[1]。憑借機電一體化技術，能夠在汽車行駛過程中自動收集路面信息，并借助信息系統處理汽車運行狀態，最終實現汽車的智能化行駛。

1.2有利于汽車智能制造系統化

在汽車智能制造過程中，傳統的機械制造方式無法滿足多種汽車零部件之間的協同控制，同時也無法使汽車零部件之間形成有效的信息交互。例如，汽車在駕駛過程中，主要依靠駕駛者的個人經驗控制車速。此時如果駕駛者為新手，則其經驗判斷能力將稍顯不足，因此會提升汽車行駛過程中的意外發生概率。而通過在汽車智能制造中運用機電一體化技術，則能為汽車配備智能化的信息系統，幫助駕駛者及時分析路面信息，增強汽車的安全性以及信息系統的協調性。

1.3有利于汽車智能制造環保化

隨著我國經濟的發展，我國汽車保有量直線上升。根據我國公安部門的數據統計，截至2021年9月，我國機動車保有量已經達到3.90億輛，其中汽車2.97億輛。伴隨我國汽車保有量的不斷提升，必然對環境造成更大的破壞。基于此，降低汽車的碳排放量成為重中之重的問題。但是，依托傳統的機械設計方案較難控制汽車的全面指標，也未能達成節能減排的根本目的。而通過使用機電一體化技術，則能借助智能化控制系統，有效降低汽車在使用過程中的碳排放量，從而實現汽車的環保化制造。

2汽車智能制造中機電一體化技術的實踐應用

2.1自動變速器設置

在汽車智能制造中應用機電一體化技術，能夠在升級汽車自動變速器的同時，將汽車的操控水平提升一個臺階。與此同時，通過機電一體化設置汽車的自動變速器，還能有效降低駕駛者操控汽車的難度，提升駕駛者的整體操控體驗。將機電一體化技術應用于汽車的自動變速器設置中，能夠依托信息技術對汽車基本狀態進行自檢分析，然后對汽車的電子電路展開監控，進而向駕駛員傳輸汽車的運行條件[2]。當汽車在行駛過程中出現熄火等問題時，系統將在第一時間向駕駛員預警，提醒其注意即將帶來的風險。而當自動變速器出現故障時，傳統的機械系統無法處理此類問題，而應用機電一體化技術的汽車，則能將自動變速器設置快速切換至手動控制狀態，以確保變速器的穩定有效運行。由此可見，在汽車智能制造中應用機電一體化技術，能夠促進自動變速器設備進行優化升級。該應用舉措不僅能夠有效提升自動變速器的功能，還能使汽車系統逐漸朝著智能化方向發展。

2.2制動防抱死技術

將機電一體化技術實踐應用于汽車的制動防抱死系統中，一方面能夠有效限制汽車后輪的移動條件，另一方面則能使汽車系統和制動防抱死技術形成統一的作用體系，從而提高汽車的整體操控水平。例如在車速控制方面，當汽車面臨緊急制動需求時，汽車搭載的智能化系統能夠快速聯動制動防抱死技術，快速控制汽車車速，在提高汽車行駛的安全性的同時，將智能化價值進行集中呈現。在傳統汽車制造行業中，主要通過后輪制動的方式控制汽車車速，這樣顯然無法滿足汽車的緊急制動需求。而通過機電一體化設計的制動防抱死技術，能夠對駕駛者的駕駛習慣進行分析，為駕駛者匹配最合適的控制技術。而在機械制動方面，應用機電一體化技術的制動防抱死技術能夠在后輪制動的基礎上，加入前輪制動系統，從而實現整車的制動技術控制。除此之外，當汽車在行駛過程中，基于機電一體化技術的制動防抱死技術，能夠通過對路面狀況進行分析，為駕駛者提供制動輔助等功能，從而提升汽車的智能化駕駛體驗。

2.3激光雷達測距系統

在汽車智能制造中，依托機電一體化技術，能夠打造以激光和雷達為技術核心的全新測距系統。將該系統放置于汽車前部，能夠對汽車前端的障礙物進行實時掃描，進而確保汽車始終與障礙物保持安全距離。該測距系統的運行過程主要包括以下幾方面。首先，在汽車行駛過程中，透過激光和雷達設備，能夠對汽車前方的障礙物進行捕捉，然后借助汽車搭載的自動化信息檢測系統，分析汽車與障礙物之間的距離。其次，信息系統在收集到足夠信息后，能夠對障礙物的運動軌跡進行預測，從而使障礙物與汽車形成實時安全距離。最后，向駕駛者發出預警信息，使其對當前測距內容有所了解，從而把控汽車速度和前進方向[3]。在激光雷達測距系統中，機電一體化技術所帶來的處理器設備是其實現信息傳輸，確保測距成功的關鍵。由此可見，正是機電一體化技術在汽車智能制造中的應用，為汽車制造實現智能化發展創造了技術優勢。

3汽車智能制造中機電一體化技術的未來發展

3.1自動化方向發展

隨著機電一體化技術的創新和完善，勢必使汽車智能制造行業逐漸朝著自動化、智能化的方向發展。在此過程中，汽車的相關工藝和設計，也將隨之發生翻天覆地的變化。在未來的發展方向中，汽車智能制造需要依靠機電一體化技術，拓展諸如智能控制、智能算法等操作技術，并將其加入汽車智能制造的工藝和設計中，從而使整個汽車生產過程更具精確性和效率性。此外，在汽車智能制造技術發展過程中，更多地要與日益發達的信息技術相結合，并依托互聯網技術、云計算等新興技術，為汽車智能制造行業搭建完善的工業信息網絡，從而為用戶提供更具個性化的定制服務[4]。

3.2綠色化方向發展

對于汽車制造行業，始終都是造成環境污染的重要因素之一。尤其是汽車生產過程中存在的噪聲污染、粉塵和紫外輻照污染、化學物質污染、矽塵污染等，上述污染因素加重了人們對汽車制造行業的刻板印象。因此，為了打破人們的刻板印象，并在經濟發展和環境保護之間找到發展平衡點，需要依托機電一體化技術升級汽車智能制造行業的產業結構，推動技術升級換代，加強生產過程中的綠色和環保屬性。除此之外，通過將機電一體化技術應用于汽車智能制造的各個環節，不僅能夠有效提升汽車制造效率，還能降低汽車制造過程中的能源消耗，使汽車智能制造行業始終朝綠色化方向發展。

3.3安全性方向發展

對于汽車智能制造行業而言，數據信息的安全性至關重要。尤其是在信息化時代背景下，許多汽車制造技術環節都需要依托信息技術加以實現。如果數據信息得到泄露，將嚴重影響汽車的安全質量。基于此，以信息科學技術為核心的機電一體化技術，將為汽車智能制造提供安全性能的保障。一方面，依托機電一體化技術，能夠對汽車智能制造行業的安全系統進行升級換代，從而提升安全系統發現安全漏洞的能力，并對安全漏洞展開及時處理，降低安全問題發生的可能性。另一方面，依托機電一體化技術，能夠建立有效的入侵檢測系統。通過該系統，能夠對未經允許的非法訪問用戶進行抵御和攔截，同時還能抵抗一定程度的非法入侵，保障系統的整體安全性。

4結語

隨著中國制造2025戰略計劃的，汽車制造行業也需要逐漸朝智能化方向轉型，而通過應用機電一體化技術能夠快速達成該目標。依托機電一體化技術，能夠在自動變速器設置、制動防抱死技術、激光雷達測距系統等實踐應用中，為汽車智能制造帶來重大改變。而在未來的發展中，汽車智能制造中機電一體化技術也應該時刻朝著自動化、綠色化、安全性的方向發展，才能推動汽車智能制造行業實現可持續發展。

參考文獻：

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[3]王麗華，姚君霞，高小煥.試論機電一體化技術在汽車智能制造的應用[J].科技與創新，2019（17）：158-159.

篇8

關鍵詞：機械設計制造；自動化；原則；發展

工業是我國經濟發展的支柱性產業，對我國的經濟建設和社會發展具有重要的作用。但是我國傳統的機械設計制造工作強度和難度都很大，工作效率以及對工業生產的作用也不是非常的明顯。但是現代科學技術的發展，為機械設計制造帶來了極大的機遇，在機械設計制造自動化的基礎上，不斷的對設計技術進行完善，使其早日實現機械設計制造的智能化、高效化、綠色化，這樣才能為我國工業產業的發展貢獻更多的力量。

1 機械自動化設計的原則

1.1 堅持結合實際需求的原則

機械設計制造主要是為了滿足工業需求或者人們生產生活需要，所以實用性原則是最基本的，在設計的過程中必須要結合實際需求，設計出符合市場需求的產品。隨著社會的發展，人們對生活質量，工作環境的要求都在不斷的提升，所以機械自動化設計應該結合實際需求，進行人性化的設計，也就是既能符合所有的功能需求，也能實現操作的簡單方便。

1.2 堅持品質至上的原則

傳統的機械設計采用的是人工設計的方式，人工設計在操作的過程中，難免會存在很多的誤差，就會導致設計品質無法得到有效的保證。因此，在機械自動化設計的過程中，一定要堅持品質至上的原則，只有保證了設計品質，才能夠確保機械運行的穩定和高效。另外，機械自動化設計品質的提高，還能夠大大的提高機械的工作效率，降低工人的工作強度，這樣對提高企業的經濟效益也具有重要的作用。機械自動化設計主要的目的是保證機械設計品質的同時，還要確保機械所生產產品的品質，因此在機械自動化設計的過程中，還要做好生產流程的控制。

1.3 充分結合科學技術的原則

現代科學技術的發展對各行各業均帶來了機遇，機械自動化設計也不能忽視科學技術的運用，應該在機械設計每個環節都有效的結合科學技術，從而提高機械設計制造的自動化和智能化。首先，可以在生產設施的設計中應用現代技術，提高生產產品的性能；其次，利用現代信息技術進行信息處理設備的安裝和利用，提高獲取信息的準確性。

2 機械設計制造自動化的發展現狀

2.1 設計方法相對落后

隨著機械設計的發展，很多新興的設計方法不斷的出現，在很多的發達國家利用計算機輔助技術可以實現無紙化設計生產，但是我國對計算機輔助技術的應用時間較短，而且我國在設計思想上仍然傾向于人工生產，這就導致我國的設計方法相對落后。

2.2 自動化技術有待提高

機械設計制造自動化發展主要是為了實現設計制造的智能化和集成化，我國在這方面雖然提高了重視，但是技術水平與發達國家相比仍然存在很大的差距，尤其是柔性技術以及數控機床技術的自動化技術有待提高。

2.3 制造工藝沒有實現整體覆蓋

機械制造工藝的全覆蓋對提高生產質量具有重要的作用，發達國家在制造工藝方面的重視程度要遠高于我國，這就導致我國新工藝的研發力度不夠，沒有實現制造工藝的整體覆蓋，這對機械自動化水平的提高造成了一定的阻礙。

3 機械設計制造自動化的發展趨勢

3.1 實現網絡化發展

隨著互聯網的興起，網絡已經成為了生產生活的必須品，在多個領域中被廣泛利用，機械設計制造的自動化發展也要與互聯網技術結合起來，通過聯網技術的應用，實現自動化的同時實現網絡化發展。機械設計制造自動化發展與互聯網技術的結合，主要利用的是互聯網的遠程控制技術和監視技術，通過這兩種技術對機械制造行業進行全方位的監測，這樣一來，工人就可以不用在生產一線忙碌的工作，降低工人的工作強度。總體來說，互聯網技術與機械設計制造自動化技術的結合，可以建立起全自動的網絡信息控制系統，節約人工和機械成本。

3.2 實現智能化發展

機械設計制造的自動化發展必須要與市場的實際需求相結合，如果脫離實際需求，無論怎樣完善的技術都會沒有用武之地。由此可見，機械設計制造自動化要以服務市場為主，迎合市場實際需求，為需求者提供便利的服務才是機械設計制造自動化發展的核心。因此，要實行機械設計制造自動化的智能化發展，主要是實現設備的智能化發展，對傳統的機械設備進行分析和改造。主要可以利用現代信息技術，通過改造機械設計制造的控制中心，然后實現人工智能的模擬，通過計算機編程以及高科技的人工對話，實現機械自動化設計的智能化發展，以此來提高機械設備的精準度，逐漸的代替人工服務。

3.3 實現微型化發展

機械設計制造的微型化主要利用的是納米和微米技術，實現設備產品的微型化，微型化的發展趨勢不僅能夠降低機械設備的經濟成本，還可以提高設備使用的靈活度，與傳統的大體積的機械設備形成了鮮明的對比。另外，納米技術在機械設計制造中的應用，還可以提高機械產品的準確性，保證機械設備在實際工作中的性能。

3.4 實現綠色化發展

隨著我國經濟的發展尤其是工業的發展，對環境造成了十分嚴重的破壞，當今“綠色環保”已經成為了時展的主流趨勢，機械設計制造自動化的發展也應該結合綠色環保，實現綠色化的發展。機械設計制造自動化的綠色化發展，需要在設計的過程中，對傳統的機械制造技術進行改革和創新，主要是對高污染，高能耗的制造技術進行革新，在此可以結合現代信息技術，在產品的利用價值以及節能方面多下功夫。

4 結束語

綜上所述，我國機械設計制造水平與發達國家相比還存在很大的差距，設計思想、設計技術和制造工藝上還存在相對落后的現象。因此，機械設計制造自動化進程的加快，必須要結合信息技術，早入實現機械設計制造自動化的網絡化、微型化、智能化、綠色化的發展，推動我國機械制造水平的不斷提高。

參考文獻

[1]張真，盛國亮，孫曉亮.機械設計制造及其自動化的發展前景之我見[J].硅谷，2015，01：12+72.

篇9

關鍵詞：機械制造；資源浪費；工藝技術；研究

作為我國重工業發展的先驅，機械制造始終對我國的國防建設及經濟建設產生著重要的作用。但是從現階段機械制造業的發展現狀來看，確實存在著一些明顯的嚴重的資金、資源浪費，技術及管理粗放等問題，嚴重違背了機械制造的綠色環保生產制造的要求。因此，面對嚴峻的形勢，機械制造業應該從提高機械制造工藝技術做起，對現有的傳統技術進行提高和改善，盡可能減少因技術不到位造成的資金、資源浪費現象，變粗放型、浪費型的機械制造為環保型、節約型的機械制造，形成包括設計、制造、檢測一系列程序在內的綠色制造產業鏈。

一、提高機械制造工藝技術的必要性

目前，我國的能源、資源應用情況不容樂觀，部分區域的資源分布極度不平衡。而且我國在全球上屬于人口大國，盡管擁有較為豐富的物產資源，并且整體資源在世界上排列靠前，但是由于人口眾多，人均資源占有率極低，這種情況嚴重阻礙了我國的經濟、政治、社會發展。從世界制造業的發展情況來看，我國還處于制造業發展階段，制造業所采用的工藝技術還比較簡單，資源利用方面也存在著極大的發展空間。在這種情況下，還有不少企業忽視國家關于資源使用的法律法規，在進行生產制造中存在著明顯的資源浪費現象。

由于企業制造資源的不斷浪費，許多機械制造企業正面臨著嚴重的經濟危機，對此，不少機械制造企業開始對自身行為進行了反思，同時開始了機械生產制造中節約環保的一些行動，減少了在制造生產中的產生的環境污染和資源浪費現象。基于綠色環保理念的需求，國家頒布了有關制造業環保要求的綠色理念指導政策，綠色理念下的環保政策從我國可持續發展的戰略目標出發，對制造企業機械制造工藝技術提出了新要求，所以，可以說，提高當前的機械制造工藝技術已經勢在必行。此外，提高機械制造工藝技術對于我國經濟、政治、社會的全面發展也有一定影響。

二、現有的機械制造工藝技術

2.1 快速成型技術

快速成型技術指的是目前制造企業中的一項新型機械制造工藝技術。該技術基于機械制造和機械加工設備的之上產生，可以對機械樣板進行直接的研發。機械制造業的加工過程中，快速成型技術可以單獨完成工作，無需借助于加工夾具、加工模具、加工銼刀等其他加工工具及加工技術完成機械的制造。快速成型技術可以幫助技術人員進行設計成型周期的縮短工作，對發展繼續制造技術起著一定的推動作用。快速成型技術在發展機械加工理論的同時，將原有機械知識大大擴展，促進了機械加工技術的不斷進步。快速成型技術一般是在新產品研發的基礎上，運用CAM或者CAD技術進行常規機械制造工作。

2.2 沖壓技術

沖壓技術包括強磁場沖壓工藝技術和爆炸沖壓技術這兩種技術。兩種技術理念都是新時期最先進的技術理念之一，兩種技術應用的目的也是促進機械制造業中機械制造工藝技術的提高，實現機械制造工藝的不斷進步和創新。

（1）強磁場沖壓工藝技術

強磁場沖壓工藝技術顧名思義是靠磁場對鐵質的磁性吸引，實現對金屬物產生沖壓。強磁場沖壓工藝技術對沖壓條件有一定要求，即將被沖壓的金屬物放在磁鐵旁邊，強電流產生的電磁力會造成金屬不同程度的變形。由于本文的篇幅有限，在筆者此不對強磁場沖壓工藝技術的應用過程做過多闡述。

（2）爆炸沖壓技術

爆炸沖壓技術利用水壓作為沖壓最主要的材料，它實現了金屬資源的節約。爆炸沖壓技術按照機械制造傳統技術規定，完成水下工作時對金屬材料進行沖壓。爆炸沖壓技術的主要工作原理是運用水壓進行沖炮，在炮中放置火藥，點燃炮時產生的沖量會對金屬材料產生強烈的沖壓。爆炸沖壓技術成本低、綠色環保，是在傳統技術上的一種技術改進。

2.3 智能制造技術

智能制造技術通常是通過制造工藝技術中的人工智能化技術及自動化機械制造技術進行機械制造。智能制造技術相對來說比較高端，不同于傳統的機械制造工藝技術，智能制造技術是在先進、發達的計算機技術應用基礎之上進行的一種技術應用，機械制造中一般是借助于計算機的功能來完成自動化、智能化機械操作工作。智能制造技術能夠對機械制造過程中的每一個環節進行詳細的針對性分析，根據分析效果和制造需求來完成自動化、智能化的機械制造控制工作。常見的機械制造工藝可以利用智能化、自動化的制造技術完成系統中精確數據的計算和分析，并且能將不同產品的數據作明確對比。智能制造技術優化了傳統機械制造中的產生的數據，滿足了日新月異的機械制造工藝改革需求。

三、資源節約型機械制造工藝技術

3.1 干式加工技術

干式加工技術與一般的加工技術相比，減少了刀具的使用程度，從機械制造成品上來看將切屑減少了，從而使制造成效大為提高。干式加工技術不但可以使制造成本大大減少，還能夠有效避免刀具和清洗用品對周邊環境造成的嚴重污染，可以說是真正意義上的資源節約型機械制造工藝技術。干式加工技術首先對機械加工中的相關材料進行預算，能夠充分體現出減少資源消耗及節約制造用材的綠色環保理念。但是，根據干式加工技術的實際應用，該技術的操作應用具有一定局限性，只可以在一定條件下實施，這種局限性使得干式加工技術無法在機械制造得到普遍應用。

3.2 準干式加工技術

準干式加工技術主要有“汽束”噴霧冷卻切削技術和風冷卻切削技術兩種。

（1）“汽束”噴霧冷卻切削技術

“汽束”噴霧冷卻切削技術作為現階段機械制造行業最普遍應用的技術，其技術原理是將空氣壓縮，根據一定標準對切削液進行液化，以便切削液能夠更方便儲存，防止液化后的切削液過度消耗，起到了節約資源的作用。當人們需要用到切削液時，再將液化過的切削液霧化，而這一過程能夠將周圍環境中的溫度降低，實現降低溫度的目標。“汽束”噴霧冷卻切削技術很大程度上降低了環境污染，節約了資源消耗，對綠色制造工藝技術起到一定的推動作用。

（2）風冷卻切削技術

風冷卻切削技術是在已有的機械制造工藝技術上利用降溫和等技術對其進行改革得來的新技術。通過風冷卻切削技術，機械制造可以做到空氣的冷卻和加工的，達到了資源節約型機械制造工藝技術應用要求。

四、總結

以上是本文關于提高機械制造工藝技術的分析，通過本文的研究可以看出，隨著全球環保意識的增強和資源利用的緊張，節能減排已經成為各行各業生產中的綠色導航。提高機械制造工藝技術不但能夠滿足當下機械制造工藝中資源節約要求，還可以實現綠色環保的目標，對今后制造行業的發展起著一定指導意義。本文倡導的資源節約型機械制造工藝技術下的資源節約型工業制造將是制造行業未來的發展方向。■

參考文獻

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[3]王美，宋廣彬，張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝，2011（2）：104—105.

篇10

現代機械制造技術的發展狀況

近年來，我國制造業不斷引進世界先進制造技術，并加大各領域的技術研究，形成了一定特色的制造新氣象，但是，對于高精尖端的領域，與歐美等一些工業發達國家相比，仍然存在很大一段差距，主要表現在如下幾個方面：

1生產管理

工業發達強國在管理中廣泛采用計算機技術，推出了準時生產（JIT）、精益生產（LP）、敏捷制造（AM）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展。我國多數小型企業卻采用經驗管理方法，只有少數大型企業采用了計算機輔助管理技術。

2制造設計

隨著計算機輔助設計（CAD/CAM）的興起，世界各工業發達國家抓緊有利時機，不斷將該技術引用其中，并能做到對設計數據和規則進行定期更新與處理。我國對CAD/CAM技術的應用卻不是很普遍，且該領域的人才較為緊缺。

我國機械制造先進技術的發展趨勢

現代制造技術是在保留傳統制造工藝積極要素的同時，不斷融入當今最新的研究發展技術而成，并在產品生產的所有領域及過程中廣泛滲透。

1智能工程化

人類和智能機械共同組成人機一體化，形成智能系統，該系統在制造過程中能進行如構思、分析、判斷、推理、決策等智能活動。智能系統中，“智能”主要體現于系統具有極好的“柔”特性。在設計和制造中，采用模塊化，使其具有較大柔性。

2自動技術化

自動化技術在制造系統中主要表現在集成技術、系統技術、柔性制造技術、人機一體化等各個方面，自動化技術向高科技方向縱深是制造業的發展趨勢所在。

3虛擬技術化

虛擬技術在制造過程中可模擬和檢驗產品生產過程。為優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和成本最低標，并檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，需進行生產過程計劃、管理、調度、供應鏈及物流設計的仿真，以預知設計與生產中可能出現的缺陷和錯誤。

4綠色環保化

在設計、工藝、生產過程、包裝等各個生產過程中進行綠色管理，產出綠色產品，產品在使用完后還可進行回收利用。通過綠色制造技術能使原材料和能源的利用效率達到最高，最大限度地減少制造對環境的負面影響。

5全球一體化

自從加入WTO，世界各國之間的距離變得越來越小了，全球之間的貿易往來更加密切，世界是一個大工廠，全球一體化的進程日益加快。網絡通訊技術的迅猛發展，更是加速了各國企業之間的交流與合作，從而產生更激烈的競爭，這樣一種發展的模式有力地促進了國際市場間的競爭。