電子精密機械設計范文
時間：2023-12-15 17:33:04
導語：如何才能寫好一篇電子精密機械設計，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。
篇1
中圖分類號：G642.4 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）35-0090-02
一、前言
1.《電子精密機械設計》課程介紹及教學現狀。隨著電子元器件及其工藝、材料的迅速發展，電子機械設備逐代演變，已由生產白熾燈泡、電子管等電真空專用機械設備，發展至當今全自動、高效率的半導體大規模和超大規模集成電路精密機械專用設備[1]。《電子精密機械設計》正是我校應對這種發展趨勢而開設的一門專門針對電子專用設備設計的課程，旨在讓學生們深入了解專用設備，提高學生專用設備設計的能力，進而培養創新性專用設備的人才。這門課程知識點與實際問題緊密聯系，而現有的教學方式主要采用傳統的課堂教學模式，學生只能記憶性地了解了知識點，而不能感性地了解知識點和理性地應用知識點；學生只能培養紙上的設計能力，不能培養解決工程問題的設計能力，因此傳統的教學模式無法達到令人滿意的教學效果。
2.項目驅動教學法的內容和應用現狀。項目驅動教學法是一種行為引導式的教學形式。這種教學方式以項目為主體，學生在教師的幫助下，緊緊圍繞一個共同的任務活動中心，通過對學習資源的積極主動應用，進行自主探索和互動協作的學習，并在完成既定任務的同時，引導學生產生一種學習實踐活動，使學生通過任務的探索過程學習[2]。與傳統的教學法相比，項目驅動法能更大地激發學生的學習興趣和求知欲望，培養學生自主學習、分析問題和解決問題的能力。目前一些高校的計算機程序設計語言的教學活動采用了項目驅動法，并取得了較好的教學效果。《電子精密機械設計》是一門實踐性很強的課程。在電子精密機械設計課中采用項目驅動教學法，就是讓學生通過自主學習和相互合作，完成教師布置的項目，建構真正屬于自己的知識與技能[2]。這些項目包含了電子精密機械的各種關鍵機構，使得學生在做項目的過程中學習并應用自己所學的知識和技能，從而達到真正地掌握知識和技能。
二、項目驅動教學法的實施要點
1.知識點的傳授和項目相結合。知識點的傳授與項目相結合，有助于學生實施項目時，不存在知識點學習的困難或應用的障礙。項目中所涉及到的知識點應在課堂上提前介紹，依據學時的安排，調整知識點講授的廣度與深度。
2.項目選取和布置的注意點。項目的選取范圍應覆蓋課程的重點內容，可以通過一個大項目覆蓋所有重點內容，也可通過幾個小項目涉及幾個重點內容。項目的難易度適中，應使學生覺得項目有點難度但自己通過努力可以完成，這樣的項目是比較好的。項目的選題還需要與實際應用相關，有了應用背景，學生做項目的興趣度也會提升。項目布置時，應明確設計要求、設計任務和設計的關鍵點，這樣學生才會有的放矢，從而順利地完成項目。
3.項目分組的注意點。小組規模是影響學生參與的一個重要變量，如果小組規模較大，部分學生的分工會出現重復或是任務不足，如果小組規模較小，組內成員的任務過于繁重，有時導致項目不能順利完成。教師應設定小組規模的范圍（一般2～5人一組為宜），讓學生們自由組合。
4.鼓勵實驗測試和實物加工。機械專業對學生的動手能力要求較高，實驗測試和實物加工是鍛煉學生動手能力的一個重要途徑。常常出現紙上設計的機構，看起來合適，實際做起來是不合適的，因此在學生實施項目過程中，教師應鼓勵學生完成實驗測試和實物加工，從而檢驗機構設計的合理性。
5.項目的考核。項目的考核是檢驗學生完成項目的一個重要總結，項目的考核應包含設計文檔、口頭報告、實物或實驗展示這三部分。設計文檔鍛煉了學生總結設計過程的文字撰寫能力；口頭報告鍛煉了學生口頭匯報的能力，口頭報告還應包含教師和學生提問環節，檢驗學生的完成情況，鍛煉學生思考的能力；實物或實驗展示直觀地反映學生項目完成的效果，同時增強學生的動手能力。
三、項目驅動教學法在“電子精密機械設計”中的應用實例
下面以“陶瓷放電管全自動打印機”為例介紹如何開展項目驅動教學法。
1.知識點的講解。由于陶瓷放電管全自動打印機涉及上料機構、打印機構、供墨機構、傳動機構（凸輪機構）、下料機構的設計，因此布置項目之前，教師應大概講解凸輪機構、上料機構、下料機構、控制系統等相關章節，為學生的項目實施掃清未了解知識的障礙。
2.項目選取和布置的注意點。“陶瓷放電管全自動打印機”項目與實際緊密聯系，難度適中，學生在了解了相關知識點后不會出現看到題目而不知所措的現象。接下來，教師應明確項目的要求。該項目要求學生完成打印機的整機設計，包括上料機構、打印機構、供墨機構、傳動機構（凸輪機構）、下料機構等的設計，使該設備滿足打印質量要求，其中自動上料機構保證放電管的供料率；打印機構實現陶瓷放電管的打印，要求保證打印質量；凸輪傳動機構驅動打印機構，使其完成打印任務；供墨裝置是為印章提供油墨的機構，要保證油墨厚度均勻。教師還應指出項目實施的關鍵點，例如陶瓷放電管對自動上料的特殊要求：一方面該類放電管的形狀和尺寸使放電管在振動排料時出現多種姿態，給自動上料帶來一定難度，因此自動上料機構的設計必須保證放電管的供料率。另一方面，放電管在振動料斗中的振動，會造成放電管之間的碰撞和摩擦，進而影響放電管的外觀甚至質量，進而影響打印質量，因此要優化振動料斗的機構以減少放電管間的碰撞和摩擦。“陶瓷放電管全自動打印機”是一個較為復雜的系統，因此需要向學生說明設計的要求和設計的關鍵點，同時鼓勵學生組隊合作完成，培養他們的團隊精神。
3.實物的加工和實驗測試。要求依據設計圖紙，加工陶瓷放電管全自動打印機。加工之前可通過多次文檔報告或口頭報告，不斷改進設計，從而使得加工出來的實物是可行的，實物的完成會讓學生有成就感，讓他們對學習《電子精密機械設計》增添興趣。
4.項目的考核。項目的考核綜合設計文檔、口頭報告、實物或實驗展示這三部分，分別占40%、30%和30%。設計文檔應注意規范性，圖紙是否規范、合理；文字描述是否正確、翔實；圖標是否清晰等等。口頭報告應注意學生表述是否明朗、思路是否清晰，若發現學生的思路有誤，應及時糾正，防止后續工作的中斷。實物或實驗的展示是成果最直接的體現，教師應對完成的實物或實驗測試提問，掌握學生從項目實施過程中遇到的關鍵問題，以及他們解決的思路。
《電子精密機械設計》是一門實踐性很強的課程，知識點與實際問題緊密聯系，傳統的以教師課堂教學為主的教學方式，只能讓學生孤立地了解知識點，而不能讓他們熟練地應用這些知識，提高他們專用設備設計的能力，本文提出將項目驅動教學法應用在課程教學中，讓學生將所學知識與實際應用相結合，學生對電子精密機械具備感性的認識，有助于他們進一步掌握知識點，提高機械設計的能力。
參考文獻：
[1]徐祥和，賈方，張志勝，電子精密機械設計[M].南京：東南大學出版社，2000.
篇2
關鍵詞：機械設計制造；自動化；現狀；發展；
中圖分類號：TN830文獻標識碼： A
前言：因為現代機械自動化在設計 以及制造 上具備低能耗 、高可靠性、高質量、多功能 的意義 ,所 以機械的設計以及制造都是隨著機械自動化來展開的 與此同時機械自動化技術所面對的主要技 術是信息處理技術、自動化控制 技術 、傳感檢測 技術、精 密機械技 術、接 口技術 、伺服驅動技術以及精密機械技術等 。所 以機械自動化系統是機電一體化系統 。
1.機械自動化的定義
對于現代機械的定義，由于研究的角度不同，進而給出不同的定義 。例如美國機械工程師協會，將其定義為：現代機械是通過計算機信息網絡協調與控制的機械和（或）機電部件相互聯系的系統，該系統可以完成機械力 運動和能量流等動力學任務 而國際機器與機構理論聯合會將現代機械定義為：機電一體化是精密機械工程 ，電子控制和系統思想在產品設計和制造過程中的協同結合。
2.機械設計制造及其自動化的特色和作用
科技的發展離不開經濟的需求和促進，然后經過開發應用反作用于經濟，促進經濟更進一步的發展 。作為一種高效的技術，機械設計制造及其自動化首先是經濟發展催生的技術，他在自身不斷發展的同時
也帶動著工業的不斷進步。采用機械設計制造可以降低成本，增加單位數量，提高生產的質量，從而在市場的競爭中贏得自己的一席之地。
在科技高度發達的今天，首先機械設計以及自動化技術的應用，不僅可以節約大量的人力資源，機器化作業還可以提高生產過程的安全性，其次還可以在自動化生產的過程中提高單位產出提高生產的效率，在高效生產的同時保證較高的質量，從而獲得更多的經濟效益 再次自動化技術的應用能夠在生產的過程中還可以減少浪費降低成本。
3.機械設計制造及其自動化在設計中的原則
3.1滿足對機械設備功能的要求
在進行機械設計制造及其自動化設計的時候，必須掌握機械設備的使用功能和重要的核心作用，必須滿足人們正常獲取信息數據的要求，在整個機械設計制造及其自動化的過程中，要對機械設備進行一個全面系統的把握，掌握每一個機械設備的功能，以及自動化使用的實際需要。
3.2采用先進的技術
機械設計制造和自動化技術的不斷進步和持續推廣極大促進了我國經濟的發展，技術進步是機械設計制造和自動化不斷發展的基本前提條件，機械化產品的生產和加工都是以先進的技術為保障的，只有技術進步才能夠帶動整個產業的發展。機械設計的基本設備都需要將技術放在重要的位置。在各項技術的發展當中，機械技術處于比較重要的位置，需要根據具體情況進行相關分析，不斷在技術領先方面實現技術進步的智能化。
各種加工行業的機械化設備。通過對相關產品進行處理與加工，改變相關產品原有的形態，增加相關產品中所具備的的功能，例如：機床、 數控車床等各種加工行業的現代化機械設備。轉換能量的機械化設備。動力機械主要的功能就是以轉換能量為主，如：內燃機、 水輪
機、 電動機等一系列轉換能力的機械化設備。處理數據信息的機械化設備。將數據信息輸人相關的機械化設備后，經過機械化設備的處理之后得到所需要的數據信息，最常見的處理數據信息的機械化設備
有傳真機、計算機等一系列機械化設備。具有其他功能的機械化設備。只有對機械設計制造及其自動化這一項技術進行深入的分析與研究，了解這一項技術中所具備的主要功能，才能在運用機械設計制造及其自動化技術時將不同的產品設計出來，培養創新的思維。用途、 功能不同的機械化設備在運行的方式上也不同，這一點充分的體現了機械化制造及其自動化在發展過程中的空間非常的大，根據對機械設計制造及其自動化這項技術的不斷創新與設計，機械設計制造及其自動化會更加的完善。機械設計制造及其自動化這一項技術在發展中，先進的技術依然是其最強有力的支撐，在不斷完善的過程中要對其進行科學合理的規劃與設計。
4.機械設計制造及自動化的發展前景
4.1 多功能
在機械零件的加工過程中， 會有大量的時間消耗在工件搬運 、上下料 、安裝調整、 換刀和主軸的升降上 ，為了盡可能降低這些時間， 人們把不同的加工功能組合在同一臺機床上， 從而使一臺機床具有多種功能， 這種復合功能的機床已成為近年來發展最快的機種。
4.2 模塊化
機械設計和制造的產品數目眾多， 在某種程度上將導致在對產品進行設計時各種復雜研發需求的出現， 絕大多數新研發的產品在發展及其開發上均不可脫離標準單元的利用， 模塊化不僅具有良好的適應性和擴展性， 而且模塊化易于組織規模生產， 從而保證質量， 形成批量。
4.3 智能化
智能化是21 世紀機械設計制造發展的一個大方向當前， 機械制造技術的核心功能即是智能加工， 智能加工是一種基于模糊控制 數字化控制的機床加工， 它主要是在加工過程中模擬人類專家的智能活動， 從而解決以前需要在人工干預下才能解決的問題 智能化主要體現在機械設計制造及其自動化發展中的兩個方面: 一是提高加工效率的智能化; 二是智能診斷 智能監控以及智能化的自動編程等。
4.4 微型化
由于新技術、 新材料的廣泛應用， 很多機械設計制造及其自動化產品呈現出新的特點， 比如， 操作更為便捷， 產品的體積也更為精細 精致 由于呈現出這些特點， 使其作為占據經濟市場的重要手段和特色， 體積微小的機械設計制造及其自動化產品主要是指微電子機械.
4.5生 態化
隨著科技的逐漸發展， 人們 了解到環境 因素對經濟 發展有非 常重要的影響。因此出現了綠色生 態的理念 。機械設計制 造的綠 色設計主要就是最大化的使用資源取得新型 的綠色產品設計 。產品設計的時候 ,以產品環境的屬性為重點 不 但要滿足 環境的要求 池要保證產品的經濟性以及基本功能。綠色 產品不但要有指定的使用功能 ,也不可以對四周的環境和人的健康帶 來損害。推 動可持續發 展戰略 ,就會向生態化的發展道路走去。現代機械設計重視生態化 不但可 以降低資源損耗，也可以提高產品的使用質量和競爭力 。
4.6智能化
計算機輔助技術 CA D 的產生 ，使得其圖形工作能力 可以服務于設計工作。把 CA D 技術與人工智能 展開 結合 ,可 以促使 C A D 系 統有著比較好 的創造力 。因為現代機械具備智能化和集成化的特征 ,C A D 技術只可 以與人工系統、專家系統相結合 ，這樣才可以推動 計算機的系統集成。目前 ，計算機已成為了最為常用的設計工具 ，用計 算機技術創建一個整體性的模型 ，能夠對機械產品的工況展開描述 ，不日， 用智能化的方式展開處理 ，能夠為機械產品提供最有利 的設計方案 。
4.7定量化和 系統化
現代機械設計制造把傳統設計 內的經驗和類比設計都提高到邏輯
性和理性的程度 形成了系統之 中的新型 設計方式 。把機械產 品當作整體的系統來查看 根據 計算機技術 ,可 以把人與環 境的關 系展開 協調 。機械設計制造系統化就是 把總系統分 為多個子系 統 ,再運 用現代設計的理論和方法 肥子系統展開協調 達到系統化的主要目標。倘 若是 比較傳統的設計方 法 在分析的時 候是靜態的 ,是 憑著經 驗去感 受的。因此不能夠使用動態化的定量設計 。
實質工況不能用傳統設計方法展開反映 。機械產品結束功能設計 是在隨機動態的狀況下展開的 。
結束語：機械設計制 造及其 自動化是新 興學科， 它集 不同技 術于一體 ，加強了機械設施的穩定性與可靠性 ，社機械設施更加智能化 與人性化 。機械設計制造及其 自動化的發展潛力和發展空 間非常大 ，能夠及時跟進當前的科技前沿。文章對我國機械設計制造及其自動化發展前景進行了探討。
參考文獻：
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[4]程世雄. 機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J]. 湖南農機,2012,03:220-221.
篇3
關鍵詞：工業發展；逆向工程；先進制造技術
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2014）05-0039-02
基金項目：本文系廣東省高等學校教學質量與教學改革工程項目課題 “機電類專業實踐能力培養關鍵節點資源配置與質量控制的探索與實踐”（編號：20120202050）的科研成果。
職業教育發展于工業革命所帶來的產業結構調整需求，一個國家或地區的經濟發展模式和水平、市場理性化程度、產業與企業結構、勞動力市場模式，都會直接影響職業教育的模式、規模、課程。當前，職業教育已成為現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。結合產業發展需要，設置科學、合理的職業培訓體系是人才培養的關鍵，職業培訓體系的建設不是簡單地采購實訓設備，而是包含了專業開設、課程設置、教材選編、實訓中心建設、師資培養、校企合作等環節及其體系建設中獲得一定技術支持與服務的整體系統工程。
一、工業設計及制造現狀
機械制造是我國的重要支柱產業，已被國家正式確定為基礎產業，并在“十五”規劃中列為重點扶持產業。現代工業的發展使各行各業的產品更新速度加快，對產品（機械）的需求量加大。要振興裝備制造業，改變產品結構，都需要發展機械。同時，國內汽車工業、電子信息產業、家電和建材行業及機械工業的高速發展為產品（機械）提供了廣闊市場。
“十五”期間，我國機械制造業年均增長率15%，機械制造總產量占全世界總量的8%左右。“十一五”期間，機械行業年增長率在12%～15%。隨著汽車、IT、航空燈相關行業領域高速發展，機械行業日新月異、高技術含量機械成為“十二五”的發展重點。2013年增長率保持在15%左右，我國已成為機械生產大國，進入世界領先行列。精密機械已使機械行業成為一個與高新技術產品互為依托產業。
機械行業目前正面臨前所未有的發展機遇，已進入由量變轉向質變、產業加速升級的關鍵時期，而信息技術則成為提升機械制造技術水平、推動機械技術進步的關鍵因素。CAD＼CAE＼CAM一體化技術應用，快速原型制造技術應用，使機械設計制造技術發生了重大變革。
我國機械行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽和多功能方向發展，工件生產將向信息化、數字化、精密化、無圖紙、自動化方向發展，機械企業將向技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。
二、高職院校機械專業教育需求
職業技術教育是現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。大力發展職業技術教育，是落實科教興市戰略、加快廣州市經濟結構優化升級和經濟增長方式轉變的重要途徑，是加快社會主義建設、推進勞動力轉移就業的重要舉措，是構建終身教育體系、提高勞動者職業能力、促進充分就業、建設和諧廣州和現代化大都市的必然要求。
由于產品（機械）種類繁多，傳統與現代機械企業并存，現代技術的應用程序相差很大。在傳統的大中型企業中，高職生大多在機械制造、裝配、調試等第一線崗位。但現代企業的大型工具軟件集成化程度較高，高職生可從事機械設計、成型工藝與機械制造工藝。目前，在民營小型機械企業，高職生可從事機械設計、成型工藝及制造全程的各個崗位。就業的首選崗位主要有四個：機械設計員――從事機械設計、機械工藝員――從事機械制造工藝編制、數控機床操作工――從事機械零件的加工、機械裝調工――從事機械裝配調試工作。
高職院校產品（機械）設計與制造專業要想提高人才培養質量，關鍵是要對人才培養目標進行準確定位。這是一個系統工程，要解決的是“培養什么樣的人”和“怎樣培養”的問題。為滿足社會需要、適應企業生產需求、更好地為企業提供技能型人才，學校必須通過改革開設新的內容，培養貼近企業生產、服務、技術和管理等一線崗位要求的高素質技能型人才，縮短企業培訓時間甚至直接上崗，為企業帶來更好的經濟效益。筆者建議統一安排，針對制造業行業結構變化及時調整專業方向和課程設置，培養適合行業發展的高素質實用型人才。
三、建設思路
1.發展基礎。①技術人才需求量大，高新科技產業的發展需要更多高素質的機械人才；②努力打造現代化機械專業，培養新型技能人才，避免與其他院校在傳統機械專業上的激烈競爭；③新型產品（機械）設計、檢測實訓條件已為現代機械專業建設打下一定基礎。
2.主要思路。①夯實傳統機械類專業建設基礎，發展特色；②努力打造先進制造技術專業，開拓新領域；③發展工業設計專業，提升新技能；④結合機械制造專業基礎，構建強大的機械專業集群。以企業產品實際生產過程為主線，以先進制造技術為核心，構建“精密檢測與產品快速數字化設計與制造”的三維立體創新設計與制作平臺，開展對專業群內各模塊的指導建設及幫助，促進機械專業建設的系統化大發展。構建從工業產品設計（產品造型設計、逆向工程、快速原型）――機械設計（分模、模流分析、結構設計）――備料（材料性能檢測、切割）――產品加工（數控加工、特種加工）――產品檢測（精度檢測）――裝配――成型流程中相關打磨、拋光、修模等工序完整的設計與制造教學與培訓體系。
四、綜述
目前的逆向工程技術在職業院校專業教學中幾乎處于空白，可構建以逆向工程技術、快速原型技術為基礎的機械造型設計與快速制造技術模塊的課程教學體系，促使高速掃描及數字化系統在逆向工程中發揮更大的作用。目前，高速掃描機和機械掃模系統已在我國得到廣泛引用，并取得良好的效果，該系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了機械的研制周期。有些快速掃描系統可安裝在已有的數控銑床及加工中心上，高速掃描機的掃描速度最高可達3m/min。掃描系統已成功應用在汽車、摩托車、家電等行業，相信在“十二五”期間將發揮更大的作用，而逆向工程和并行工程將在今后的機械生產中發揮越來越重要的作用。
隨著計算機技術、激光成形技術的發展和新材料的研發，快速原型制造（RPM）已成為應用廣泛的全新制造技術，它基于新穎的離散/堆積（即材料累加）成形思想，能根據零件CAD模型快速自動完成復雜的三維實體制造。RPM是集精密機械制造、計算機、NC技術、激光成形技術和材料科學最新發展于一體的高科技技術，運用RPM技術只需傳統加工方法所需時間的1/3、成本的1/4。因此，逆向工程技術與快速制模技術、快速原型制造技術相結合，將是傳統機械設計及制造技術的發展趨勢。
參考文獻：
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篇4
【關鍵詞】非標設備非標產品發展規劃
1.概述
在上級單位建設初期，本單位主要為上級單位加工配套非標設備，在20世紀60年代-70年代，上級單位配套非標設計加工的硬件設施與市場同類單位接近。改革開放以來，隨著民政策的調整，上級單位非標設計加工硬件設施的投入逐步減少，原設備大多為普通加工設備，且加工的精度也在不斷下降，特種專業不斷萎縮。隨著數字化技術及計算機應用技術的發展，行業內單位的加工技術能力發生了翻天覆地的變化，新材料及新工藝的應用使該行業技術有了長足進步。與此相比，我們的非標設計加工技術出現了明顯的滯后，并且產生了巨大的技術反差。
經過多年的努力和非標產品及非標工程技術經驗積累，逐步完成并實現非標產品及非標工程項目的產業化，并以此作為本單位當今和未來經營發展的支柱，目前非標產品主要是以非標機械類為主，其工作大致可分為非標設備及設施、非標類產品研制兩類。
2.未來非標項目的發展趨勢
任何一個成熟產品的出現都要經歷一個由非標到標準化生產的轉變過程，而且隨著社會的需求不斷增長，非標項目及非標產品的研制則更加顯現出其獨特的社會價值，并表現出應用所迫切需求的重要特性。非標項目及非標產品的研制往往是走前人未走過的路，做前人未做過的事情，也正是這種新的技術需求而構成技術創新源泉。
3.單位現狀
3.1人員現狀
本單位總人數：131人。
現人員結構：中專以上學歷人數共95人，具體統計如下表所示。
主要專業共6個，具體專業為：機械設計與制造、自動化控制、材料工程、環境工程、液壓傳動、測試技術。
其中機械設計與制造為主要專業，根據未來發展的需要，復合型人才的培養將更為重要，多專業的合理組合，各專業的比例協調將是企業發展的根本保證，目前主要專業的人數還不夠，專業隊伍帶頭人的確立仍然是近幾年要解決的突出問題。
3.2設備能力
目前根據本單位多年的產業發展和業務轉型，本單位的產業結構基本形成并發展為三大板塊，即：以機械制造業為主的機械加工板塊；以非標產品及非標工程項目為主的非標項目研發板塊；以空氣凈化和空氣調節為主的環保產品板塊，這三大板塊構成本單位產業支柱。
近幾年在上級單位的關注下，本單位逐年增加數控加工設備的投入，現有機械制造能力主要包括鈑金加工中心和機械加工中心兩大板塊，其中鈑金加工中心以先進的數控激光切割和數控鈑全折彎成型為主，復雜二維圖形無接觸切割，金屬板材切割厚度達12mm，無加工余量切割，切割定位精度達±0.02mm，極小的加工變形量可以滿足各類金屬鈑金零部件的加工和成型。與之配套的數控折彎加工設備和焊接設備，基本構成以薄板為主的鈑金加工制造體系。
機械加工中心主要以數控銑削加工和數控車削加工為主，機械加工的范圍可以滿足1.7m×1m以下的各類中小型精密機械零件，其加工精度達±0.01mm，采用四軸聯動系統，已實現了復雜三維曲面及葉輪型零件的加工。目前本單位的機械加工能力基本接近國內加工制造業的先進水平。
經過近幾年的技術改造，機械加工能力有了較大的提高，由于數控加工設備的投入，精密機械制造逐步代替普通加工，小型零部件加工逐步向中大型轉變，加工質量有了明顯的提高，人為因素開始減弱，設備產能逐步上升。
3.3產業能力
經過近幾年的努力，本單位在非標設備及非標產品的研制方面有了大量的技術經驗積累，其非標產品主要有如下幾類：航空電子測試設備；汽車發動機地面試驗設備；汽車發動機地面試車臺；汽車動力測量裝置的研制；非標鋼結構工程項目。
4.發展規劃
4.1產業目標
以該行業產業的發展需求為導向，開展各項非標工程的技術研究，并拓展相關領域的非標產品應用研究，不斷創造出滿足用戶需求并具有高附加值的非定型產品。
4.2人才戰略規劃
在未來5年-10年內，逐步構建一支具有由多專業組成并具有綜合技術素質的隊伍，培養5名-10名以上的工程技術項目經理人或項目技術負責人，加強特種專業人員的引進和培養，爭取取得具有相關非標工程設計及工程施工資質。
進一步擴大技術研發隊伍，逐年引進新的大學生，保持技術隊伍年輕化，使企業持續健康發展。加強對現有技術人才的培養，重點對年輕人的培養，讓年輕人承擔課題項目，從工作中得到鍛煉。
4.3技改規劃
5年內，加強非標加工制造業平臺建設，預計投入1000萬元技改資金，繼續實施數控加工技改，技改投入以增強加工制造技術能力為主，以特種加工技術為輔，形成適應于各種類型零部件、金屬構件的精密數控加工、數控鈑全加工、熱表及壓力成型加工及數控電加工的全方位立體加工模式。
篇5
關鍵詞：機械設計；自動化；發展方向
中圖分類號：TN830文獻標識碼： A
引言
機械制造業是我國國民經濟技術的主要發展形式，制造產業的重要組成部分就是機械設計制造及自動化產業。近年來我國的機械設計制造及自動化水平有了很大程度的發展，但還有更為寬廣的提升空間。現行的機械設計制造及自動化企業為了適應社會的變動，改革創新機械設計制造及自動化技術的原有模式是必須的。這就要求各個企業努力完善機械設計制造及自動化技術水平的發展，組織培養合格的機械設計制造及自動化技術人員，并有目的的培養員工綜合素質能力。國家正在走機械設計制造及自動化進行革新規劃的道路，認真的分析問題并且找到最佳的機械設計制造及自動化技術的解決方案，提升機械設計制造及自動化人員的整體素質，提高對于機械設計制造及自動化人員的整體要求，這樣可以保障機械設計制造及自動化產品的質量和水平。
一、自動化技術概述
1、廣義來講，機械設計制造及自動化技術在進行具體運行的過程中是以系統機械技術和新型電子技術為運行主體的，同時自動化技術也是當前各個技術學科之間互相結合以及互相滲透借鑒的基本產物，自動化技術在一定程度上使機械工業技術結構、技術工業產品結構和技術工業功能構成以及技術工業生產方式都發生了較大的變化。需要提到的一點是，機械自動化技術也會對技術工業中的管理體系結構建設起到一定的推動作用。機械自動化技術使當下我國技術工業領域中的機械自動化成為可能，并在促進生產效率的同時也提高了技術工業的生產質量。
2、自動化技術中的相應設計制造技術是將技術工業中的機械技術、自動控制技術和微電子技術以及傳感檢測技術等進行有機融合的一種新型綜合技術，同時自動化技術也包含了對相應的電力電子技術和信息變換技術等群體技術的應用，自動化技術在一定程度上優化了技術工業中的組織結構目標，并在此基礎上提高了產品的多功能和高質量的使用性能，自動化技術的低能耗性能可以使相關系統工程技術整體得以完善和發展。
二、機械自動化系統的優勢
1、提升作業速度以及品質
設備自動化商品的長處在于其擁有的各式優異措施能夠更進一步的提升性能，強大的信息處置性能以及自動操縱性能，完全展現了智能化的優點，準確的保障設備循規蹈矩的操縱實施，能夠替代工人實現作業，不僅節約了人力還能夠提升作業速度，還提升了作業品質。還有，設備自動化商品的自動性能還能夠提升生產力，例如數控機床的生產速度就比一般的機床快很多，不僅節約了機床的數量以及人力，還能夠提升制造速度。
2、提升設備安全以及穩定性
設備自動化商品在作業中假如遇到問題，可以自己進行處置，同時實時使用維護手段，提升了安全以及穩定性。機器自動化商品的人性化以及智能化獲得了完全的證實，經過自身連續的自動監督、判斷、處置、維護程序，節省了人力操縱的步驟，降低了故障的出現。并且，設備自動化商品擁有高靈敏性，所以更能夠體現其安全以及穩定性。
3、方便操作
設備自動化商品中的操縱體系擁有完整強大的性能，假如要轉變作業模式，不需要轉變商品中的配件，只要改變當時的運行軟件就可以。輸入不一樣的操縱軟件亦或實行軟件，就能夠自動開展不一樣的作業模式。設備自動化商品擁有自動監視的性能，出現事故能夠自己進行判斷同時使用相關措施，自動維護。使用軟件操縱設備自動化商品，能夠使操縱變得簡單，這就是設備自動化商品簡單容易操縱的長處。經過各式軟件的操縱，實現優化操縱，完成自動化。
4、適用范圍廣
機械自動化產品是多種技術交叉、有機結合的結晶，因此具備強大的復合功能。通過自動化控制、自動補償、自動調節、自動保護等多種復合功能，進一步提高產品的可靠性和安全性，使其充分滿足用戶的需求，對不同的用戶也可以輕松處理問題，而不再受到功能單一的限制。
5、節省能源
能源問題是目前各界人士十分關注的話題，能夠節省能源、減少消耗的產品則會受到市場的歡迎。機械自動化產品采用低能耗驅動機構，可以進一步減少能源消耗，起到很好的節能作用。而自動化產品的發展趨勢是“微、輕”，因此在設計和制作材料過程中亦會節省很多材料。機械自動化產品有助于提高經濟效益，在世界各地均受到了熱烈的推崇和發展。
三、機械設計制造的發展方向
1、網絡化的發展方向
自上世紀末以來，網絡技術不斷的在進步與發展。現在，網絡技術已經深入到人們的日常生活當中，同時在政治、軍事、科學技術、教育以及工業生產等等方面也產生這種影響。在網絡技術的影響下，世界的生產和經濟發展連成了一體，將企業之間的小范圍競爭演變成了世界性的競爭。倘若能夠研發和制造出了質量穩定可靠的新型產品，通過網絡就可以迅速地展現在全世界的面前。在場地總線技術與局域網技術的促進下，網絡技術的應用得到普及，可以使用戶體會新技術帶來的便捷以及愉悅感。
2、虛擬化的發展方向
在之前，全世界的機械設計制造業在設計一個產品的過程中，首先就是需要設計圖紙，然后再根據圖紙來實驗成品，只有這樣才能有效地來設計產品。然而，這種方式具有一些不足之處，浪費了大量的時間，在實驗成品過程之中，不僅消耗了人力和物力，而且還會消耗企業大量的財力。現如今，科學技術的不斷發展和進步，網絡技術日益發展，機械設計制造的網絡化也不斷的深入，通過電子計算機以及網絡技術，人們可以在計算機上對許多工作進行虛擬化的操作，并通過網絡通訊與不同地方的人們及時傳輸數據，通過彼此之間的交流順利地進行合作。這樣大大的減少了不必要的時間、人力、物力以及財力上的消耗。
3、綠色化的發展方向
伴隨著經濟的飛速發展，工業日益發達，對環境的污染和破壞越來越嚴重，資源也越來越少，因此，人們慢慢開始提倡保護自然環境以及資源，提倡綠色和低碳環保。隨著人們對環保的關注度越來越高，各種各樣的綠色產品也越來越多，綠色化的發展成為了社會經濟發展一種必然趨勢。機械自動化的產品朝著綠色化方向來發展，目的就是為了減少自然環境的污染以及破壞，并且更加高效地利用自然資源。對環境的保護有益于人類自身的健康，這跟社會經濟可持續發展的要求相符合。
4、數字化的發展方向
機械設計制造技術的發展核心就是數字化。針對機械制造業來說，一系列包括知識、技能、圖形、數據等信息都是以數字的形式，在企業之間借助網絡彼此進行傳遞，通過數字化的技術對信息資料來進行搜集，在虛擬現實、數據庫和多媒體等一系列的數字化技術幫助下，分析、規劃以及重組信息。針對全世界的機械制造業來說，企業和用戶通過網絡優勢互補，企業第一時間研發制造出機械產品，滿足客戶的需求。數字化是機械設計制造業的必然發展趨勢之一。
5、微型化的發展方向
自微型化興起以來，機械自動化逐漸向微觀發展。微型化指的是將機械產品的尺寸控制在1厘米以下，隨著科技發展，現在已經發展成為了微米和納米。微型化的機械產品體積小、靈活性高，且消耗的能源少，在信息技術、生物醫學乃至軍事科技等方面具有相當大的優勢。
結束語
現代機械自動化在設計和制造上具有多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義，所以機械的設計、制造都是圍繞著機械自動化來進行的。機械自動化技術所面臨的共性關鍵技術是傳感檢測技術、信息處理技術、伺服驅動技術、自動化控制技術、接口技術、精密機械技術及系統總體技術等。設計人員不能只熱衷于技術引進，不能僅僅安心于作為新技術的傳播者，而應該作為新技術產業化的創造者，為機電一體化技術發展開辟廣闊的天地。
參考文獻
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【關鍵詞】集成創新;煤礦機械;采掘機械;數控;企業資源計劃(ERP)
中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A 文章編號：
0引言
安全是人類生存發展過程中探索的永恒的主題。煤礦安全歷來是世界各產煤國極為關注的問題。我國是以煤炭為主要能源的產煤大國,黨和國家一直對煤礦安全生產十分重視,特別是近年來,在“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”重要思想的指導下,實行安全生產專業管理與業務保安相結合,使安全工作逐步走上了規范化、法制化的軌道,并通過大力提高安全技術裝備水平,改善安全生產條件,堅持裝備、管理和培訓并重的原則,扭轉了安全生產大起大落的被動局面。國有各重點煤礦的安全生產達了新的水平,百萬噸死亡率已接近國際發達國家的水平,安全生產呈現好轉局面。
1煤礦機電集成創新
根據企業資源狀況及其確立的生產經營模式,選擇企業各個生產環節在主要技術參數上能夠相互適應的設備,稱為設備“配套”。將各種設備有機地整合在一起,使其設備的能力得到充分發揮,以成為一個高效率的運行系統,稱之為設備“集成”。企業資源計劃(ERP,EnterpriseResource Plan)管理,在生產方式上采用計算機輔助設計/制造(CAD/CAM,ComputerAided Design/Manufacturing)與產品數據管理(PDM, ProductDataManagement)集成。
1?1煤礦企業的管理煤礦企業的管理覆蓋著每一個產品的生命周期,體現在每一項特定的工作內容或每一天的管理活動中。企業的管理包括對產品的設計、制造、銷售與服務、產品質量、人力資源和財務等全過程的管理。PDM與ERP產品以它們在產品設計與制造管理階段逐漸成熟的管理數據結構及良好的共享性,為煤礦企業提供了一套全新的設計和制造管理技術。
1.2設備的選擇配套
設備的選擇配套必然包含對所欲形成的設備系統的優化設計,但要使設計上的有效系統變成現實,還需要運用多方面的知識和技術,通過反復調試、改進,甚至需要采取專門的技術措施。設備技術集成包括兩個方面:
一是運用多方面的知識和技術,通過采取計算機輔助工程(CAE, ComputerAided Engineering)仿真、虛擬現實等技術措施,使各種設備平穩、高效的運行,整體運行效率盡可能地接近設備系統在理想狀態下的最大能力;二是對設備系統的運行提供完備的技術支持(包括對設備的保養維護、修理、零配件供應等),使其保持穩定、可靠的運行狀態。
1.3構建高效率的設備系統
通過3種方式對各種先進設備進行集成,以構建出高效率的設備系統。一是,進行極限試驗。人為構造一個相對理想的設備運行環境,按照事先設計的方案,對設備系統可能達到的最大生產能力和效率水平、薄弱環節及能力富余狀況,以及運行中潛在的問題等進行測試,根據測試結果制定改進方案,從技術與組織上對設備系統進行優化。二是,根據在實踐中獲得的技術參數,結合世界采礦裝備技術的新發展,不斷進行設備改進與優化升級。三是,利用信息技術,通過使設備系統運行及監控適時化,提高各種設備及設備系統不同環節間協調運行的水平或集成度。
2煤礦機械電子行業快速發展
隨著煤炭產業整體好轉,與煤有關、為煤服務的產業亦全面看好。最近一個時期,通過招商引資,煤礦機械、煤礦電子產業新建項目喜訊頻傳。前些年陷入困境的國有大中型煤礦機械企業也呈現明顯復蘇景象。企業要抓住全國煤炭市場持續向好趨勢,努力盡快做大做強我國煤炭機械、煤炭電子產業,加速煤礦行業奮力崛起,生產出高質量、安全性好的煤礦機械和電子產品。因此,要切實做好以下工作:首先,各有關部門要在加強宏觀指導,搞好優質服務,創造優良環境上下功夫。要注重產業政策研究,體現扶持作用。要摸清煤炭機械、煤炭電子產業的基本狀況,有的放矢地做好工作,促進發展。特別是要改善外來企業投資環境。其次,要在有關規劃和全局工作安排上提高對煤炭機械、煤炭電子產業發展的關注度,真正把其擺上位置,引起全社會的持久重視,明確總體發展目標。第三,要培植一批高成長型骨干企業。要繼續加大招商引資力度,多引入有實力、有市場的大型企業在國內落地生根開花。要大力促進民營企業發展,幫助民營企業做活資本。提高煤礦機械、煤礦電子產品的科技含量,提高管理水平和職工隊伍素質。要更加重視和關心特困國有大中型企業的發展,大力支持企業領導班子堅守崗位、恪守職責、堅持生產。同時,要積極穩妥地操作好企業重組工作,使其盡快擺脫困境,求得新生,發揮作用。第四,要構建誠信體系,提高企業信譽度,促進銀企互諒、互信、互相支持合作,緩解企業融資壓力。第五,要發揮市機械協會、電子協會的作用,讓他們在促進行業發展中體現應有價值。
3淘汰煤機企業陳舊設備
煤機產品專業性強、品種多、批量小、生產周期要求短,這些都給企業的生產管理帶來困難。企業要在市場需求多變、競爭激烈的環境中生存和發展,就需要更新和開發新產品,以最低的價格、最好的質量、最短的時間去滿足市場需求的變化。
目前,煤礦機械制造企業(下稱煤機企業)所用的機床半數以上是役齡在十幾年以上的舊機床,加工的產品質量差、檔次低、成本高、供貨周期長,不能滿足企業發展的要求。
數控機床則綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精密檢測技術和精密機械設計與制造技術等方面的最新成就,最適宜生產小批量、生產周期要求短、品種要求頻繁變化的產品。因此,煤機企業必須大力提高機床的數控化率。
長期以來,煤機產品利潤較低,影響了企業的經濟效益,特別是近幾年煤炭企業資金短缺,貨款拖欠嚴重,絕大多數煤機企業經濟效益嚴重下滑,設備更新資金明顯不足,而數控機床價格不菲,在這種情況下,對企業現有機床進行數控改造,無疑是一條可行之路。
采用數控機床改造可為煤機行業帶來幾個好處:①節省資金;②性能穩定可靠;③可充分體現煤機企業自身的意愿;④更有利于使用和維護;⑤提高生產效率。通過對現有設備的改造、升級,以較小的投入,盡快使這些設備發揮效能、創造效益,是煤機企業長期發展、在激烈的市場競爭中站穩腳跟的戰略措施。也能更有效地保證煤礦機械設備質量及安全性、可靠性。
5結論
1)煤礦設備的故障大多是由機械能引起。因此,煤礦機電設備要采取措施,進行改進,實現現代化生產,提高安全生產的系數,保證煤礦生產可持續和諧的發展。
2)隨著世界經濟一體化潮流的沖擊和信息社會與知識經濟的到來,我國的煤礦安全生產工作將不得不面對比以往更大的挑戰。盡快解決安全管理的相關問題,盡快縮短我國在煤礦機械安全工作與發達國家的差距,無疑是煤礦機械現代化近年來的最主要的工作之一。
參考文獻
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【中圖分類號】TP273-4；G642
一、 測控專業學生創新能力的內涵及意義
“創新能力是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力。”？所謂創新，顧名思義就是拋開舊的，創造新的；而創新能力即進行創造性活動的綜合能力。測控專業培養的大學生應該是能夠充分發揮自己理解力、想象力、創造力，探索新領域，解決新問題，提出新構想，發現新規律，成為真正為社會所用的專業人才。從社會需求而言，與以往相比，最近幾年用人單位在招聘時除了關注工科學生學習成績、在校表現、社會實踐表現之外，更看重的是工科學生的創新實踐能力。一些專業知識扎實、積極參加各類科技活動、有實踐創新能力的工科畢業生特別受到用人單位的歡迎。為此，在測控專業教育工作別重視對學生創新精神和創新能力的培養顯得尤為重要。
二、 測控專業學生創新能力的現狀及存在問題
高等學府是國家培養創新人才的搖籃，其精尖的設備、豐富的資源、高水平的教師指導為大學生從事創新活動提供了廣闊的平臺；大學生正處在青年中期，良好的文化底蘊、豐富的想象力和敏銳的洞察力，是發明創新的有利條件。然而，近些年來測控專業學生創新能力的培養也不可避免地存在以下問題。
1、墨守成規，缺乏想象力、創造力，思維模式受限制。大學生往往容易受其十多年所受教育的影響，想象能力嚴重受限，更由于畏懼錯誤、害怕失敗等心理因素，不敢貿然進行大膽嘗試，更無法將創造性的想象付諸實踐，導致了現今大學生創新能力不強。
2、缺乏創新的興趣及不斷嘗試，不斷探索的毅力和勇氣。現今的大學生往往不滿于現狀，大嘆“生不逢時”，頗有“英雄無用武之地”之意味。但是真正樹立目標去改變環境的寥寥無幾，即便有了目標，付諸行動的更是屈指可數。測控專業學生也具有大學生普遍存在的通病。
3、高校建設自身存在問題，缺乏必要的引導機制。表現在：第一，現行的教育制度不利于創新人才的培養。傳統的應試教育使得考分已經成為衡量學生“優秀”的核心標準。建立在這種思想上的教育教學過分注重理論知識的灌輸，導致學生的實踐創新能力不強。第二，對學生學習任務的定位也不正確。當代學生學習基本上是對課本的理解、記憶，對學習目標的定位也停留于接受業已存在的真理、知識。學校往往忽視了對學生實踐能力的鍛煉和創新能力的培養。第三，缺乏必要的引導機制。老師在學生培養中能否起到積極主導的作用也構成學生創新能力提升的一大因素。在很多高校，教師自身的綜合素質較弱，在教育過程中未能起到良好的引導、啟發作用，影響了學生綜合能力的培養。
三、 創新能力培養體系的構建及實踐
（一）優化課程培養體系，夯實專業理論基礎
以杭州電子科技大學測控專業為例。該專業從社會、科技、行業發展需要和利于學生個性發展出發，重新進行整合，實現課程內容的交叉融合、相互協調和整體優化。目前其課程教學體系包括五個模塊，即公共基礎課、專業基礎課、專業核心課、專業方向選修課和跨學科任選修課以及實踐性教學環節。其中，理論課程是基礎，采用大平臺與小模塊的體系構架，專業的公共基礎課和專業基礎課相同，專業課分成兩個模塊方向，保證學生所學知識不僅結構合理，具有扎實的基礎，而且專業特點明顯，能適應就業市場的需求。
該專業探索應用型人才培養模式，構建“基礎平臺+專業模塊”的課程體系，涵蓋“光、機、電、算”四大核心領域；同時，在保證學生共性培養的基礎上，突出對學生個性化的培養，形成具有特色的專業課程體系。圍繞品牌專業的人才培養目標，以中央財政實驗室、省財政實驗室為依托，從創新人才培養全局出發處理好主干學科與相關學科、理論與實踐、知識能力與素質、課內教學與課外指導等方面的關系，在各門課程設計上，從創新人才培養要求出發，打破課程專業、學科界限，將彼此內在聯系緊密的課程進行整合，注重知識內容的相互融合、滲透以及系列課程之間的銜接，構建起面向專業能力培養的、包括電子電路基礎、計算機技術（硬件）、計算機技術（軟件）、信號與圖像處理、檢測技術與儀器、精密機械等六大課程群。在全面開展課程（課程群）建設的同時，重點加強核心主干課程的建設，其中《測試技術與傳感器》、《微機原理與接口技術》被評為省級精品課程。
（二）改革實踐教學體系，增強實踐教學效果
測控專業涉及傳感器技術、自動控制技術、計算機科學、電子技術、精密機械等多學科的知識，要求學生掌握數據采集、信號傳輸、信號處理以及系統控制等測控過程各環節的相關理論及技術。學生從基本的元器件識別和選擇到系統的需求分析、設計論證以及調試運行等方面都需要去動手實踐才能真正領會和掌握相關的知識。
杭州電子科技大學測控專業以培養學生的實踐應用能力與創新能力為總體目標，針對電子信息技術及儀器專業的知識能力結構特點，構建了“一條主線、四根支柱、五個層次”的實踐教學體系：① 一條主線：以培養電子信息技術及儀器應用和創新能力為貫穿整個實踐教學體系的主線。② 四根支柱：以光電檢測、電子技術、機械設計、計算機技術四方面知識和應用能力作為支撐電子信息技術及儀器專業學生應用和創新能力的四大支柱。③ 五個層次：第一層次：與電子、物理、計算機等公共基礎課實驗教學相對應，以培養學生獲得創新能力的基礎；第二層次：與微機原理、工程光學、機械設計等課程專業基礎課的綜合實驗和課程設計教學相對應，以培養學生獲得解決測控領域實際問題能力的基礎；第三層次：與單片機原理及應用、嵌入式系統、數字信號處理等課程專業課設計性實驗和課程設計教學相對應，以培養學生獲得初步設計能力的基礎；第四層次：通過短學期、工程實訓、生產實習、畢業設計等，培養和強化學生的專業知識綜合應用能力；第五層次：積極組織學生參加科協組織，引導鼓勵學生申報創新項目和參與教師科研課題研究，參與加具有專業特色的各類競賽，充分激發大學生的創造熱情，拓展個性化的教育空間。
在以上實踐教學體系中，運用層次教育思想，將實踐教學分為在時間上先后承接、功能上相互補充的五個層次，充分注重實踐教學體系內部各門課程和教學環節之間的相互銜接，在具體實踐過程中，加強實踐教學與理論教學相結合、建立起基本操作與基本理論相結合、技能訓練與素質教育相結合、實習與實驗相結合、課內與課外相結合、產學研相結合的創新能力培養機制。通過這種循序漸進多層次的系統訓練，有利于提高學生的創新意識和知識的應用能力。
（三）改善教學條件，創造培養平臺
一是建設實驗教學平臺。實驗教學離不開一個完善的實驗教學平臺的支撐，以杭州電子科技大學生儀學院為例，該學院2010年僅有省財政實驗室1個（檢測技術與信息處理）、中央財政實驗室1個（生物醫學電子信息），這些年在學校支持下加大投入經費，通過梳理老設備、添置新設備、新建實驗室、新建機房等方式，對測控專業實驗室重新規劃，目前實驗教學條件得到較大改善，新增中央財政實驗室3個，新建微機原理與系統設計實驗室1間，配備了45臺套微機、微機原理實驗箱、單片機實驗箱、PLC實驗箱、DSP實驗箱等。此外，為了激發學生的興趣，我們進行了開放實驗室的嘗試，為學生提供了開放實驗自選項目，采用開放式教學形式，使學生可以在課余時間去做自己感興趣的實驗，為學生的主動學習提供場所和機會，為開展與本學科相關的、富有挑戰性的科技開發制作項目提供平臺和基礎。實踐表明學生通過這些階段的鍛煉，獨立實驗能力大大提高。
二是充分依托學校平臺。利用其圖書資料豐富、學術期刊充足、具有實施完善、功能先進的校園網網絡資源等優勢，依托《微機原理與接口》、《測試技術與傳感器》精品課程的建設與網絡課程建設，建立了較為完善的實驗教學信息化平臺與精品課程網站。同時在學院的大力支持下，克服場地緊張、經費有限等客觀困難，設立了測控專業圖書資料借閱處，供專業教師借閱瀏覽。
三是建設實踐培訓基地。實踐培訓基地旨在加強實踐教學，培養學生的創新精神和實踐能力。以杭州電子大學測控專業為例，該專業十分重視實踐培訓基地的拓展工作，積極尋求社會資源，和優秀企事業單位合作，與浙江省腫瘤醫院、創業軟件、諾爾康神經電子、匯文教育等多家單位合作共建測控專業實踐基地，與科協組織合作共建學生創新基地，為本專業學生創造更廣闊和更先進的實踐平臺和培訓基地。
（四）建立激勵機制，發揮教師引導作用
老師在學生培養中能否起到積極主導的作用也構成學生創新能力提升的一大因素。為此，建立有效的激勵機制，鼓勵和吸引更多的教師參與專業建設尤為必要。組織廣大教師在人才培養模式、人才培養方案、課程教學體系與內容、教學方法與手段、學生實踐能力與創新能力培養等多方面進行改革研究與實踐。深化教學改革，通過推行課程群制度，以精品課程建設為中心，以課程團隊為依托，以應用創新為主導，實現精品課程、教學名師、教學研究、教材編寫和教學資源庫五個方面的協調發展，使教學內容與課程體系的建設更符合教育規律、更具有專業特色。
以杭州電子大學測控專業為例，本專業教師積極探索研究教改工作，近年來主持多項教改項目，如“實踐教學一體化改革模式探索與研究”、“增強大學生就業競爭力的研究與實踐”、“我校教學工作等效評價機制研究”，“生命信息與儀器工程類課程研究性教學模式探索”、“電子信息技術及儀器專業課程體系改革與實驗教學創新研究”、“《醫學儀器原理及設計》教學體系的改革”、“工學類實踐教學體系優化改革探索與研究”等。
（五）導師和課題組集體指導相結合，開展課外研學活動
用導師制和課題組集體指導相結合的方法培養創新型本科人才，是我們引導本科生開展課外研學活動的主要思路。學術水平高的學術帶頭人往往是一個研究團隊的帶頭人，團隊中不僅有多位科研經驗豐富的教師，而且有一批博士研究生和碩士研究生。采用導師制和課題組集體指導相結合的方法，不僅可以使本科生得到充分的指導，而且充分融人于高水平的科研活動中。筆者所在的測控專業已組建了一批具有高學歷、高職稱的教師隊伍，現有專職教師23人，其中教授/教授級高工5人，副教授/高工4人，高級職稱比例39%；具有博士學位教師20人，占教師總數的87%；獲得碩士生導師資格9人，占教師總數的39%。
針對測控專業教師青年教師較多的特點，采取“縱向培養”與 “橫向交流”相結合，加快青年教師教學水平的提高。“縱向培養”--即實施“導師制”，儀器系給每位新進教師指定具有豐富教學經驗的指導教師一名，提出明確的培養目標，并通過 “試講”、“助課”、“上習題課”、“指導實驗課”等方式培養他們的各種能力，充分發揮了老教師的“傳、幫、帶”作用。培養過程實行“三定”，即：定時間、定任務、定要求。“橫向交流”--即定期開展專業建設研討和學術交流活動，實現青年教師間的橫向交流。通過組織青年教師學習教育學和教育心理學等有關基本知識和理論，開展試講評課、名師示范課、交流教學心得體會等形式，共同提高業務水平，盡快過好教學關。同時學院還規定所有副教授及以上職稱的教師每學期至少獨立承擔一門本科課程的教學任務，教授授課每學年不低于64學時。
此外，還通過開設研討課的方式，培養本科生的創新意識和獨立思考能力。以專題研討的形式提出問題，引導學生獨立思考，通過分工協作、查閱資料、提出技術方案，并最后解決問題。
四、 結語
測控專業學生創新能力培養是一項綜合性人才培養工程。堅持以實踐探索為基點，以改革創新為動力，以質量提升為核心，積極開展專業建設研究和實踐創新，提升人才培養質量，充分發揮學生自主學習的積極性，促進學生知識、能力、素質的協調發展，全面提高學生創新能力。
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篇8
關鍵詞：機械制造工藝 精密加工技術 生產實踐 計算機建模
中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00
在目前的機械生產當中，機械的精密加工技術主要應用于機械零件的加工，在應用機械制造工藝與精密加工技術進行機械加工時，大體按照四個步驟進行生產制造：第一，調研；第二，概念模型的抽取；第三，建立機械模型；第四計算數值、檢驗結果。機械制造精密加工技術利用計算機來整合所需要的數據資源和建立相關的理論模型，最后通過計算機計算“模擬生產過程”，從而獲得最優的生產工藝流程。機械生產精密加工技術利用計算機進行仿真模擬，優點突出，它可以將“生產”的全過程以三維圖像的形式呈現出來，并且可以實現人機交互，整個過程基本與實際生產制造過程相近。
1 機械制造精密加工技術參數化的規劃和組織
在機械產品的生產制造中，我們一般認為機械產品是由機械零件組成的，各種不同的零件之間相互裝配而形成了最終的機械成品，要組成一個成品，機械零件存在相互制約的關系，因此，需要提升零件之間的質量和精密程度來提升機械設備的性能。本文單就機械零件的精密度而言，零件之間的精密程度較高，可以使機械產品的變形尺寸保持在一定的范圍之內。而在實際的生產過程中，精密加工技術的內容主要為控制變型尺寸、判定零件類型以及零件的參數取值等[1]。為了使生產出來的產品符合相應的使用要求，在生產過程中，我們需要對機械產品的精密加工技術進行規劃和組織。
我們不難發現，機械制造及精密加工技術的規劃和組織主要包括三個層面的內容，第一，就是描述層，本層主要是對機械產品精密機加工技術進行詳細的定義，對于機械制造工藝中的精密加工技術活動和過程進行詳細的描述：精密加工技術的過程就是定義所需要生產的機械零件的類型、加工的技術規劃等，精密加工技術活動就是定義機械零件的加工過程與方法；第二，是模型層，此模型層就是根據精密加工技術的組成元素以及各種邏輯關系構建出一種理想的組織結構模型；第三，是應用層，此層面根據機械制造精密加工技術的配置原則、判斷標準以及計算方式等，對于在計算機中預先設計好的加工程序進行啟動、檢驗與對比，尋找最優的生產模型。
2 機械制造工藝及精密加工策略
當前，機械制造工藝正在朝著智能化和高效化的方向發展，主要利用計算機技術構建機械設備的模型，制定高效的生產管理機制，應用智能化的生產技術。機械制造工藝的要求也越來越高，不但要求產品的標準化和規范化，還要求對已有的成品進行變型設計，利用已有的模型和數據，設計制造出更加精密、優質的機械產品，以此提升企業的競爭力。
2.1零件分類及變型模式
在實際的生產過程中，機械設備的生產與加工都是成批的，需要進行大量的生產，這樣，就需要生產企業把握生產零件的資源特性，以此為生產的基礎，滿足各類客戶的不同要求，一般的機械設備由通用件、標準件以及定制件三種零件構成[2]。一般來說，絕大多數的機械產品內部都需要精密零件，不同的機械零件的加工技術也有所不同，而應用精密加工技術的前提是保證現有的零件模型通過精密加工能夠得到需要的零件，且成本控制在允許的范圍內，如果已有的零件模型不符合此條件，此時就需要借助參數化的變形得到機械產品所需要的特制零件。
2.2使用CAD軟件對機械零件進行設計
在機械零件的生產之前，必須對機械零件進行設計，最常使用的機械設計工具為計算機軟件CAD，我們稱之為計算機輔助設計。設計階段主要是設計人員根據零件的設計要求使用CAD等軟件進行設計和繪制，在設計中，設計人員借助其中已有的圖形以及繪制工具完成設機械零件的尺寸以及紋樣設計[3]。借助CAD進行機械零件的設計，可以準確的設計零件的平面結構以及立體架構，清楚的表達設計意圖，很好的將設計與施工進行銜接。當然，此軟件也存在一定的不足，當設計完成以后存在部分缺陷或部分修改時，可以借助Photoshop進行調整。在機械設備的精密加工技術中，模型的建立手段主要有屬性數據模型和幾何數據模型兩種方式。
2.3幾何數據模型
在進行機械制造時，尤其是在精密加工中，需要對產品的生產屬性進行管理，還要將數據之間的層次關系進行整理。零件的精密加工模型中包含的信息量巨大，包括零件的屬性信息和圖形信息等。其中零件的圖形信息可以將零件的尺寸，形狀等準確的表達出來，零件屬性信息包含的內容更多，其中包括零件的特征與特殊要求，還包括對整個的加工過程實施控制的內容和對整個工藝過程進行全程的監控信息，這些信息都在零件的幾何模型中顯現出來，并且整個的精密加工技術都是通過這種幾何圖形來表示。
2.4機械屬性數據模型
對于復雜的機械零件，我們必須使用機械零件的屬性數據來對零件的要素進行精準的描述，以此來精確的表達零件的特征、形態以及分布關系等，在屬性數據中，圖形的信息最為關鍵。屬性數據的種類眾多，在這里試舉例說明，一般機械產品的屬性信息包括零件的標號、生產信息、坐標、賦予原值等，利用屬性數據與幾何數據相結合能對機械產品進行最為精準的描述。
3 機械產品精密加工技術
3.1精密切削技術
在機械制造中，精密加工技術是最常使用的，而切削技術在機械制造中最常使用的加工手段，為了提升切削的精度，在機械制造中應使用剛度較好的機床，同時，在加工過程中保證機床的震動強度在允許的范圍以內，此外，在切削的過程中經常使用精密定位技術以及精密控制技術和空氣壓軸承等先進加工手段[4]。
3.2納米技術
納米技術與機械制造技術相結合，能夠有效的提升機械制造的精度，通過使用納米技術，可以將寬度為幾個納米的線條刻畫在硅板上，納米技術的應用使制造要求十分苛刻的電子元件成為可能。
4 結語
現代的機械制造與精密加工技術主要應用計算機進行計算建模，利用已有的零件模型作為數據資源，并利用CAD等輔助軟件進行設計，提升了機械零件的設計質量。現代機械制造工藝與精密加工技術打破了傳統的機械加工方式，使用計算機進行設計和加工控制，并以此來獲得最優的加工工藝流程。一些現代化的加工技術，例如精密切削技術以及納米技術等，可以根據計算機建立的機械零件模型進行精密加工，保證機械零件的生產質量與機械零件的加工效率。
參考文獻
[1]安巍.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].科技傳播，2014（3）：58，71.
[2]曹環軍，王海港.現代機械制造工藝及精密加工技術實踐探究[J].湖南農機，2014（1）：93-94.
篇9
關鍵詞：培養模式；知識結構；課程體系
作者簡介：王軍（1979-），男，滿族，遼寧本溪人，江西理工大學機電工程學院，講師；何鵬舉（1961-），男，甘肅慶陽人，江西理工大學機電工程學院，教授。（江西?贛州?341000）
基金項目：本文系江西省高等學校教學改革研究課題“測控技術與儀器專業本科教育與研究生教育一體化培養模式研究”（JXJG-09-6-16）的研究成果。
中圖分類號：G642?????文獻標識碼：A?????文章編號：1007-0079（2012）28-0021-02
近十余年來，我國的本科生畢業人數從1999年的44萬人擴大到2011年的660萬人，研究生的招生規模也從1999年的7.1萬人擴大到2011年的52.4萬人，當一個國家的本科高等教育達到大眾化甚至普及化的時候，必然會追求更高層次（研究生教育）的大眾化。在高等教育日益普及的今天，面對高校通識教育與專業教育、教學質量與招生規模、專業理論與實踐能力的矛盾，如何優化人才培養體系、提高教學質量是每一個教育工作者所面臨的問題。
本科生教育是大學中的基礎教育，強調的是學習但不能沒有研究性和實踐性的訓練；研究生教育是我國教育體系中的最高層次教育，強調的是研究和創造性，但是也不能忽視基礎教育，尤其是自然科學的系統知識體系以及人文社科和思想品德教育。大學中的基礎教育與高層次教育是一個有機體，應把學生的基礎知識、專業知識以及實踐能力的培養過程按照一個有機的整體進行設計和考慮，打通本科生高年級與研究生教育之間的隔離。[1]
一、測控專業本碩一體化培養模式的可行性分析
“本碩一體化”培養模式是本科生教育與研究生教育相結合的嘗試，是現行的推薦免試碩士研究生制度的補充與延伸。推薦免試指由本科階段直接保送進入碩士生階段學習的一種培養方式，相應的還有碩博連讀培養方式，就是碩士生直接保送到博士生階段學習，目前國內也有部分大學（如清華大學）采取部分優秀的本科生直接保送到博士的培養方式。我校在2009年正式開展推薦免試研究生的培養工作，現已實行研究生推免制度三年了，“本碩一體化”培養模式正是為了適應我校的推薦免試碩士研究生制度所進行的有效補充，不但可以緩解招生數量與培養質量的矛盾，而且有助于吸引本校優秀本科生源進入研究生階段學習，優化本科教育與研究生教育的協調發展。
“本碩一體化”培養模式沿用了博士生培養方式中碩博連讀和提前攻博的概念。碩博連讀和提前攻博的培養方式是國家確定的博士生入學方式之一，縮短了研究生培養周期，對激勵碩士研究生攻讀博士學位產生了積極的影響。[2]碩博連讀模式在美、英等發達國家有較長時間的應用和實踐歷史，培養了大批優秀人才，得到了世界各國較為普遍的認同和借鑒。在當前高校擴招、就業壓力增大的形勢下，“本碩一體化”培養模式對于促進本科生努力學習、畢業后選擇繼續學習或者參加工作都有著積極的影響，是高等教育多元化的一種嘗試。
我校本科生教育實行3～6年的彈性學分制度，允許學生在修滿規定的畢業標準學分的基礎之上，根據自身的情況調整學習進度，增加了人才培養的靈活性。“本碩一體化”培養模式主張以人為本，有利于發揮學生的主觀能動性，促進學生的個性化發展，充分體現了我校彈性學分制度的優越性，“本碩一體化”培養模式對于促進素質教育、提高人才培養質量有著積極的影響。
二、本碩一體化課程體系改革與優化
測控專業是光、機、電、計算機多專業交融的技術學科，針對測控專業多學科、多專業交叉融合的顯著特點，以“測試計量技術及儀器”、“精密機械及儀器”、“機械電子工程”等碩士點的人才培養為導向，以礦山、冶金、儀器儀表等行業需求為目標完善本專業的電類和機械類課程。對本科生和研究生的知識結構、能力結構進行了層次設計和分類設計，修訂本科生和研究生培養方案，統籌安排本科課程與碩士研究生課程，調整課程設置，整合課程內容，使課程體系相互銜接，以就業和讀研兩個方向靈活設置選修課程，加強專業素質和能力培養，滿足就業和讀研的需求。
在本科三年級結束后，根據導師組的考核意見以及學生個人的選擇、能力和興趣進行分流。一部分學生選擇就業，進行本科畢業設計和畢業論文寫作；另一部分達到保送研究生資格的學生則在導師的指導下進入研究生階段的學習，該部分學生不再完成本科畢業論文，經過研究生階段培養，最后完成碩士畢業論文即可。
1.課程體系
測控專業畢業規定總學分為186學分，包括5大模塊，如表1所示。
公共必修課包括高等數學、大學英語、大學物理、思政、體育、線性代數、概率統計、復變函數與積分變化等課程，按學科大類分類設置，由學校教務處統一安排；專業必修課包括C語言程序設計、機械制圖、電路、模擬電子技術、數字電子技術、工程力學、機械設計基礎、自動控制原理、傳感器技術、信號與系統等課程；專業選修課包括Matlab語言、測控電路、電氣控制與可編程控制器、單片機原理、嵌入式系統、機電傳動控制、互換性與技術測量、計算機網絡、儀器總線、光電檢測技術、無損檢測技術、智能儀表設計技術、工程光學等課程；實踐教學環節則涵蓋大一到大四每個學期，包括軍訓、金工實習、課程設計、生產實習、畢業實習等；校級公選課是為了拓寬學生的知識面，提高學生的綜合素質而安排的人文社科、經管藝術、自然科學等課程。在課程的設置上，注重知識的基礎性、系統性與先進性，提高課程的綜合化程度，體現“寬口徑、厚基礎、強能力、高素質”的專業培養目標。
篇10
【關鍵詞】CDIO 機電一體化 教學改革
【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1006-9682（2012）12-0063-02
CDIO工程教育模式是近年來國際工程教育改革的最新成果。從2000年起，麻省理工學院和瑞典皇家工學院等四所大學組成的跨國研究，經過四年的探索研究，創立了CDIO工程教育理念，并成立了以CDIO命名的國際合作組織。國內外的經驗都表明CDIO的理念和方法是先進可行的，適合高校工科教育教學過程各個環節的改革。山東理工大學是一所以理工為主的多科性省屬重點大學，注重學生創新能力的培養，選定國際上公認的CDIO工程教育模式。于2009年初成為教育部CDIO工程教育模式研究與實踐課題組試點工作組高校成員，是山東省唯一一所加入CDIO項目的高校。機械電子工程專業作為CDIO培養模式的試點專業，對09級、10級機械電子工程專業進行了改革。機電一體化課程作為機械電子工程專業的主干專業課，我們將CDIO工程教育理念運用到機電一體化課程的教學改革中，提高了學生的學習積極性，增強了學生自學和解決問題以及團隊合作和溝通能力。
一、機電一體化課程現狀分析
機電一體化是機械、電子、測控等多學科相互滲透、結合形成的一門綜合性應用技術，已成為當今制造業技術發展的主流。與此同時，我國經濟的快速發展對機電一體化人才的需求也不斷增加、要求日益提高。“機電一體化”是機械電子工程專業專業的一門主干專業課，在培養學生機電一體化系統設計能力和創新能力中，占有十分重要的地位。本課程的任務是使學生以系統的觀點理解和掌握機電一體化技術，包括機械、檢測、控制、計算機等方面的基本理論、基本知識和基本技能，學會典型機電一體化系統的分析和設計方法，具備進行機電一體化系統設計的初步能力。近年來該課程的教學主要存在以下幾個方面的問題：
1.課程內容陳舊
機電一體化技術是機械技術、檢測傳感技術、自動控制技術、伺服驅動技術、信息處理技術、系統總體技術等多種技術的融合。該課程的教學未能充分反映機電一體化技術的新思想、新技術、新概念，授課內容比較陳舊，知識體系滯后。
2.理論與實踐環節脫節
該課程具有理論性與實踐性聯系密切、工程實用性強的特點，但課堂教學主要以講授理論知識為主，實驗內容少且針對性不強，實驗設備較少，學生接觸實踐機會少，缺乏動手能力的培養，更不能培養學生的創新意識。
3.教學方法單一
該課程的傳統教學主要是以教師為中心的傳授，學生被動接受式教學模式，難以激發學生的學習興趣和積極性。
4.考試模式單一
考試作為檢驗學生掌握科學知識、培養能力、獲取實際技能的一種手段，對實施素質教育，培養基礎扎實、創新和實踐能力強的應用型人才，具有特別重要的作用。僅靠卷面成績的傳統考試模式不能全面客觀地反映學生應用所學知識解決實際問題的能力。
針對機電一體化課程教學過程中存在的以上問題，原有的教學方法、教學實踐、考核方法等已不能適應“寬口徑、重實踐、應用型”的現代工程教育發展潮流。因此我們對該課程教學進行了改革。
二、基于CDIO的機電一體化課程教學改革：
1.CDIO工程教育介紹
CDIO代表構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate），它以產品研發到產品運行的生命周期為載體，讓學生以主動的、實踐的、課程之間有機聯系的方式學習工程。CDIO培養大綱將工程畢業生的能力分為工程基礎知識、個人能力、人際團隊能力和工程系統能力四個層面，大綱要求以綜合的培養方式使學生在這四個層面達到預定目標。
CDIO 的教育理念不僅繼承和發展了歐美20多年來工程教育改革的理念，更重要的是系統地提出了具有可操作性的能力培養、全面實施以及檢驗測評的12條標準。瑞典國家高教署（Swedish National Agency for Higher Educa tion）2005年采用這12條標準對本國100個工程學位計劃進行評估，結果表明，新標準比原標準適應面更寬，更利于提高質量，尤為重要的是新標準為工程教育的系統化發展提供了基礎。迄今為止，已有幾十所世界著名大學加入了CDIO組織，其機械系和航空航天系全面采用CDIO工程教育理念和教學大綱，取得了良好效果，按CDIO模式培養的學生深受社會與企業歡迎。
2.機電一體化課程教學改革
CDIO教育理念與機械電子工程專業培養目標相一致，機電一體化課程在機械電子工程專業培養方案中占有重要地位，具有承前啟后的作用，融機械技術、電子技術、傳感器技術、計算機技術等前續課程在本課程中的應用，為后續畢業實習和畢業設計奠定理論知識和實踐能力，拓展機電一體化實踐技能，增強創新能力。CDIO教育理念對機電一體化課程課堂教學、實踐教學、考核方式等改革具有重要指導意義。具體實施過程如下：
（1）機電一體化課程課堂教學的改革。基于CDIO的培養理念，將機電一體化課程教學內容進行整合優化。教學內容主要以典型機電產品為載體，重點講述精密機械技術、傳感檢測技術、伺服傳動技術、自動控制技術等在機電產品設計中的應用，結合我校自行研制開發的三向移動重載教學機器人為實例講解，教學內容具有針對性。并通過全方位的實踐教學體系，將機器人協會、機械設計協會、班級的科技小組緊密結合起來，全天開放教學和科研實驗室，使學生學以致用，能夠自行設計簡單的機電產品。
改變傳統授課方式，課程教學充分利用各種教育資源，采取多種教學手段，如多媒體技術、仿真技術現場演示、課堂實物演示與實驗，從中穿插旨在培養學生動手操作能力的機器人設計、調試等內容。注意采用啟發式、討論式、課堂實驗式教學，多種方法手段并用，使學生在學習知識的同時，也學習分析問題，聯系問題，綜合運用多門課程知識，培養學生發散思維、立體思維、創新和解決問題的能力。
（2）機電一體化課程實踐教學的改革。課下組織學生參觀智能機器人實驗室，觀看智能移動機器人的各種演示和結構。注重課堂理論知識與實際相結合，適時布置一些簡易機器人開發課題，讓學生進行總體方案設計、機械結構設計、控制系統設計等，同時這些關鍵技術可以觸類旁通地用于其他相關產品的設計與制造。在每一屆學生中選擇設計較為出色的部分產品，進行實際加工制作，一方面是對學生的激勵，同時也可以作為以后學生的研究對象。由于最終的產品完全是學生自己設計，有利于學生掌握機電產品的構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate）整個過程，讓學生以主動的、實踐的、課程之間有機聯系的方式學習工程。
（3）考核方式的改革。改變傳統考核方式，對機電一體化課程的考核采用形成性考核方式：課程考核成績=理論考試成績（50%）+實操訓練與考試（20%）+解決實際應用課題情況（30%）。理論考試是按照考試大綱要求，閉卷考試，100分鐘。
實操訓練與考試是在現有的機電一體化教學實驗設備上進行設備操作、編程、調試等，考查學生動手操作能力。
解決實際應用課題情況主要是結合簡易機器人開發課題，要求學生利用所學知識給出解決方案，進行總體方案設計、機械結構設計、控制系統設計等。考查學生分析問題、解決實際問題的能力。
該考核方法能夠客觀真實地評價出學生對該門課程的學習情況和知識掌握情況，全面地反映學生應用該課程知識解決實際問題的能力。克服了單純的理論考試反應學生成績的片面性，避免了出現高分低能情況，讓更多的學生發揮出個人的潛能。鼓勵有能力的同學參加機電產品創新設計大賽和機器人大賽等各種活動。
