機械設備設計方案范文

導語：如何才能寫好一篇機械設備設計方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞:安全；機械；防護設施；警示標志

Abstract: It’s introduced that the campaign machinery and equipment should have the security protection facilities in factories, as well as how to check them during the safety evaluation of the status quo, finally, the author adviced that some measures , such as mechanization, automation of process control, alarm devices and warning signs, shoud be taken against to reducing the mechanical injury and non-mechanical-injury.

Key words: Security; Machinery; Defense facilities

中圖分類號：P624.8文獻標識碼：A 文章編號：

1概述

在對工廠進行安全現狀評價過程中有一個重要的項目，就是對現場狀況進行檢查。除了檢查工廠周邊區域環境、廠區平面布置、工藝操作及安全生產管理等外，最主要的一項應針對生產機械設備設施的安全防護設施進行檢查。

機械設備本身應具有本質安全性能，不出現任何事故和危害，但往往很難做到或代價十分昂貴，因此常選擇間接安全技術措施，即當不能或不完全能實現直接安全技術措施時，為機械設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發生。一般機械設備是由電或燃油驅動和控制的，運動形式和危險部位較多。所以當機械或電子控制發生故障造成失控，或是人的行為失誤時，設備上的安全防護設施就顯得至關重要。因此，在進行安全評價時，對企業現場機械設備的安全防護設施檢查也顯得尤為重要。筆者根據多年基層工廠的經驗和參加安全評價工作幾年來對工廠現場檢查的實踐，認為對工廠現場生產機械設備的安全防護設施檢查應首先檢查其有無安全防護裝置，再檢查安全防護裝置是否完好正常。

2工廠機械設備的安全防護裝置的檢查

筆者在在對工廠進行安全現狀評價過程中，針對工廠不同的設備預先制定檢查表，將這些機械設備按常規都應配置的安全防護裝置用表格的形式列出，按表進行檢查，以免遺漏，例如：

針對生產、使用、貯存或運輸中存在有易燃易爆的生產設備如鍋爐、反應釜、壓力容器、可燃氣體燃燒設備以及其它燃料燃燒設備的檢查，按常規鍋爐、反應釜、壓力容器及燃燒設備等都應配置安全閥、水位計、溫度計、防爆閥、自動報警裝置、截止閥、限壓裝置、點火或穩定火焰裝置等安全防護裝置[1]。現場檢查時對照檢查表查看這些機械設備有無上述安全防護裝置，是否正常完好。

針對工廠各種旋轉機械的傳動外露部分的檢查，按常規如泵、風機及壓縮機等運動機械的聯軸器部位、砂輪機及電鋸皮帶輪等都應設防護裝置，一般為防護網、防護欄桿、可動式或固定式防護罩和其它專用裝置[2] [5]。現場檢查時對照檢查表查看這些機械設備有無上述安全防護裝置，再看是否正常完好。并且有些可移動式防護罩還裝有有聯鎖裝置，當打開防護罩時，危險部分立即停止運動。如南京江寧區經濟技術開發區金佰利個人衛生用品有限公司的衛生巾生產線就設有聯鎖裝置，只要生產線上的防護罩一打開，生產線立即就停止運轉。

針對起重設備的檢查，按常規起重設備都應設有信號裝置、制動器、卷揚限制器、行程限制器、自動聯鎖裝置、緩沖器以及梯子、平臺、欄桿等[3]。現場檢查時對照檢查表查看起重設備有無上述安全防護裝置，再看是否正常完好。

針對沖壓設備的檢查，按常規沖壓設備的施壓部分應設置防如擋手板、拔手器聯鎖電鈕、安全開關、光電控制等護裝置[5]。現場檢查時對照檢查表查看沖壓設備有無上述安全防護裝置，再看當人體某一部分進入危險區之前，滑塊能否停止運動，聯鎖電鈕、安全開關是否正常完好。

針對自動生產線和復雜的生產設備及重要的安全系統的檢查，按常規其都應設置自動監控裝置、開車預警信號裝置、聯鎖裝置、減緩運行裝置、防逆轉等安全防護裝置[1]。現場檢查時對照檢查表查看這些生產設備有無上述安全防護裝置，是否正常完好。對加工過熱或過冷的部件時，檢查其是否已配置了防接觸屏蔽裝置[1]（在不影響操作和設備功能的情況下），避免操作者觸及過熱或過冷部件引起燙凍傷事故。

針對可能產生粉塵、有害氣體及發生輻射的生產設備的檢查，這些生產設備按常規都應安裝自動加料及卸料裝置、凈化和排放裝置、監測裝置、報警裝置、聯鎖裝置、屏蔽裝置等[4]。現場檢查時對照檢查表查看生產設備有無上述安全防護裝置，是否正常完好。

對企業正在進行檢修的機械電氣設備的檢查，檢查時要看這些正進行檢修機械電氣設備是否已掛上“正在檢修，禁止開機”、“正在檢修，禁止合閘”等警告提示牌。

另外機械設備要是間接安全技術措施無法實現或實施時，可采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業人員注意，以便采取相應的對策措施或緊急撤離危險場所。

3結語

我們在對機械設備的安全防護設施進行檢查都是為了實現工廠減少或不出現機械傷害和職業危害。只有當機械設備安全防護裝置齊全，設備處于最佳組合時，它才能自動排除故障，確保人身和設備安全。在有條件的情況下應盡量采用機械化、自動化程序控制等，這是實現機械設備本質安全的最基本的途徑。

參考文獻

[1]全國注冊安全評價師執業資格考試輔導教材編審委員會,安全生產技術[M].北京:煤炭工業出版社,2005.

[2]GB5226.1-2002,機械安全機械電氣設備[S].

[3]GB/T6067-1985,起重機械安全規程[S].

[4]GB/T17150—1997,放射衛生防護監測規范[S].

[5]GB/T8196-2003,機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求[S].

附：作者簡介

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關鍵詞：東方電機QFSN-660-2-22D型發電機，發電機定子，行車并車分段吊裝，推進器（又稱大件推移機），推移，液壓千斤頂，鋼軌、滑道、托運架

中圖分類號：TB857+.3文獻標識碼： A 文章編號：

一、施工方案

1.工程概況

國電都勻發電有限公司2×600MW級機組新建工程汽機主廠房跨度為29m，檢修場縱長11500mm，汽輪發電機沿主廠房縱向順列布置，發電機中心線距A排軸為14.2m，距B排軸為14.8m，汽機房運轉層平臺標高為13.7m。#2發電機基座位于12～13軸之間。發電機選型為東方電機股份有限公司生產QFSN-660-2-22D型“水、氫、氫”冷發電機，定子為三段式：中段254t，汽端端罩29t，勵端端罩32t。定子中段尺寸8.9×3.82×3.85m，外圓尺寸為3800mm，定子高度為4250mm,同側吊攀間距為2830mm，兩側吊攀間距4424mm。本次定子起吊作業使用的兩臺汽機房行車為江西起重機械總廠生產的QD80/32t-27m-26/29m橋式起重機，行車主鉤最大起吊高度為26m。

2．施工簡介：

發電機定子組裝就位方案：發電機臺板就位后，在其上方制作臨時支架平臺，將勵端端罩臨放在平臺上且靠死勵端基坑，兩臺行車并車、抬吊定子中段與提前臨放在支架平臺上的勵端端罩進行穿裝組合，利用2臺100t在軌重物推移機將與勵端端罩組合完畢的定子依舊靠死勵端基坑，然后用行車吊起汽端端罩、靠緊汽端基坑下落臨放在支架平臺上，行車配合、利用在軌重物推移機將與勵端端罩組合完畢的定子中段沿縱向中心線平移至定子就位位置（此時發電機定子線圈已部分穿入汽端端罩內），接著用行車吊起發電機汽端端罩與定子中段進行組裝，最后用4臺200t同步液壓千斤頂將發電機定子整體頂起、拆除臨時平臺，垂直下落定子，完成最終就位。

3. 施工準備：

砂漿墊塊接觸檢查驗收完、發電機臺板正式就位。

在發電機臺板上鋪設由43Kg/m重軌及δ=20鋼板構成的支架平臺。

用Φ325×13、Φ159×4.5無縫鋼管及δ=20鋼板制作4件液壓千斤頂支座。

行車負荷試驗及并車（在定子中段吊裝措施中已作闡述，在此不再重復）。

行車并車前，將出線罩臨放發電機基坑下方，清理勵端端罩，將勵端端罩靠死勵端基礎臨放在支架平臺上。

4.臨時支架平臺安裝。

支架平臺鋪設前，將支架平臺重軌上表面及與臺板接觸墊板的下表面清理平整、防止高點對臺板結合面的損傷。臨時支架平臺鋪設時，將臺板間空擋處用I20工字鋼及鋼板墊實并與支架平臺點焊牢固，每段支架平臺雙拼重軌的端部用鐵板貼焊連接，支架平臺與發電機基礎周圍埋件用槽鋼連接、增加整體穩固性。

5. 臨時支架平臺及砂漿墊塊抗壓強度校核：

選用43Kg/m重軌雙拼及δ=20鋼板構成的支架平臺，平臺的最大受力位置的截面積A=0.7×2×0.0145=0.0203m²，最大受力P=64t，重軌受到實際壓縮應力σ= P /A=64÷2.03=31.53MPa＜[σ]= 320 MPa（16MnR材質的許用應力），滿足要求。

發電機中段臺板下方砂漿墊塊最大受力為P=64t，此處砂漿墊塊承力面積A=0.1716×0.5=0.0858m²(墊塊與臺板間按50%接觸考慮)，最大載荷σ=P/A=64÷8.58=7.46MPa,小于墊塊的抗壓強度55 MPa，故滿足要求。為確保臺板下方砂漿墊塊不受損傷，在受力較大的墊塊兩側適當增加臨時墊鐵。

6.端罩穿裝組合、定子垂直下落就位

6.1雙車抬起定子中段，調整兩臺行車的主起升機構，同步走小車至定子中段與基礎中心線重合，緩緩下落定子中段調整至可穿裝端罩高度，緩慢行走大車，將定子中段穿入勵端端罩內正式組合位置時（此時暫不組合），下落定子中段在支架平臺上，此時勵端端罩仍靠死勵端基坑，定子中段汽側線圈端部與基坑間距為2200mm，汽端端罩長度為2110mm，間距足夠、具備下落汽端端罩條件

6.2解除扁擔與定子中段吊攀間的千斤繩，用行車吊起汽端端罩并用倒鏈將其調平后、靠緊臨放在汽端基坑內。

6.3將汽端端罩臨放完畢后，將起吊扁擔與定子中段吊攀間的千斤繩重新捆綁，同步操作

兩臺行車的主起升機構，稍微提升定子中段（使兩行車承載約200t、定子中段線圈與兩側端罩四周要保持間隙），利用2臺100t在軌重物推移機配合行車走大車將定子中段推移至至正式就位位置上方、下落定子中段于支架平臺上。

6.4解列行車，拆除并車裝置、去除起吊扁擔及千斤繩等，恢復行車的單車性能，分別吊起兩側端罩與中段進行試組及正式組合工作。

6.5雙車抬吊定子中段行走過程中，兩臺行車主起升系統應以0.18m/min慢速同步起吊。大車以3.15m/min慢速同步行走，小車以1.2 m/min慢速同步行走。

6.6定子中段與兩端罩正式組裝完畢后，拆除2臺100t在軌重物推移機，利用2臺100t、2臺32t螺旋千斤頂前后左右調整定子、使定子臺板螺栓孔與地腳螺栓對正。

6.7在定子4個吊攀位置下方的基礎平臺上放置千斤頂支座，架設4臺200t同步液壓千斤頂將發電機定子整體頂起、拆除臨時支架平臺，垂直下落定子，完成最終就位。

6.8定子調整時摩擦力：定子三段組裝完后整體重量315t，調整時滑動摩擦力為：

f滑=315×0.25=78.75t

本次定子橫向水平調整時所用千斤頂為100t及32t，穿裝端罩過程中縱向調整使用2臺100t在軌重物推移機，滿足調整要求。定子垂直頂升所用千斤頂為4臺200t同步液壓頂，定子組裝完后整體重量315t，滿足垂直頂升定子的要求。

6.8千斤頂支座制作校核：擬選用Φ325×13、、Φ159×4.5無縫鋼管及δ=20鋼板制作焊接而成，共4件，支座高度H視千斤頂處的支撐基礎與吊攀間高差而定

定子垂直頂升時每個千斤頂座實際承力315÷4≈80t，千斤頂座截面積A=127+40=167cm2，

則每個千斤頂座可承受壓力為：P =117.5×167=19622.5KN≈200t，滿足要求。

二、現場施工環境和場地情況調查分析

汽機房內發電機基礎已經交付安裝施工，預留、預埋件、孔、管等已完成。發電機運轉層為13.7米，布置于12＃～13＃軸，A～B列之間，其座板、端蓋座板、軸承座板的頂面與運轉層平臺平齊。發電機轉子中心線距運轉層平面為800 mm，機組縱向中心線與30#軸中心線距離為6400。發電機基坑的尺寸：11415×5000 (長×寬)。進入#1、2機組檢修通道大門高度和寬度為9300×6000，大門口到廠區道路之間的地面為斜坡，高低點之間的最大高差為450，且大門口到廠區道路間有地下管網設施，地下-1.6米處埋有發電機循環水管和雨水管。

現場和市場適合于本工程的施工機具情況調查分析

本工程施工現場沒有大型吊車機具，只有發電機房內的80/32t的行車，結合本工程2#發電機定子相關參數和現場環境的特點，對市場上工程施工中使用的液壓千斤頂，液壓推進器（又稱大件推移機）等機具進行結構、性能、及使用情況進行調查、分析。

三、結束語

本文僅通過對貴州福泉電廠項目工程#2機發電機定子雙機抬吊、推移就位，從定子輔助措施開始制作到成功就位在座板上的施工，整個工作僅用時7天。此結果是對施工方案選用的可行性和正確性最有力證明。

在整個方案中，主要的工作是制作、安裝輔助措施，以及定子轉向、推移、垂直下落。本工程施工方案所進行的安全性、經濟性、合理性、可行性分析和相關計算，是建立在現場實際情況進行設計的，其主要體現了對不同的工程，對施工方案從發展、創新、靈活的角度進行編制，對工程中新施工機具使用和施工技術的大膽嘗試和創新，本工程施工方案的成功運用，為其他類似工程重大件設備就位起到借鑒啟示作用，從施工方面講起到一定的經驗積累作用。

編制依據

1.東方電機集團股份有限公司提供的發電機安裝相關圖紙資料

2.《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）》DL5009.1-2002

3. 江西起重機械總廠QD80/32t-27m-26/29m型橋式起重機技術資料

4. 《電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機機組篇）》DL5011－92

5. 材料力學（第二版）；高等教育出版社

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摘要：紡織機械設備具有一系列的特性，其作業條件又具有很大程度上的特殊性，因此，對紡織機械設備的安全管理問題越來越引起人們的重視。尤其是一些大型的紡織機械設備，如果一旦出現安全事故，極有可能造成損機現象，甚至發生傷亡事故。因此，加強對紡織機械設備的安全管理，有著重大的意義。

關鍵詞：紡織機械；設備；安全管理；策略

1 紡織機械設備安全管理的目的

紡織機械設備安全管理的目的主要是指在紡織機械設備的使用過程中，通過采取各種技術措施和組織措施，來消除一切危及機損和人身安全的因素，也包括污染環境的因素，以此來達到避免發生事故，確保紡織機械設備安全作業，保護職工人身安全和健康的目的。

2 紡織機械設備安全管理的主要內容

紡織機械設備安全管理是紡織機械設備綜合管理的重要內容，它貫穿于紡織機械設備管理的全過程，它的主要內容包括以下五個方面：

2.1 建立健全安全作業責任制。建立健全安全作業責任制是企業崗位責任制的重要內容之一。由于紡織機械設備的安全直接影響到紡織作業的安全，所以企業各級領導、各職能部門直到每個紡織作業線上的職工，都要根據其工作性質和要求，明確規定對紡織機械設備安全的責任。

落實機械設備安全責任制，一方面要組織的落實，形成機械設備安全管理網，另一方面是內容的落實，各項安全要求和責任要落實到各項制度規定中，落實到每個人身上，以保證安全責任制能夠執行到位。

2.2 編制安全技術措施。對于重大貨物的吊裝，超重的紡織作業，都要編制安全作業技術方案，以確保紡織機械設備的安全運行。在紡織機械設備的維護保養和修理中，也要制定安全作業技術措施，以確保人身和機械的安全。

2.3 執行紡織機械設備使用安全技術規程。各類紡織機械設備都有其相關的使用安全技術規程，這些技術規程是根據機械設備的結構和運轉的特點，以及安全運行的要求，來規定的機械設備使用和操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等基本規則。

2.4 開展紡織機械設備的安全教育。開展紡織機械設備的安全教育是企業安全作業教育的重要內容，主要是針對專業人員進行具有專業特點的安全教育工作，所以也叫專業安全教育。對各種機械設備的操作人員，必須進行專業技術培訓和機械設備使用安全技術規程的學習，這也將作為其取得操作證的主要考核內容之一。

2.5 認真開展紡織機械設備安全檢查活動。機械設備安全檢查的內容主要包括以下兩個方面：一是對機械設備本身的故障和安全裝置的檢查，主要是指消除機械設備的故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；二是對機械設備安全作業的檢查，主要是檢查作業條件、作業方案、措施是否能夠確保機械設備安全作業。

3 紡織機械設備產生危險的種類

紡織機械設備在按規定的使用條件下執行功能的過程中，可能會對人員的健康造成危害。紡織機械設備的危害可能來自機械設備本身、機械設備的作用對象、人員操作、以及機械設備所在的場所等。

紡織機械設備產生的危險主要有：由于其本身的機械能作用和可能產生傷害的各種物理因素以及與紡織機械設備有關的滑絆、傾倒、跌落危險；電氣危險；溫度危險；噪聲危險；振動危險；輻射危險等。機械設備危險的主要傷害有砸傷、夾擠、剪切、纏繞、跌倒、墜落、觸電等。如果紡紗機中蘊藏的危險因素較多，就容易發生典型的紡織機械設備安全事故。墜落事故，主要是由于缺乏安全監督指揮管理人員、缺乏安全意識或從事野蠻操作造成，也可以由從機體上滑落、機體撞擊、工具沒有滑落、振動等造成；觸電事故，主要是由于電氣系統及周圍相應環境缺乏必要的觸電安全保護面而造成的；機體毀壞事故，主要是由于超載失穩而產生的機體斷裂、傾翻以至于機體嚴重損壞及人身傷亡。

4 紡織機械設備事故產生的原因

紡織機械設備的安全隱患存在于使用的整個過程中。機械設備事故的發生是多種因素綜合 作用的結果，主要有以下三方面的原因：

4.1 紡織機械設備的不安全狀態。紡織機械設備的安全狀態是保證其安全運行的重要前提和物質基礎。不安全狀態構成了紡織作業中的客觀安全隱患。這些不安全狀態如機械設備設計的不合理；運輸和安裝中的野蠻作業使機械設備及其零部件受到了損傷；缺乏安全裝置的不合格設備流入市場；報廢零部件未及時進行更換，缺少必要的安全防護，保養不良；超過安全極限的作業條件等。不安全狀態也是引發事故的直接原因。

4.2 人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現也是多種多樣的。這些表現主要有：缺乏安全意識；缺乏自我保護和處理意外情況的能力；指揮失誤、操作失誤、監護失誤等。在機械設備的使用過程中，人的不安全行為是引發事故的另一個重要原因。

4.3 安全管理缺陷。安全管理水平包括了領導的安全意識水平，對設備的監管，對管理人員和操作人員的安全教育和培訓，安全規章制度的建立和執行等。安全管理缺陷是紡織機械設備發生事故的間接原因。

5 加強紡織機械設備安全管理的主要措施

5.1 設備安全防護裝置。安全防護裝置是指在人與危險之間構成的安全保護屏障，它有利于減少安全隱患，但安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術要求。購置合格的紡織機械設備一般都帶有安全防護裝置，但為了更有效的保證安全，可以根據需要來增加一些防護裝置。

5.2 配備防護用品。為了保護操作人員在使用機械時避免傷害，可配備適當勞動保護用品，起到安全防御作用，如安全帽、聽力護具、防墜落護具等。

5.3 正確使用設備安全信息。設備安全信息由文字、標記、信號或圖表組成，以單獨或聯合使用的形式，向使用者傳遞信息，用以指導使用者安全、合理、正確地使用信息。設備安全信息主要有信號、警告裝置、標志、符號、安全色、文字警告、隨機文件等。

5.4 加強培訓和教育，健全安全規章制度。加強培訓和教育，健全安全規章制度主要包括對人員的安全教育和培訓，建立安全規章制度，對設備的安全監察等。

綜上所述，盡管我國紡織機械行業發展地很好，但在國內市場上，面臨著來自發達國家高端產品的競爭；在出口市場上，主要以加工貿易這種初級貿易方式為主，可以說，我國紡織機械設備面臨的安全問題比較復雜。而解決我國紡織機械設備面臨的各種問題需要一定的時間，只有積極發展基礎工業、增加產品的可靠性、增加研發投入、生產具有自主品牌的高附加值產品，才能保證我國紡織機械設備的安全。

參考文獻

[1] 師鑫.紡織設備安裝基礎知識[M].中國紡織出版社，2008

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[關鍵詞] 機械安全； 機械設備； 優化設計； 遺傳算法

一 引言

煤礦行業作為我國的一種重要的傳統能源行業，在國民經濟、人民生活等眾多領域中起著舉足輕重的作用。但現階段我國的煤礦企業普遍存在著機械化的建設水品嚴重的滯后，在生產中，技術資源嚴重的不足，開挖的成本居高不下。而與其相對的是近些年來，機械安全技術的興起，改變了傳統機械設備的諸多不足之處，使得機械化技術滲透了人們生活的每個角落。在很多地方已經將引進機械安全技術這種重要的輔技術作為一種衡量公司運營好壞的標準。

而現階段我國的煤礦企業基本上受制于機械化系統不發達，從而使得各個單位之間缺乏機械運轉中的協調，同時，機械內部的各個應用之間也難以連通，不利于系統集成，致使系統內溝通繁瑣。不止如此，缺乏有效的機械化技術也使得領導缺乏及時有效的數據用于推斷預測企業的發展與行業的發展趨勢。這些問題在一定程度上嚴重的制約了我國的煤礦行業發展，利用現有基于機械安全的煤礦機械設備優化技術完全可以大大改善這種現象。因此，將機械安全的技術引入我們煤礦行業勢在必行。而將機械設備的優化方案在煤礦行業可以有效的將信息資源集中到各個管理機構，從而推進煤礦行業的機械化進程，促進煤礦行業的發展。

二 煤炭機械的危害

1 靜止的危險

設備處于靜止狀態時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括：

（l）切削刀具有刀刃。

（2）機械設備突出的較長的部分，如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

（3）毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

（4）引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。

2 直線運動的危險

指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經過式的危險。

（l）接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺。

（2）經過式的危險指人體經過運動的部件引起的危險。包括：

①單純作直線運動的部位，如運轉中的帶鍵、沖模。

②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。

3 機械旋轉運動的危險

指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。

（l）卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。

（2）卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

三 煤炭機械安全的優化

煤炭機械安全優化方案在煤礦機械設備建設的領域有不俗的變現。在基于安全的煤礦機械設備優化設計方案中，改善了原有的單一矩陣單點計算的方法，加強了數據終端的信號聯接，讓顯影的圖像和數字更加直觀的顯現在屏幕上。在動態撲捉成像中，有更多的高保真設計，完全可以滿足在煤礦生產中對機械情況安全的有效控制。

安全技術正由于其強大的數值處理能力，因而用于機械的優化設計，這種設計也是最近幾年才開始使用，它將機械的運轉原理與計算機技術應用聯接在一起，最生產中自動得出施工的最佳方案組合，為生產提供了很好的科學方案設計。在使用了機械安全技術優化機械系統后，可以大大提高設計效率和質量，還保障了煤礦生產中的安全。基于安全技術的煤礦機械設備優化設計方案優化的目的是讓機械在最少的材料和最低成本的情況下，用最合理的技術完成要求的工作，最大程度的完成機械在結構方面的性能指標，把機械內部的強度、剛度、穩定性能都 發揮出來該技術就是比人工系統多出了智能識別，自動的在系統內部生成機械的最有配置，這樣也可以合理的使用材料的性能，在一些技術，如切割上，達到更大的精度，對于幾何尺寸要求高的構建，使用優化技術后可以完全達到設計的要求。接下來我們就優化的方法進行簡單的敘述。

（1）非線性的優化設計法

非線性的優化設計是不同的約定的函數數值所產生的一種優化方案。系統在使用時，會自動生成約定之外的函數數值，這些數值直接用于機械的編程使用中，指導機械運行。這種非線性方案可以分為兩種。一種是利用目標定位將一次積分和二次積分在相乘的情況下，再次加權，以得到相應的優化設計方案。這種方法具體有共軛替代法、變化模式階層法以及多普勒開根號法。這些在基于機械安全的機械優化方案中正是由于穩定性能良好，計算較為簡便，所以使用比較廣泛。另外一種就是假定一個多元函數，將函數在定義域范圍內縮減至有效值，把目標函數的第三種類型編程可分析區域加以利用。這種方法雖然比較簡單，但是用于機械優化中卻很少，最主要的原因是在轉變編程中多次使用機械安全。

（2）線性優化設計法

在機械設備優化設計問題大多要使用線性函數，根據線性函數出來數據時又可以分為直接法和間接法。直接法通常有復雜圖形靜態變現法，在機械設備在運轉中會遇到一些人為情況下無法處理的事情，這時利用機械安全所生成的處理技術，可以很好的在具體的點位固定目標，將機械設備指引到正確的位置。構造中，函數不斷的迭代，自動加載出合適的運行模式，在一系列的數學計算后，得出線性解答，最終得到合理的解決方案。

四 基于機械安全的煤礦機械設備優化設計分析

基于機械安全的煤礦機械設備優化設計是在以往傳統的機械設計理念上加上了更多的計算機數據編程，是一種更加科學的現代化手段。為在煤礦生產效率中也得到了很好的優化，也能使機械產品的質量達到更好、更高的要求。接下來，我們將著重介紹在煤礦機械設備中使用機械安全優化方案中的遺傳算法。

遺傳算法，是20世紀70年代初期由美國密執根大學霍蘭教授提出的一種基于機械安全下全新機械設備全帶概率優化方法。GA是一種在人為施工條件下非確定性的擬自然算法，這種算法是根據自然界仿照生物的固有進化規律，對一個大的群體進行隨機抽樣，觀測其繁衍變化以及淘汰機制。其中就會有適者生存，不適者就會被淘汰，按照這樣的規律不斷重復，使整個群體在繁衍的素質上和種群的數量上都會有很大的提高。

主要應用領域有：函數優化方面、機械的組合優化、機器概念學習、設備的控制方面、三維圖型顯示、機械設備故障診斷、人工生命、神經網絡等最近幾年中遺傳算法在機械工程領域也開展了多方面的應用。本文中提到的基于機械安全下的設計優化就是選取這樣的設計理念，在優勢上有了很大的突顯，主要表現在：

（1）煤礦機械設備結構優化設計：在煤礦生產中，多考慮到機械的方便和使用性，遺產法在結合機械安全軟件后，針對多樣的遺傳算法中的彈性改變量、固定動態與波段概率等是不能夠改變機械設備的運行模式，也就不能對煤礦機械設備有任何的優化過程。在提出了交叉適應變于線替改變的方法后，彈性改變量就會維持在一個平穩的狀態，遺傳算法中的頻率會體現在設備的轉動上，這種遺傳算法為解決機械設備在工程使用中結構優化設計、多峰值函數求極值等問題提供了參考。

（2）可行性分析：在機械的整個框架系統中，模擬了固定模式中的運行，加上基于機械安全下的運轉方式，把整個系統的優化性再次提升，能夠在加工材料和零件上的加工都有很好的保護作用，避免了很多機械設備在使用中對于不明施工環境變化導致的機械損壞，提出框架結構系統可靠性優化的遺傳算法在機械設備升級優化都有積極的幫助。

盡管遺傳算法在機械安全指導下已解決煤礦生產中了許多難題，但還存在許多不足之處，如算法本身的參數優化問題、如何避免過早收斂、如何改進機械有效的工作時間和工作方法來提高算法的效率、遺傳算法與其它優化算法的結合問題等。用遺傳算法求解約線性和非線性優化問題時，一般采用共軛發散函數法，如何合理的選擇共軛因子是算法的難點之所在。共軛因子取得過小時，可能造成整個發散函數的極小解不是原目標函數的極小解；共軛因子取得過大時，搜索過程增加困難，所以對基于機械安全的煤礦機械設備優化中遺傳算法中的一系列問題還有待于進一步研究、討論。

五 結束語

基于機械安全的煤礦機械設備優化創新設計作為一項革命性的技術，在許多行業中都有著巨大的發展空間及應用價值。在煤礦企業機械化進程中引入機械安全技術有著明顯的優勢，它在簡化管理，加強安全監控等方面具有不可比擬的優勢，十分適合我國煤礦企業的發展。利用機械設備的優化方能能實現對煤礦資源的合理開發利用，使得煤礦行業能可持續發展。

將機械設備安全優化創新方案引入到煤礦企業的機械化建設中是一種十分有前景的嘗試，可以預見的基于機械安全的煤礦機械設備優化設計能推進我國煤礦企業的升級。但作為一個長期復雜的建設工程，在這個建設過程中定會有一些困難的出現。希望通過相關部門的共同努力，讓基于機械安全的煤礦機械設備優化設計的整體系統能早日實現，并且進一步推進我國煤礦企業的發展。

[參考文獻]

[1] 濮良貴. 機械零件[M]. 北京高等教育出版社， 1982，5（13）：23-26.

[2]蒲 俊，吉家鋒. 機械安全數學手冊[M]. 上海浦東電子出版社，2002，9（11）：100-108.

篇5

關鍵詞：工程施工；機械設備；安全防范；管理工作

中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

施工企業在工作的時候，應用的技術是值得信賴的，但是技術相對來說較為虛擬，必須通過不同類型的工程機械來實現應有的效果。機械制造業綜合應用數字技術、控制技術、智能化控制技術等先進技術在機械制造加工中，提高了機械制造產品的精度。在機械制造加工中，為了提高產品的生產質量、提高產品制造的生產效率、減少設備的磨損、減少原材料的消耗等，則需要在機械產品生產制造過程中定期的對機械制造加工設備進行安全管理與檢測維護工作。

一、當前影響機械設備安全的因素

（一）施工環境因素

對于工程施工來說，施工會在一些高溫或者嚴寒的天氣中進行，加上地質條件限制，甚至是在比較惡劣的野外進行施工，交通環境復雜，加上惡劣氣候就會使得施工機械設備出現故障，從而出現安全事故。

（二）機械設備自身因素

機械設備自身材料質量、安全裝置等都會影響機械設備的正常運轉。當前，一部分企業受技術水平或者自身能力等方面因素的限制，在選擇施工機械時沒有選擇正規大廠家生產設備，可能導致些設備質量不達標，甚至有的使用劣質油料，這就會相應縮短機械的使用壽命，長時間使用就可能引發安全事故。除此之外，重使用輕保養的現象也時常發生，經常帶著小毛病作業，不到萬不得已就不進行大范圍修理，導致安全事故出現。

（三）人為因素

在施工過程中，設備操作人員缺少可預見能力是導致施工機械設備安全問題的因素之一。就當前情況來看，一些施工企業的機械設備操作隊伍缺少紀律性，責任心也有待加強，對于機械設備的使用、檢查和保養的力度不夠，很多操作人員本身文化層次不高，加上沒有經過正規培訓就上崗，就會使得機械設備使用存在安全隱患。比如，在施工過程中，一些機械設備操作人員出現一邊開車一邊抽煙的狀況，還有穿著拖鞋開車。注意力稍微有偏差就可能出現安全事故。盡管在機械操作方面對操作人員的行為進行了規定，但是在主觀預見能力方面仍舊存在不足，導致機械設備安全事故發生。

二、機械設備安全管理存在的問題

（一）施工設備調運頻繁

由于各個單位對施工項目的劃分不夠明確，在施工當中，使得每個項目對機械設備的需求時間也存在很大的不確定性，就使得機械設備在一個項目還沒有施工完成就被投入到下個項目的使用當中。這種情況的發生大多都是因為施工單位沒有指定一個明確的計劃，使得施工單位內部的機械設備存在調運頻繁的問題，從而導致機械設備無法得到很好的保養。

（二）人員素質不高，培訓少

在施工當中，一些機械設備的操作人員由于文化程度較低，沒有接受過正式的上崗培訓，使得他們對機械設備的操作并不熟悉，造成他們在實際操作的時候出現很多問題，給施工帶來安全隱患。

（三）預見能力的局限性

在施工中，普遍存在操作人員的責任心較差，沒有紀律性，一些機械設備的檢查人員在檢查過程中不夠仔細。在機械操作的時候，一些操作人員邊開車邊打手機，甚至有些操作人員還穿拖鞋進行機械操作，這些情況都會帶來機械設備的安全隱患。

（四）設備配件質量不合格

由于一臺機械設備是需要許多的零配件所組成的，這難免會發生個別的不合格的零件被裝配在機械設備里面，這些都會給施工帶來安全隱患。

三、工程中施工機械設備的安全防范與管理措施[2]

積極構建完善的安全管理體系是保證施工機械設備正常工作的基礎和前提。在工程施工過程中，構建的安全管理體系要體現出“安全第一”的理念和原則，要層層落實到位，做到安全生產不留死角。

（一）強化機械設備使用環境的管理

對于機械設備使用環境的管理，主要是一些設備使用環境要符合相關規定。比如，機械設備的停車場地，機械設備的停放位置等，是保證機械設備正常運轉的關鍵。機械設備停放場地要平坦堅實，保證機械設備能夠順利進出，而且出現了緊急狀況也能更好地對機械設備進行疏散。在夜間進行加班施工時，要有合適的照明措施，合理布置消防器材，在機械設備進出的地方防止一些警示標志等。

（二）加強機械加工設備點檢管理

設備的點檢管理主要是利用人的五感或利用一些檢測設備，按照一定的方法，對機械設備進行規定點是否有故障的檢測，可以較好的將設備的故障消除在萌芽階段，做好早發現，早解決，例如：機床上刀具在使用中不可避免地會受到磨損，這將會對加工的機械零件的精度造成很嚴重的影響，從而導致機械零件產生很大的尺寸誤差。設備的點檢測與機械加工設備的預防為主的政策相一致，它是設備故障預防的主要策略。同時，利用設備點檢測的數據資料，可以指定優化合理的機械制造加工設備的零件更換與設備維修的計劃方案。此外，設備的點檢測可以提高設備檢測人員的責任意識，很大程度上確保了機械制造加工設備的工作可靠性，也大大增加了設備的使用時間，增加了企業的生產效率。

（三）確保機械設備自身的安全

要制定出機械使用人員的崗位責任制度，定期對機械設備進行檢修與保養，更快盡早發現其中可能存在的安全隱患，一旦發現就要及時整改。要嚴格按照“三檢”制度來進行機械設備的檢查工作，做好使用前、使用中以及使用后的檢查。在使用之前常規檢查就是為了更好防范機械設備安全故障的出現；在機械設備工作過程中進行檢查主要是為了更好發現故障；在工作之后檢查主要是為了處理故障。除此之外，還要保證機械設備的每一個部位都能正常運轉，不能使用那些缺少相應安全裝置的機械設備，也不能使用安全裝置已經失效的機械設備，不能拆除機械設備上的自我控制結構。比如，緊急停機的開關，力矩限制器等。也不能拆除指示器、監測器、報警器等裝置。

施工企業要根據機械設備具體使用狀況制定相應的報廢計劃，禁止再次使用那些已經報廢的機械設備。申請報廢設備條件：（1）設備使用年限已到，已經達不到國家相關標準的機械設備；（2）因為事故等原因導致設備結構性能受到損壞，沒有辦法再次修復，修復費用已經嚴重超標的機械設備；（3）能耗比較高、功率比較低、污染比較嚴重、經濟效益不好的機械設備；（4）自制非標準專用設備，沒有繼續使用價值的機械設備。

（四）提高機械設備操作人員的安全意識

在進行施工過程中，要加大機械設備操作人員的培訓力度，上崗之前要開展崗前安全知識教育，持證上崗，制定科學定人定崗制度。操作人員要具備基本的職業觀念，要有安全意識，保持良好的心理素質。施工企業也要嚴格做好施工人員的安全保護工作。經過雙方的溝通與協商，簽訂正規的安全保障合同，跟工程施工經濟效益結合在一起，這樣更好地提高操作人員的設備安全防范意識，盡可能地減少因為違規操作導致安全事故的發生。

（五）加強機械加工設備的使用管理

機械制造加工設備在日常的使用過程中，應該嚴格按照設備的規范化操作規定，并定期對設備的運行狀態進行檢測，確保設備維修人員做好設備的正常的維修工作，做好設備的大、小維修，確保設備的正常的工作。同時，車間主任應該按照生產任務，合理的規劃人員。此外，設備維修人員應該做好設備的維修記錄。[1]

四、結束語

總之，在工程施工中工程設備的管理與維修是一項具有綜合性的工程技術，它的發展與創新主要依賴多學科的綜合，交叉與滲透。為了減少機械制造加工設備出現故障的幾率，需要在設備的使用中加強對設備的管理、檢測、維護等工作，并提高設備檢測人員的責任意識，此外，還要根據工作任務的實際特點，制定規范合理的設備操作規程，確保設備的安全可靠運行。

參考文獻：

篇6

關鍵詞：機械設備；設計；問題

1　前言

機械設備的設計研發工作是企業創新工作的一個重要組成部分，無論是新產品的制造，還是新技術的實施，都要有新的機械設備的支持。使機械設備的設計研發工作科學，合理，規范地展開，促進技術創新整體水平的提高，因此，很有必要對機械設備設計研發的過程展開討論，由于在國民經濟中，產品生產類設備占有很大比重，本文的討論就主要針對此類機械設備的設計研發工作。

2　機械設計的過程

2.1　機械設備設計研發的目的

機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

2.2　機械設備設計研發的基本步驟

一般來說，機械設備設計研發應按如下步驟進行：

2.2.1　需求申機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。

2.2.2　需求的確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

2.2.3設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批準后，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及目標，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

2.2.4組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，并明確項目組成員的各自責任。

2.2.5初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，并形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

2.2.6方案草圖的設計（形成總圖及部分主要部件圖）：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。

2.2.7設計方案草圖的評審：設計草圖完成后，項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，并開展正式設計。

2.2.9圖紙審核、批準：設計完成后，由相關人員進行審核，經領導批準后正式出圖。

2.2.10交付加工制造：圖紙設計完成后，交付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工制造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，并且便于施工。

2.2.11跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今后查閱和參考。

2.2.12機械設備的驗收：機械設備加工制造完成后，設計人員應到加工制造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工制造單位及時糾正。驗收合格后，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

2.2.13機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場后，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的工作質量，對機械設備的最終使用效果起著極為重要的作用。

2.2.14試產鑒定：機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用；如未達到要求，需找到原因，采取措施，修正調試后再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制，此步驟完成后，應當對此前的整個過程進行認真總結，并提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研制。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。

2.2.15交付使用：機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

3　設計研發的方法及需要注意的問題

在上述設計研發程序的執行過程中，每個階段都有自己的工作重點，都應正確把握方法，確保設計研發取得良好的效果。在整個過程別要注意系統性、科學性和合理性。

3.1　研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關；能否按圖紙設計要求進行加工，也都是制造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

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機械設備的設計研發工作是企業創新工作的一個重要組成部分，無論是新產品的制造，還是新技術的實施，都要有新的機械設備的支持。使機械設備的設計研發工作科學，合理，規范地展開，促進技術創新整體水平的提高，因此，很有必要對機械設備設計研發的過程展開討論，由于在國民經濟中，產品生產類設備占有很大比重，本文的討論就主要針對此類機械設備的設計研發工作。

2機械設計的過程

2.1機械設備設計研發的目的

機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

2.2機械設備設計研發的基本步驟

一般來說，機械設備設計研發應按如下步驟進行：

2.2.1需求申請：機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。

2.2.2需求的確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

2.2.3設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批準后，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及目標，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

2.2.4組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，并明確項目組成員的各自責任。

2.2.5初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，并形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

2.2.6方案草圖的設計（形成總圖及部分主要部件圖）：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。

2.2.7設計方案草圖的評審：設計草圖完成后，項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，并開展正式設計。

2.2.9圖紙審核、批準：設計完成后，由相關人員進行審核，經領導批準后正式出圖。

2.2.10交付加工制造：圖紙設計完成后，交付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工制造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，并且便于施工。

2.2.11跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今后查閱和參考。

2.2.12機械設備的驗收：機械設備加工制造完成后，設計人員應到加工制造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工制造單位及時糾正。驗收合格后，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

2.2.13機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場后，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的工作質量，對機械設備的最終使用效果起著極為重要的作用。

2.2.14試產鑒定：機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用;如未達到要求，需找到原因，采取措施，修正調試后再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制，此步驟完成后，應當對此前的整個過程進行認真總結，并提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研制。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。

2.2.15交付使用：機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

3設計研發的方法及需要注意的問題

在上述設計研發程序的執行過程中，每個階段都有自己的工作重點，都應正確把握方法，確保設計研發取得良好的效果。在整個過程別要注意系統性、科學性和合理性。

3.1研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關;能否按圖紙設計要求進行加工，也都是制造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

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1非標設備的定義

“非標機械”就是指不是標準設備規格，并不是按照國家頒布的相關文件規定的統一的行業標準和設備規格制造的配置，而是根據實際情況的需要，自住進行設計并且制造的設備;他在外觀上、性能上并不在國家要求的設備產品目錄之內。所以在一定程度上來說某非標準設備就是“因批量小或要求特殊而需要專門設計和制造的設備”。因為不斷擴張的客戶需要，非標準設備的市場占用份額就相應提高了，它已經不在企業內部的專有技術改造和設備配套的范圍，已經變成了占一定市場銷售比例的重要工業商品。目前我國的非標準設備的基本設計和制造，都是以中、小型機械制造企業為主，這在一定程度上標志著我國非標準設備發展的提高。

2我國非標準設備設計的基本準則

目前我國非標準設備設計的基本理念和方法，在市場經濟的不斷發展中產生了一下幾個方面的變化：首先就是衡量非標準設備設計的主要標準就是能否適應市場需要以及滿足客戶的主要要求。設備的設計者如果在設計的過程中忽略了要設計的設備的實用性、經濟性、安全性、穩定性和可操作性，不了解客戶的具體需求，把主要目光都聚集在采用某種新技術的先進性，這樣就會導致所設計出來的非標準機械設備不具備良好的綜合性能，不符合客戶的具體要求，對于市場推廣有一定的難度，甚至不可行性，所以我們在進行非標準設備的設計時一定要以市場的需要作為準則。所以我們在非標準設備設計中采用最新工藝和最新技術的同時必須與實際的市場需要和條件有效的結合起來。其次就是采用商品化的的標準零配件，全面的提升整體設計和制造工業水平。我們不能因為自己設計的零配件便于非標準設備的改進和創新，就不顧零件的互換性，一味的應用自主設計的零配件這樣會浪費非標準設備的研發制作成本和時間。我們只有在非標準設備的設計時采用高質量的標準的零配件，才會提高設備的性能和質量。（1）現代的非標準機械設計方法基本為“積木式設計方法”，這種設計理念非常有效的解決了非標準設備設計的多元化的基本要求和設計時間短的主要矛盾，提高了非標準設備產業的設計效率與綜合設計質量，是一種行之有效地解決途徑。“積木式設計方法”是全新的設計觀點和設計方法，簡單來說就是把非標準設備當做一個在若干個標準的零部件組合起來的的框架上進行的非標準件設計的設備。此設計方法的運用對從事非標準設備的設計、技術的改革創新上來說一種全新的設計理念和參考指方法，為提高我國非標準設備的綜合設計水平起到了積極地推動作用。（2）與CAD技術的結合。CAD技術又稱為計算機輔助設計，就是指利用計算機網絡和圖形設備來幫助設計人員進行實際的設計工作。我們在實際的設計中一般要利用計算機對不同的設計方案進行繁雜的計算、分析和對比，最后選出最佳的方案;各種設計信息，無論是以數字形式、文字形式、還是圖片形式的，都可以存儲在計算機中，幫助我們快速地檢索;一般情況下設計人員會用草圖做為原始設計，會利用計算機將原始的草圖轉變為工作圖;這樣由計算機自動產生的設計方案，可以迅速的做出圖形樣板，然后再由設計人員對工作圖的具體設計做出最后的判斷和修改;我們還可以利用計算機對工作圖形的后期編輯等相關的圖形數據進行改進。而CAD技術與非標機械的有效結合可以改造傳統的產業、不斷的發展新興產業、提高工作的生產效率、降低實際工程的造價和產品成本。

3非標機械產品在工程實際中的應用

在各行各業中非標準機械的設備幾乎根本不會是完全相同的。就算是同一種類的設備，客戶每一的需求，都會有新的具體要求和新的設計方案。下面，我們就簡單的來談一下非標準機械設計在工程中的實際應用。無論何種的非標準設備，一般情況下都是由傳動裝置、液壓系統、氣動系統、冷卻或者加熱裝置、電氣系統來組成非標準設備的專用主體部分。而在傳動裝置中的所有電機、減速器材、聯軸器材、離合器材、傳動機座基本都是標準件，我們在設計的過程中，要在最大的可能下采用適合的標準件，這樣在一定程度上有效的簡化了設計，合理的保證了傳動的基本性能，又大大地提高了設計制造的工作量。設計者在設計的過程中，可在已有的標準件上進行非標準件的改進設計，這樣不但有效地提高了非標準機械設備的工作穩定性，還在一定程度上降低了非標準機械設備的制造成本，有效地提高了設計的效率、縮短了產品的制造周期，設計者也可以根據設備的具體功能，將設備分解為擁有不同的功能作用的執行機構，例如移載裝置，驅動裝置，鉚接裝置，沖壓裝置，焊接裝置，檢測裝置等。所以，設計者在做不同機械設備的設計的同時，可以根據實際情況中的設計案例，選擇同種類的機構設備進行設計，這樣的設計思路和工作手法極大地減少了設計工作量，提高了工作的效率。我們以生產同種產品的鉚接技術及焊接工藝的不同設備為例子，二者都要有原材料供給裝置，與此同時這些原材料需要裝入設備中，這個時候就需要利用移載裝置，可以根據具體情況選用一樣的的機構去實現此項功能。第一個是鉚接工藝的移載裝置，這兩個上料機構的主體機架部分是一樣的，抓手部分是不一樣的，其中一個是真空吸料，另一個是磁性吸料，我們在設計時可以將機架部分進行直接調用，根據實際氣缸外形的尺寸大小對它展開修改就可以，抓手的部分可以根據實際產品的具體情況進行重新設計，這樣在一定程度上有效地提高了工作效率和設備的穩定性，然后就是焊接工藝的上料移載裝置，這個裝置的整體結構同鉚接工藝中的磁性上料機構是完全相同，可以直接調用。

4結束語

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關鍵詞:機械技術;設備設計;重要作用

一、機械技術在化工設備設計過程中應用

化工是化學工業企業生產的主要機械設備之一,主要分為動沒箭和靜設備兩大類。現代化學一叫k生產中,化工設備不僅被廣泛應于石油等社會能源生產領域,而且在醫藥、食品、冶金、能源、交通等企業生產部門也得到了廣泛的應用,由此可見,化工設備的應用,對國民經濟的發展與社會的穩定進步都有著十分重要的作用和意義。

化工設備是為化工企業生產服務的機器設備,也是實現化工企業生產現代化、科學化的重要工具和手段之一。機械技術在化工設備的應州過程中是至關重要的,是保障化工設備穩定運行的基礎,也是全面實現化工設備性能的現代技術之一。不同的化工企業生產項目對于機械技術的要求也各不相同,機械技術不但滿足了現代化工設備的安全操作與全面使用的系統要求,也客觀促進了化工設備生產技術的發展,而且設計合理、質量優良的新型、高效化工設備,又可以有效促進化工產品質量和產量的提高,及能源消耗的大幅降低。機械技術在化工設備設計過程中應主要表現為以下兩個階段:

(一)技術設計階段

在化工設備設計過程中,其技術設計階段的主要任務是將化工設備各部分功能原理方案具體轉化為機械技術,及其零部件的合理結構設計。化工設備技術設計階段的機械技術應用,能更全面的反映化工設備設計規律合理性、科學性的具體要求,因此,通過機械技術可以對原理方案設計提出必要的修改意見,甚至否定原設計方案。化工設備的技術設計機械技術作用主要包括:確定系統的各部件的總體布置、運動的配合,計算運動與動力參數,選擇原動機等,并應考慮"人一機一環境"的合理關系;結構設計,進行零部件的結構設計,選擇材料,總裝配網,確定幾何尺寸,確定配合關系和性質等。

(二)整體計劃階段

在化工沒備的整體計劃階段,設計人員就要充分考慮到機械技術的問題。機械技術在化工設備設計整體計劃階段中的應用,所具有的作用和意義都是不容忽視的,其有效保障化工設備的穩定運行和安全生產。化工設備整體計劃階段,設計人員首先要確定化工設備的性質、用途與使用年限基石問題,并結合化工設備的造價控制、質量標準,決定化工設備的機械技術類型與應用范圍。在化工設備設計階段,設備各部分的機械性能都要尤為重視,但某一部分發現故障,都必將影響到化工生產,會帶來巨大的經濟損失。

二、機械技術在化工設備應用中的重要作用

化工設備是滿足化學工業企業相關企業生產活動進行的基本保障之一,離開了必要的化工設備,化學工業企業的發展與進步也就無從談起了。機械技術是伴隨著現代科學技術的高速發展,以及化學工業企業行業應用技術的不斷創新,而逐漸形成一個化工設備應用技術領域。機械技術在化工設備應用中具有十分重要的作用,是其他技術形式所無法替代的。機械技術存化工設備應用中的重要作用,主要表現在以下幾方面:

(一)化工設備安全運行的必要保障

化工設備并不是單一的設備,普遍與許多大中型的各類機械設備組成,以共同滿足化學工業企業生產的全方位功能需求。

(二)滿足化工生產工藝的基本要求

現代化學工業企業生產中,會普遍對于化工產品的需求量大、技術標準要求高,這就要求化工設備必須具備滿足化工生產工藝的基本性能。化工設備的各項性能都是通過機械技術來實現的,設備的機械技術是否符合生產工藝要求,將直接關系到化工產品的產量和質量等問題。現代機械技術是經對傳統化設備技術進行總結與深入探討的基礎上,結合現代化工生產工藝的實際需求,而逐步形成的科學、具體、客觀的技術類型,足以滿足化工生產工藝的基本要求,對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。

(三)實現降低消耗、增力生產能的技術要求

現代化學工業企業生產中,所需消耗的能源與礦產等各類物質都比較多,是同內經濟建設中能源消耗的主要。化工設備不但要滿足化工生產的基本需求,還要通過對機械技術的不斷更新與完善,逐步實現降低消耗、增加產能的技術要求。化工設備的應用中,機械技術是各部分使用性能與穩定運行的技術保障,還可以對機械技術的科學創新,逐步優化化工設備的性能,使其真正實現降低消耗、增加萬能的化工生產技術需求。

三、如何以機械技術促進化工設備應用技術的科學發展

在化學工業企業生產中,機械技術是化工設備應用技術的基礎之一,是保障化工設備運行穩定性,以及發揮更大作用的技術保障。化工設備機械技術的不斷發展與完善,對于化工設備應用技術的科學發展具有極大的促進作用。

(一)以完善的機械技術,促進化工設備應有技術的全面發展

化工設備機械技術的完善,不僅可以有效帶動化工設備性能的全面展現,更具有促進化工設備應有技術的全面發展的作用。化工設備應用技術是全方面、立體化、多角度的,其目的是滿足化工企業生產的各項具體功能需求。機械技術施工設備應有技術的一個基點,只有適當增加現代科學技術元素的應用,才能實現機械技術在化工設備應用中的更深層作用。化工設備應用技術的全面發展,對于化工企業提高產能、降低能源消耗也是具有重要作用的。

(二)以機械技術的創新,促進化工設備應用技術的科學創新

篇10

關鍵詞：礦山工程；機械的使用壽命；維護保養

1概述

在礦山企業迅速發展過程中，礦山工程機械設備成了企業發展最重要的基礎設備。在礦山開采規模不斷擴大的情況下，礦山開采的程度在不斷加深，相對應的礦山機械設備使用量也在不斷地增加。這些勢必對機械設備的維護技術水平和保養技術水平的要求也要有所提升，所以在現代迅猛發展的新型經濟技術條件下，提高礦山工程機械使用壽命的最有效方法便是在使用其的過程中注重加強對其的日常保養與維護。

2對影響礦山機械使用壽命因素的分析

2.1礦山工程機械設備的設計質量

對于機械而言，機械設計的質量問題是最重要的問題。因為機械設計質量會關系到機械設備的使用功能以及使用壽命等一系列問題，所以為了更好地增加礦山機械的使用壽命，在機械設計過程中要采取優化方式設計機械。所以，在礦山機械設計的過程中可以從如下幾個方面進行討論分析。第一，采取優化機械的方式設計方案。在我國，礦山企業大多數情況都是從國外的機械設備引入的，原因是與國外相比，我國在機械設備設計技術方面相比較要弱一些。例如美國機械公司采用“負荷分析方法”制造出來的機械設備就可以大大地提高機械的使用壽命，這種設計理念考慮到了礦山機械在使用過程中“受力部件的應力大小”，還需要在設計過程中設計減磨環節，盡可能地減少摩擦力，進而使得機械的傳動速度增大，工作效率必然也得到大大地提高。同時也需要降低機械零件表面所承受的接觸應力，選擇“重迭系數”相對較大的齒輪，使齒輪的負荷力有所上升。而且，要盡量分散負荷承受點，以避免太大的負荷對機械造成的傷害，從而降低機械使用壽命。第二，維修與保養的設計。礦山機械并不單單只依靠提高優化設計方案來更好地延長機械使用壽命，在日常使用之后，后期的機械的機械維護和保養也是不可或缺的。所以說提高維修與保養的設計也是必不可少的。一般來說，如果礦山機械本身的維修性能較高，當遇到機械故障時，就可以采用高效率、低成本的維修方式來解決這些問題。這樣不僅能在沒有更換各種機械零部件的維修方式下就確保了機械自身的完整性，還可以不需要更換各種零部件就可以快速地使得礦山機械的使用狀態往好的方向轉換。這種設計方案不僅僅能夠保持機械本身的完整性并且有效地增加礦山機械的使用壽命還能夠提高企業的經濟效益，降低其成本。最后，采用更有科技性的新型材料增加使用壽命。現在科學技術迅猛發展，人們走進了一個更好地技術創新時期。越來越多更高端更好更加新型的各種材料設備出現。對于礦山機械而言，就需要采用更加耐磨的新型材料，新材料需要具備“更好耐磨損以及抗壓”的特征，只有擁有了這些特征才能夠更好地增加機械使用壽命。目前我國在電子元件技術方面有了很大的進步，所以我們就能選擇和優化機械制造材料以達到增加礦山機械使用壽命的要求，應用新型制造材料，從而從根本上提高機械零件的自身使用性能和機械的適用性，所以說，采用更好更優質的新型機械材料也能使機械使用壽命得以延長。

2.2提高制造過程的機械質量

保證機械質量也是礦山機械的制造過程的重要因素，要想確保生產質量，首先就要找到一個在生產機械質量方面有良好信譽的相關生產廠家，而且雙方有必要建立一個好的質量保證體系，這樣可以樹立一個良好的質量意識，同時在生產機設備的過程中加大力度嚴格對各種不同的組成零件進行嚴格的篩選檢查，要做到一絲不茍。盡量保證每一個組成零件質量符合相關要求，從而確保所制造的機械整體符合質量標準。除了保證主機的機械質量以外，同時還要規范與其相關的機械構成零部件生產廠家的產品質量的要求，從而就能夠使得整個機械的質量得到很好地保證，也大大地減少整機出現故障的可能性，假設廠家不能保證機械配件的質量要求，維修次數就會增多，維修費用也會增加，增加企業生產成本，更嚴重的是影響企業的正常運作，降低企業生產效率甚至影響企業的生產名聲，所以說，我們企業的生產部門需要對廠里生產出來的所有相關機械組成零部件進行嚴格的檢測，一旦發現有任何質量問題的零部件要進行及時有效地處理。同時，對于即將出廠機械設備必須進行最終的檢測，對于在機械設備性能上不太穩定的，在機械設備設計上不太成熟的產品，應該嚴厲禁止流轉到市場中去運作。雖然目前我國在礦山機械生產技術上有了很大的進步，但是在實際應用效果方面，與西方國家所生產的機械相比較我國所生產的機械設備在性能運作方面仍舊比較弱，所以說我國還需要堅持不懈的努力發展創新和進步。

3優化礦山機械設備的使用和維修保養策略

機械設備的維修與保養工作在礦山機械使用中也是極其重要的，提高維修和保養的技術水平是增加機械的使用時間的最有效的方法。所以在維修和保養的過程中應注意如下幾點內容。

3.1堅持遵守機械設備使用的基本原則

礦山機械設備使用的基本原則的內容有以下兩點，其一，在使用機械的過程中一定要注意“每個機械有人維修保養，定時維修保養、定量維修保養”的維修保養過程。其二，機械使用人員要嚴格準守機械操作標準與流程，嚴格規范對礦山機械的使用并好好遵守故障責任制度。同時在挑選機械操作人員時，要嚴格要求機械操作人員，確保機械操作人員十分了解機械的基本構造、使用原理以及使用性能，而且也要培養機械設備操作者對機械維修與保養的制度自覺遵守和執行。

3.2注意機械設備的使用環境

礦山機械設備所處“溫度、環境、氣候”等各種因素都會影響其使用功能。因為機械的工作環境基本上都是露天的，會受到季節變化，溫度變化，天氣變化的影響，工作穩定性低。例如高陽或者下雨都會加速機械的老化腐蝕程度。所以在我們使用機械的過程中一定要要十分關注環境的變化。而且對于長期固定使用的機械設備，我們可以臨時搭建一個比較簡單實用的固定小棚，或者是采用塑料布之類的東西將機械遮蓋住，這樣就會避免機械長時間在太陽下暴曬、減少雨水的淋洗進而減少機械的銹蝕程度，所以在好的環境下，機械得到更好地維護保養，礦山機械的壽命自然而然會得到延長。

3.3對機械進行定期保養

隨著時間的推移，機械使用一段時間后自然會有一定的磨擦和損耗，所以對機械進行定期保養也是一種保護，是非常重要的也是必須的。然而許多礦山企業卻只是一味地提高開采速度重視生產效率而忽略對機械的保養。機械一直在不斷地進行工作，卻沒有得到休息保養，長時間這樣機械很容易爆發其在不斷積累產生的一系列隱患，但如果我們定期對礦產機械保養工作，將其存在的隱患扼殺萌芽狀態之下，那機器的使用壽命就能得到延長。所以說，對機械的保養也是必不可少的。

3.4對機械使用人員進行強化培訓

對機械使用人員進行強化培訓是基礎的也是必須的。首先，機械使用人員需要對機械的操作流程了如指掌，十分熟練，盡量避免操作失誤，同時使用人員需要很好地適應工作環境和工作強度。其次，使用人員要不斷的自我學習自我提高，提高自身素養提高維修和保養水平，面對不同的機械，使用人員都能解決其存在的問題。所以說，加強對機械使用人員的培訓不僅對保護機械本身性能有好處，同時還能增加機械的使用壽命。

4結束語