空氣質量分析范文
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篇1
關鍵詞:空氣污染;層次分析;判斷矩陣;排名
環境問題是當前世界各國普遍關注的問題之一,是21世紀人類面臨的重大挑戰。亞洲雖然國家眾多城市眾多,但是不同的國家引起空氣污染的污染物種類和污染指數不同,所以各個國家的污染嚴重程度不同。而且城市空氣污染是多種不同污染物綜合作用的結果。根據亞洲11個城市的空氣質量調查情況,如何評價這11個城市空氣污染嚴重程度,這是本文所要著重研究的問題。
空氣中的污染物主要有SO2、SPM(懸浮顆粒物)、NOх、CO,一般分為三級,其中超過WHO指標100%以上為Ⅲ(非常嚴重污染);超過WHO指標,達到100%以下為Ⅱ(中度嚴重污染);符合WHO指標或少量超過為Ⅰ(低度污染)。根據聯合國環境規劃署《全球環境展望2003》(中國環境科學出版社2003)的記載,這11個城市空氣中SO2、SPM、NOх、CO的質量分別是:(1)曼谷為Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ;(2)北京為Ⅲ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(3)加爾各答為Ⅰ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(4)新德里為Ⅰ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(5)雅加達為Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅱ;(6)卡拉奇為Ⅰ、Ⅲ、Ⅲ、Ⅰ;(7)馬尼拉為Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ;(8)孟買為Ⅰ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(9)漢城為Ⅲ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(10)上海為Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅰ;(11)東京為Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ。
一、建模的建立(表1)
1、將研究目標(Z)、因素(P)、對象(C)按相關關系構建層次結構圖,這三個層次最高層是目標(Z),中間層是因素(P),最低層是排序城市(C)。
2、給出SO2,SPM,NOх,CO兩兩成對比較的判斷矩陣A。再進行層次單排序及其一致性檢驗。A的給出主要是依據SO2,SPM,NOх,CO在空氣污染中的重要程度及對人群的影響在研究中發現二氧化硫亦會導致死亡率上升,尤其是在懸浮顆粒物的協同作用下。2000年,研究人員對北京的兩個居民區作了大氣污染與死亡率的相關值研究。研究結果表明,大氣中二氧化硫的濃度每增加1倍,總死亡率增加ll%;總懸浮顆粒物濃度每增加1倍,總死亡率增加4%。由此可以說明二氧化硫的影響較顆粒物的影響大很多。SO2,SPM,NOх都會引起呼吸系統疾病,而且SO2和NOх的水溶物還是酸雨的主要成分。所以SO2和NOх對空氣質量的影響比SPM的影響大。再從SO2和NOх的來源來比較,可以看出城市中的SO2和NO的污染水平相當。SPM的污染水平次之,但也是緊隨其后。而SO2、SPM、NOх、CO中CO對環境的影響最小。據此給出SO2、SPM、NOх、CO兩兩成對比較的判斷矩陣。由Perron-Frobenions定理,非負矩陣存在正的最大模特征值,對應著正的特征向量。借助Matlab軟件進行求取最大模特征根及相應特征向量的計算,再將所求的特征向量單位化后得到的就是因素P對目標Z相對重要性的權重,記為W。
λmax=4.0206;CI=0.0069;RI=0.90;CI/RI=0.0077;CR<0.1
因為CI/RI
3、給出最低層對中間層的各個因素的判斷矩陣并進行分析。由于各個城市只存在污染程度的不同,所以只需給出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ之間的關系即可。我所給出的關系是Ⅰ/Ⅰ=1,Ⅱ/Ⅱ=1,Ⅲ/Ⅲ=1,Ⅲ/Ⅰ=5,Ⅲ/Ⅱ=4,Ⅱ/Ⅰ=3。在這個關系的基礎上,給出了最低層C:{C1,C2,C3,C4,C5,C6}對于中間層p:{P1,P2,P3,P4}各個因素的判斷矩陣,并用MATLAB進行了類似的計算,顯示出了對P1,P2,P3,P4的權重。結果如下,從結果中我們清楚地看到對這四個因素的排序都有滿意的一致性,真正的反映了C在P1,P2,P3,P4中所占的比重。
λmax=6.0881;CI=0.0176;RI=1.24;CI/RI=0.0142;CR<0.1
同理我們可以求出P2-C、P3-C、P4-C的相應數據。
4、層次總排序(見表3)即C層對目標Z的總排序。
方法是將P-C所得到的四個經過單位化的特征向量作為列向量構成6×4矩陣,和由P對目標Z的權量構成的4×1矩陣做乘法,結果即是11個城市的空氣污染嚴重程度的權重向量,那么數值較大的數所對應的城市空氣污染程度就比較嚴重。
總排序一致性的檢驗:
CR=(0.3849×0.0176+0.1428×0+0.3849
×0+0.0879+0)/1.24=0.005463
CR
此結果有說明總排序有非常滿意的一致性。
二、結果分析和模型討論
從模型層次總排序的結果,我們很清楚的看到C對目標Z的權重C2>C4>C1>C5>C3>C6。那么C1―C6所對應的城市的空氣污染程度也有同樣的排序。由此我們得到了11城市的污染嚴重程度排序,結果如下:(1)北京、漢城;(2)雅加達;(3)曼谷、馬尼拉;(4)上海;(5)加爾各答、德里、卡拉奇、孟買;(6)東京。
這個模型的結論從另一個側面反映了所給的原始數據所代表的實際情況。結論顯示北京和漢城的空氣污染程度在11個國家里最嚴重。對于北京從實際出發,我們可以找到一點答案。首先,中國是亞洲人口最多的國家,而且北京作為中國的首都,政治文化的中心,必然是人口積聚的中心。人口密集,交通擁擠,工業生產規模愈來愈大,能流物流高度集中,使得空氣污染日益加劇。其次,問題的數據來自于1992年,當時的中國發展還比較落后,而且進行改革開放也才初見成效。對環境污染的認識還很粗淺,對環境污染的治理也不夠徹底,治理方法還比較初等。除此以外,還有一個不容忽視的因素,我國大氣污染物的主要來源主要是煤,當時城市中的能源消耗也主要是煤,燃煤排放的污染物占燃燒的96%。在眾多因素的影響下,北京當時的環境水平還不是很高,與北京這座歷史名城成為世界級都市還有很大差距。那么近年來北京變化比較大,到處高樓聳立,綠樹成蔭,工廠,汽車所排放的氣體都要符合一定的標準,對環境污染的治理也卓見成效,隨著科技的進步,一些新的能源發揮著巨大的作用,北京的環境正發生著巨大的變化。
參考文獻:
1、王祥榮.生態與環境[M].東南大學出版社,2000.
2、奚旦力.環境與可持續發展[M].高等教育出版社,1998.
3、聯合國環境規劃署.全球環境展望2000[M].中國環境科學出版社,2000.
篇2
關鍵詞:環境空氣質量; 二氧化硫; 二氧化氮; 可吸入顆粒物; 空氣質量指數
中圖分類號:X803
文獻標識碼:A 文章編號:1674-9944(2017)6-0063-02
1 引言
當前,越來越多的人開始關注居住地周邊環境空氣質量,而隨著經濟的不斷發展,這樣的問題也并不僅僅只發生在城市中。伴隨著新農村建設及工業范圍的擴張,農村環境空氣污染問題也越來越嚴重[1]。本文對北碚區北泉村環境空氣中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物分析,并通過空氣質量指數(AQI)進行評價,以期為防治空氣污染提供理論依據[2,3]。
2 研究區概況
北泉村緊鄰嘉陵江和縉云山自然保護風景區,生態環境優美,只有少量耕地面積,以水果、苗木種植為主,其他農作物為輔,屬于生態型農村。
3 監測及分析內容
2015年每季度根據相關規范對北碚區北泉村進行一次二氧化硫、二氧化氮、可吸入w粒物3個項目的監測,該監測連續監測5 d。監測完畢后根據重慶市北碚區環境監測站所持有的二氧化硫、二氧化氮及可吸入顆粒物分析方法對該村3個項目進行分析,該分析方法分別為《甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》(HJ 482-2009),《鹽酸萘乙二胺分光光度法》(HJ 479-2009)及《環境空氣 PM10和PM2.5的測定 重量法》(HJ 618-2011),項目結果均為當日的24 h均值。
4 結果與分析
4.1 評價標準
該次監測結果根據《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準,該村屬于生態型村,3項項目監測值遠遠低于標準值,得出具體結論見表1。
4.2 評價方法
AQI的計算方式:
IAQIP = (IAQIHi-IAQILo)/(BPHi-BPLo)?(CP-BPLo)+ IAQILo
IAQIP為污染物項目P的空氣質量分指數;
CP為污染物項目P的質量濃度值;
BPHi為在表2中與CP相近的污染物濃度限值的高位值;
BPLo在表2與CP相近的污染物濃度限值的低位值;
IAQIHi為在表2與BPHi對應的空氣質量分指數;
IAQILo為在表2與BPLo對應的空氣質量分指數。
根據《環境空氣質量指數(AQI)技術規定(試行)》(HJ633-2012)及該次監測分析中3項污染物濃度值范圍,其相關的空氣質量分指數及對應的污染物項目濃度限值,見表2。
5 結論
環境空氣質量指數(AQI)技術規定(試行)》(HJ633-2012)中,將AQI大于50時,IAQI最大的污染物定義為首要污染物[3]。通過對2015年北泉村農村環境空氣質量環境空氣質量指數的分析,二氧化氮,可吸入顆粒物作為污染項目均成為北泉村的首要污染物。其中二氧化氮在監測的20 d當中僅有2 d作為首要污染物,占監測總天數的10%;而可吸入顆粒物作為首要污染物則達到14 d,占監測總天數的70%(表3)。
參考文獻:
[1]張鐵亮,劉鳳枝,李玉浸,等.農村環境質量監測與評價指標體系研究[J].環境監測管理技術,2009,2(16):1~4.
篇3
【關鍵詞】血氣分析;質量控制
0.前言
現代社會在其發展中已逐步呈現出現代化以及科技化的趨勢,血氣分析技術的應用范圍也在進一步的擴大化。在醫學領域的診斷、治療、預后等諸多方面,血氣分析均得到了較為廣泛的應用且意義重大。
1.分析準備期間的質量控制
1.1 注射器及針頭的選取控制
在實行血氣分析操作時,對相關標本實行采集操作的注射器的選取將會對最終的分析結果產生直接性的影響。
經過大量的實踐對比發現,與5ml的注射器相比,2ml的運用效果更為優良。2ml注射器其自身具有的死腔量較小,因此當其所采集的血量已滿2ml時,肝素以及血液之間的具體比例就為1∶20。另外,此種注射器的針芯較為輕便,因此更能促進血液盡快流入針筒之內,免去了相關的抽拉操作,避免大量氣泡進入針筒內影響最終的分析結果。2ml與5ml注射器的具體對比如表1所示。
關于針頭的科學選取應為7號針頭,主要原因為:第一,7號針頭直徑與血氣分析所運用的進樣孔相吻合,因此能夠直接進入其中。9號針頭的直徑則過大。第二,7號針頭在其運用中,對患者身體組織所造成的創傷較小,其針頭的粗細度也較為適宜。
表1 2ml與5ml注射器的具體對比
注射器 死腔量 肝素與血液比 血液的具體進入速度 氣體進入
5ml 0.15 1∶12 慢 易
2ml 0.10 1∶20 快 不易
1.2 標本抗凝劑的選取控制
在血氣分析過程中,較為常用且效果優良的抗凝劑為肝素,其主要的應用優勢為:能夠在應用較少分量的基礎上達到相應的抗凝效果。與此同時還不會對血液中的具體成份及其PH值產生影響[1]。在大多數情況下對所需分析的標本實行采集時,抗凝劑的選取通常為肝素鈉的液體形態。但由于此試劑在其應用中可能會對最終的分析結果產生部分影響,因此在應用時應著重關注具體的用法及試劑量。
1.3 血液標本抽取后的送檢控制
在常溫環境之下,所需分析標本中的紅細胞在其進行新陳代謝活動時將會對氧分子進行消耗,與此同時還會相應的產生部分酸性物質。從而使得整個血液中的酸堿度及氧分量有所下降,最終結果的科學準確性受到一定程度上的影響。經過大量的實踐探究發現,血液標本其自身的存放時長越長,所處的環境溫度越高,那么其最終結果所受到的影響度也就越大。因此,在對所需分析的血液實行采集后,應及時迅速的將其進行送檢,標本采集后需在15分鐘內送到實驗室。如因特殊情況無法在第一時間進行送檢,則應將相關標本放置于冰箱中進行保存,冰箱溫度應保持在0~4℃范圍內。但應注意的是,在冰箱中封存并不代表可以進行長時間封存,需將標本在2小時內取出。溫度對分析標本的影響如表2所示。
表2 溫度對分析標本的影響
溫度 PH PCO2(mmHg) PO2(mmHg)
1小時 2小時 1小時 2小時 1小時 2小時
4 -0.006±0.005 -0.007±0.006 0.5±0.2 0.9±0.6 -1.2±1.6 -2.1±2.2
27 -0.032±0.013 -0.072±0.021 4.7±2.0 8.2±3.3 -3.5±2.2 -6.1±4.5
2.標本分析過程中的質量控制
2.1 實施檢測前
在正式實施檢測前,相關檢測人員應對分析設備實行科學養護[2]。與此同時,還需將相關的室內空間環境質量控制及評價判定工作完成。對分析設備的具體運行狀況實行具體的分析了解,明確其運用的科學精準度。如果在設備的運行中出現任何異常狀況,檢測人員應在第一時間對問題發生的原因進行找尋,并采用科學的解決方法。如此一來,檢測設備對于最終分析結果的不利影響便能夠降到最低。
2.2 檢測過程中及檢測后
在實行檢測時,相關工作人員應對標本中的患者基本信息進行核實。在將標本放置于設備上實行檢測之前,需對其進行混勻處理,并將其前幾滴血液進行排出處理。經相關研究結果表明,在血液分析中,如果溫度輸入環節出現失誤,那么其對血氣中的PaO2將會產生直接性的影響。因此,科學準確的血氣分析應做好相應的患者體溫、吸氧度等校正數值的輸入工作。
在檢測完畢及相關的分析結果得出后,工作人員應對最終的結果實行科學判定。如在結果中發現明顯的異常狀況,應在第一時間將具體情況報告給相關臨床醫師。在將外在影響因素進行排除處理后,對檢測分析結果實行復查。
3.血氣標本分析后的質量控制
3.1 增強醫技之間的溝通合作
對于血氣分析完成后的質量控制,最不可或缺的關鍵一環便是相關醫師對檢測結果進行科學評定。相關醫師對于患者的基本情況及其病癥表現較為熟悉了解。標本分析后的臨床判定情況是充分表現其分析結果準確度的指標之一。所以,檢驗工作人員應加強與相關醫師之間的交流溝通,對其所提出的建議認真傾聽考量,對實驗中存在的誤差問題進行科學妥善的解決,將整個檢測分析質量水平進一步提升。
3.2 始終遵循危急值報告原則
在整個血氣分析過程中,其所涉及到的危急值較多,如pH、PO2、PCO2中的檢測。所以,在得出相應的分析結果后,如果在其中發現危急值,在對相關分析儀器進行檢查以及操作技能均不存在問題的狀況之下,需及時與臨床醫師聯系,并做好具體記錄。如果最終的檢查結果與患者臨床上的表現不一致,那么醫護人員應協調合作,積極找尋出問題的原因及相關影響因素。在必要的情況下,還需對血氣分析標本實行重復審查工作。
3.3 實行了質量分析后的血氣分析實驗的精準度
實驗結果的精準度主要是指準確度及精密度兩個方面。準確度具體是指在同等的條件狀況下,經過多次實驗測定得出的平均數值與實際值之間的相符度。精密度則是指經過多次實驗測定后各個測定具體值彼此之間的重復性。精準度其實就是對工作人員實驗中的操作科學性,實驗分析結果可用性進行充分全面化的反映,由此充分表明質量控制的科學正確性。具體的實驗結果如表3所示。
表3 血氣分析質控實驗結果(%)
指標 精密度 準確度
質控標本數目 20 8
PH 96.86 97.25
PCO2 94.79 95.16
PO2 95.75 94.97
K+ 93.26 96.52
Lac 98.92 97.96
通過表格分析表明,實驗中的精密度及準確度均較高,保持在90%以上。由此可以充分表明,對血氣分析標本及相關處理操作實行科學的質量控制措施,能夠幫助提升分析實驗的精準度,為后續的臨床分析研究提供幫助。
4.結語
在血氣分析工作實踐中,為了將最終分析結果的質量水平及科學準確性進一步的提升,需在各個環節中實行科學正確的質量控制,將失誤隱患徹底消除或降到最低。如此一來,血氣分析的作用才能夠得到最大化的發揮,為臨床病癥的診斷治療等各環節提供幫助,為患者的生命安危提供堅實有力的保障。
【參考文獻】
篇4
關鍵詞:機械制造企業過程;質量;分析與控制
中圖分類號:TD404文獻標識碼: A
0 前言
上個世紀20年代初,質量管理的概念開始產生并伴隨企業管理的實踐而不斷地發展和完善,質量巳成為企業保持核心競爭力的又一關鍵因素。企業要實現可持續發展,在保證低成本、高效率、低損耗、高收益的前提下,質量保證也是必不可少的。現代的質量概念已經不斷地發展、擴充,體現產品綜合質量的過程質量逐漸替代滿足規范要求的質量概念。
1 過程質量分析與控制的基本概念
1.1質量和質量特性
質量管理的概念伴隨企業管理的實踐而不斷地發展和完善,從產品不斷擴充到服務、過程、體系和組織。由最早受人們關注的“符合性質量”擴充到“適用性質量”以及適合現在質量概念的“廣義質量”不斷發展并且成為質量的代表性概念。國際標準化組織在ISO9000中將質量定義為:“產品、體系或過程的一組固有特性和其他相關方要求的能力”。作為質量控制的研究對象,質量特性代表的是與產品以及過程相關的固有特性,足評價質量、檢驗質量和考核質量的指標對象。產品質量的特性因顧客的需求而定,如可靠性和安全性。質量特性的分類方式眾多,通常以定性和定量區分,并且不定性的質量特性可轉化為定量的代用特性。
1.2過程及過程的波動
過程是一個基本概念,任何事物都可以用過程的概念加以分析。每一個過程都有輸入和輸出。制造過程通常被定義為把輸入轉換為輸出的方法、驟和活動。ISO9000標準中重要的飛躍就是以過程的概念描述質量管理的全過程。過程的輸入有兩類因素構成,一類是無法或難以控制的隨機因素,另一類是可以確定或識別的系統因素。通過對過程輸出結果的測量、分析和評價,衡量產品質量特性是否滿足設計要求。
2 過程質量分析與控制的方法
2.1統計過程控制
統計過程控制(即SPC),即采用統計學理論對質量檢驗數據進行分析處理,可根據樣本統計數據判斷生產過程是否受控,通過控制圖的實時監控和異常分析及時發現過程的質量波動,采取措施解決問題因素,使其過程在可控范圍內運行,以保證產品的質量目標。通過質量數據信息的反饋找出影響質量特性的因素,僅受隨機因素影響的生產過程處于統計控制狀態;而在系統因素影響下的生產過程處于統計失控狀態。生產過程中質量特性的波動存在規律性,在統計控制狀態下,質量特性則服從穩定的隨機分布;反之,質量特性的分布則發生改變。
2.2過程能力分析
過程能力分析可以評價工序能力滿足質量標準的程度,它與加工精度和成本有關,其基本質量參數主要有過程能力指數、過S偏移系數、過程標準化偏移系數等。過程能力指數作為評價和控制過程質量的指標被廣泛的研究,產生多種形式的過程能力指數。目前國際公認的綜合性過程能力指數分別為Cpk、 Cpm和Cpmk;其中Cpk已在生產中獲得廣泛應用,Cpm得到國際質量學術界的認可并體現在QS9000系列標準中。過程能力指數Cp描述過程均值與目標值一致的情況,這僅是理想狀態。生產過程的實際應用中,產品的目標均值和實際過程均值總是不一致,需要對Cp加以修正。
2.3質量波動控制
提高產品質量的核心是減少產品實現過程中出現的波動。零件的質量波動是由工序流的波動傳遞形成的,對于單個工序,研究的對象就是工序的獨立誤差;針對多工序制造過程中,工序之間存在著誤差的傳遞、累積及復映,研究的對象必須綜合考慮本道工序的影響因素和前面對該道工序質量波動有影響的工序的誤差。
3 液壓配件生產制造質量影響因素分析
通過對液壓配件生產制造過程中的各個工序進行數據分析與計算,最終得到影響配件質量的因素主要有以下幾個方面:
3.1材料因素
液壓配件的原材料要使用切削加工和熱處理,而操作對材料的要求是十分高的。材料的質量不過關,更容易造成精度不能保證的情況出現,這就要求在實際磨削前,應對工件的材料進行詳細的檢測,尤其是影響質量的一些重要的性能指標進行檢測分析。
3.2設備因素
設備是進行構件加工的主要工具,也是生產過程中最重要的質量影響因素之一,如果設備不能滿足要求,就會對設備產生很大的影響。設備的幾何誤差會對產品質量產生很大的偏差,但是針對這些磨削的加工控制點進,異常波動是會由于設備的質量經常出現,因此,設備的質量是不容忽視的。
3.3環境因素
加工環境溫度與濕度變化屬于不可控因素,但是同樣,環境因素對質量異常波動影響也是相對較小的,在很多情況下是能避免的,對于液壓缸的制造來講,這一因素基本上是可以忽略的。
3.4測量因素
對于一些構件進行測量,由于測量本身誤差的存在,可能會造成質量上存在一定的問題,但是由于測量工具的精確性同樣是不斷提高的,而產生的誤差通常也是可以控制的范圍內。
3.5工件的熱變形因素
液壓配件在生產過程中,初期不會受溫度影響,便是當開始一段時間后,工件的溫度就會升高,加工的尺寸在溫度的影響下會發生變化,有可能會發生工件的形變。
3.6刀具因素
如果一些刀具的磨損程度比較嚴重,就會對構件的質量產生影響。因此,對加工機械上的刀具定期進行檢查,并及時的更換,可以有效改善這一影響因素造成的影響。
4 結語
過程質量分析與調控的實現需要以堅實的理論為基礎,制定出科學的、合格的質量控制管理流程,采用恰當的、適宜的質量分析方法,借助于科學的質量分析工具,對生產過程中的每一道工序的影響因素做深入的分析,再進行數據采集分析,得出過程質量分析與調控的重要因素,再有針對性的進行質量監控與提高,確保配件質量滿足設計要求,達到使用標準。
參考文獻
篇5
【關鍵詞】騎馬訂
生產質量規范
手冊生產常采用膠粘裝訂和騎馬訂兩種形式,大多數手冊規格小,厚度薄,而騎馬訂本身又是一種較簡單的訂書方法,具有工藝流程短、出書速度快;用鐵絲穿訂,用料少、成本低、書本易開合、翻閱方便等優點,因此手冊多采用騎馬訂的裝訂方法。騎馬訂多借助于騎馬訂聯動生產線進行生產,其特點是生產速度快,可以較快投入市場。然而,由于產品結構的變化、設備應用能力有限以及操作者水平的參差不齊,引起騎馬訂聯動線上頻現各種故障。
1.騎馬訂常見質量問題分析及解決方法
1.1錯帖、侄帥占、混帖
導致這三種原因主要是在排書加帖時放錯位置。對于此類人為因素問題,解決的辦法只有一個,就是加強員工的質量意識,或是完善車間的過程控制和加強最終檢驗人員的培訓l。
1.2搭頁機叼頁出現雙帖
搭頁機叼頁出現雙帖的主要原因是書帖經折頁后堆積時間較長或壓力較大,使書帖“過硬”,加之環境過于干燥,書帖之間產生靜電,相互黏連,而如果封面是較薄的單頁,極容易被叼頁吸嘴吸住雙帖。針對這種情況,在加帖前,首先要將書帖抖松,盡可能使空氣進入,消除靜電。加大吸嘴的吸風量,再抬高分頁托爪的角度,增大最底層書帖和其余書帖之間的間隙,這樣就可以保證最底層書帖被吸走時,其上方的書帖固定不動,避免出現雙帖。
1.3歪帖
書帖在由叼頁滾筒上的叼爪叼出,交給壓帖輪時,如果壓帖輪對書帖的壓力過小,書帖容易產生歪斜,此時應當調節壓帖輪的壓力,使書帖能平穩地沿著叼頁滾筒在擋規處定位。當封面紙張較薄,若下帖速度過快,也容易造成歪斜。針對此情況,可將儲頁臺下帖速度調為慢檔。
1.4不下帖
書帖不能被叼頁吸嘴叼出,主要原因有:(1)書帖中有縮帖現象,導致叼爪不能順利將書帖叼出,可將書帖理齊后,再放入儲頁臺;(2)叼頁吸氣量過小,可適當增大吸氣量,但不能過大,因為如果封面較薄,容易被吸起雙帖;(3)叼頁吸嘴破損,或吸嘴內有紙屑堵塞氣孔,使吸嘴不能與書帖完全吸附而產生漏氣現象,需檢查吸嘴氣孔,及時更換吸嘴;(4)叼頁吸嘴高度不夠,書帖不易被吸出,可適當抬高吸嘴擺桿高度;(5)叼頁吸嘴沒叼住書帖,跟叼頁吸嘴過高、吸嘴放氣閥放氣過早、叼牙松動及分頁托爪角度過低等因素有關,可停機依次檢查調試。
1.5書帖帶臟或有劃痕
書帖帶臟主要跟其接觸的機器零部件有關,如叼頁吸嘴或分頁吸嘴帶有油跡、叼頁滾筒或壓帖輪表面有污漬等,所以要求開機前仔細檢查并做好清潔工作。書帖有劃痕一般是由壓帖輪壓力過大引起的,應適當調節壓帖輪的壓力,但壓力不能過小,否則易導致書帖在叼頁滾筒上的擋規定位不穩定。
1.6訂位凹陷太深
訂書時不僅要保證訂位準確,訂口也不能太深,否則就會影響到書刊的外觀質量及使用周期。引起凹陷的原因主要有:(1)封面紙質太差;(2)書刊太厚;(3)訂書機頭壓力過大。解決的方法就是在做初樣時,應根據實際情況,進行合理的調節。比如更換封面用紙,調節訂書機頭的壓力,再者可以更換所用鐵絲,加大或減小鐵絲的直徑。
1.7裁切尺寸不準
三面裁切是騎馬訂聯動線加工的最后步驟,裁切尺寸的準確與否,決定著最后手冊的質量好壞,但是經常會出現裁切時成書尺寸不準確的問題。引起該問題的主要原因有:(1)操作人員將待切的書刊放置不到位或不平整造成的質量問題;(2)送書器位置調整不當造成的質量問題;(3)壓紙器壓力調整不當。解決的方法就是要求操作人員保持嚴謹的工作態度,調整送書器螺絲按鈕,調節合適的壓紙器壓力。
2.騎馬訂手冊生產質量控制規范化
隨著手冊騎馬訂產品的日漸增多,各印刷廠的騎馬聯動訂書機發揮著愈來愈大的作用,騎馬訂生產對質量和周期的要求也越來越嚴格。因此,制定出合理和切合實際的騎馬訂生產質量控制規范,對整個加工任務的及時圓滿交付起到重要作用。下面以生產產品說明書為例,分別在騎馬訂生產和質量檢查中加以介紹。
2.1生產規范要求
(1)生產說明書時,必須以印后裝訂部門下發的生產作業通知單為準。認真研讀作業單各項條款和注意事項,做到心中有數,以確保產品質量和交貨周期。
(2)生產開始前,添書頁操作工負責檢查各版擺放位置是否正確,工作區不準擺放與本品種不同的書頁。領機必須認真核對所簽批書樣與實際是否相符,無批書樣不得生產(包括追加產品)。批書樣使用完畢集中存放。
(3)開機前應檢查校好設備上的控制裝置,如漏帖歪斜檢測、測厚壓力、停車按鈕等,確保安全裝置靈敏可靠。訂書開始后,要檢查首冊成品書頁碼順序、尺寸、訂距等是否符合作業單的要求和質量標準。首冊成品必須經質檢人員檢查確認并簽字后,方可依樣標準進行生產。
(4)生產過程中,質檢人員要經常做如下檢查:①訂位是否準確,騎馬訂的訂位為釘鋸外訂眼距書芯長上下各1/4處(誤差±3.0mm);②兩口訂的長度是否一致,用肉眼觀察無明顯差別;兩口訂必須準確地訂在書脊的折位上,不能偏斜;⑧成品書有無錯版、多版、少版等;④有無封面劃傷、蹭臟等;⑤出血圖裁切是否準確(靠目測)。
(5)機器運行中,添書頁操作工必須在搭頁機臺板上備放一疊該版書頁,并在書背劃上本班質量標記,每新上一托板活或交接班檢查儲頁斗以后,必須在添頁自檢記錄本中按相關要求如實登記。
(6)工作中出現任何質量問題,或機器出現任何故障,應立即停機檢查調整或修復,必要時向部門匯報。
(7)領機每隔1小時檢查成品質量,書放至指定位置備部門檢查,尤其是有無多版、少版、串版等問題,并如實登記。
(8)領機每隔兩小時檢查機器運轉情況,供油狀況、風泵、電機等是否有異常。
(9)各班生產中所出不合格品,由領機掌握修壞書時間,當班必須清理完畢,不準撕毀、堆放。如有書帖或封面影響書本質量暫不能修復的,要打捆掛條并注明原因和冊數,并報告上級。
2.2質量檢查規范
按照CYT29-1999《裝訂質量要求及檢驗方法一騎馬訂裝》的標準,結合印刷公司實際處理情況,簡單歸納其質量要求如下。
(1)書貼檢查。書帖外觀平服整齊,無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁、套帖和臟跡,三折及三折以上書貼有排除空氣的劃口,書貼頁碼和版面順序正確,以頁碼中心點為準,相連兩頁之間頁碼位置允許誤差小于等于4.0mm,全書頁碼位置允許誤差小于等于7.0mm,畫面接版允許誤差小于等于1.5mm。
(2)配帖檢查。裝訂配帖正確、整齊,封面與內頁定位準確。
(3)裝訂檢查。手冊一般要求有兩個訂組,上下訂口位置跟天頭、地腳的距離大致相等,標準位置為距書籍上下各1/4處,允許誤差為±3.0mm;書訂的內口(訂入最內帖后露出的部分)長度不能小于2.0mm,且兩頭的長度要一致,且兩頭都必須緊帖內帖折痕,不能歪斜;裝訂后的成品無壞訂、漏訂,書冊平服整齊、干凈、訂角平整、牢固,書訂均應訂在折縫線上,書貼歪斜~2,0mm:所使用的鐵絲與騎馬訂書刊紙質與厚度適配(一般選用直徑為0.5mm-0.6mm的鐵絲)。
篇6
關鍵字:防治措施、問題、制度、審核
中圖分類號:F470.1 文獻標識碼:A 文章編號:
目前在我國工程建設過程中,由于對電氣自動化工程要求越來越高,所以在施工過程中會遇到各種各樣的問題,為了降低工程過程中電氣自動化所面臨的風險,那就需要發現這些風險,找出并且制定相應的預防措施。
一、建筑電氣工程安裝常見問題以及防治措施
1、由于基礎槽鋼做法不統一,開關柜安裝時拼縫不平不正。柜與柜之間的外接線的編號沒按照標準接線圖標號。造成這一現象的主要原因是:在安裝開關柜時未做槽鋼基礎,在底座開螺栓孔過早,而多半是氣割開孔造成槽鋼受熱而變形。
防治措施:在安裝成套設備時,一定要依照安裝標準在混凝土面上設置槽鋼基礎。基座在施工時要用水平尺找平,然后在槽鋼基礎座上鉆孔,用螺釘固定牢靠。并列安裝開關柜時出現不平整現象,應用薄鋼板片或其他堅硬的東西墊整齊,可用水平尺找平。
在安裝配電箱時,配電箱的面板四周邊緣,凸出或縮進抹灰層內,箱門不能向外開啟180°。下線管拉入箱內長短不一,不順直,硬塑料管進入箱體內部過長,穿線時打斷,有的斷在箱外。
防治措施:自制木式配電箱預埋時,應先放入箱體,再抹灰完成后,再打箱臉。箱體凸出抹灰面時,凸出的部分應砍去或刨去,使貼臉背部與抹灰面相平;鐵質配電箱要選擇活面板的產品,待抹灰完成后再安裝。箱門安裝方法應合理,使之能開啟180°。加強圖紙會審,在不符合要求的位置上不能安裝配電箱。鐵管入箱時應先擰好根母,再插入箱內,使其長度一致,做焊接連接時長度不應超過5mm;入箱管線較多時要把管路固定好,防止傾斜,管入箱時可以利用磚或木板把管頂平后再予以固定。
2、導管敷設問題以及防治措施
由于電氣自動化工程安裝的復雜性,所以不可避免的會出現一些交叉安裝現象。在線路進行配管時,配管不到位,電源線路就會外露。為避免此種現象的發生,需要土建和電氣安裝人員進行技術交流,在中門、窗戶等比較復雜的位置,技術更應該保持技術與信息相互交流、溝通,避免產生線路遺漏等問題的產生。為此在圖紙會審前,應該檢查土建以及電氣施工圖里面所標示的墻體、門窗等位置信息是否準確,是否相互吻合,當發現有問題時,應該及時與電氣自動化安裝調試人員溝通,避免造成不必要的損失。管段下料應認真進行測量,將不到位的管線重新敷設到位,如存在施工問題,接管實在困難,也可用同材質的軟管代替安裝到位,但軟、硬管接口處必須做好密封處理。
3、避雷引下線安裝問題及防治措施
為了避免雷擊,在建筑物建設過程中會安裝一定規模和型號的避雷設施,而避雷引下線安裝常見的問題一般會有:施工時避雷引下線沒有斷接卡子和接地電阻測試點。高層建筑利用建筑物內部的鋼筋做引下線,或者建筑物內附加引下線時,沒有在首層預焊出測量接地電阻的測試點,以至于無法測量避雷系統的接地電阻。工程作業人員會錯誤的認為建筑內部鋼筋可以用來代替避雷設施,但是隨著鋼筋的腐蝕以及其他因素的制約,致使結構內部的鋼筋無法起到避雷防電的作用。針對于此種現象,我們可以在主體結構建設過程中,如果結構物采用了內部鋼筋作為防雷設施,那么需要在室外距地500mm位置,在建筑物的四個角焊出接地電阻測試端點。如果忘記做斷接卡子以及測試點時,可以在建筑物底部鑿除鋼筋,補焊出接地電阻測試點。
上面對電氣化施工的常見問題進行了分析,下面再就影響現場電氣化施工的綜合因素進行說明。
二、建筑工程電氣施工質量管理中存在的問題
1、材料問題
建筑電氣材料由于質量的參差不齊,有些質量不合乎要求的材料嚴重影響著電氣自動化工程的實施。在材料采購過程中,由于監督不利以及缺少一定的審查,會有一些腐敗問題的發生。另外由于現場物資管理人員的疏忽,在材料入庫保管過程中缺少一定的物資保管經驗和知識,致使入庫的材料受潮、銹蝕等現象的發生,這樣都會嚴重影響電氣化的質量,為避免此種現象的發生,現場應該加大物資采購的監督與檢查力度,提升物資保管能力。
2、人員問題
現場施工操作人員素質也會有不同,另外工作心態也會嚴重影響到電氣工程的質量。在安裝過程中沒有按照規章流程進行,簡化安裝環節,沒有較高的質量意識,在安裝過程中往往按照自己的施工經驗進行操作,這樣都會給電氣安裝工程留下一定的安全和質量隱患。為此,就應該選拔一些技術過關、工作責任心強的擔當電氣安裝重任,在平時也要加大現場工作人員的技術培訓力度,提升他們的素質,加大工作質量的獎懲力度,激發現場操作人員認真工作的積極性以及責任心。
3、技術管理制度
在電氣施工中施工技術的不到位會對電氣施工質量產生較嚴重的影響,所以在施工過程中要制定嚴格的技術管理制度。針對電氣工程的具體情況,對電氣施工中使用的各項技術制定相應的技術標準,對電氣施工中使用的各項技術制定相應的技術標準,對電氣施工程序進行嚴格的獎懲,對施工人員的行為進行有效的監督,促使電氣安裝人員能不斷提升自身知識以及技術水平。
4、加強對施工圖紙的審核
在建筑工程電氣施工中要嚴格按照施工圖進行施工,首先要求確保施工圖紙的正確性,所以在電氣施工中要加強對施工圖紙的審核,電氣施工隊伍在施工開始前,要組織施工技術人員對施工圖進行嚴格審核,對于那些設計不合理的地方,要及時與設計單位取得聯系并進行信息反饋,進而采取相應的控制措施。另外,也可以在電氣施工圖設計中加強施工技術人員的參與力度和范圍,保證電氣施工圖紙的準確性以及實用性,從而在施工中能夠指導施工人員進行規范的施工操作。
對于整個建筑物來說,電氣安裝工程質量的好壞,不僅會直接影響到工程正常使用,另外還會影響到企業的聲譽以及利益。建筑電氣施工質量出現問題時,就會帶來一些負面影響,所以,在工程施工過程中要提高建筑電氣施工質量,提高現場具體操作人員以及管理人員的工作責任心以及技術水平,加大電氣安裝材料的采購以及物管檢查力度,做好施工前的技術交底工作,堅持施工現場三個檢查制度落到實處,嚴把施工過程中的質量關,把質量以及安全問題消滅在萌芽狀態。為此要把電氣安裝工程施工質量放在首要位置,切實抓好電氣工程施工的質量管理工作,確保電氣工程施工質量,為實現保障廣大人民的財產安全作出自己應有的貢獻。
參考文獻:
【1】 馬路春,趙云岳 論建筑電氣工程的施工質量管理【J】浙江建筑,2010,NO.04
篇7
關鍵詞:建筑;電氣工程;施工;質量控制
Abstract: Electrical engineering is a complicated system engineering, very strict requirement to install method and quality. Quality problems occurred in the process of construction are analyzed, puts forward the construction phase quality control strategy to strengthen, for reference only.
Key words: building; electrical engineering; construction; quality control
中圖分類號:TU71
引言:近年來,伴隨著經濟的高速發展,建筑行業的競爭也日趨激烈,無論是住宅建設,還是辦公場所的建設,其整體結構都呈現出復雜化的趨勢。而建筑電氣作為整個建筑工程的“血脈”,其復雜化的發展趨勢更加勢不可擋。隨著科技的迅猛發展,建筑電氣工程中,簡單地穿線埋管,電通燈亮早已不能滿足現代人們的需要,現代化電氣設備在社會生活中出現的頻率越來越高,已可以用來作為衡量建筑物現代化水平的一個重要標志。當前,人們的生活質量顯著改善,現在一般的住宅設施都要有電話、有線電視;高層住宅要具備的設施更多、更齊全,高層供水,消防報警,空調、防盜,計算機網絡及通信系統;而且必須要有各種生產、科研教育用房的自動化系統及設備;還有文化娛樂場所的音響,各類建筑的現代化照明燈光裝飾,電梯等,上面提到的這些方面對于現在的建筑電氣工程來說都很重要。建筑物最核心的功能就是使用功能,要完善建筑物使用功能,一定不能忽視建筑電氣工程的工程管理及質量控制所發揮的作用。
一、建筑電氣工程概述
隨著經濟的發展,城市建設日新月異,現代建筑內部辦公專業設施齊全,自動化程度高,為了保證現代建筑電氣整體運行的可靠性、安全性及智能化設備的先進性,電氣工程中的強、弱電系統安裝方法和安裝質量至關重要。電氣工程是一個復雜的系統工程,其強電系統主要設備有:干式變壓器、柴油發電機、高壓配電裝置、低壓配電盤、電線電纜及動力照明等。各系統本身設備精密,結構復雜,技術先進,安全可靠,自動化程度高,對安裝方法和質量要求相當嚴格。
二、建筑電氣工程施工過程中易出現質量問題
1. 成套配電柜、控制柜、和動力照明配電箱的安裝方面由于建筑安裝工人的職業素質偏低,所以在這些配電設備安裝方面易出現很多的質量隱患,例如配電箱的坐標安裝不準確,箱內各開關的布線不整齊,多股導線未綁扎互相交纏在一起,配電箱及控制柜安裝好后,未查線檢查,就送電使用,這些質量問題都可能造成使用過程中的事故。
2. 電線電纜管線的鋪設方面由于建筑電氣施工過程中監管不嚴,也會出現很多的質量問題,例如在鋪設電線電纜時未將其拉直而匆匆埋線,電線電纜外設的管線未按要求使用,比如有些施工單位為節約成本用薄壁管代替厚壁管,鍍鋅管用黑鐵管代替,pvc 塑料管代替金屬管或者金屬管中的毛刺未處理就直接使用,而且有些電纜管線并未接地或者接地不牢,這些問題都會造成一定的安全隱患.還有就是在施工過程中為了加快工期,有些管線埋墻埋地深度以及架設的高度未達到標準,管子通過的伸縮縫不設過路箱,這些都是在鋪設線纜中應該注意的問題。
3 .照明設備、家電設備方面由于安裝工人的不認真,可能會導致墻上的開關以及插座面板不平整,與墻面之間存有較大的間隙,或者插座電源距離地面高度不夠等質量問題.還有就是有些建筑室內布線不是很明確,有些專用線纜并未作出標記,為以后的接線帶來了很多麻煩,而且存在安全問題,而且有些建筑內的日光燈不能與所安裝的鎮流器等輔助設施配套使用,燈具所安裝的高度不符合設計要求。
4. 防雷與接地系統方面在施工過程中,偷工減料,引下線及其他避雷設施未使用要求的鍍鋅圓鋼或者扁鋼,有些地方即使使用了這些材料,卻縮小了圓鋼的直徑,未按設計要求來完成.接地裝置中,接地體所埋深度不夠,接地體之間的間距過小,接地體被埋在電阻率高的土壤中,這些問題都可能導致接地體及避雷設施不能有效地防止電路電纜受到雷擊。
三、建筑電氣工程施工階段的質量控制
一般現代建筑工程建設中的投資、質量、工期等目標都很明確,指標要求高,總體要創優質工程。所以,我們在整個工程建設工程電氣施工過程中要抓住以下幾個關鍵環節的控制,使整個工程的電氣系統安裝達到優質工程標準。
1 .應做好施工的技術交底工作。在工程施工前,由主管技術領導向參與施工的人員進行的技術待,其目的是使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施等方面有一個較詳細的了解,以便于科學地組織施工,避免技術質量等事故的發生。交底內容如:材料要求;主要機具選用和使用;作業條件;操作工藝;施工安全。
2. 嚴格執行材料及設備優選和進場檢驗制度。①在施工合同簽訂時應明確工程材料品牌范圍,優選三家以上口碑較好且質量有保障的廠商作為供應商,將劣質品牌和不合格材料拒之于工程之外。②嚴格按照設計和規范要求選用合適的材料,禁止選用淘汰產品,如采用節能環保新型照明燈具,禁止使用有電感熒光燈和白熾燈。③加強對設備、材料進場檢查驗收,每次進材料都應填報審表,經審查同意后方能用于工程。進場時要提供三證,即生產許可證、產品合格證、產品檢驗報告。同時要組織監理人員根據規范的要求進行檢查,若發現不合格材料應堅決退換。如:焊接鋼管有無壓扁、內壁光滑,有無嚴重銹蝕,壁厚是否達到規范要求;配電柜等成套設備主要檢查電器裝置及元件型號規格、技術參數等是否符合設計要求,柜箱有無損傷及變形、油漆完整無損、厚度是否達到規范要求。④對電線和電纜材料進場,應會同監理人員現場見證取樣送檢,重點檢查其線徑、電阻是否符合規范要求。⑤除做好材料進場檢查外,還應在施工中定期抽查和跟蹤使用材料情況,防止偽劣產品摻入。
3.隱蔽工程的施工質量監控。①預埋管的材質型號規格是否符合設計要求,管子排列是否整齊,彎曲半徑是否符合規范要求。預埋燈頭盒要定位準確,避免今后安裝燈具造成偏位。②防止預埋管被堵塞,在施工中,要采用工地巡視和現場觀察來確保施工質量。③均壓環、各功能接地、防雷引下線、衛生間局部等電位等對建筑的安全非常重要,是否漏焊,焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。每處都要仔細檢查,特別是結構轉換層,由于柱子主筋調整,防雷引下線容易錯焊、漏焊,所以電氣工程師要提醒施工班組引起重視,這也是檢查內容的重點,必須認真檢查,確保工程質量。④隱蔽工程中還應對人戶金屬管道的接地連接、各功能接地的設置作重點檢查。
4. 安裝過程的質量監控。①配電盤柜安裝應檢查水平度、垂直度、柜問接縫等內容,要排列整齊,固定牢固。盤柜的接地必須牢固良好。②開關柜的基礎槽鋼安裝前應調直,埋設固定后其水平誤差每米應小于1mm,全長總誤差不應大于5mm。引進盤、柜內的電纜應排列整齊,避免交叉,固定牢固,鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內。若采用屏蔽電纜時,其屏蔽層應可靠接地。③電線電纜穿管時管兩端要加護套,所有管槽連接處都要處理光滑,不能有任何毛刺,以免損傷電線電纜。電線電纜穿完后,應進行對"三阻"(接地電阻、絕緣電阻、接觸電阻)的測試,經測試合格后達到方可進行下一道工序施工。④從變電所接地端引出絕緣接地線(PE線)作專用接地保護線,并利用等電位接地點作重復接地,接地電阻少于4歐姆。接地線材質規格應嚴格按設計要求選定。⑤開關、插座的盒和面板的安裝、接線要求。一是線盒預埋標高應按設計要求統一,面板與墻體間不得有縫隙和不平直;開關、插座的相線、零線、PE保護線不得有串接現象;盒內導線余量充足。二是導線的接線、連接質量和色標應符合要求應清楚分清相線、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標的區分,即A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;單相時一般宜用紅色;零線(N線)應用淺藍色或藍色;接地保護線(PC級)必須用黃綠雙色導線。三是浴室插座回路必須采取接地保護措施浴室是潮濕環境,熱水器插座、電須刀插座必須用防濺插座。浴室插座還應要求做局部等電位聯接。
四、結束語
綜上所述,在施工階段質量控制方面需注意的細節問題很多,要抓住關鍵點,重點檢查和控制,把質量放在第一位,應根據電氣工程的特點,對施工中的每一個環節都要實施有效的動態控制,防止有過多的質量問題發生。
參考文獻:
篇8
關鍵詞:電氣工程;質量控制;問題;分析研究;控制對策
1電氣工程質量控制的內容
工程建設項目一般都涉及到電氣工程的安裝、調試及正常使用問題,電氣工程的發展會伴隨著科學技術的發展而發展,應用范圍非常廣泛。電氣工程的安裝質量會隨著項目建設單位的需求提升而不斷的提升。電氣工程的核心問題是質量問題,是保證工程項目正常運轉的關鍵因素,對電氣工程施工安裝質量進行控制是加強電氣工程安全性的保障。電氣工程施工安裝質量控制涉及面比較廣,是項系統工程,必須全方位進行過程控制。主要內容包括:對電氣施工圖紙的控制,項目技術部門在進行工程圖紙設計時,首先要根據業主的基本需要,按工程要求保證電氣項目的電力供應、通訊暢通,設計方案必須符合國家相關部門頒發的統一標準,設計時重點關注機房及變電系統的安全性。聘請專業部門對電氣工程項目設計圖紙進行審查,發現問題及時解決,保證項目施工的正常進行。對電氣工程項目施工前的驗證,確保施工時電氣工程的質量,主要內容有:對剪力墻上管線預埋、洞口預留方面進行驗證;對底板鋼筋、樁基鋼筋在焊接時接地系統的準備工作、具體方法的安排進行驗證;對電氣專業設備的正確運用需要的電量及消防安全專業等的協商、協調方面進行驗證。
2影響電氣工程質量控制因素分析
(1)影響電氣工程質量的外界環境因素分析。電氣工程施工安裝時外部環境的影響因素一般包括兩個方面。一方面是自然環境因素主要是受到天氣狀況、氣候條件、溫度、濕度發生變化等產生的影響,甚至發生自然災害等給電氣工程施工安裝以及電氣項目系統本身產生不利影響。另一方面是人為因素主要是在電氣工程施工安裝過程中施工的技術不高、工程質量控制標準低、項目環境管理不到位,出現人為的破壞行為等對工程質量帶來的負面影響。
(2)電氣工程施工中管理方面的影響因素。電氣工程項目建設需要組建一支優秀的施工團隊,以保證電氣項目建設的順利開展,保證項目建設的工程質量。目前有些施工單位在施工項目管理方面對團隊建設和管理存在著重視程度不高的現象。主要是受到傳統管理思想的影響,管理意識不強、沒有樹立項目經濟效益觀念,在技術和管理水平方面表現效率偏低,在電氣項目施工管理過程中不能及時靈活、準確地運用先進的管理思想和管理手段,影響了電氣工程的質量。
(3)電氣工程施工工藝方面的影響因素。電氣工程施工管理工藝流程的明確與否,在很大程度上影響著電氣工程質量控制狀況的好壞。電氣工程施工管理過程中,有些施工單位可能為了追求施工速度、經濟利益等方面的問題,忽視了施工工藝管理流程的要求,違反操作流程的現象經常發生,在項目施工中出現了對項目驗收、項目審核、項目決策等重要環節的組織和有效控制,對電氣施工管理的流程及管理工作分工不夠明確,管理混亂,使電氣工程出現安全質量方面的隱患。
3加強電氣工程質量控制的對策
(1)項目施工過程中對工藝流程和技術要求的質量控制。項目施工過程的工藝流程和技術要根據不同項目進行設計,明確項目的技術質量控制標準。確定項目施工技術質量控制標準和具體內容其要點主要包括:相關工作人員必須全面掌握電氣項目施工涉及的施工圖紙、電氣項目具體的施工工藝和各子項目的驗收要求,全面掌握電氣項目施工整個過程的具體施工流程,在項目施工過程中按項目所依據的標準進行施工,進一步規范施工與檢驗流程。加強電氣項目施工的技術和安全管理控制,根據不同的項目要求配備專業的技術人員、質檢員和安全員,對項目施工全過程的技術運用和操作開展技術質量控制與監管,對各相關工作人員進行分工管理,準確掌握電氣項目施工的進度、質量和用電安全。對電氣項目施工所需設備的質量控制,在項目施工過程中所需的各種設備、儀器和儀表等按要求準備到位,保證施工的進度和項目建設的質量。對電氣項目施工文件的控制,對項目施工的進度、施工計劃的執行、施工人員與技術人員的相關資料等必須建立檔案并妥善保管好,以方便今后查閱。嚴格按項目施工計劃開展工作,及時與相關部門協調,防止項目施工延期。
(2)項目施工過程中對材料的質量控制。項目施工過程中涉及到各種建筑材料,必須按項目要求和國家標準采購,保證各種建筑材料的質量符合標準。主要內容包括:項目施工中需要的各種配管、配線的選購必須嚴格執行國家規定標準的要求;項目施工使用的彎管半徑必須按規范處理,使用標準設備對彎管進行技術處理,防止出現彎管折皺。項目施工中對金屬管的選購必須與線盒、線箱配套施工技術必須符合國家標準的要求。項目施工嚴格按工藝流程和技術標準開展工作,保證各種配管、配線的暢通,線箱、線盒的安全。
(3)項目施工安裝過程中的質量控制。電氣項目施工中涉及的安裝項目比較多,必須嚴格按項目的質量要求進行安裝調試,保證電氣項目的正常使用。主要的質量控制內容包括:按圖紙要求安裝管線豎井狀態照明箱,并保證其箱體穩固,位置符合使用要求,配電箱、管線要布局合理并保持保護管線之間的間距在規定的尺度之內;對鑲嵌在墻壁內的管線要按標準進行施工安裝,保持建筑工程的美觀;在進行具體的電氣項目安裝時要根據電氣項目的設計要求進行安裝,做到各環節符合設計要求;對預埋的插座盒要做到橫梁與建筑整體的合理性、牢固性及整體的美觀性。
(4)控制好項目施工中隱蔽工程方面的質量。電氣工程中隱蔽工程的質量控制有一定的難度,而隱蔽工程對整個電氣項目的應用和建筑美觀性關系極大,應加強隱蔽工程的質量控制,其內容主要有:對電氣項目隱蔽工程的施工工程進行全面監督,詳細地查看地下室接網安裝是否合理,引下線路的各焊接點布局相關部位的鋼筋焊接處理是否合理,保證隱蔽工程安裝的質量。
(5)加強電氣工程施工圖等相關資料的質量控制。電氣工程施工圖是整個項目的施工依據,是保證施工進度和施工質量的標準,如果在項目施工過程中由于實際情況發生變化需要修改施工圖,可以根據具體情況及時進行調整,工程技術人員將完整的項目竣工圖繪制好并與項目所需的其他圖紙等資料整理好上交相關部門以供上級部門審核。施工單位必須保證電氣工程所有的圖紙資料完整無缺。以便在工程驗收與維修時發揮其應有的作用。
參考文獻:
[1]王清和.電氣工程的質量控制技術探討[J].中國新技術新產品,2016,10(17).
篇9
關鍵詞:中小企業;過程質量;分析;調控
前言
隨著我國經濟的快速發展,中小制造企業的數量逐漸增多,這讓制造行業中的競爭變得越來越激烈。這在一定程度上促進了我國制造企業產品質量的提升,對我國制造業的發展而言有很大推動作用。制造企業的產品質量控制會直接影響到企業的正常經營與發展,是企業在日常運行中必須要高度重視的工作內容。而在制造產品的過程中,影響產品質量的因素有很多,所以在生產過程中必須要對產品的質量進行分析與調控,這樣才能保證產品質量達到相關標準。
1 過程質量分析與調控
1.1 基本概念
1.1.1 質量的概念。根據國際標準化組織對質量的定義來看,質量就是產品、體系或過程擁有的固有特性或客戶要求其具有的能力。對于質量管理而言,企業生產過程中一般是將產品作為基礎。但是在市場經濟不斷發展的過程中,企業之間的競爭越來越激烈,這樣就導致質量管理從產品本身轉變為與產品相關的多個方面,其中主要有服務、過程、體系和組織。而在進行質量分析與調控的時候,將不再只是針對產品,而是將產品涉及到的服務、過程、體系和組織的分析與調控都包含在內,而這些內容的數據指標共同構成質量的指標。
1.1.2 過程及過程波動的概念。事物的出現勢必會有一個固定的過程,而企業的產品制造也是一樣。產品在被生產出來的時候會經歷設計,制造和成品等多個環節,這就是產品的生產過程。而對于過程的控制,其中有很多都能通過人力對其進行控制,但是也有人力不能控制的過程,文章中討論的過程控制是針對人力可以控制的過程。質量波動是指產品在生產的過程中可能會受到某些不同因素的影響,這樣可能導致產品的質量不穩定,最終得到的產品各項屬性將與標準規定的屬性存在一定的差異。
1.1.3 工序與工序質量控制。在制造產品的過程中會經過多次加工,每到加工程序都是一道工序,在經過所有的工序之后,就能得到相應的產品。而工序是產品制造過程中最小的步驟,并且是產品質量控制的最先單元。所以對產品的質量進行控制實際上就是對每道工序進行控制,而通過對工序的操作質量控制就能達到控制產品質量的目的。
1.2 過程質量分析與調控方法
在進行過程質量分析與調控的過程中,常用的方法有三種。其中首先是統計過程控制,這種方法主要是根據統計學原理對產品的質量檢測相關數據信息進行收集,然后完成對這些數據信息的分析,通過對信息數據中的分析樣本來判斷生產過程是否保持在控制范圍內;其次是過程能力分析,這種方法是對生產過程中的每道工序進行能力分析,掌握每道工序的受控情況,從而判斷整個生產過程是否處于受控范圍內。因為產品的質量與每道工序都密切相關,所以只有在每道工序都受控的情況下才能保證產品的質量達到要求,這是這種方法的原理;最后是質量波動控制,這種方法就是通過對影響產品質量波動的各種因素進行控制,由于產品質量會受到每道工序的影響,所以質量波動控制也會涉及到全部工序。
1.3 常用工具
在進行過程質量分析與調控的過程中,用到的工具和方法主要有EWMA控制圖、回歸分析法、散點圖、因果分析圖、排列圖、直方圖和均值-極差控制圖。這些工具和方法有各自的適用范圍,并且具有不同的優勢,所以在使用的時候要根據實際情況對其進行選擇。
2 過程質量分析與調控的實現
2.1 工作流程
制造企業的質量分析與調控涉及到多個方面的內容,并且與每道工序緊密相關,涉及到企業的各個部門,所以在進行過程質量分析與調控的時候,必須要按照既定的計劃和規律進行。工作流程主要有三個階段,其中首先是準備階段,其次是分析階段,最后是監控階段。
2.2 各個流程的分析方法與工具設計
首先是識別關鍵過程和關鍵工序,從而確定關鍵變量,使用的方法主要是調查表、排列圖、相關圖、正交試驗和損失度分析;其次是在抽樣理論的基礎上,確定規格標準和過程計劃,并設計抽樣方案;第三是利用手動采集和DNC集成數量并行的方法,完成對各個工序的數據采集與管理;第四是利用排列圖、直方圖和分析控制圖,完成受控狀態的初始分析;第五是通過工序能力分析,針對單元過程的能力分析;第六是通過多工序能力和質量波動分析,完成整個過程的能力分析;第七是使用因果法和多元法,對故障指標進行診斷并分析故障原因;第八是通過X-R和EMWA控制圖,進行質量監控、診斷和改善;最后是提出質量改進的決策。
2.3 質量數據的收集
2.3.1 質量監控點的制定。根據實際生產的具體情況,對影響產品質量特性的因素進行分析,然后制定相應的監控點。
2.3.2 抽樣方案的設計和數據收集。根據產品需要達到的質量標準,對產品的抽樣方案進行設計,并按照制定的方案對需要的數據進行收集。
2.3.3 數據的收集和整理。根據實際情況對數據收集的方法進行確定,并在收集到數據后對其進行分析和整理。
2.3.4 故障及其來源分析。在找到影響質量的故障之后,要對故障進行全面的分析并找到故障的來源,從而制定改進方案。
3 結束語
過程質量分析與調控的實現需要以堅實的理論為基礎,制定出科學的、合格的質量控制管理流程,采用恰當的、適宜的質量分析方法,借助于科學的質量分析工具,對生產過程中的每一道工序的影響因素做深入的分析,再進行數據采集分析,得出過程質量分析與調控的重要因素,再有針對性的進行質量監控與提高,確保配件質量滿足設計要求,達到使用標準。
參考文獻
篇10
關鍵詞:汽車車身;焊接質量;焊接方法技術;措施
中圖分類號:F407 文獻標識碼: A
汽車車身的構造很復雜,由成百上千個零件構成,通過焊接的方式完成各零件的連接,一臺普通的汽車,焊點數達到4000 個,焊點的質量直接影響到汽車的質量,影響汽車的外觀,決定汽車的市場。因此,汽車車身的焊接質量理應引起我們的高度重視。
一、焊接的定義
焊接是通過熱量或者壓力或者綜合利用兩種方法,加入或者不加入填充物,實現兩種金屬的原子間的融合,從而完成連接的一種方法。
二、現代車身焊裝生產特點
(一)車身輕量化,促使新材料應用和新焊接技術發展。減輕汽車重量可以提高輸出功率、降低噪聲、降低油耗是眾所周知的。若汽車整車重量降低10%,燃油效率就可以提升6%~8%,CO2 排放可減少約5 g/km。目前歐洲大型汽車制造商正在進行“超輕型工程”,預計將減輕車身自重30%,車體的設計中將采用超過80%的高強鋼。除了采用高強鋼外,各汽車商正在研究并部分采用了鋁、鎂輕合金,復合材料用于車身結構。在車身結構設計方面,改進車身部件連接形式也能達到減輕車身重量的目的,如改變零件搭接點焊為激光焊。為此,面臨高強或超高強度鋼、輕合金結構的焊接中出現的難題,研究開發新的焊接工藝和相應的設備成為焊接裝備行業急需解決的課題。
(二)追求車身安全性,提高車身焊接質量。為提高汽車安全性,除了在結構設計、操控系統、安全防護等方面采取措施外,提高車身自身剛性和強度也是車身設計制造工作者的使命。如何提高焊接質量的穩定性,特別是采用高強或超高強度鋼、鍍層鋼并提高其焊接性能,以提高車身關鍵部位構件的材料強度。為此,必須大量采用先進的新裝焊工藝,如激光焊接、中頻點焊、摩擦攪拌點焊、膠結點焊等新工藝,提高零部件焊接質量和強度,這將對焊接工程提出更新的要求。
(三)改善車身品質,提高裝焊幾何尺寸精度。為了保證車身焊裝的尺寸精度,各大汽車廠紛紛推出了一系列行之有效的控制方法和質量標準,建立完善新的車身幾何尺寸精度控制理念和評估方法,探討車身尺寸精度標準,研究開發空間尺寸檢測方法和手段。如美國汽車聯合會大力實施的“2MM 工程”;日本豐田公司在推行的“全球車身標準GBL”模式;大眾推行“車身奧迪特Audit”;神龍公司通過控制“幾何尺寸質量水平IQG”和“幾何尺寸合格率IQV”來控制車身幾何尺寸精度。追求提高車身裝焊設備的設計、制造精度,滿足車身幾何尺寸精度控制要求,對車身裝備采用標準化、模塊化設計。使用高精度的數控加工中心手段,以及先進的三維檢測手段進行裝備精度控制。甚至不惜沿用航空工業中對大型飛機機身精度檢測的激光跟蹤儀,對長達數10 m 的裝焊生產線進行精確檢測。
三、焊接方法技術
(一)汽車電阻點焊
點焊焊接是在短時間、大電流及壓力三重作用下進行作業的。焊件通過融合進行連接,點焊是熱量和機械相互作用的一種工作。汽車點焊影響汽車的使用、安全性能和壽命長短。車身裝配時容易產生位置改變,造成焊接后產生形變,同時容易產生零件間縫隙過大的現象,此時要盡量將縫隙消除,保證焊接質量。在進行點焊時,要減少分支電流的影響,選擇導電性良好的材料,加大點距,而且保證點距隨著零件的厚度的增加而增大。因此,在進行點焊時,工作人員應該對焊點進行定期檢查,符合要求才可以進行焊接作業。對焊接的電極頭的質量進行測量,了解直徑變化,對電極頭及時更新。定期對電流參數及電極壓力進行測量記錄,保證點焊工作的順利進行。
(二)焊接
車身焊接質量受到許多方面的影響,比如焊接的步驟、零件的質地、夾具的選擇。焊接工藝的選取要根據車身的特點及所需零件的質量,要注意焊接的先后順序,采用合適的焊接技術,不能擅自改變焊接步驟。要端正焊接人員的作業態度,合理安排工作,對焊接人員進行定期培訓,提高他們處理問題的能力。要選擇合適的焊接設備,選擇合適的焊接參數。要嚴把零件的質量關,保證焊接的順利進行。
(三)凸焊
對零件事先加工出凸點,提高單位面積上的壓力及電流,利用倒角作為焊接的接觸部分,有利于集中熱量,提高生產效率。注意檢查凸焊零件的質量,不得出現螺母脫焊、退火、螺母內存在雜質、螺母變形的現象。采用專用的表碼式扭力扳對螺母進行檢驗,保證螺母的扭矩達到標準要求。
(四)螺柱焊
螺柱焊焊接可用來焊接螺母,也可以焊接其他種類的金屬。對零件的焊接表面要求不高,使用范圍很廣。在進行工作時,螺柱的斷面與工件間因熱發生熔化,同時進行按壓。焊接時要先進行清理活動,保證零件表面的干凈。其次進行焊件的定位,根據螺柱的用途采用合適的焊接設備,在零件上進行劃線和打孔,完成定位。最后進行焊接任務,要保證焊接時焊槍與零件處于垂直位置。
四、汽車焊接出現的問題
因零件的批量生產,生產速度快,汽車各零件的形狀穩定性能及人的影響,會產生一些質量問題,現針對汽車焊接出現的問題進行簡單描述。
(一)零件四濺
在進行焊接的時候,因溫度過高會導致零件在熔核的過程中四處飛濺,使熔核質量降低,焊點質量改變,作業現場環境發生變化。
(二)零件表面發生變化
零件表面發生變化,電極附著在零件表面,焊點質量改變,影響零件的外觀,容易使電極發生損壞。
(三)焊接強度不高
焊接強度不高,焊接處不穩固,內部產生縫隙,無法達到汽車生產的安全標準。
五、汽車車身出現焊接質量問題的原因及應對策略
(一)零件的影響
在對零件進行焊接的時候,受到高溫、搬運等一系列外因的影響,可能會造成在加工過程中零件飛濺、焊穿等問題。所以在進行焊接前,要做好質量監控工作,對零件的大小進行嚴格控制。在進行加工前,要清除零件表面的雜質,避免表面產生飛濺。
(二)焊接參數總是處于變化狀態
焊點的質量受到焊接電流和電極壓力的影響。在進行生產規劃的時候,因焊接設備數目的增加,沒有考慮到當前工廠設備的使用功率,繼續使用以前的功率,造成車間電壓不穩,不利于產能的提升。針對這個問題,要對車間的供電設備進行改進。此外,焊接設備的電流是通過電纜進行傳送的,電纜通過銅進行導電,銅會因使用頻率的增多而出現老化,輸出功率降低。針對這個問題,需要經常檢查電纜的質量,及時更換電纜。
(三)焊鉗電極
考慮到導電性和成本,一般使用銅作為焊鉗電極,電極影響到輸出的電流,對電極頭的材質選擇很重要。一些廠家出于利益的考慮,選擇一般銅材作為電極,造成電極的使用壽命不長,影響焊接的質量。長時間使用會造成電極頭的直徑變大,要及時對電極頭進行維護。更換電極時可能會造成電極沒有對好,電極冷卻位置不正確,不利于電極的冷卻。所以應確定好冷卻的位置。
(四)焊接參數
焊接參數由電流、壓力、通電時間等確定。實際生活中,一些企業盲目通過減少通電時間,提高焊接電流來提高生產效率,這種做法容易造成零件飛濺,不能保證焊點的質量。
六、質量檢測
質量檢測的方法有三維激光視覺檢測系統、激光跟蹤儀、測量機器人、經緯儀等等。三維激光視覺檢測系統是最為常用的方法。它可以準確定位,并對車身關鍵零件的尺寸進行分析,對出現的偏差準確獲取,根據車身的特點,對焊接提供一定的參考,有助于參考系數的確定。進行車身檢測時,生產標準與檢測標準應當一致,按照統一的標準進行判斷。對焊接過程中出現的問題要高度重視,將問題記錄下來,方便以后進行改善。要對焊接的零件及時、定期的檢查,對各個焊接過程進行嚴格的監控,實現對汽車車身焊接質量控制。
小結
汽車車身的焊接質量控制一直是汽車界的難題,要對每一個細節進行控制,任何一個零件都可能對整個焊接過程產生影響。因此,在進行焊接時,要注意對材料和焊接方式的選擇,采用正確的焊接方法,對焊接過程進行嚴格控制,保證整個汽車的質量。
參考文獻
[1]袁海南.汽車車身焊接質量控制[J].中國機械,2013,10(11).