商品混凝土論文范文

導語：如何才能寫好一篇商品混凝土論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

在混凝土樓板的澆筑過程中，由于施工人員的長時間振搗，結果使混凝土中的石子﹑骨料下沉，漿體上浮，造成作業面砂漿層。這就使它的干縮性能增大，等到水分蒸發后，混凝土失去水分而變得更加干燥，從而使毛細孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。（1）由于在施工中各工種操作人員沒有相互配合，人為地將樓板鋼筋的成品（板面負筋）踏壞﹑壓彎，出現了支座的負彎矩，在澆筑混凝土后便出現了板面裂縫。（2）在施工中由于要提前預埋線管，而且加上預埋線管外表光滑，混凝土經過振搗，石子滑落，水泥砂漿浮于預埋線管上層，這就會使混凝土樓板沿管線預埋方向產生干縮裂縫。（3）施工方為了趕超進度，節約替換模板和支撐系統，當混凝土沒有達到規定的強度標準時，操作人員就過早地將模板拆除；或者在混凝土還沒有完全終凝后，就在上面加壓重荷，甚至上人作業等。這都會使混凝土樓板的彈性發生變性，破壞混凝土樓板結構，從而出現裂縫。（4）混凝土澆筑后，還有大量的水化熱量得不到散發，在內部就產生了溫度應力。由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫，這就給施工后的養護帶來了難度。如果在樓板養護時沒有采取覆蓋或覆蓋措施不到位，養護時間不夠，也會使樓板產生裂縫。

因此，民居工程的施工中應從以下幾方面來控制商品混凝土樓板裂縫的發生。施工方要選擇有資質的商品混凝土生產廠家，根據混凝土強度等級﹑和易性及實驗室配合比的要求，確定各種標號混凝土配合比，嚴格按照配合比控制水灰比和水泥用量；選擇級配良好的石子，減少孔隙率以減少收縮量；嚴格控制砂子的含泥量﹑泥塊含量，采用中粗砂，避免使用過量粉砂。同時，要求嚴格審查出廠合格證及設計配合比報告，嚴格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。

先進合理的施工技術和方法，不僅能降低建筑成本，提高工作效率，還能有效控制混凝土樓板的裂縫。（1）梁、柱澆筑完成后，制定混凝土樓板施工方案，并對樓板模板支撐系統編制專項施工方案。要求模板及支撐系統除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性；而且根據工期要求要準備充足的模板，以確保按標準﹑按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標號混凝土。（2）混凝土澆筑前，應將模板用水澆濕潤，避免模板干燥而吸收水分。同時，要嚴格控制振搗時間，以防止混凝土產生不均勻沉降收縮，使樓板出現裂縫。（3）現澆樓板中的預埋線管必須布置在底部鋼筋網片之上，交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網帶，嚴禁將水管水平埋設在現澆混凝土樓板中；而且在埋管集中的地方，切不可管與管緊密相列，要留有適當的間距。（4）現澆混凝土樓板澆筑完畢后，應在12h內進行覆蓋并作保濕養護，12h后應澆水養護，養護時間不得少于1個星期。對于摻用緩凝型外加劑的混凝土，養護時間不得少于2個星期。同時，對于已澆筑完畢的混凝土樓板，嚴格禁止人或重物加荷其上，以防止澆筑混凝土樓板結構的人為破壞，從而導致裂縫的出現。綜上所述，混凝土樓板裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，它的出現不僅會降低居民樓層與層之間的抗滲能力，影響居民的正常生活，還會降低樓板的耐久性，影響整個居民樓的使用壽命。因此，建筑施工單位必須嚴格加強混凝土原材料的質量控制、混凝土生產質量控制和現澆混凝土樓板施工質量管理，民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。

本文作者：柴燕侖工作單位：大同煤礦集團公司企劃部

篇2

關鍵詞：水泥，基層施工，質量控制

 

1.目前我國經濟高速發展

為了適應新形式的需求，針對車輛交通量大、噸位大的問題，公路建設部門在積極采取措施，提高公路等級，推廣使用高強度高穩定結構。科技論文。水泥穩定路面基層就這樣得到了很快的普及。

2.為防止不合格水泥用于建筑工程，保證工程質量

2.1各施工、監理企業、商品混凝土公司應嚴格落實對進入施工現場及攪拌站的水泥檢查制度，必須查驗生產許可證、產品合格證，制定有針對性的具體措施，加強防范工作。

2.2施工企業要選用合法渠道供應的水泥，要按技術規范標準規定的抽樣頻率、檢驗項目進行100%見證取樣送檢，嚴禁“免檢產品”不送檢。要向有資質的商品混凝土生產企業訂購商品混凝土，供需雙方簽訂的合同應明確各項技術指標及雙方的質量責任，并做好交貨驗收以及試件制作、送檢工作。

2.3商品混凝土公司實驗室未取得資質的對每批次、每編組水泥必須委托有資質的檢測機構檢測，未取得資質的商品混凝土公司實驗室檢測報告結論不得作為依據。施工企業、監理單位在交驗商品混凝土時必須查驗該批次商品混凝土水泥檢測報告，必須核對檢測單位資質。

2.4工程監理企業要認真履行監理職責，加強對進入施工現場的水泥和商品混凝土的交貨驗收、質量控制資料收集整理等方面的檢查督促，做好有關記錄，落實見證取樣送檢，發現不合格水泥流入施工現場和水泥檢測不合格的必須責令退場，已經使用的必須向建設單位和工程質量監督站報告。

2.5工程質量監督站加大對商品混凝土攪拌站和施工現場使用的水泥監督抽檢頻次，對商品混凝土攪拌站的抽檢每月應不少于一次。對施工現場使用的水泥抽檢不少于有見證取樣送檢數量的20%（與中介檢測平行實施）。科技論文。發現問題的，要加大對相應批次水泥的抽檢，并跟蹤其流入施工現場的情況，及時進行處理。銷相關人員資格證，上報不良行為。否則按無效報告處理并全市通報。

3.施工中的質量控制

3.1材料選擇：水泥穩定基層這種結構對原材料要求較嚴，所以材料必須要到達設計要求。如碎礫石的粒徑、顆粒級配、壓碎指標值等，材料配比后必須在級配范圍之內。

3.2材料堆放：各種材料分別堆放，不得混雜、積水。

3.3水泥穩定基層混合料的生產：根據實驗室提供的目標配合比，計算生產配合比。拌和站配制混合料，灰劑量、含水量、級配都要符合設計值。由于機器運行誤差、氣候等因素的影響，混合料各種指標偏差設計值；混合料含水量或大或小，灰劑量或大或小，通過百分率或超上限或超下限。質量檢測人員應及時監測、調整，使之保持在設計值內。

3.4控制混合材料含水量：在高溫30℃天氣情況下，混合材料堆放一小時，含水量平均損失0.5%；而攤鋪后停放1小時，表面3cm能損失含水量2%左右。這樣，拌和站從出料含水量5%，到攤鋪碾壓前，混合料含水量平均損失1%左右。考慮到從出料到碾壓，混合料含水量損失1%，應控制處料含水量大于最佳含水量5%，為6%。

3.5水泥穩定基層混合料的運輸：長距離運輸，混合料含水量容易損失，產生離析，照成攤鋪碾壓后，基層局部平整度差，確需長距離運輸，應通過實驗，采用措施，保證混合料在碾壓時有較適宜的含水量。

3.6水泥穩定基層混合料的攤鋪：混合料從出拌和站到攤鋪地點，應盡量用最短的時間，及時攤鋪，在水泥的終凝時間內，完成拌和、運輸、攤鋪、碾壓、整平等。不得使用時間超過水泥終凝時間的混合料。

4.水泥穩定基層的質量事故成因及解決辦法

4.1平整度差：是由于水泥穩定基層混合料含水量不一致，級配變化，再一個就是攤鋪機履帶輪下有墊物，這幾個原因導致混合料實度系數不一致。因此應保持混合料的各種指標一致性，提高碾壓工藝水平。壓路機的操作司機水平高低，也可以星象基層的平整度。

4.2厚度（或高程）不夠：這也是混合料含水量、級配變化造成的。含水量和級配的變化，使壓實系數相應改變，測量人員不可能不斷改變壓實系數。最終致使基層（薄）不均，高程超過容許偏差。

4.3壓實度不夠：許多人認為主要是碾壓的問題，據我通過長期檢測發現，造成基層壓實不夠，還是混合料含水量、級配的問題。在同等碾壓條件下（以含水量為例），以一段混合料含水量低于最低含水量1%，對于另一段混合料含水量高于最佳含水量1%，混合料含水量低的一段基層的壓實度為97%，而另一段能達到99%。

4.4強度不夠：直接表現為取不起樣芯，或取得起表面粗糙，不密實，試壓強度低。造成基層強度不夠的因素很多，主要是混合料灰劑量和級配不夠、不合理造成的。因混合料灰劑量偏小，起粘結作用的細顆粒偏少，導致基層成型、鈣化后有一定的間隙，不密實。在基層混合料中，水泥起到主要的鈣化作用，細顆粒起著粘結的作用。科技論文。因此我在混合料配比中，控制細顆粒的通過百分比，以減少空隙增大密度。通過幾次對比試驗，發現基層密度、強度同時提高了。

5.水泥穩定基層施工，必須注意幾個問題

5.1嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍。

5.2調整好攤鋪設備，不得在工作中停車檢修，以免混合料因長時間放置，影響碾壓密實度和強度。

5.3壓路機手必須在混合料可塑狀態下，即水泥的終凝時間之前完成碾壓成型。

5.4派專人跟機找平、處理基層平整度。

5.5碾壓成型后及時灑水養生，使基層混合料始終保持在潮濕的狀態下。

6.結論

水泥穩定基層有諸多優點，但也不能忽視它的缺陷，這種結構如果操作不好，容易出現裂紋，影響整體強度。施工單位一定要注意控制基層混合料灰劑量、含水量和級配范圍，完善施工工藝。

篇3

【關鍵詞】混凝土配合比例設計強度檢測探討

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言。

混凝土配臺比設計就是根據工程要求、結構形式和施工條件確定出混凝土的組分，即水泥、粗細集料和水的比例。我國普通混凝土配合比設計是按原材料性能及對混凝土的技術要求進行計算，并經過試驗室試配調整，然后定出滿足設計和施工要求并比較經濟合理的配臺比。而商品混凝土配合比計算大都是根據經驗試驗確定。由于商品混凝土多數需通過泵送完成澆筑任務，基本屬于流動性和大流動性混凝土．一般耍使用高效減水劑或摻活性摻和料，使配合比基本參數的確定經過大量的配合比設計和試配實踐而得到。

二．混凝土配合比例設計。

1. 配合比設計前的準備工作 。

在配合比設計前,設計人員要做好下列工作:

掌握設計圖紙對混凝土結構的全部要求,重點是各種強度和耐久性要求及結構件截面的大小、鋼筋布置的疏密,以考慮采用水泥品種及石子粒徑的大小等參數;了解是否有特殊性能要求,便于決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小;了解施工工藝,如輸送、澆筑的措施,使用機械化的程度,主要是對工作性和凝結時間的要求,便于選用外加劑及其摻量;了解所能采購到的材料品種、質量和供應能力。根據這些資料合理地選用適當的設計參數,進行配合比設計。

2.混凝土混合比設計。

傳統的混凝土配合比設計方法,是以采用標準試驗方法所得的經過28d期齡標準養護的抗壓強度為依據來設計和調整混凝土配合比,這種方法存在著試配周期長、不能適應材料變化和現代快速施工的需要等缺點。為了解決這個問題,試驗室可采用早期推定混凝土強度進行快速配制的方法,即通過檢測水泥3d強度值來推算水泥28d的強度值,具體為按公式來推測出混凝土28d的強度值。

（1）.水和灰的確定。

根據水灰比定律可知,在材料品種相同的條件下,混凝土的強度隨著水灰比的增大而降低,其變化規律呈曲線關系,而混凝土強度與水灰比的變化規律呈直線關系。在關系曲線未建立之前,可以采用《凝土配合比設計技術規定》JGJ 55-2000(以下簡稱《規定》)提供的公式 進行初步計算,該式中的回歸系數A和B隨所用材料的品種及質量不同而異,在試驗條件許可的情況下,應結合丁程實際使用的材料通過試驗求出;當缺乏試驗條件時,可參照《規定》中的有關數據:碎石混凝土A取0.46,B取0.48;卵石混凝土,A取0.07,B取0.33。 為水泥28d抗壓強度實測值。

但是,從多年來水泥的實測28d強度結果看,不同水泥廠的水泥富裕強度不盡相同,同一水泥廠同一品種水泥在不同時期也存在著一定的差異;同時,大部分施工企業為節省試驗費用,不能嚴格按施工檢驗程序送檢,一般僅在一個單項工程開工前進行一次原料檢驗。若僅以這一次送檢結果作為整個工程的材料質量指標是不適宜的,因此,可以將此次檢測結果僅作為一個參考性的指標,在實際配合比設計時采用一個系數加以折算修正,該系數可取0.7~0.9,這樣既考慮到水泥富裕強度的變化,又可以不使折減值低于標準值以致影響合格判定。

（2）. 單位用水量的確定 。

單位用水量的選取通常參照《規定》進行,即根據混凝土的坍落度、粗骨料的品種以及粗細骨料的最大粒徑確定。只有水灰比w/C

坍落度按lO~30mm、35~50mm、55~70mm 、75~90mm的順序每調一檔,用水量應增加lOkg/m3 左右;

細骨料按粗、中、細的順序每調一檔,用水量應增加18kg/m3 左右;

碎石比卵石的用水量應增加15kg/m3 左右;

粗骨料最大粒徑按40 mm 、31.5 mm、20mm、16mm的順序每調一檔,用水量應增加12kg/m3左右。

三．混凝土強度檢測。

1. 混凝土取樣。

對于按照既定配合比施工的混凝土工程,全方位地加強施工質量的檢測與評定,是保證混凝土工程滿足混凝土結構承載力性能要求較直接的手段。混凝土試件強度作為混凝土強度評定的依據,是混凝土結構質量控制的重點。根據《規范》,混凝土試件類型與數量的確定應滿足幾個基本原則,即獨立的試件類型、足夠的試件數量和試件取樣頻率的代表性。

《規范》針對留置強度試件的作用,強調應留置3種混凝土強度試件:第1種為混凝土標準養護試件;第2種為用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護試件;第3種為用于結構實體檢驗的同條件養護試件。

2.強度檢測。

根據《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ 107-87,試驗檢測技術人員除了在試驗室依據混凝土試件對現場澆筑的混凝土工程質量進行檢洲評定之外,當需要對被檢測的混凝土結構構件作出準確的判斷時,還需要根據混凝土結構的具體情況及檢測條件進行現場檢測。

目前,在施工現場對混凝土進行強度檢測的方法很多,例如超聲法、回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法、抗拔法等,其中以回彈法、超聲法、鉆芯法較為常用。至于采用何種方法為宜,需要對檢測數據的可靠性、檢測結構構件的適用性、檢測費用、檢測速度以及對結構構件的破壞程度等條件綜合考慮。一般情況下,當需要準確判定混凝土的強度等級且有條件時,可優先考慮采用鉆芯法或采用鉆芯法修正;當混凝土質量比較均勻時,可采用回彈法和超聲回彈法,如果用鉆芯法進行校核,可以提高回彈法和超聲回彈法的精確度。

四、檢測驗收風險存在的具體問題。

實體檢驗能夠有效的保證工程質量。現在世界大部分國家在判斷結構混凝土的強度驗收時都將標準養護抗壓強度作為重要標準，而且它的概率已經保證在95％左右。我國制定的《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJl07-1987）就對我國的工程建設質量起到了重要的作用。現在我國在GB 5024-2002中制定的相關規范的基礎上規定，在檢驗建筑實體強度時不僅要采用標準強度檢驗的方式，還要對結構混凝土實體的強度進行測試。這是一個重大的進步，這樣所得出的結果就能更真實的反映混凝土的結構強度。另外，作為一種材料強度，標準強度主要反映的是混凝土的質量以及組成成分等的質量控制狀況，然而同條件養護強度是對施工以及養護狀況對結構強度產生的影響進行全面的反映。這兩種方法是從兩個角度來反映工程的結構強度的，所以將兩者結合起來就可以更好地保證工程的結構安全以及工程質量。

五．結束語

水泥混凝土是近現代最廣泛使用的建筑材料，也是當前最大宗的人造材料。進入20世紀以來，以混凝土為建筑材料的工程結構物得到飛速發展，與其他建筑材料相比，混凝土以其良好的綜合性能已成為樓宇、橋梁、大壩、公路和城市運輸系統等現代化標志的首選材料。混凝土耐久性已成為國際工程界普遍關注的重大課題。隨著科學技術的發展和人類文明的進步，人類生產活動涉及的范圍越來越廣，各種在嚴酷環境下使用的混凝土工程，如跨海大橋、海洋工程、核反應堆、電站大壩等不斷增多，這些工程關系國計民生，必須實現百年大計甚至千年大計，這就更加要求混凝土具有優異的耐久性即足夠長的使用壽命。

參考文獻：

[1] 李慧 淺析普通混凝土配合比設計 [期刊論文] 《中國科技博覽》 -2011年34期

[2] 陳桂秀 淺談普通混凝土配合比設計方法 [期刊論文] 《科技風》 -2010年2期

[3] 喬志琴 張萬祥QIAO Zhi-qin ZHANG Wan-xiang 水泥混凝土配合比設計中常見問題分析 [期刊論文] 《內蒙古農業大學學報（自然科學版）》 -2004年4期

[4] 殷清瑤 潘鳳利 對防水混凝土配合比的設計與研究 [期刊論文] 《黑龍江科技信息》 -2009年14期

[5] 邱平QIU Ping 混凝土強度檢測用專用或地區測強曲線 [期刊論文] 《施工技術》 -2006年8期

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【關鍵詞】商品砼 構成 常見問題 質量控制 措施 應用

中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言

商品砼就是把一定比例的集料、水泥、水以及外加劑摻合攪拌而成的，把這些材料集中的攪拌，然后出售，出售后可以用專門的運輸車運到施工現場。商品砼的出現使得混凝土更加的專業化，混凝土就像商品一樣在建筑行業流通不僅實現了混凝土的商業化也實現了它的社會化。商品砼的實施能夠滿足建筑工程對混凝土的大量需求，可以加快施工的速度，縮短建筑工程的工期。同時混凝土集中攪拌并通過專門的運輸車運輸可以減少建筑工程施工對環境的污染，專業化的混凝土不僅可以提高混凝土的質量還可以節約成本。隨著經濟的發展，城市進程的加快建筑物的規模不斷的加大，這樣就對材料的要求提出了更高的要求，商品砼的出現迎合了建筑行業發展的要求，所以必將也會成為建筑行業發展的一種趨勢。但是任何事物有利也有弊，我們在大量使用商品砼的同時必須做好質量控制工作，否則也會給建筑質量帶來致命的危害。

二．商品砼的應用以及應用價值

目前,建筑工地所用現澆砼已有三分之二采用商品砼(又稱預拌砼)。特別是在一些大城市里, 商品砼的量達到現澆砼總量的70%~ 80% , 因此商品砼的生產和砼輸送泵的應用被稱之為施工技術革命性的變化。象征砼機械水平和實力的三大機, 攪拌站、攪拌輸送車、砼泵。我國是世界上水泥生產量最大的國家之一, 商品砼需求量日益增多, 建設預拌砼工廠已成為當務之急。我國隨著建筑工程量的不斷增加和建筑材料的改革, 砼的用量將逐年增長，商品砼的應用不斷增加，主要得益于商品砼的應用價值。

1.砼的商品化，工廠以經銷砼為特征, 商品砼是把砼作為一種商品, 由生產者賣給使用者。由于砼有“必須及時使用” 的特點,而不能較長時間貯存,所以生產者必須按時、按量向使用者供應新鮮砼,一般有30至50種不同的配比, 大型的砼工廠有的多人300至500種, 以供客戶選用。

2.商品砼質量好。目前國外制訂了統一的商品砼的質量標準, 這是保證工程質量的重要措施之一。另外, 商品砼工廠嚴密的管理和現場實驗室對砼的檢測等都是保證高質量的重要環節, 而在建筑工地上自給自足的生產方式砼質量就不穩定, 一般商品砼試塊強度合格率平均為99.7 %。

3.生產集中化、專業化。由于有熟練的專業生產工人和現代化生產設備, 集中生產可節省原材料(水泥8 ~ 12 % , 砂、石10 % 以上) ; 勞動生產率提高40 % ; 設備利用率達90 % 以上, 經濟效益明顯提高。

4.文明施工。一般工地大多是搭臨時小型攪拌站來生產砼。在城市里這種攪拌機還有污染空氣、發出噪音、到處堆放材料、堵塞交通、破壞市容等問題。預拌砼生產徹底改變了施工組織的形式, 減輕了勞動的強度, 改善了勞動條件,減少環境污染。特別是對于舊城改造和熱鬧市區施工更為重要。

三．在施工中使用商品砼常出現的問題

商品砼的使用提高了建筑工程施工的效率，商品砼的使用也可以滿足建筑工程對混凝土的大量需求，但是在實際的施工過程中使用商品砼也會出現一些問題，歸納起來在施工的過程中常出現的問題主要有以下幾點：

1.施工中使用商品砼，其離析、泌水以及工作性能不是很好

2.使用商品砼常出現異常凝結，使得水泥和外加劑的適應性不好

3.一般而言砼坍落度損失較大，這樣就不能滿足攪拌站以及泵送的需求

4.使用商品砼時由于泵壓過高可能導致堵塞泵管問題的出現

5.使用商品砼容易出現早期強度太低或者后期強度不足的問題

四．商品砼質量控制措施

1.商品砼原材料控制

（1）水泥是商品砼應用材料之首，目前我國的水泥產品結構為“三高”水泥，高細度、高早強、高等級，“三高”的存在，為應用水泥單位提出了新的研究課題．必須采取技術措施．變“三高”為“三低”。這就要在商品砼摻人適量的摻合料，應加大粉煤灰在砼中的摻量；而高性能砼對摻合料的摻量要求可達50％以上；預計今后摻合料將成為砼材料的主料。

（2）碎石針片狀顆粒含量必須嚴格限制。目前大部分碎石生產單位都更新了設備，淘汰了鄂式破碎機，使用錘式或反擊式破碎機，其產品質量高，石子粒形好，接近方或圓形，針片狀顆粒含量很小，適宜配制泵送商品砼或高強泵送砼。泵送砼規定針片狀含量不宜大于10％，一旦大于標準要求，對砼質量就有較大影響。

（3）石子粒徑越大配制的砼強度等級就越高是錯誤的陳舊觀念。砼強度隨石子粒徑的加大而下降，砼滲透性隨石子粒徑增大而增大。顆粒小的石子存在缺陷的幾率小，相對比較致密，破碎時，消除廠薄弱部分，故石子本身強度比大顆粒的高。

（4）石屑的應用。摻人石粉可增加砼的可泵性、保水性、粘聚性；改善了砼性能，有利于砼泵送施工。

2.商品砼配合比控制

（1）商品砼生產一般摻人摻合料以改善砼的各種性能，摻人粉煤灰的同時，再摻人磨細礦渣粉或其他摻合料，在強度上有一定互補作用。

（2）砼強度增長越快越好，砼早期強度越高越好，這是錯誤的觀點。

（3）有人認為坍落度越大越好，砼越稀越易于施工，增加坍落度必然要多加水；砼用水增多．其水灰比增大，砼強度越不能保證；砼水灰比是砼強度的決定因素，用水加大，坍落度增大．不但保證不了砼質量還易于離析不易施工。

（4）泵送砼的砂率應嚴格控制．一旦高于最佳砂率值3％以上，砼強度就會下降約4％左右。對中砂而言，泵送砼最佳砂率在39--43％范圍內為宜。

（5）泵送砼最佳砂率的確定，應據砂的細度模數大小和0．315mm以下顆粒含量多少確定，一般而言，細度模數2．3—2．6偏細中砂的最佳砂率應為39-41％；細度模數2．7—3．0中砂的最佳砂率應為41%—43％；細度模數3．1—3．4粗砂，最佳砂率應為43-45為宜。

3．商品砼攪拌時間的控制：

目前，商品砼攪拌時間一般都達不到最低30s的時問要求；往往只有10—20S的攪拌時間．錯誤觀點認為卸人到砼運輸車后，在路上運輸車還在不停的攪拌。這是錯誤的；運輸車的轉動，是為防止砼粘罐．而只有3-6轉，分的勻速轉動，并沒有攪拌力，與砼在攪拌機內的強力攪拌完全是不同的，不是一樣的效果。

4.商品砼澆筑入模時間的控制

目前，商品砼從砼公司出機后到現場澆筑人模時間，往往超過規定要求時間。由于運到現場后，不能及時入模．壓車時間較長，造成砼坍落度損失加快。一般商品砼從出機后應在90分鐘內澆筑入模，如不能及時人模，隨著時間的延長，砼必然變稠．坍落度損失加快，造成泵送不暢，堵塞現象發生。

要改變上述現象，供需雙方應加強協調配合．根據運距、泵送高度、氣溫、結構部位、施工難易等等情況，控制砼出機到人模時間，一定要控制在90min內為佳。否則。就要影響砼質量。

大量生產實踐和實驗研究證明，砼抗壓強度高，其它性能未必就高；優質砼是高性能砼，應是符合特殊性能組合與均質性要求、采用傳統的原材料和一般拌合、澆筑和振搗的砼；且具有優良的長期力學性能、抗滲性、密實性、韌性、體積穩定性、水化熱溫升、惡劣環境下有較長壽命的砼，即具有高流動性、高強度、高耐久性的三高砼，才町成為優質砼。

五．結束語

改革開放以來，隨著我國經濟的高速發展，同時也帶動了我國建筑行業進步，土建工程項目日益增多，可以說工程質量是工程項目的核心。建筑工程的質量可以說是施工人員安全和財產安全的保障，質量是一個工程建筑項目的關鍵，是整個工程順利進行的基礎。商品砼在建筑工程中的廣泛應用成為了當前建筑行業發展的一種趨勢，正是因為這樣，所以商品砼的質量也成為了影響建筑工程質量的關鍵因素，所以加強商品砼的質量控制至關重要。在具體的施工過程中必須要注意這一方面，不僅僅要控制商品砼的材料質量，還要注重商品砼的配合比例以及生產工藝，相信做好細節工作，一定能產生較好的效果。

參考文獻：

[1]王軍 淺析商品砼在工程施工中的應用 [期刊論文] 《中國新技術新產品》 -2011年18期

篇5

論文摘要：在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節點比較復雜，本文將就混凝土的施工方法及裂縫處理，談幾點個人看法。

1梁柱節點不同強度等級混凝土的常見施工方法

1.1不同等級混凝土鄰接面的留設

在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節點比較復雜，由于荷載組合及內力計算的結果，要求同一層的豎向結構（柱、墻）混凝土強度等級高于水平結構（梁、板）的混凝土強度等級。鋼筋混凝土框架結構，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。若同層的豎向構件和水平構件的混凝土同時澆搗，則柱頂不留施工縫。

1.2梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工

根據高層建筑多數使用商品混凝土或現場攪拌站泵送澆搗的情況，梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫，均應先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯系采取適當的技術措施，確保節點核心區混凝土的密實性和設計強度。

2梁柱節點隨同樓面統一澆搗

梁柱節點處不同強度等級混凝土采用分別澆搗的施工方法，給施工帶來不便，且容易形成鄰接面的冷縫，故當柱子混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不超過二級時（10N/mm2），可考慮梁柱節點處的混凝土隨同梁板一起澆搗。但應當指出：此時，梁柱節點處的混凝土強度如果取用梁板的混凝土強度，會引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足，以及地震作用下節點核心區的抗剪承載力不足，所以一般不應采用。

3控制和消除梁柱節點處裂縫的具體措施

3.1產生梁柱節點不同混凝土強度等級處裂縫的原因

根據我公司在高層建筑工程施工的實踐，梁柱節點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗，也曾發現少數樓層在梁柱節點處高低強度等級混凝土交界面附近出現微細裂縫。經現場察看和討論分析認為，這些裂縫不是荷載作用下的結構裂縫，并不影響結構的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難避免的，但是應從嚴要求，分析原因，采取有效措施，盡量控制和消除這類裂縫，進一步提高工程質量。其具體原因是：

梁柱節點處，混凝土的強度等級相差較大，（相差兩個等級）時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫。

柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。

商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。

現澆梁板的梁在板下，上面保養的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養護水分，造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。

有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。

3.2防止梁柱節點處裂縫的措施

根據上述原因分析，采取改進的具體措施如下：

要求混凝土攪拌廠調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。

節點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。

梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。在產生裂縫相對較多的梁的側面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節點核心區柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。

加強混凝土的養護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養護，并推遲梁側模的拆模時間。

篇6

【關鍵詞】混凝土，板面裂縫，處理方法

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：

一.前言

混凝土施工過程中有著十分嚴格的標準，但是由于現階段施工工藝尚未完全成熟，加上一些人為或者其他的因素影響，使得混凝土板面的質量控制具有一定的難度，板面容易發生裂縫，形態各異的裂縫，不僅僅嚴重影響到建筑墻體的整體美觀，也會造成建筑物開始漏水，一定程度的降低了整個建筑物的整體承載力和負荷性能，使得建筑物的剛度逐漸下降，穩定性和耐久性能迅速下滑，進而容易誘發墻體坍塌，造成重大的安全事故，既會造成巨大的資源浪費，又嚴重影響到居民的生命財產安全，因而，加強對混凝土板面裂縫的分析，并采取有效的預防和治理措施，有著十分重要的意義。

二.混凝土板面發生裂縫成因分析

混凝土板面在我國的建筑行業有著十分廣泛的運用，但是由于多種因素的影響，容易發生裂縫，不僅僅嚴重威脅著建筑物的安全和穩定性能，縮短了建筑物的壽命，同時，也對居民是生命財產安全造成很大的損害。據筆者多年施工經驗，將從以下幾個方面分析混凝土板面發生裂縫的原因。

1.混凝土原材料質量不合格

（一）水泥凝結或膨脹不正常。

水泥是整個建筑行業中最為基礎的材料，其質量和性能將直接關系到整個混凝土板面的質量控制。在進行混凝泥土配制過程中，由于受到施工人員素質的影響，或者是不規范操作，或是是手動來自氣溫等方面的因素影響，使得水泥的凝結或是膨脹不正常，水泥的凝結難以符合施工標準。容易誘發裂縫。

(二)原料中含泥量過多

混凝土的質量將會對建筑物的整體質量有著深刻的影響，如果混凝土等原材料中水泥和泥土的配比不合理，含泥量超過工程施工的標準，不僅僅很程度的使得混凝土的質量降低，如此，也難以保證整個墻體的粘合性和穩定性。

(三)骨料和水泥發生化學反應容易引起裂縫

在進行混凝土的配制過程中，骨料和水泥中都含有很多的化學元素，一般而言，骨料多呈堿性而水泥也具有很強的堿性，當二者遇到水進行混合配比時候，很容易發生化學反應，從而生成一種新的物種，硅凝膠，這是一種堿性物質，具有很強的膨脹能力，由于硅凝膠的膨脹，很容易對墻體造成破壞，進而容易產生各種裂縫。

(四)在進行混凝土的過程中，如果水灰之間的比例超過工程要求的標準，塌落度也不符合工程質量控制的要求，在進行原料制作過程中，大量的使用粉砂，這些因素都使得混凝土板面的質量難以得到控制，容易發生裂縫。

2.施工操作不規范，質量管理不嚴格

(一)混凝士施工不規范

首先，在進行混凝土的施工過程中，對混凝土的振搗沒有嚴格遵守施工規范，過分的進行振搗，進行模板和墊層施工時候，施工過程過于干燥。其次，當混凝土進行澆筑振搗之后，由于不規范的操作，使得一些骨料粒發生沉落，從而使得其中的水分和空氣被擠出來，混凝土的表面便因為水分的泌出而發生豎向的縮小沉落，形成了表面的砂漿層，當水分蒸發之后，很容易構成凝縮裂縫。最后，當混凝土澆筑振搗完成之后，由于過分的摸干壓光超過了相關的操作標準，讓混凝土中的一些細小的細骨料不斷的漂浮到表層，造成含水量很多的水泥漿曾，使得混凝土的表面體積發生碳化，并不斷收縮，造成混凝土板面表面龜裂。

(二)施工工藝不科學

在進行施工過程中，由于施工工藝的選擇不科學，缺乏合理性，很容易造成支座負筋發生下陷，同時，在進行樓板的施工操作過程中，由于樓板的彈性變形和相關支座處的負彎矩處的混凝土施工強度難以滿足工程的施工標準，在還沒有到達拆模的時間便提前拆模，混凝土終凝的時間未到便實施上荷載，這些不規范的操作，都使得樓板容易發生彈性變形，當混凝土尚處于早期時候，其強度和較小的情況下，如果承受彎曲，壓力，拉力，應力等各個方面的力太多的時候，很容易造成樓板發生斷裂。最后，位于大梁兩邊的樓板會發生一些不均勻的沉降，也使得支座產生很大的負彎矩，如此，便容易形成很大的橫向裂縫。

3.設計缺乏科學性

由于在施工的過程中，可能在樓板的局部堆放大量的工程物資，其重量太大樓板不能承受，或者因為其堆放太過其中，樓板受力不均導致樓板局部下沉破裂，出現縫隙，所以在施工時一定要考慮到樓板的受力程度，在可以承受的范圍內堆放。同時要注意堆放的技巧不要過于集中堆放，要不堆放在樓板跨度最大的中央，盡量堆放在墻角處，以減輕樓板受力。

4.澆筑后的養護不合理

我們知道現在建筑樓板澆筑后的養護方法已經比較落后，這種老式的養護方法已經不符合現代建筑的需要，所以探索改進新的養護方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會影響到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太嚴重就會造成混凝土的結構疏松形成干縮裂縫等導致樓板的滲水性過大。

三.混凝土板面裂縫的處理

1.不降低承載力的裂縫處理方法

經過調查分析。確認裂縫在不降低承載力的情況下，采取表面處理法、充填法、注入法等簡易的處理方法：

（一）表面處理法

包括表面涂抹和表面貼補法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌人的細而淺的裂縫．深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補法適用于大面積漏水或不易確定具體漏水位置、變形縫的防滲堵漏。

（二）填充法

用修補材料直接填充裂縫．一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低。寬度小球0．3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡易處理方法可采取開V型槽．然后作填充處理。

（三）灌漿法

當裂縫寬度較小且較深時。可采用將修補材料注入砼內部的修補方法。首先裂縫處安設注入用管。其他部位用表面處理法封住．使用低粘度環氧樹脂注入材料，用電動泵或手動泵注入修補，此法在裂縫寬大于0．2mm時，效果較好。

2.加強混凝土原材料質量控制

(一)嚴把原材料進貨關，認真檢驗，嚴控砂的粒徑及含泥量，做好各項試驗。

（二）嚴格控制混凝土施工配合比

根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

3.做好科學的設計

(一)對于地基的不均勻沉降，可通過調整基礎的選型進行控制，如采取改用深基礎及樁基礎等方式以減少這類裂縫的發生。

(二)在板角增加輻射筋。現澆板的四周在設計上都已配置負彎矩筋，但針對絕大多數裂縫產生于板角這一現象，在板角四周增設輻射筋，使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫。

4.認真做好澆筑后的養護工作

建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強建筑物的管理和保養，避免溫差過大或者樓板過于干燥導致裂縫，所以在間隔一定的時間要采取室內噴水的方法解決。

四.結束語

混凝土板面是現代建筑施工重要的環節之一，在伴隨著我國城市化進程的逐漸加快，將會得到更為廣泛的運用，加強對混凝土板面發生裂縫的原因分析，并針對其中存在的問題采取有效的控制措施，保證建筑工程的穩定性和安全性能，促進我國建筑行業的健康發展。

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論文參考文獻真實規范的寫作可以方便同一研究方向的研究學術者提供可靠有效的文獻信息，也可以幫助讀者了解作者對這一學術問題研究的程度。以下是學術參考網小編整理的關于建筑結構論文參考文獻，供大家閱讀欣賞。

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關鍵詞：大體積混凝土；澆筑；施工控制

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

隨著現代化建設的快速發展，大型及高層建筑發展訊速，因高層建筑絕大多數是大體積混凝土澆筑，其受環境影響對質量影響重大。因此，在澆筑大體積混凝土的施工中，只有認真組織施工，合理安排施工工序，才能確保混凝土的質量。

一、大體積混凝土的概念及特點

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上，施工時必須采取相應的技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內外溫度差，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。

其施工特點是：整體性要求比較高，要求連續澆筑；結構的體量較大，澆筑混凝土后形成較大的內外溫差和溫度應力。大體積混凝土工程結構較厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數量較多，施工條件較為復雜，施工技術要求高，必須同時滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求。另外，還存在如何控制和防止溫度應力，變形裂縫產生等問題。隨著大體積混凝土施工技術不斷地提高，高質量的施工技術也成為社會發展的必然要求。隨著生產技術和生產力的不斷提高，建設領域的逐漸擴大，大體積混凝土逐漸應用于大型鋼筋混凝土結構。但是，由于混凝土內部蓄熱量大，溫度應力增大，使得混凝土裂縫的控制問題成為設計及施工中的一個急需解決的重大問題。

二、大體積混凝土的澆筑方法

澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小、鋼筋疏密、預埋管道和地腳螺栓的留設、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種:

1、全面分層

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結構的平面尺寸一般不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

2、分段分層

混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3、斜面分層

要求斜面的坡度不大于 1/3，適用于結構的長度大大超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。

三、大體積混凝土澆筑施工控制措施

1、混凝土原材料技術要求

1.1 水泥

優先采用低熱或中熱水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等，盡可能不采用高強度高細度的水泥。

1.2 骨料

石子、砂采用非堿或低堿活性骨料。必須提供法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告。高溫季節石子澆水或冷氣降溫，砂子入棚或用彩條布搭涼棚遮陽，控制混凝土出機溫度。

1.3 粉煤灰

摻加Ⅰ或Ⅱ級粉煤灰（Ⅰ級和Ⅱ級粉煤灰主要區別在于細度和需水量），置換部分水泥，降低水化熱，達到降低混凝土內外溫差抑制混凝土產生溫度裂縫的目的。

1.4 外加劑

為提高混凝土性能，同時摻加粉煤灰和外加劑，稱為“雙摻技術”。摻加高效緩凝減水劑，緩凝作用可以使混凝土的初凝時間滿足現場澆注的要求，同時有利于推遲水化熱峰值時間，使絕熱溫升曲線變緩，降低溫升階段內壓外拉的造成的溫度裂縫。

1.5 水

用市政自來水。夏季高溫期間，條件允許時，可加冰塊降低水溫。

1.6 水灰比W/C。通過實驗室試配，確定最優的水灰比。

2、質量保證措施

混凝土當采用商品混凝土攪拌站供應，混凝土原材料計量要準確。并有資質的檢測試驗室（常規試驗） 重點對混凝土的質量進行監控，以確保工程質量。混凝土坍落度根據申請的要求，由攪拌站根據季節、氣溫、運輸路徑等條件試配確定，同時滿足泵送入泵時混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.4-0.6，砂率控制在38% -45% 。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。

3、溫度控制措施

3.1 大體積混凝土溫度監測

大體積混凝土溫度監測是對水泥水化熱、混凝土澆筑過程中的澆筑溫度、養護過程中混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環境溫度等進行測試和監測。監測工作將給施工組織者及時提供信息，反映大體積混凝土澆筑塊體內溫度變化的實際情況及所采取的施工技術措施效果，為施工組織者在施工過程中及時準確采用溫控對策提供科學依據。

3.2 大體積混凝土的溫度控制

溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點:

3.2.1 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于 20℃；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于 25℃-30℃。

3.2.2 混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過 20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3.2.3 采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。內部降溫法是在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的混凝土開裂。

3.2.4 保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料 (如草袋、鋸木、濕砂等)，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。

3.2.5 混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮時產生干裂。

四、大體積混凝土的養護

大體積混凝土的養護方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會過快的散失，減少溫度梯度現象的發生，以防表面出現裂縫。而且，混凝土的抗拉強度要大于其平均總溫差所產生的拉應力，以防貫穿裂縫；保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產生干縮裂縫，順利的使水泥水化，并在混凝土澆筑完畢6-18小時內澆水覆蓋，以防由于干縮出現裂痕。一般情況，混凝土養護的時間最好不要超過28天，如有特殊部位則要根據具體情況適當的延長養護時間。為了滿足混凝土表面平整度，確保其外觀質量沒有問題，對混凝土外露的掛簾、錯臺等都需要及時的進行處理。

結束語

綜上所述，大體積混凝土澆筑施工是一項非常復雜，卻極為重要的工作。因此，面對應用日益廣泛的大體積混凝土工程，我們必須不斷總結經驗，完善技術措施，提高大體積混凝土澆筑施工質量，從而使其施工走上成熟和規范化的道路。

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【論文摘要】隨著中國經濟的迅猛發展，掀起建設，大體積砼在各類構筑中被廣泛應用。本文主要就大體積砼施工普遍存在的質量通病防治的技術、組織技巧進行探討。

近年來，交通基礎建設得到迅猛發展，各地興建了大量的混凝土橋梁。在橋梁建造和使用過程中，有關因出現裂縫而影響工程質量甚至導致橋梁垮塌的報道屢見不鮮。大體積砼混凝土開裂可以說是“常發病”和“多發病”，經常困擾著橋梁工程技術人員。

1.產生裂縫的主要原因

1.1水泥水化熱

水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構斷面較厚，表面系數相對較小，所以水泥發生的熱量聚集在結構內部不易散失。這樣混凝土內部的水化熱無法及時散發出去，以至于越積越高，使內外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實際上內部的最高溫度，多數發生在澆筑后的最初3～5天。

1.2外界氣溫變化

大體積混凝土在施工階段，外界氣溫的變化對防止大體積砼裂縫產生起著很大的影響。砼內部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結構的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關系，外界氣溫愈高，砼的澆注溫度也就會愈高。

1.3砼的收縮

砼在空氣中硬結時體積減小的現象稱為砼收縮。砼在不受外力的情況下的這種自發變形，受到外部約束時，將在砼中產生拉應力，使得砼開裂。引起砼的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等三種。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結硬過程中產生的體積變化，后期主要是砼內部自由水分蒸發而引起的干縮變形。

2.澆筑前的準備工作

影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(特別是養護條件)等。

2.1材料選擇

本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求

2.1.1水泥

考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525號，通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能，提高其抗滲能力。

2.1.2粗骨料

采用碎石，粒徑5～25毫米，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

2.1.3細骨料

采用中砂，平均粒徑大于0.5毫米，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

2.1.4粉煤灰

由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的摻量控制在10以內。

2.1.5外加劑

每立方米混凝土2公斤減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。

2.2混凝土配合比

2.2.1混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，要求混凝土攪拌站提前做好混凝土試配。

2.2.2混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。

2.2.3粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。

3.澆筑時采取的措施

澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小、鋼筋疏密、預埋管道和地腳螺栓的留設、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常用方法有以下幾種：

3.1全面分層

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結構平面尺寸一般不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

3.2分段分層混凝土澆筑

先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3.3斜面分層

要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長度超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。

4.養護階段注意事項

大體積混凝土養護時要注意溫度控制。不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。

混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：

4.1混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

4.2混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

4.3采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。

4.4保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。

4.5混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮時產生干裂。

在大體積混凝土施工時掌握住它的基本知識，并根據實際采取有效措施，會使施工質量得到很好的保證。

5.結束語

綜上所述，雖然大體積砼很容易產生裂縫，但是大量的科學研究以及成功的工程實例都表明，只要我們在設計、施工工藝、材料選擇以及后期的養護過程中能夠充分考慮的各種因素的影響，還是完全可以避免危害結構的裂縫的產生。■

【參考文獻】

［1］張瑞文.高層建筑基礎筏板大體積砼施工裂縫控制[J].科技資訊，2010， (28).

［2］畢佳，嚴松源.大體積混凝土施工中溫度裂縫的控制[J].解放軍理工大學學報(自然科學版)，2000， (05).

篇10

【關鍵詞】商品混凝土，回彈法測強曲線，試驗研究

一、前言

隨著商品混凝土施工的不斷完善，對商品混凝土質量的要求也越來越高，那么對于商品混凝土超聲―回彈法測強曲線的試驗進行研究，這是保證商品混凝土質量的重要方法。

二、回彈法檢測的原理分析

由于混凝土的抗壓強度與其表面硬度之間有著一定的關聯，當回彈儀的彈擊錘擊打在混凝土表面上時，回彈高度與混凝土表面硬度有著特定的比例關系。所以用回彈值反映混凝土表面硬度，再根據表面硬度來推求混凝土的抗壓強度。用回彈法檢測混凝土抗壓強度，雖然檢測精度不高，但是設備簡單、測試速度快、操作方便，而且檢測費用低，且不破壞混凝土的正常使用，所以回彈法檢測在現場測定中使用較多。但影響回彈法準確性的因素也較多，如儀器性能、操作方法、氣候條件等。為此，必須掌握正確的操作方法，注意回彈儀的保養和校正。《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23- 2001）中規定：回彈法檢測混凝土的齡期為 7～1000d，不適用于內部存在缺陷或表層及內部質量有明顯差異的混凝土構件和特種成型工藝制作的混凝土的檢測。

三、商品混凝土超聲―回彈法測強曲線的試驗

1、試驗裝置

在超聲波試驗中，我們采用了UTA2000A型非金屬超聲探測儀。最初曾采用標準回彈儀（2.207J）進行了回彈試驗，結果發現回彈值與混凝土強度之間離散性很大。經過多次反復試制決定采用GHT450型回彈儀現已成為專利產品）進行高強混凝土測試強度試驗。

2、回彈法的基本原理及試驗結果分析

回彈法是用一彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法。回彈法測定混凝土強度的基本依據，就是回彈值與混凝土抗壓強度之間的相關性。其相關關系一般以經驗公式或基準曲線的形式來確定。

試驗步驟如下：在試件成型底面、頂面、側面各回彈16次記錄每一次回彈值回彈試驗結束后馬上進行抗壓試驗并記錄抗壓試驗結果測量碳化深度。數據處理時，考慮到回彈測點剛好處于石子或氣孔上的情況，將最大和最小的3個值剔除后，把余下的10個數據進行平均，作為該試件的回彈值。通過對250組共4500個數據采用各種曲線形式回歸分析得到如下結果（表1）。

表一

注：fccu為測區混凝土強度換算值；R為測區平均回彈值；a、b、c為回歸系數

從上面結果可以看出，各公式之間的精度基本相同，相比之下第3號曲線公式精度略微高一點。測試數據分布情況與測強曲線如圖1所示。試驗時試件強度在36.0～85.0MPa之間。

圖1強度之間的關系

試驗中發現，高強混凝土在成型后，強度增長速度很快。在常溫下（20～25℃），24h強度可達到30～40MPa。10d左右即可達到強度設計值。為了了解在較大強度變化范圍內的回彈值與強度之間的關系，在試件成型后24h即開始（即脫模時）進行試驗。

經過試驗總結歸納，我們認為回彈法檢測高強混凝土可以采用如下形式的計算公式。

fccu=-8.7+0.82R+0.00629R2

式中：fccu精確至0.1MPa；R精確至0.1。結構混凝土檢測步驟、數據處理辦法及混凝土強度推定，可按標準《回彈法檢測高強混凝土強度技術規程》（建研院企標）的要求進行。

四、商品混凝土超聲―回彈法測強曲線的試驗結果的體會

1、對回彈法檢測提出異議的主要原因

就目前工程建設現狀來看，都在強調使用大流動性混凝土，而大流動性混凝土中粉煤灰、礦渣粉等摻合料是必不可少的，而且一般摻量都比較大，相對于不摻粉煤灰的混凝土，其中的堿度就較低。而摻合料加入混凝土中是靠水泥水化產生的“堿”來激發而發生二次反應的，如果沒有足夠的“堿”粉煤灰等摻合料是不會發生水化反應的，也就不會產生強度。另外在就目前施工現狀來看，模板周轉率高，且養護不好，特別是灑水養護方面的缺陷，往往會使表面的混凝土失水而不能充分水化，不能產生足夠的“堿”令粉煤灰等摻合料發生二次水化產生強度。在這種情況下，特別是粉煤灰等摻合料的摻量較大時，還很容易使混凝土表面出現“起灰”。當采用回彈法檢測時，由于混凝土表面水泥沒有充分水化使混凝土表面強度降低，粉煤灰等摻合料只起微集料充填作用又增厚了混凝土表面的緩沖層，使回彈值進一步減小，在現場測量碳化深度是又因混凝土表面水泥沒有充分水化而不顯“堿”使測量結果偏大，這雙重作用使得回彈法推定的混凝土強度遠低于實際強度。

2、回彈法測強曲線的試驗的應用

（一）、實踐工程擬合檢驗

為了更好地檢驗回歸所得到的超聲回彈綜合法測強曲線方程在昆明地區的適用性和實用性，特地進行了工程現場混凝土構件強度的檢測試驗。“北辰財富中心”工程是高層框架剪力墻結構，最高樓層28層。對要求測定的混凝土構件進行了超聲和回彈檢測，采用鉆芯取樣測定混凝土強度。得到的數據顯示：其回歸曲線方程的擬合試驗的平均誤差為4.6%。

（二）、試驗回歸曲線方程與全國基準方程的比較

為了進一步驗證所得到的回歸方程在昆明地區的適用度，試驗組還是采用沒有參與回歸分析的試塊進行比較試驗（為了方便起見，選用上面擬核試驗的數據，這不會影響比較的真實性），按照超聲回彈綜合法的試驗操作規程，對6個強度等級的6組混凝土試塊進行了超聲速度值和回彈值以及真實的混凝土強度的測試。利用得到的回歸方程計算出預報值，再利用全國基準曲線方程計算出預報值，和混凝土的強度的實測值進行比較。實驗數據顯示：碎石回歸曲線方程的預報值的平均誤差為4.1%，全國基準方程的預報值的平均誤差為8.4%。

五、結束語

從實踐出發對商品混凝土超聲―回彈法測強曲線的試驗，進行了粗略的分析和研究。綜上分析，回彈法檢測工作的主要任務是運用科學的方法，促進工作的開展。

參考文獻

[1]張嘉奇，黃慎江. 回彈法檢測混凝土強度推定方法的探討[J]. 工程與建設. 2010

[2]李光新，康永生，呂巖. 回彈法檢測混凝土強度的幾個技術問題[J]. 低溫建筑技術. 2010