化工工藝管道施工方案范文

導語：如何才能寫好一篇化工工藝管道施工方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：石油化工；工藝管道；施工過程；工程質量；總結與分析

中圖分類號：TU27 文獻標識碼：A

石油化工工藝管道安裝工程的核心是石油化工生產的裝置工程項目，因為在石油化工生產大都在十分苛刻的條件下進行，這就對其生產裝置提出了更高的技術要求。所以，管理人員要對安裝工程中出現的問題進行詳細的部署，保證石油化工管道安裝工程的順利進行。

1 前期準備階段

首先建設工程要確定施工單位，然后當工程的施工圖紙完成后，就要召集設計、施工、監理、生產等相關單位，對施工圖進行審查，找出施工圖中的問題，并及時的進行分析找到解決的方法。當所有的工作人員和工程所需的原料準備妥當后，則前期準備已經完成，建筑工程可以開始進行。另外，在施工之前施工單位要把具體的實施方案及時報送給項目監理部門審批。相關人員要熟知施工圖，并要仔細檢查施工單位在管段號所繪制出的各管段單線圖、以及編制的焊接規程與熱處理規程，以免出現紕漏。在管道安裝過程中，圖紙可能會與現實環境會出現不相符的情況，這樣就要施工管理人員對這些情況進行討論，并提出切實可行的修改方案，以達到施工工程的標準。另外，為了更加準確的記錄工程的進展情況，可以制定相應的檢查記錄，在施工單位動工之前要認真填寫，再由檢查部門的相關人員進行仔細的審核，直到符合標準并簽字蓋章。

2安裝過程中經常遇到的問題及解決辦法

2.1管段加工制作出現的問題

在管段的加工制作中，施工單位需要先將一批管段組對，并且對管段進行嚴格檢查，同時也需要對管段進行相關的測試，檢查合格以后，再在工序質量的報驗表單上記錄管段的制作過程，再次確定管段不會存在問題后，要將關于管段的單線圖上交到監理部門進行嚴格的審查，等到監理部的相關人員對管段進行的技術檢測通過，并且確認管段符合工程的各項要求，管段就可以投入使用。

2.2管道焊接中出現的問題

焊接是石油化工工藝管道安裝工程的重要部分，焊接的好壞直接關系到管道安裝工程的質量。大多數從事焊接工作的人會按照編制的焊接規程嚴格進行，并且當管段安裝焊接好以后，會在管段單線圖上標記焊口的位置并進行編號，這樣可以方便進行檢查，在檢查完焊縫的表現以后對各焊段的焊點進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。檢測人員通過規范的檢測，確定管段的正常使用。

另外，如果焊縫需要進行熱處理，必須進行無損探傷檢測，合格以后再填寫相關的工程報驗表，并且需要專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認簽字，在進行熱處理。焊縫熱處理完成以后，要對管道的氣密性和強度進行測試，確保管道的安全，這是解決焊接問題的首選途徑。

管道的焊接關系重大，切不可弄虛作假。然而一些施工單位為了保證無損檢測的合格率，對檢測人員指定的抽檢焊縫作假。例如，在檢測前進行動火處理使檢查結果不能真實地反映焊接質量。管道焊接是石油化工工藝安全進行的保障，所以必須要嚴格進行。

2.3管道防腐中存在問題

防腐保溫工作要在管道試壓之后才能進行，此過程中，隱蔽工程進行隱蔽之前，施工單位必須按照施工管理人員的要求進行自檢和專項檢驗，自檢合格后，我們再組織監理進行聯合檢查，以防止防腐保溫工作中細節問題的發生，聯合檢查也合格之后，施工單位開始填寫報告單，經由施工管理人員、監察人員現場聯合檢查驗收確認合格簽字之后方可進行隱蔽工作。石油化工廠地區管道由于附近土壤中含有各類有機酸、堿、鹽更容易遭受嚴重腐蝕，因此要想提高管道的使用年限，必須采取合理有效的防腐措施對埋地管道進行保護。目前廣泛采用的防腐涂層是石油瀝青和環氧煤瀝青。石油瀝青價格低廉，使用廣泛，但對環境污染性極大，因此，近年來逐漸被環氧煤瀝青取代。施工之前要保被涂表面干凈無銹，表面粗糙度控制在40-80μm之間，這個可通過噴砂除銹處理來實現；除銹后的24小時內要在管道表面涂裝底漆以防二次生銹，等表面干燥后，要均勻的涂刷面漆；涂好后，將厚度為0.1mm或0.12mm的表面平整的玻璃布纏繞在上面，然后開始涂下道面漆，玻璃網眼里應填滿涂料。施工埋管必須在防腐涂層管道完全固化之后，另外，為了保證涂層不被損壞，在運輸，下溝埋管過程中，不要用橡膠墊和橡膠吊帶。管道防腐施工中還經常存在施工單位偷工減料情況，要么除銹不合格，要么防腐涂層不達標，這就要求施工管理人員要勤于現場檢查，一旦發現有不達標的地方，立即通知施工單位按照規定進行整改以達到標準要求。

2.4閥門安裝中存在的問題

閥門要盡量安置在易于維修與操作的地方，手輪間的距離要≥100mm；對于重量比較大的閥門采用起吊裝置；在水平安裝閥門的過程中，避免閥桿朝下，水平管道上的閥門，一般不采用垂直向下安裝，安裝水平支管上的截止閥門，應靠近根部的水平管段。對于存在腐蝕性有毒氣的設備，它們之間相連的管道上，閥門應采取與設備谷口直接連接；水平安裝明桿式閥門時要考慮閥門打開不影響人員通行；另外，為使管道間距小一些，應該錯開安裝閥門；所使用的閥門必須是經過試壓合格的產品。石油化工管道施工過程中，經常發生低壓閥門用在高壓管道上的現象，還有將用在石油管道上的單向閥裝反現象，而單向閥是具有方向性的，這兩個方面的問題如果出現了沒有及時發現處理就會造成重大事故，前車之鑒我們已有過。因此，要求我們的施工單位按照施工管理人員的要求，必須在管段圖上將每一個閥門的規格型號進行編號標識，單向閥要標明正確使用的方向。

2.5工程施工變更問題

工程能否按照設計要求順利完工由很多因素決定，工程設計中存在很多問題會使設計發生變更，設計變更可能會使施工作業陷入無序狀態，為避免出現此狀況，施工管理人員要及時了解變更原因，協調設計、生產、施工等單位，經準確無誤討論后由設計單位出具變更通知。變更通知出具后，施工管理人員要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，施工單位方可進行施工，這樣可以對管道施工進行快速有效調整。施工管理人員對各部門的協調以及對變更內容的討論是十分重要的，這樣可以避免在工程實踐中出現變更重復、廢除等問題。

結語

石油化工工藝管道的安裝環境和技術要求都存在著很大的靈活性，想要順利完工就要經常考慮可能出現的問題并想好解決方案，因此這就要求施工管理人員熟悉施工圖紙及技術標準，相關規范，要經常現場考察以便掌握施工動態，還要及時協調各個相關單位，解決工程施工中存在的問題，保證工程順利按期完工。

參考文獻

[1]衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制[J].河南化工，2007.

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關鍵詞：石油化工；管道；焊接；質量；工藝

一、石油化工管道焊接施工特點

首先其管材鋼級的跨度較大，在規格上種類較多，鋼級、管徑、壁厚等方面等級跨度不等，規格型號有較大的選擇空間。

其次在施工過程中焊材品種齊全、等級跨度較大、多種規格，焊條、焊絲等類型多樣，其力學上的等級跨度應與管材鋼級一致；但在焊條規格上大多為3.2mm和4.0mm，焊絲規格則有選擇余地。

再次焊接方法多樣，焊接工藝較為復雜，隨著先進技術的引進，逐漸使焊接方法傾向于自動化方向，而焊接工藝理論知識較為豐富，常用的焊接作業規程類型較為繁多。

最后焊接施工作業主要展現出其較強的流動性，對于焊接工藝的順序性要求較高，給確保焊接質量控制帶來挑戰，并且石油化工管道施工現場地形地貌起伏明顯，將會影響到管口組對和焊接質量，更有甚者在野外作業時遇到風、雨、雪等自然環境變化，將會為焊接工藝的施展和焊接質控帶來不利影響。

二、石油化工管道焊接工藝要點

中東地區大部屬于熱帶沙漠氣候，夏季炎熱潮濕 （5～10 月），氣溫40.6～55.2℃，冬季（11～翌年 4 月），氣溫 7～20 ℃， 全年相對濕度較大， 從 1%～100%不等。全年的高溫酷暑對長輸管線施工進行著嚴酷的考驗，尤其是高溫高濕的天氣對焊接質量產生很多不利影響。 為此， 筆者針對高熱高濕的施工環境制定出獨特的防范措施，提高焊接質量。

（一）做好焊接準備工作

首先，要認真分析管道焊接工程的具體情況，結合現場實地勘察，選擇科學合理的焊接技術，并制定出相應的作業指導書和工程整體方案。在方案中，要全面考慮管道焊接施工中可能遇到的問題，并設置針對性的解決方案。

其次，要對管道焊接所需要用到的焊接材料、焊條、焊接工具等進行全面細致的檢查，查看其是否符合施工標準和設計要求，同時，對于初次使用的材料和施工方案，必須進行焊接工藝評定，確保施工方案可以滿足管道焊接的要求。然后，在一切準備完成后，要結合施工工藝，制作焊接工藝卡，在實際施工中對施工人員進行指導，保證施工的順利進行。

（二）管道焊接常見質量通病的防治

1、焊接過程中對焊氣孔的控制

（1）由于氣體保護焊對風的影響特別敏感， 因此要求防風棚密封嚴實， 而且焊接中要用塑料布并加透明膠帶對管口兩端進行嚴密的封堵。

（2）焊工在進行引弧時要注意起弧后手部穩定，以免干伸長過長造成空氣入侵。

（3）在保持焊接連續性的同時適當地拉長干伸長來降低電壓，以避免氣孔的產生。

（4）管道組對時，避免因為組對間隙過窄，過大的母材稀釋作用而妨礙除氣過程。

2、余溫過高或者過低的控制

（1）在5 點鐘到7 點鐘仰焊位置易出現余高過高，這是因為焊工在這一空間不容易掌握熔池的變化，往往會出現擺幅變窄，焊接速度變慢的現象。

（2）在3 點鐘或者9 點鐘位置往往會造成余高不夠甚至過低，這是因為大量的焊絲熔化的鐵水由于自身重力的作用而迅速下墜，從而使熔敷金屬過少而造成余高過低。

（3）要求焊工的動作要跟得上，針對不同位置的焊接特點迅速有針對性地調節焊接過程中的焊接工藝參數。

3、夾渣缺陷的控制

（1）由于藥芯焊絲有焊劑和藥皮，所以要求層間必須清理干凈，否則易出現夾渣缺陷。

（2）全自動焊的工藝參數不得調整過大，否則會使焊道熔深過大，以至于藥皮等焊渣沒有浮出或吹出而產生夾渣。

4、未熔合和未焊透的控制

未熔合是在焊縫金屬與母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完全熔化結合部分，產生未熔合原因，主要是待焊金屬表面不干凈；未焊透是在焊接時接頭根部未完全熔透的現象，產生未焊透是焊接電流過小，鈍邊太大，根部間隙太小，焊接速度太快等原因造成的。

（1）未熔合的控制

①注意層間修整，避免出現溝槽及運條不當而導致未熔合。

②嚴格按WPS要求，采用合理的焊接電流。

③正確處理鎢棒的打磨角度和焊接停留時間。

（2）未焊透的控制

①加強坡口質量檢查，控制合理的鈍邊量。

②加強裝配質量檢查，嚴把裝配質量關，控制合理的錯邊量。

③正確處理鎢棒的打磨角度。

三、石油化工管道焊接質量控制措施

（一）建立完善的質控體系

引導焊接技術人員重視焊接工作需促使其樹立質量第一，兼顧工作效率的理念，完善的質控體系將能保障施工人員采用科學、合理的工作方法，嚴格管理、控制焊材、焊接技術以及焊接設備的質量，及時發現并處理不合理現象，以提高工作效率。在焊接操作之前需做好準備工作，包括焊接口檢查、焊接前預熱等，同時還應在正式施工之后，嚴格按照企業制定的焊接技術標準及制度性規定進行操作。結合焊接工作實際需求及現實情況，嚴格踐行質量保障體系及質量控制機制，并對于焊接材料、焊接設備等相關的焊接工作重要組成部分進行常規檢查，以確保其符合相關規定的標準。

（二）重視質控操作及焊接設備管理

焊接施工完成后需嚴格其后期質量檢驗工作，檢驗人員應具備相應的檢驗技能和專業化知識，對易出問題部位和關鍵環節予以仔細檢查，以嚴謹的工作態度，定期完成焊接施工質量檢驗，其促進油氣管道的維修工作效率提升。重視質控操作不僅需要加強質量檢驗工作關，還應有效控制焊接工藝，這就需要在焊接施工之前合理評定焊接工藝，進而依據油氣管道現狀，選擇出較為科學、合理的技術方案，以求滿足相關過程設計的需求。

（三）焊接材料控制

焊接材料是焊接質量保證的基本條件，焊接材料的質量和正確使用，直接影響到焊接質量和工程成本。因此應控制焊接材料的采購、驗收、保管、發放及使用等幾個環節。焊接材料必須要有質量證明書，化學成分及機械性能符合有關標準及設計文件要求，用于高溫高壓及有毒有害介質的合金材料還應做光譜分析確認，經檢驗不合格材料嚴禁入庫和使用。現場應設立焊材一級庫和二級庫，庫內的溫度和濕度應進行有效控制，符合要求。入庫的焊接材料應該經過質量檢驗合格，有材料標記號、建帳立卡，按品種、規格、分區堆放。焊條使用前應進行烘干并做好焊條烘干記錄。

（四）對焊接過程的控制

1、管口預熱和道間溫度控制預熱有利于去除母材表面的水分和加速氫氣的逸出，從而降低焊道中裂紋的敏感性，同時能減少熱影響區的硬化。管口組對完成后，其兩側各100mm范圍內應進行預熱，加熱方法采用電中頻加熱器或環形火焰加熱器均可。

2、焊接時，每道焊口處配置一個帶排氣扇的防風棚，防風棚能有效地改善焊接環境，對風沙、雨雪有明顯的隔離效果，對高溫高濕天氣也有一定改善。防風棚的排風扇能將棚內焊接時產生的煙塵排除，有助于保持棚內陰涼干爽。

3、如果焊接過程中斷，必須是在熱焊層完成后中斷，中斷時間不得超過24h。重新焊接前，對焊道表面進行認真打磨清理，并進行表面滲透或磁粉無損探傷，在確認焊道表面無氣孔、裂紋等缺陷后，方可進行加熱、焊接。

結語

綜上，對于新建、擴建的石油化工管道焊接施工過程中，建立焊接施工質量管理體系、實行全面質量控制，所以為保證工程質量，首先指定好焊接工藝，并且對焊接過程進行嚴格控制，從而保證整個工程質量，這也是各個施工單位在今后施工過程中的質量控制重點。

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關鍵詞：城市燃氣工程；施工管理；技術；措施

隨著城市規劃建設，城區規模不斷擴大，居民燃氣需求也越發增多，隨之而來的就是地下管道燃氣網的建設越發密集。如此大量的燃氣需求，管道燃氣工程建設質量也出現一些問題和隱患，比較常見的是由于管道管理不善引起的燃氣泄露、居民中毒，嚴重時造成爆炸，直接危害到居民的生命安全。城市管道燃氣工程是一項民生工程，想要真正的方便群眾，給社會造福，就必須與時俱進，引進先進技術，全面加強管道燃氣施工建設，保證管道燃氣的鋪設質量，給全市人民提供一個安全穩定的生活環境。

1.施工前的技術管理工作。

1.1首先要求參與施工的專業技術人員要了解該工程的工藝特點，掌握有關規范，做到心中有數。根據工程的特點，組織技術專家或設計人員對施工技術管理人員進行前期培訓，學習掌握相關的標準和規范，提高技術管理人員的業務能力和管理水平。

1.2其次施工單位在收到施工圖后，要組織專家對關鍵性部位的設計進行復核，以免出現嚴重的設計問題，并按設計要求明確驗收標準。由于氣源工程的施工要涉及到冶金、石化、化工等專業標準或國外標準，這些標準對同一項目的要求有時存在一些差異，因此明確驗收標準是十分必要的，這樣可以避免在施工后期驗收時甲乙雙方出現標準分歧，在這方面我們深有體會。另外，要組織施工單位和設計單位進行全面的技術交底，雙方的技術負責人必須到場。

1.3技術資料和檔案的整理。在接收訂購設備時，應及時整理收集設備說明書、合格證，認真研究特殊設備的說明書，尤其是對有些設備的特殊安裝要求和使用方法應給予重視。如是進口設備，則要立即組織人員翻譯外文資料。所有設備必須具有相關部門出具的合格證，否則不能安裝。按設計要求核對訂購設備。如是包工包料工程，應對施工單位購進材料的材質單存檔，并按材質單的要求抽檢材料，不合格材料不允許使用。

1.4對施工單位的施工方案進行審查。對施工單位的施工人員資格審查，如特殊工種的操作資格證。施工方案中是否有不符合設計要求的地方，對特殊設備的安裝和現場設備的保護措施是否得當。施工單位提供的材料用量是否合理。還有方案中的施工方法和檢測技術參數是否符合國家標準的要求。

2 施工技術管理。

2.1 臨時工棚與臨時用電管理。

一般來說，工棚地點的選擇應當遵循一定的原則，比如必須繞開高壓線、排洪水渠，采用非易燃材料來搭建工棚，工棚的架設必須具有一定的抗風強度、抗雨以及抗潮的功能，工棚在設置的時候應當分間。進入施工現場后，技術人員應當對施工放線進行復核。對于氣源工程一般含有許多分項工程，各項建筑物和設備的定位放線都是相互參照的，如果有一點出現誤差，則貽誤全局，將會對工程造成不可估量的損失。

2.2 優化設計方案。在科學分析的基礎上，運用價值工程原理，對方案實行科學決策，技術上可行、經濟上合理。根據目前的市場供應價，到成本不變，功能提高的目的。從近幾年的施工經驗來看，在技術管理中建立技術討論會和質量抽查制度是非常必要。同時定期或不定期對主要施工材料進行質量抽查，防止在煤氣工程中使用不合格材料。根據施工的情況和現場出現的技術問題。由各方面的技術人員參加，制定或修訂施工方案。目前，有的煤氣企業施工時對技術檔案重視不夠，給工程帶來巨大的經濟損失。做好現場施工記錄等技術資料的管理工作。

2.3 建立和改善現有管理體制。

引入競爭機制，建立設計監理制度，開展設計監理工作，不僅能夠提高設計質量，而且對控制工程投資方面也起著至關重要的作用。充分調動設計人員的積極性我國現行的設計取費依據是按投資的百分比計算的，使得造價越高，設計單位的營業收入也越多。為加強技術管理、保證工程質量，建設單位應給予現場技術人員一定的管理權限。對嚴重影響施工質量的做法和施工材料，技術人員應有一票否決權。該停工、返工的應堅決執行，減少過多的行政干預，避免發生重大的質量事故。

3.改進措施。

3.1嚴把招投標，加強資質審查。

在管道燃氣工程招投標時，主管部門要對施工企業的資質、能力、業績等進行嚴格審查。審查內容有：施工單位是否有健全的規章制度，管理水平是否到位；施工人員的資質，施工人員的相關證書，是否持證上崗等。一些工種不需要持證上崗，也要經過工前培訓。此外還要對監理單位進行資質審查，主要審查監理人員的專業是否與工程專業符合。施工隊的能力和素質對于工程質量起到決定性的作用。在管道燃氣工程招投標時，可以適當擴大招投標范圍，讓更多施工隊伍參與到競爭中來。增強競爭性，促使施工單位提高管理水平和施工質量。

3.2規范施工管理。

鑒于管道燃氣工程的施工管理水平還不是特別成熟，可以參照建筑工程施工管理的相關經驗。具體包括：嚴格審核圖紙，對施工單位的施工方案、相關技術、安全措施等進行嚴格審查；對施工單位使用的設備、材料進行審核；在施工過程中要求施工單位嚴格按照規范操作，杜絕操作事故；要求施工單位的質檢員對施工過程進行全程記錄，監理人員進行嚴格的復核；工程竣工后的驗收也需要進行嚴格的質量審核。

3.3制作工藝指導書。

前面也闡述過，管道燃氣施工不像機械操作那樣有操作指導書可以參照，但是管道燃氣工作的特殊性又有必要制作工藝指導書，給每一道工作程序提供便利。這一項工作可以由相關技術部門來做。對于新技術、新設備的推廣應用，則由廠家和技術部門聯合進行。工藝指導書最直接的目的是方便操作，對于關鍵程序、重要部位、帶氣作業等就需要更加詳實。工藝指導書制作完畢之后，每一個具體施工人員都需持有，監理還需要核查工種與工藝指導書是否一致等。利用工藝指導書規范管道燃氣工程的施工質量。

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關鍵詞：油庫擴建 風險分析 安全對策 油庫生產

眾所周知，成品油庫是易燃、易爆、易泄漏的重要場所，成品油庫擴建工程設計、施工階段，保證油庫安全生產正常，避免在高危環境下施工作業，是油庫擴建工程的關鍵任務。以“既要建設、又要生產、更要安全”為指導思想，始終把油庫生產安全放在首要位置，優化設計、施工技術方案，是油庫擴建工程項目管理的第一原則。因此，從保證油庫生產安全出發，全面分析油庫擴建工程施工對油庫生產安全的風險，采取有效技術措施、管理手段，嚴格審查施工技術專項方案，在確保油庫生產安全的前提下，合理安排施工作業，以保證油庫擴建項目順利完成。

一、工程概況

1.油庫現狀

該成品油庫于1997年6月建成運營，油庫庫容3萬立方米，主要為某機場提供飛機油料存儲及發出。

2.擴建項目擴能

由原庫容量的3萬立方米擴建至8萬立方米。

3.擴建工程主要工程量

新增5座1萬立方米儲油罐，新增進出油工藝管道并與原工藝管道連接，新增消防管網并與原消防管道連接，拆除部分防火堤及隔堤，新增防火堤及隔堤并與原防火堤、隔堤聯成一體，拆除原環形消防道路，新建環形消防道路，新增一條含油污水管道至處理池，自控供油系統更新改造等。擴建工程平面見下圖。

4.擴建工程項目特點

4.1新增5座1萬立方米儲油罐位置集中，但與原有1萬立方米油罐距離較近。

4.2新舊供油工藝管道、消防管網、防火堤及罐區地面需要與原有罐區對應連接，安全風險較大。

4.3消防道路、含油污水管道、自控供油系統施工與庫區生產交叉，存在安全風險。

4.4工期緊，實際工期僅有165天，參加建設施工的人員較多、較集中。

5.目標

通過安全風險分析，提出對策措施，保證油庫生產運行安全，順利按時完成油庫擴建工程。

二、油庫擴建對生產運行安全風險分析

筆者從油庫擴建工程參建人員、建設過程、施工區域三個方面進行“全員、全過程、全方位”分析，明確油庫擴建工程對油庫生產安全的風險。

1.全員分析

1.1參建人員。油庫擴建工程參建人員較多較雜，主要有工程前期的勘察測量人員、工程設計師，工程施工階段的項目管理人員、施工工人、工程監理，工程后期的驗收人員，以及建設單位管理人員，其他臨時到場人員等。

1.2各類人員對安全風險認識不同，安全意識有高低，在擴建工程不同建設階段，不同的施工區域，對油庫生產安全影響也不同。其施工工人、其他外來人員安全風險意識最為薄弱，人數最多，管理的幅度最大。

2.全過程分析

2.1工程前期：主要工作有地形測量、地質勘察、擴建項目設計調研等，人員數量比較少，工作時間不長。但對油庫生產有影響的是，油罐基礎選型，新舊系統連接方案，自控加油系統改造方案等，對之后的工程施工起重要作用。

2.2擴建工程施工階段：在油庫擴建項目中，工程施工階段對油庫生產運行安全影響最大，影響時間最長，涉及面最廣。其主要影響有油罐樁基施工，油罐主體施工，罐區消防道路及防火堤、罐區地面施工，消防管道連接，特別是供油工藝管道新舊對接，自控加油系統新舊切換等對影響較大，是擴建過程中需要嚴格控制的重點。

2.3工程整改驗收階段：工程驗收階段涉及許多不合格項需要整改，但該階段擴建工程一般與油庫生產聯成一體，，整改施工存在一定的危險性，甚至會直接危及油庫生產安全。

3.全方位分析

3.1按本擴建工程項目特點，考慮對油庫生產影響程度，施工區域可以劃分為三類：

第一類是通過隔離，擴建工程施工對油庫生產影響比較小，主要有擴建油罐主體施工，對接前消防管道、防火堤、罐區地面、擴建區內消防道路等。

第二類是擴建施工對油庫生產有一定影響，但是無法隔離，如含油污水管道，生產區內消防道路，新舊罐區防火堤、地面對接，消防管道對接等。

第三類是是擴建工程施工對油庫生產影響較大，同時無法隔離，如成品油管道對接，自控系統改造，配電房內接線等。

三、保證油庫生產安全對策與措施

1.全員安全教育

首先對進入油庫的各類人員進行安全教育，提高安全思想意識，遵守油庫生產管理規定，發放進庫許可證，限制施工區域，非施工區域不得無故進入，庫內設備未經許可不得操作，禁止火種帶進庫區。

2.區域隔離

原防火堤暫時保留，擴建工程施工前設置2.2米高臨時圍界，做到油罐基礎、罐體主體，新罐區防火堤、地面、消防管道等大部分施工區域與油庫生產區域完全隔離。新罐區大部分施工（特別是新罐區防火堤）完成后，拆除臨時圍界及必須拆除的原防火堤，但另外設置2.2米高臨時圍界，只把罐區管道并入施工區域，原有閥門留在生產區域，避免施工與生產交叉。

3.監控管樁施工對原油罐影響

油罐樁基在設計時就選擇對原油罐影響最小的靜壓管樁。施工方案采用先近逐步退遠方法，減少管樁對原油罐基礎的擠土效應，每天使用水平儀、經緯儀監測油罐沉降、位移，安排專人早中晚密集檢查油罐基礎、地面是否異常，確保在用油罐萬無一失。

4.重點防范工藝管道對接、開挖動土施工風險

新舊工藝管道對接施工涉及庫區動火施工，含油污水管道管溝開挖危及地下原有管道、電纜等安全。擴建工程項目部對這兩項施工方案進行嚴格審查，合理安排施工時間，明確施工區域位置，排查地下管網，全面辨識安全風險，配備應急器材，全過程專人監控，保證工藝管道對接與管溝開挖施工不影響油庫生產。

5.建立安全巡視制度

擴建工程全過程在施工、監理、建設項目部、油庫分別設立安全員，每天巡查巡檢，發現人員違規現場查糾，當場處罰，發現施工設備不符合安全要求的及時整改，重點部位施工全程旁站監督，過程管理，對油庫生產產生安全隱患的立即暫停施工。

四、結束語

油庫擴建工程對在用油庫生產影響較大，本工程項目通過全員、全過程、全方位的安全風險分析，充分利用油庫擴建及在用油庫的有利條件，制定了相應的對策與措施，確保在用油庫生產安全，同時也實現了擴建工程項目的全面安全績效目標。

參考文獻

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關鍵詞：管道內部清潔度 清管通球 管道粗干燥 管道干燥 露點

1 工程概況

上海天然氣主干管網二期管線工程“川氣東送”天然氣主干線1標段（大港分輸站――華陽清管站――車墩高壓站），管道自A30西側大港分輸站接出，沿S32高速公路繼續向東至華陽清管站，再由華陽清管站接出，穿越A15-A5立交后，繼續沿A15高速公路北側綠化帶向東至車墩高壓站。天然氣管壓力等級：4.0MPa，管徑：DN800，長度：17.8公里，材質：L415。

2 施工準備

在“川氣東送”天然氣主干線1標段管道整體試驗施工前，管網公司領導多次召集參與“川氣東送”天然氣主干線1標段以及場站建設的上安公司、上電一公司、寶鋼監理、化工監理、電力監理以及管網公司各相關職能部門的人員開整體試驗施工的專題會議，討論如何提高管道整體試驗的施工質量，確保新建管線投運后能夠安全、平穩地運行。最終達成一致，確保管道內部清潔、露點符合要求的前提是：①機械設備的性能完好且符合施工要求；②清管通球用的清管器須滿足管道內部清潔的要求；③嚴格按照管道整體試驗的工序要求以及工藝紀律進行施工；④每次清管通球進出球、管線各露點測試點測露點時、氮氣置換測氧氣含量時，都須請管網公司項目經理、監理到現場進行見證；⑤管道沿線站點進出站管道與管線鑲接時，必須保證管道內部清潔，且須有監理人員在場旁站見證等。

3 管道整體清管

我們于2011年12月13日進場，根據施工方案要求，發球點為車墩調壓站內清管器，另在大港分輸站1標管道末端安裝了一個接球裝置。于2011年12月14日13：45正式開始進行第一通皮碗式清管器的通球，用3臺22.5m3/min的空氣壓縮機作為清管通球的動力源，至12月14日17：30左右出球，第一次清管為試清管，我們讓電力監理見證進球以及出球的情況。第二次～第六次清管我們嚴格按照經審核通過的方案要求，每一次進出球都請管網公司項目經理以及電力監理到現場進行見證，管道清管按照直板清管器、鋼絲刷清管器、鋼絲刷帶磁性清管器、鋼絲刷清管器、鋼絲刷帶磁性清管器的順序進行，且嚴格控制清管用氣量，將清管器的前進速度控制在2km/h左右。

第一次鋼絲刷清管器出球時，清出管道內雜質量較大，雜質內含有大量的鐵銹。在第一次鋼絲刷帶磁性清管器出球后，鋼絲刷帶磁性清管器上有一定數量的電焊條以及其它含鐵的雜質，其重第一次海綿球出球后，球體吸附的游離水量大，不符合驗收標準要求，我們立即進行第二次通海綿球工作。（見右圖）

經檢驗，第二次粗干燥施工，海綿球清管器吸附試驗管道內的游離水深度為20mm，已經符合驗收標準。經與管網公司項目經理以及電力監理討論，仍按照施工方案進行第三次海綿球清管器粗干燥施工，出球后，經驗收仍符合驗收標準要求。

管道粗干燥經驗收合格后，我們立即關閉車墩調壓站的發球裝置，割除管道末端的接球裝置，用封頭將管道封閉。至12月20日通知安裝公司進行華陽清管站進出站管道與1標段直埋管道的鑲接施工。

5 管道整體干燥

我們即按照管道整體施工方案中的工藝，于12月24日進行管道整體干燥施工作業，因在冬季進行施工，故管道干燥施工的合格露點為-5℃。因此前整體粗干燥所用的壓縮空氣為經無熱再生干燥器處理之后的干燥空氣，故本次管道的干燥作業比較順利，至25日17：00左右，管道干燥測點處測得的露點均小于-5℃。下為各測試點測管內露點的照片：

各測試點露點測試合格后，根據驗收標準要求，保持24小時后，在管網公司項目經理和監理的見證下，再次到各個測點測試管道內的露點，仍符合標準要求，至此管道整體干燥工作圓滿結束。

6 管道氮氣置換

12月26日上午，我們將氮氣置換裝置安裝到位，液氮槽車到達車墩站與汽化裝置連接完畢之后，于17：00開啟液氮槽車出口閥，進行管道的氮氣置換工作，于12月28日凌晨5：00左右，管道末端測得的管內空氣的氧含量

總之，上海天然氣主干管網二期（2009-2010年）管線工程1標段管道整體清管通球、干燥、氮氣置換施工，經過精心的施工準備，選用了好的施工設備和機具，在施工過程中嚴格按照施工方案中的操作工序和工藝要求精心作業，各停止點都經管網公司項目經理和電力監理的見證、驗收，施工質量完全符合相關規范要求，達到了預定目標要求。

參考文獻：

[1]靳靜，張修才，周鑫，高培橋.新型干燥器在儀表空氣系統中的應用[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2012（05）.

篇6

關鍵詞:地下管道；質量因素分析；質量控制措施

中圖分類號： O213 文獻標識碼： A

地下管道工程是市政工程建設及工業與民用建筑的一項單位工程,是企業生產和城市生活的血液通道,在公共市政供給中起到了至關重要的作用｡施工過程的監理對極具隱蔽性的地下管道工程的質量好壞起著決定性的作用｡

一､工程概況

工程為上海市平涼路路段道路供水主管道拆排工程，工程廢除原先舊DN500管道，新敷設DN500球墨鑄鐵管道，工程中所用管材及配件種類有焊接鋼管、球墨鑄鐵管(承插式)、DN500蝶閥、DN500閘閥｡

針對工程進度要求及技術特點，采取了施工前預控，實行一般部位平行抽查。在施工過程中，旁站監督重點部位，跟蹤復查關鍵部位，在工程隱蔽前進行閉水試驗與注水試壓等控制措施。

二、影響工程質量的因素分析

工程質量的主要影響因素包括人、料、設備、環境及方法等五個方面，如果在施工前及施工過程中加強這五個方面的管理與控制，那么施工質量就可以得到進一步的保證。

（一）人的管理

一個工程建設主體的管理者、組織者、控制者以及施工的操作者都是人，因此人為因素是影響工程質量的關鍵因素。如果要提高管道工程的施工質量，首要因素就是施工人員的選擇，選擇好人員后還要加強對相關人員的培訓提高其業務素質及技術能力。提高基層操作者的責任心，徹底執行對施工質量的自檢，奠定一個質量的控制與管理的堅實基礎。

（二）材料的管理

材料是保證工程施工順利完成的物質條件。據相關統計資料顯示，管道工程中，材料的費用為總投資的六成以上，而材料的質量也是控制工程質量的基礎要素。因此從材料的采購到進場及應用等各個環節均需設置專人負責監理，真正做到全過程控制。

（三）設備的管理

施工設備是保證管道機械化施工的物質基礎，也是現代化工程施工管理中不可或缺的前提，機械設備直接影響著工程的施工質量、進度以及整體投資。所以選擇施工設備時要做到有明確的監理負責人參與，要嚴格按照各不同工序的工藝特點及技術要求，與施工現場的環境條件、施工組織以及技術經濟條件等各因素相結合，設計出多種方案加以比較和選擇，從中選出最優化的施工方案，真正做到配置合理。

（四）施工方法的選擇

在整個施工過程中，方法包括建設周期內所執行的技術方案以及工藝流程和施工組織的設計等等，施工方案的合理性、經濟性對是否可以順利實現質量控制目標有著直接的影響。因此在施工方案的制定及審核階段要求有監理工程師參與制定，就要結合工程的實際環境與條件，從技術管理、施工組織以及經濟性、實際操作等各個方面做全面的分析，經過綜合考慮，提高方案技術的可行性、經濟性以及工藝的先進性等。

（五）環境因素的分析

環境因素主要包括：現場自然環境因素、施工質量管理環境因素、施工作業環境因素。對于自然環境因素，在進場前要做好詳細的資料調查，針對當地特殊的環境氣候制定相應合理的施工組織設計，比如針對季節性多雨地區，趕在雨期前做好土路基工程。對于施工質量管理環境因素，要求單位有良好的質量保證體系，強化管理這的質量管理概念，在監理時針對某些要點性施工部位要求進行旁站監理。對于施工作業環境，在施工前要了解工地周圍情況，組織各個單位做好施工前交底會。在整個過程中要求有監理工程師參與，結合交底會及現場自然環境信息，與施工方共同探討相關施工組織設計程序，針對特殊情況，相應改變施工方案。

三、地下管道質量控制的有效措施

（一）施工前預控

1、審圖及技術準備的監理

對專業設計說明及施工圖紙要認真熟悉，明確設計意圖，組織設計交底。對每個施工報驗程序作相應的安全檢查及技術交底；組織承包商熟悉施工標準、規范，掌握施工進度，了解現場環境。

2、確定監理控制程序

對承包商要求采用先深后淺，施工順序為先總管后支管，并確定施工監理程序：

①放線定位復測；②基地驗槽在管溝土方開挖后；③墊層澆筑復測坡度與厚度；④在管道就位時旁站監理；⑤管頂測量標高；⑥基座澆筑混凝土；⑦試驗閉水；⑧隱蔽驗收。

（二）施工過程控制

1、檢查材料進場驗收時的注意事項

進入施工現場后，對原材料首先進行審核質量證明資料，按規定進行抽檢采用平行檢驗見證取樣。對監理工程師未經驗收的材料及不合格的原材料，監理人員有權拒絕簽認，并將不合格的原材料書面通知承包單位限期清退出場。

2、管溝開挖、定位復測及管槽檢查時的注意事項

（1）定位復測：對放線定位專業監理工程師進行開挖前的復驗。

（2）管溝開挖驗收：在挖方時注意土層擾動及開挖深度，不得超挖，開挖后需鋼板樁支護，且吊樁保護臨近其他市政管線。

（3）管槽檢查：清槽時監理必須注意是否有塌方現象，在確認安全后方可入槽清理。嚴格按槽底標高，在清槽時進行找平并夯實；嚴格執行混凝土墊層的配比混合，機械均勻攪拌，并按設計厚度及寬度支模填滿，用平板振動器振平、振實。

3、管井砌筑時監理應注意

（1）閥門井施工：閥門井為鋼筋混凝土井，要求承包商對井深超過1.8m 時提前24小時井點降水。將鋼筋加工成型，現場綁扎。用30mm鋼板定型制作制模，并編號組裝，涂刷隔離劑。對于兩次澆筑底板，不超過2小時的相鄰兩次澆筑時間，保證及時澆筑運至現場的混凝土。監理工程師按規定要求承包人對混凝土依次振搗密實致不冒泡和開始泛漿為止，防止漏振。

（2）檢查井施工：檢查井都是磚砌井。平行檢查在管道與井壁及井底結合處施工時加強力度，滲漏薄弱環節避免出現。

4、管道預制及就位時的注意事項

（1）根據施工圖管道預制對管道支干線確定預制位置，減少到最低程度的安裝焊縫。封閉管段和自由管段應選擇合理，應按現場實測后的封閉管段安裝長度加工。在施工現場按規定標準對預制管段一側檢驗合格，應清理干凈預制完畢后的管段內部，并注明焊工號、區域管號、焊縫號，及時封閉管口；鋼管切口無裂紋、切割、重皮，不超過鋼管直徑的1%的平面傾斜偏差，并且要小于3mm；管段坡口打磨光滑干凈，下料尺寸準確，符合規范要求的角度，應嚴格按照規范來要求錯邊量、組對間隙。在安裝前管段開孔應完成，大小合適，方向正確。管件或支管不得插入主管，管道及管件應間隙均勻，預制管應焊接牢固。

（2）管道就位安裝時應密封墊片及檢查法蘭密封面，對斑點、劃痕等影響密封性能的缺陷不得出現；膠圈及墊片采用防腐、防酸的材料；應與管道同心連接閥門及法蘭，保證螺栓自由穿入，并不得用外力強行裝配；不得超過其外徑的 1.5‰的法蘭面不平行度，且要小于2mm；應使用同一規格螺栓連接法蘭，一致方向安裝，螺栓在擰緊后外露2～3 絲。在管道安裝間隙期間，應按施工圖紙在閥口安裝前核對型號，確定閥向按介質流向。按規定，進行單體試壓抽檢在閥門安裝前并做好記錄，當用螺紋或法蘭連接管道與閥門時，不得關閉閥門，水平管上的閥門應按設計規定安裝其傳動裝置及閥桿。在安裝閥門時不得強力連接，應受力均勻。

（三）管道試壓時的注意事項

（1）管道安裝完畢對自來水試壓試驗進行分段清潔。為工作壓力1.5倍的壓力管道強度試壓，為工作壓力1.25倍的密閉性試驗，滿足恒壓10分鐘壓力表不降的強度為合格，滿足密閉性試壓標準的密閉性為合格。

（2）焊縫防腐處理：在試壓合格后進行，涂裝前達到ST3級的除銹等級。應嚴密牢固平滑為宜的防腐界面。

（四）隱蔽回填時的注意事項

（1）經消防部門、質量監督站、承包商、項目監理部及業主五方聯合驗收，進行隱蔽回填在檢驗合格后。分層夯實在回填時，滿足每300mm 為一回填層，分層夯實。

（2）回填料土中直接與管道接觸不得有大塊硬物。

（五）建立健全工程資料檔案

作為工程質量評定重要組成部分的檔案資料，項目監理部對地下管道工程資料需加強管理。要納入監理檔案的，由總監組織按要求歸檔并驗收審核簽字，需要借閱存檔的地下管道資料時應辦理歸還和借閱手續。監理質量地下管道工程記錄資料包括：①地下管道分包單位《資質證書》、資質審查表；②操作人員地下管道工程的上崗證；③施工方的技術交底和施工方案及項目監理部的作業指導書；④監理通知；⑤重大技術問題在地下管道施工過程中的工程變更記錄和處理記錄；⑥不合格整改措施和項目通知及再檢記錄；⑦隱蔽記錄；⑧地下管道工程材料報驗單（附有材料認證書、材料出廠質檢證明及現場復測檢驗報告）。

在工程實施過程中，嚴格按照上述程序，針對各個工程要點實施旁站監理，整個工程質量達到良好效果。在合同工期內本文所提的工程實例如期完工，并順利通過驗收。

參考文獻

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【摘要】:由于石油化工設備安裝施工難度較大，如不加強施工管理，將會對整個化工企業造成不可估量的損失，簡要分析了我國化工設備安裝施工的準備工作，對化工設備安裝的施工管理進行了比較客觀的研究。

關鍵詞：石油化工;設備安裝

[ Abstract ]: Because of petrochemical equipment installation construction is difficult, if not strengthen the construction management, will cause inestimable loss to the chemical enterprise, a brief analysis of the preparation work of our country chemical equipment installation, were studied in comparison to the objective of the construction management of chemical equipment installation.

Key words: petrochemical equipment installation;

1、化工設備的安裝要點

1.1 技術含量高

現代化工產品有三萬余種，各種產品的生產設備千差萬別，構造各異，耐高溫高壓、耐腐蝕設備比比皆是，制造技術含量高；而在化工設備中，超高、超大、超重、自動化程度高等特點，造成安裝調試和操作程序復雜化，安裝的好壞對建設項目能否按期投運及安全運行影響很大。

1.2 風險因素多

化工設備采購合同牽涉金額大，加工周期長；超大、超重、超高設備運輸過程風險多，發現問題返修不容易，處理時間長，會影響整個建設項目進度，因此，抓好設備各階段的過程驗收是重中之重。

1.3 綜合性較強

每套化工生產設備系統安裝都少不了設備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業協調，同時需要設計、制造、施工、監理、建設單位共同參與，是一項綜合性工程。

2、制定整體施工方案

根據本工程實際情況及各專業工種交叉配合等特點, 給排水、電氣、智能建筑、通風設施安裝施工方案如下:

2.1 準備階段: 組織有關施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術交底, 學習各分部主要工序的施工方法以及工程的質量通病, 并組織機具進駐現場。

2.2 基礎結構預埋階段: 采用與土建同時施工, 穿插作業, 密切配合, 確保工程進度。

2.3墻體裝修階段: 以土建總進度計劃為依據, 采用分段超前, 交叉配合, 流水作業施工, 變結構的被動配合為裝修的主動配合, 科學安排工藝搭接。

2.4主要重點項目, 進行重點施工, 質量跟蹤管理, 如消防管道、箱體、盒及通風管道等有配合工藝要求的, 均應相應提出具體的施工方法作業計劃、操作方案, 以確保工程如期按質完成。

2.5 以土建施工網絡圖為基礎, 制定安裝施工網絡圖, 以指導控制工程施工總進度。

2.6 建立和加強現場管理制度。每日制定和下達施工計劃; 工地下達任務書同時進行安全交底, 加強現場質檢制度, 禁止不合格材料進入現場, 加強安全管

理。

3、化工設備安裝管理要點

3. 1 做好隊伍管理

化工設備的安裝施工, 對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設備安裝的施工經驗, 擁有先進、精密的安裝設備, 安裝人員要有適應化工設備安裝的知識和技能, 看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作, 同時施工人員要有較高的專業素質, 能及時發現安裝過程中出現的問題并予以解決。要加強對施工隊伍的監督和管理, 建立并健全對施工隊伍進行管理的規章制度并且切實地加以執行, 確保施工隊伍在化工設備安裝施工中以一流的技術、認真負責的態度、謹守操作規程的工作作風貫穿于整個工程的始終。

3. 2 抓好技術交底

技術交底包括施工方法、質量要求和驗收標準,施工過程中需要注意的問題, 可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要找到質量控制點, 設置質量控制點是保證安裝質量達到預期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中, 底板焊縫的密封檢驗手段較多, 針對焊縫質量檢驗方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等, 在罐底加工完成后, 與壁板組焊前, 以真空箱法檢驗罐底焊縫的密封性較為經濟合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法對罐底焊縫檢驗不全, 極易造成隱患; 故而在罐底加工完成后及時檢驗罐底各檢驗項目就成為一個質量控制點。同時在整個安裝過程中還應該注意, 隱蔽工程必須在驗收合格后方可進入下一個工序, 同時安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進行, 做到嚴謹有序; 在安裝過程中還要注意使用的材料, 備件有合格證明及檢測合格報告等。

3. 3 加強安裝施工

放線是化工設備安裝施工中最基礎的工作, 放線質量高低, 直接影響整個設備安裝施工的進程, 因此, 要挑選工作能力強、認真負責的工作人員擔任放線員, 嚴格按施工圖標明化工設備安裝施工的基準線, 一般將偏差控制在+-20 mm以內。對有墊鐵安裝, 要切實做到合理布局墊鐵位置, 確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設備的安裝并配對使用, 墊鐵在放置時, 要與基礎接觸良好, 放置方法要符合操作規范, 在化工設備通過墊鐵找平、找正后, 要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎的縫隙是否符合安裝標準, 在此基礎上進行焊牢處理。加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前, 要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標準, 在放置到預留孔中是否與地面垂直等, 切不可因為小部件的放置而疏忽大意。化工設備的就位、找平和找正是化工設備安裝施工中的一個重要步驟, 必須加強管理, 切實控制誤差。在施工過程中, 還應當加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉等工作的管理, 確保化工設備安裝施工工程的順利進行。

3. 4 加強基礎驗收

化工設備安裝前一定要做好安裝基礎驗收工作, 主要從檢查基礎的位置、外形尺寸入手, 預留孔洞是否位置正確, 對大型設備基礎更應慎重, 應審核基礎預壓及沉降觀測記錄, 以免造成在設備安裝后出現基礎下沉和傾覆。化工設備及其附屬裝置, 管路等全部安裝完畢后, 各項記錄資料齊全, 水、電、氣、等按系統檢驗結束, 符合試運行的要求后,在安全防護設施齊備, 檢測儀器到位, 能源、介質、材料準備妥當情況下, 按照準備、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產這個順序來進行。化工設備性能驗收是整個工程項目達標的基礎。在驗收前必須制定驗收方案, 驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷, 由單機到機組, 先主動系統后從動系統, 先低速逐級升至高速。先手控、后遙控運轉, 最后進行自控。在保修期內加強運行監控, 發現問題及時與廠家聯系。

篇8

[關鍵詞]煉油廠裝置；管道施工；施工要點

中圖分類號：TG307 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）17-0111-01

在煉油廠施工過程中管道裝置施工一直是其重要的組成部分，而煉油廠裝置管道施工的進行離不開相應要點的有效支持。因此在這一前提下對于煉油廠裝置管道施工要點進行研究與分析就具有極為重要的工程意義和現實意義。

一、煉油廠裝置管道施工簡析

煉油廠裝置管道施工是一項系統性的工作，這主要體現在了施工重要性、施工審查、施工準備等環節。以下從幾個方面出發，對煉油廠裝置管道施工進行了分析。

1.施工重要性

煉油廠裝置管道施工的工程量較大，并且在施工過程中的管子和管件材質多較，施工規格較多與此同時還大量涉及到了壓力管道。因此這使得煉油廠裝置管道施工有著很高的重要性。除此之外，施管道工的重要性主要還體現著哎了其壓輸送的流體大多具有爆燃性、制毒性和腐蝕性，并且通常具有高溫、高壓、易燃、易爆、低溫、深冷等特性，因此這種高危險性對于施工質量也有著非常嚴格的要求。近年來我國關于煉油廠裝置管道施工頒布出臺的相關文件主要包括了《壓力管道安全技術監察規程》、《壓力管道安裝許可規則》、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》等文件，這些相關文件的出臺也可以充分的說明煉油廠裝置管道施工具有非常高的施工重要性。

2.施工審查

煉油廠裝置管道施工的需要相應施工審查的進行才能夠順利進行。例如在資質審查過程中，施工單位應當注重應向監理單位報審一份合格焊工一覽表和焊接工藝評定報告以及相應的焊接工藝卡等。除此之外，在施工審查的過程中審查單位還應當對于施工單位的探傷資質、探傷工上崗證書和單位資質，施工技術、施工質量、單位管理人員名單進行詳細的審查，從而能夠確保施工單位具有完成施工工作的實際工作能力。另外，在施工審查的過程中施工方案的審查工作也是其重要的組成部分。通常來說施工方案的審查工作應當對于施工方案的詳細性、可行性、針對性，進行有效的判定，并且對于施工方案上是否具有工程概況及工作量、執行技術規范標準、管道安裝施工方案、質量控制點的設置、資源使用計劃、機具使用計劃、施工進度網絡計劃以及質保體系、安保體系、安全措施、標識規定、成品防護和文明施工措施等內容進行合理的審查，從而能夠在此基礎上促進施工審查整體水平的有效提升。

3.施工準備

煉油廠裝置管道施工的進行需要施工準備的有效支持。在施工準備的過程中施工單位應當確保施工人員及時到位，并且已經持證上崗。除此之外，在施工準備的過程中施工單位還應當組織并且參加相應的施工設計交底工作和圖紙會審工作。在這些工作的進行過程中施工單位通過組織專業的工作人員來認真的消化并且吸收各個專業圖紙，從而能夠在此基礎上提出合理的圖紙會審意見。另外，在施工準備的過程中施工單位應當確保施工材料中管道管材、焊條、三通、閥門、法蘭等配件符合施工設計和相應的規范規定并且具有配件必須的質量證明文件。二、煉油廠裝置管道施工要點

煉油廠裝置管道施工需要相應要點的有效支持。其主要內容包括了除銹防腐工作、閥門試壓工作、管道焊接工作、管道現場安裝等內容。以下從幾個方面出發，對煉油廠裝置管道施工要點進行了分析。

1.除銹防腐工作

除銹防腐工作是煉油廠裝置管道施工的基礎和前提。在進行除銹防腐工作的過程中施工人員應當檢查除銹工作的具體質量是否符合相關規范要求。除此之外，在除銹工作進行完畢之后，施工人員應當確保管道的鋼材表面應當沒有明顯可見的油脂與污垢，并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆等影響管道外觀和實用性的附著物。另外，在除銹防腐工作中工作人員應當嚴格嚴格相應的按照設計文件來進行除銹防腐施工，從而能夠確保管道的涂層表面平滑無痕并且顏色一致，沒有針孔、氣泡、流墜、剝落、返銹、粉化和破損等缺陷出現。與此同時，在出現防腐工作中施工人員應當注重檢查防腐層的質量與厚度并且對于涂刷的均勻程度和黏附性進行合理的檢驗與觀察，最終能夠促進煉油廠裝置管道施工水平的有效提升。

2.閥門試壓工作

閥門試壓工作對于煉油廠裝置管道施工的重要性是不言而喻的。在管道閥門的安裝工作進行之前工作人員應當逐個對于閥門進行相應的液壓試驗工作并且將試驗壓力設定為1.8 倍然后停壓4 min，如果在這4 min沒有出現泄漏問題則證明其合格。除此之外，在閥門的試壓工作進行時工作人員應當對于埋地鋼管防腐層進行相應的無損檢測，并且確保閥門的內部質量等級應當能夠符合煉油廠裝置管道施工的具體設計要求。另外，在閥門的試壓工作進行過程中工作人員應當嚴格的按照管道的級別和同檢測比例以及同材料類別的原則來執行閥門試壓工作，從而能夠在此基礎上促進煉油廠裝置管道施工效率的不斷提升。

3.管道焊接工作

管道焊接工作是煉油廠裝置管道施工的核心內容之一。在管道焊接工作進行過程中工作人員應當注重檢查焊縫坡口的間隙是否符合工程施工的具體規范要求。除此之外，在管道焊接工作時期鈍邊厚度應當被控制在1.2mm～1.4mm，并且坡口角度硬應當被控制在25°～30°。并且對口間隙的具體誤差也應當在1.0 mm～2.5 mm，這意味著整個管道焊接工作的最大誤差允許量被控制在1.0 mm內。另外，在管道焊接工作時工作人員應當注重檢查焊條烘干狀況并且應當將管道內部清理干凈。

4.管道現場安裝

管道現場安裝是煉油廠裝置管道施工的重中之重。在管道的現場安裝過程中施工單位應當確保這一安裝工作是在設備的沉降試驗與焊接工作結束之后再進行，并且在管道的現場安裝時機泵配管應當在定位找正、二次灌漿等工作結束后再進行。除此之外，在管道的現場安裝過程中工作人員應當注意安裝時以及安裝工作完畢之后都不要對設備產生相應的附加應力。例如在管道安裝時工作人員應當首先安裝管道支吊架，在管道安裝的完畢之后在自由狀態下對于法蘭的平行度和同心度進行合理的設備檢查工作。另外，由于煉油廠裝置管道安裝的質量要求往往較高并且施工難度也較大，因此對于相應的的返修工作工作人員也應當認真的進行，即對于不合格的安裝工作進行返修，并且應當按照原本規定的安裝檢測方法來對管道安裝情況進行檢查合格，從而能夠在此基礎上促進煉油廠裝置管道施工精確性的不斷進步。

三、結束語

隨著我國國民經濟整體水平的不斷提升和煉油廠發展速度的持續加快，煉油廠裝置管道施工有著越來越重要的意義。因此施工人員應當對于煉油廠裝置管道施工的要點有著清晰的了解，從而能夠在此基礎上通過工程實踐的進行來促進我國煉油廠整體水平的有效提升。

參考文獻

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[5]李浩河.石油化工工程管道施工管理信息系統設計與實現[D].電子科技大學 2011

篇9

關鍵詞：燃氣工程；管道建設；質量管理

中圖分類號：E271文獻標識碼： A

前言

隨著社會的進步和人類文明的發展， 城市燃氣管道已經成為人們生活必不可少的設施之一。天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網絡。氣體燃料在世界能源構成中比重達20%， 在經濟發展和大氣環境改善中起到很大作用，于是在城市燃氣管道的建設施工的過程中出現的問題就顯得尤為重要。如何解決這些問題，確保燃氣工程的施工質量，杜絕安全事故，降低企業運行成本，保障居民安全用氣，就成為擺在我們面前的一個重要問題。

燃氣管道施工質量管理

提高人員素質、搞好施工質量管理

項目的規劃、決策、勘察、設計和施工，都是通過人來完成的。人員的素質直接和間接地對規劃、決策、勘察、設計和施工的質量產生影響。所以人員素質是影響工程質量的一個重要因素，必須加強對工程參與者的質量意識的教育，使參加施工管理的員工都懂得質量管理工作的重要性，質量就是效益。

搞好施工準備工作階段質量管理，是保證工程項目質量的前提

在工程開工前，要根據各個工程項目的施工圖紙、建設地點、自然條件會同施工單位、設計單位、監理單位、政府質監部門進行圖紙會審、技術交底，對工程建設中將要遇到的難點、要點做到心中有數，并形成會議紀要。并由業主組織對承建方編制的施工組織設計、質量保證措施進行審查，審查同意后方可施工。對技術復雜的工程問題，及時組織設計、施工方根據現場情況采取合理的措施進行解決。

1.3搞好施工過程中的質量管理，是保證工程項目質量的關鍵

1）燃氣管道開挖施工的控制與管理

在燃氣管道施工管理中，管溝施工是施工管理的重要內容之一。燃氣管道施工企業應按照施工規范要求對管道溝槽開挖進行管理。根據圖紙情況合理處置溝槽基礎。如遇土質松散的情況，應在施工前采取相應措施，避免塌方及管道下沉情況的發生。利用機械開挖與人工配合的方式保障挖掘機的工作安全。同時對溝槽進行模板支撐、對溝槽底部進行沙石墊鋪，必要時還應對管溝底部進行夯實，以此避免管道下沉對管道安全的影響。

2）燃氣管道焊接施工管理的分析

燃氣管道焊接是燃氣管道施工管理工作的重點，是保障燃氣管道施工質量的關鍵。在燃氣管道施工中，施工企業應在管道焊接前編制科學的施工方案，同時對焊接工人的操作資格進行驗證。根據《焊接工藝規程》以及技術人員的論證編制焊接工藝卡，以此作為焊接施工過程中管理的標準。另外，在焊接前還應對焊口兩側進行清潔。將組對定位作為焊接質量控制的關鍵，以對口器進行輔助對口，為焊接工作奠定基礎。做好上述基礎工作后，燃氣管道焊接過程中還應嚴格控制焊條角度與焊接速度，以此控制管道接頭的質量。根據管道焊接要求進行打底層的焊接，確保焊接質量。做好打底層焊接后，應對打底層的焊渣、飛濺物等進行處理。并注重充填層焊接時坡口處的充分融合。及時清除焊縫表面熔渣與飛濺物。同時檢查焊縫表面情況，確保焊縫表面無氣孔、裂紋等外觀缺陷。在外觀檢查合格后進行管道強度實驗與嚴密性實驗。以焊接施工控制與管理保障燃氣管道施工質量。

3）外層防腐管材施工管理要點

燃氣管道的外層防腐施工要從防腐材料質量標準與針孔檢查漏點入手。確保聚乙烯表面符合質量要求。同時還應加強PE材料施工環境的管理。6級風力以及雨天應避免施工，以此保障施工質量。同時，對于PE防護層存在的漏點、破損還應按工藝要求進行修補。并使用超聲波檢測儀進行檢測，以此保障聚乙烯防腐層的施工質量，為提高燃氣管道使用壽命、實現設計壽命奠定基礎。

4）燃氣管道材料質量管理

在工程項目施工過程中為了保證工程質量，不但人是決定因素，而且材料、物及技術資料也是極其重要的因素，材料質量的好壞，工程材料選用是否合理、保管使用是否得當，都直接影響到工程質量的好壞，我公司始終堅持主要材料由甲方統一采購，并對購回的材料進行抽檢．合格后才準使用，有效的防止了因材料引起的施工質量問題。另外，燃氣管道施工企業還應注重溝槽回填材料的控制與管理。根據地質情況選擇適宜的回填材料、以此保障管材所處環境符合設計要求，保障燃氣管道的使用壽命。

1.4 施工成本有效控制，最大化經濟效益

對施工的成本進行控制，對于現代以盈利為目的的施工單位顯得特別重要。

對于燃氣管道的施工來說，由于工程龐大、工期較長，因此，應充分地對施工成本進行控制。在進行成本控制時，要求施工的管理人員必需具有工程技術專業知識和較強的工程造價分析能力，只有這樣才能在進行燃氣管道施工的成本預算時，充分地考慮施工過程的實際需求以及工程造價，進行成本的合理預算。控制施工的成本應從燃氣管道的施工設計開始，在進行施工設計的同時，充分對施工的成本進行預算，并在保證施工質量的基礎上，對施工方案進行優化，以降低施工的成本。在具體實施燃氣管道的施工時，還應采取有效的方法對施工進行監管，具體體現在對施工的組織、技術要求、施工材料、經濟等方面進行施工的優化。在施工的組織上，要明確施工的不同工期的不同任務，并合理的進行分工；在技術要求上，要提升員工的專業技術水平和業務能力，并采取合理的勞資分配方式對資金的使用進行控制；在施工材料上，在保證施工質量的基礎上，可采用節約型新材料；在經濟上，要嚴格審核各種費用的支出，避免浪費。只有這樣才能真正實現對施工成本的有效控制。

1.5 施工工藝管理控制是管道建設品質保證

施工工藝管理控制是確保管道建設品質合乎規定的中心內容。建設管理控制活動要以建設方案以及工藝內容為關鍵，以此來保證建設步驟中的各項內容合乎規定，進而確保管線能夠有序使用，確保建設單位的各項利潤得以獲取。建設單位要在獲取項目之后做好施工工藝管理控制，要弄清楚建設工藝單關鍵點，在這個前提之下，對技術工作者等進行全方位的培養。

1.6強化工程建設監理，完善規范施工驗收管理

可以通過招投標，選擇一家有資質、有經驗的監理單位參與進來，也可以讓設計部門(或技術部門)參與施工工程監督管理，參照建筑工程的管理經驗，加強圖紙會審和技術交底工作，嚴格審批施工單位的施工方案、技術、安全文明等施工措施。并督促施工單位按規范和已審批方案施工，認真做好每道工序的原始記錄，旁站監理和施工管理人員予以現場檢查、簽認，對施工中出現的問題，要及時反映，會同設計、監理等相關部門一起解決。對已竣工的工程按規范要求由施工、監理、設計、運行維護接收等部門共同參與進行驗收，必要時也可讓用戶參與監督測評。通過反饋、考核，促進施工隊伍加強管理和服務，只有多部門、多渠道、多方面的共同管理，才能確保工程質量和用戶滿意。

2.總結

綜上所述，燃氣管道施工質量控制工作的開展關系到城市用氣安全、關系工程建設使用安全與使用壽命、關系到使用企業綜合市場競爭力的構建。現代燃氣管道施工企業應提高對管道施工質量控制工作的認識，以完善的施工質量管理體系為基礎開展燃氣管道施工質量管理工作。同時，針對影響燃氣管道施工質量的各個因素進行分析與探討，制定科學的施工質量控制點。圍繞施工質量控制要點進行施工過程的控制與管理，以此保障燃氣管道施工質量。

參考資料：

篇10

關鍵詞：南水北調工程；施工質量控制；方法分析

Abstract: this paper mainly based on the south-to-north water diversion project construction factors influencing the quality of discussed, which focuses on materials, people, process, and other aspects of the influence. Then aims at analyzing the influential factors, this paper expounds the construction quality in the construction of the causes of the problem. Finally, based on the problems and the influence factors, the paper discusses the south-to-north water transfer project quality control is effective measures and methods.

Key words: the south-to-north water diversion project; Construction quality control; Methods to analyze

中圖分類號：TV523文獻標識碼： A 文章編號：

一、前言

南水北調工程具有極大的復雜性，尤其是施工量大、工期長、技術要求高，是工程施工建設中，影響工程質量的重要方面。而且，環境因素、人因素，在工程質量的控制中，起到決定性的作用。因而，在施工建設中存在諸多的問題，尤其是工程質量問題尤其明顯。進而，針對存在的問題，采取有效的控制措施，是確保工程質量的重要舉措。

二、南水北調工程施工質量的影響因素

（一）人的影響因素。人作為工程建設的指揮者和組織者，施工人員的施工操作，直接影響著工程的施工質量。同時，管理人員的監理工作，是處理工程量大，安全質量事故高的有效措施。并且，施工人員的安全質量意識，以及管理措施的有效性，都是質量控制的潛在影響因素。

（二）材料的影響因素。南水北調工程量大，具有特殊性。因而，對于建筑材料有著嚴格的要求。材料在施工中的合理有效運用，是工程質量控制的基礎。而且，建筑材料的質量控制，是工程質量控制的基礎，尤其是諸如水泥、鋼筋的質量，直接影響工程結構的問題性。并且，材料費用占到工程造價的65%之多，充分利用材料是成本管理的核心內容。

（三）施工工藝的影響因素。基于南水北調工程的特殊，其對于施工工藝有著嚴格的控制，諸如管道鋪設、混凝土澆筑等，都是工程的重要工藝。施工工藝的好壞直接影響著工程質量，尤其是核心的施工工藝，在技術和方法上控制不當，容易造成局部的工程質量問題。因此，在南水北調工程施工質量的控制上，采用先進的施工技術和方法，是確保工程質量的有效舉措。

（三）環境的影響因素。南水北調工程跨度大，涉及多個復雜的地理環境。因此，環境對于南水北調具有重要的影響。管道鋪設的地理環境，尤其是地質結構、水文特點，都是工程施工建設中，需要進行嚴格探測的指標。同時，惡劣天氣氣候，對于工程的施工進度和施工質量有著突出的影響，尤其是基礎工程的澆筑施工中，氣溫過高和濕度小，都會對澆筑施工造成影響。

三、南水北調工程質量問題的原因分析

（一）技術水平欠佳。南水北調工程的施工建設，對于施工技術有著嚴格的控制。然而，在工程建設中，諸多的施工項目，在施工技術上還欠佳。尤其是軟土地基的加固技術，是工程穩定性的基礎。而且，在施工建設中，施工技術水平不達標，對于后續項目的建設具有間接或直接的影響。因此，在施工建設中，技術水平的缺陷，可能引發次生質量問題，這是當前施工質量的主要方面。

（二）施工人員的專業素養不高。南水北調工程的施工建設中，施工人員的專業素養不高問題十分突出。其主要的施工人員仍以農民工為主，進而在施工工程的管理和技術控制上，都具有極大的困難。同時，施工人員在操作技術上，存在諸多的不足，進而在施工中人為因素的施工質量非常頻發。

（三）監理工作不到位。南水北調的工程量大，因而監理工作非常重要。工程監理的開展，主要基于工程安全管理和工程質量管理而展開。尤其是施工人員的施工操作和各施工制度的貫徹，都是監理工作的重點。工程質量監理工作中，施工操作的控制不到位、施工調度不當，都會造成嚴重的施工質量問題。

四、南水北調工程施工質量控制及方法

把好工程質量關，是南水北調工程管理的核心內容。基于南水北調工程的復雜性和特殊性，其在施工建設中存在諸多的質量問題，以及影響因素。因此，基于南水北調工程的各個方面，采取有效的質量控制措施和方法，是確保工程質量的基礎。

（一）強化工程管理機構，尤其是材料采購部門的管理。工程建設的有序進行，需要基于完善的管理機構，進而對工程的現場、施工人員、施工操作等環節，進行有效的管理。因此，在施工建設的過程中，需要基于工程建設中的安全質量問題，合理的調整管理結構，以便于管理的有效性。

材料采購是工程質量控制的核心部分，因而把好材料質量關，是控制工程質量的基礎。在材料采購的過程中，要強化采購環節的管理，并落實好各項采購制度，做到采購環節的有序進行。同時，南水北調工程量大，材料費用占到工程造價的65%之多，其在材料的采購中，需要進行全面的市場調研，進行對各建筑材料市場，有一個清晰的認識和分析。尤其是對于關鍵的建筑材料，諸如管道、水泥、鋼筋等，都需要基于有效的市場調研，控制好材料的價格和質量。

（二）完善施工工藝，尤其是施工技術的提高。基于南水北調的特殊性，其對于施工技術有著嚴格的要求。諸多核心工程在關鍵的施工技術上都有待提高，尤其是對于軟土地基的有效加固技術，以及管道防腐技術，都需要進一步提高。同時，采用先進的施工技術，對傳統的施工手段進行改進，進而提高工程的施工質量。并且，施工工藝的完善，很大程度上需要提高施工人員的專業素養，尤其是施工技術和安全意識，是提高施工工藝的重點。在工程的建設中，對于存在的施工問題進行及時的發現和教育，以提高施工人員的專業素養。

（三）強化工程設備的使用控制。南水北調工程建設中，需要運行大量的工程設備。這些工程設備的有效使用控制，對于工程質量和工程進度有著直接的影響。因此，在施工建設中，要基于施工的需求，合理的選擇設備，進而達到正常作業的目的。同時，要控制好設備的施工作業強度，尤其是避免設備的疲勞施工，而帶來施工質量的問題。并且，采用更加先進、操作方便的工程設備，是提高工程質量，縮短施工工期的有效舉措。

（四）完善施工方案。工程項目在建設施工中，受到諸多因素的影響。因而，施工方案的及時完善非常重要。基于環境和施工進度的影響，施工方案都需要進行一定程度的優化處理，進而更好地使用工程的施工需求。同時，施工方案要對工程計劃、施工工藝、施工技術等方面，進行全面的規劃。并且方案的有效與否，直接影響著工程質量的控制。而且，質量控制管理的各項硬性指標也要進行明確化，有助于質量管理工作的開展，以及施工質量的控制。

（五）施工環境的控制。工程項目在施工建設的過程中，受到環境的影響最為突出。因此，在施工質量的控制中，需要強化施工環境的控制。尤其是施工的天氣氣候，諸如濕度、溫度，都是工程施工中的重要影響因素。因此，在施工建設中，需要基于各個工程項目的建設需求，對工程的工藝和技術，進行有效的制定，進而保障施工質量。同時，對于比較惡劣的自然環境，諸如如土層或斷層的施工建設，要控制好施工工藝，以確保施工建設的安全進行。

五、結語

對于南水北調工程而言，其工程量大、工程技術要求高。因此，在工程質量的控制上，存在諸多的問題和影響因素。進而，對于存在的工程問題，采取有效的質量控制措施，是確保施工質量的主要舉措。

參考文獻：