數控加工技術在機械模具制造的運用

時間:2022-06-04 04:20:01

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數控加工技術在機械模具制造的運用

【摘要】隨著現代社會的不斷發展,數控機床已經被廣泛應用于制造行業,并且有效地促進了我國數控加工技術的發展建設。同時,數控機床在機械模具制造中的重要作用也在逐漸顯現。為切實有效地推進現下機械模具制造行業的發展建設,相關單位有必要全方位地加強對數控加工技術的應用,以此來創造更多經濟收益,提高工作效率。文章就數控加工技術在機械模具制造中的應用做了探析,以期為有關單位提供借鑒。

【關鍵詞】數控加工技術;機械模具制造;應用

現階段,機械制造產業的市場規模正在不斷擴大,相關企業要想有效提高自身的市場地位,就有必要不斷強化對各種數控加工技術的應用,以提升生產質量以及加工效率,實現產品多樣化的發展。就數控加工技術的發展歷程來看,其已然經歷諸多變革,現下數控加工技術正在不斷完善成熟,將其應用于機械模具制造中勢必可以取得極為顯著的成效,進而推進機械制造行業的進步發展。

1數控加工技術概述

如果想要行之有效地強化對數控加工技術的應用,首要目標自然是深刻了解數控加工技術,明確其基本概念。數控加工技術衍生于數字化環境,具備極為顯著的時代性特征,并且能夠在設備控制方面取得良好的成效。由于數控加工技術具有便捷性的特點,因此受到現下經濟市場的廣泛關注,其普及范圍在此種情況下飛速擴大。自改革開放以來,我國的經濟實力便持續處于上升狀態,人們的生活水平在此種情況下日漸提升,社會的各方面也因為新產品的加入以及新技術的滲透而產生變革。在此種社會環境下,人們對產品的質量、技術性方面的要求自然顯著提升。這就要求相關制造行業深度契合時展進程,維持自身的市場地位。如果想要在競爭日漸激烈的市場中取得相應的優勢,那么首要目標便是突破傳統觀念的束縛,將企業的發展重心轉移到質量建設方面,將制造為主的生產模式轉化以創造為主,以此來強化自身對各種新技術的應用、對各種新產品的開發。而數控加工技術則是在數控機床加工、數控編程技術兩方面實現了對傳統生產加工模式的改變,切實有效地融合二者的優勢是極為重要的。數控加工技術具備高精度、高質量等重要特征,其優勢主要體現在零部件加工方面,二者所涉獵的范圍并不相同,但又存在交叉,從而使得數控加工技術成為龐大的系統,并被應用于正常加工生產中。

2數控加工技術在機械模具制造中的應用方法

2.1注重實現多環節的協調發展。在模具制造的過程中,已經公認采用數控機床來完成高速加工工作,用以行之有效地縮減制造耗時,縮短生產周期。模具高速加工主要包含高速切削以及高速電加工。和傳統的切削模式相比,通過數控機床加工不僅能夠有效提升對各種設備的應用效率,提高產能,而且能夠有效避免單位余量的能耗問題,除此以外,其還能夠和CAD/CAM技術相互融合,縮減企業所需要投入的制造周期,其根本原因在于數控機床加工更為精確完整,即便是需要不同加工形式的模具也可以放置于同個機床上切削。全方位地強化數控加工技術在機械模具制造中的應用是系統性過程,往往涉及諸多環節,相關人員需要對此類環節進行有效調控,選擇符合當前模具制造需求的數控機床是最基本的要素。除此以外,有關人員需要在軟件配置、電極選用方面予以充足的關注,行之有效地保障后續生產加工質量。2.2深度開發先進數控加工技術。企業在執行日常工作的過程中,可以在傳統的數控機床的基礎上加工,開發更為先進、深入的數控加工技術。比如,模具的數控仿形加工,其主要是在原有液壓仿形的條件下逐漸發展的嶄新數控仿形銑床,刀具主要用于執行仿形切削工作,在工作臺的右側固定有需要切削的元件,而后仿形指觸及模型,將模型固定在工作臺的左側。在此過程中,相關人員可以借助數控系統來修改有關程序,記錄仿形指所獲得的數據,此種數字程序控制操作和正常數控加工并無過多差別,但是其整體效率以及切削精準度更高。2.3優化完善加工程序。在加工模具的過程中,很多情況下都需要綜合應用數控機床、普通銑床以及普通車床等設備,而并非僅僅依靠單獨的數控機床便能夠完成所有加工程序。所以,為了切實地提高數控機床的應用效果,在深度保障精準度以及高效率的情況下,加工程序的安排需要盡可能合理,重點考慮數控加工的經濟性是否符合當前企業生產需求,生產力和生產節拍是否處于均衡狀態等。這要求相關人員盡可能地將模具毛坯做精細化處理,盡可能地將加工余量縮小,以此來保障后續模具加工的準確性。

3結束語

總之,現代社會的迅猛發展使得人們增加了對機械制造行業的關注度。在此種情況下,機械制造業的有關工作者有必要積極地探尋新技術,加大對數控加工技術的應用,使其成為模具生產活動的重要組成部分,這是當下時代環境下制造行業發展的必然走向,同時也是制造業鞏固自身市場地位的支持性技術,有助于提高企業可獲得經濟收益以及模具加工質量。

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作者:姚建輝 單位:私立華聯學院