拆除工程施工常用的方法范文

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[關(guān)鍵詞]水利工程；模板；施工技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào)：A 文章編號(hào)：2306-1499（2014）13-0081-01

模板工程是水利水電工程施工中的一個(gè)重要項(xiàng)目。模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。特別是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板， 一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%， 占用工量的30%～40%， 占工期的50% 左右。因此， 促進(jìn)模板技術(shù)的進(jìn)步， 采用實(shí)用、新型、高性能材料， 增加模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)， 減少模板的支拆用工量， 提高模板結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化和機(jī)械化水平， 是提高工程質(zhì)量、降低施工成本的重要途徑， 也是推進(jìn)水利水電工程施工技術(shù)整體進(jìn)步的重要方面。

1.模板工程的設(shè)計(jì)和施工對(duì)水利工程的意義

混凝土在未凝結(jié)硬化前，是處于一種半流體狀態(tài)物質(zhì)，能夠?qū)⒒炷林谱鞒煞显O(shè)計(jì)圖紙要求狀和尺寸的模子，稱為模板。模板對(duì)于混凝土工程的質(zhì)量、施工速度、工程造價(jià)、施工安全等方面均有較大的影響。模板工程費(fèi)用一般總費(fèi)用的30%左右，大體積混凝土也占到15%左右。因此，重視模板的設(shè)計(jì)節(jié)省木材資源、降低工程造價(jià)、加快施工速度和提高工程質(zhì)量等，均有非常重要的影響。模板主要用于混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑，對(duì)混凝土有以下作用：

（1）支撐作用。水平模板可以支撐混凝土重量和上部施工荷載，豎向模板可以承受流態(tài)混凝土的側(cè)壓力。

（2）成型作用。模板可以按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，安裝成使混凝土成型的模子，保證混凝土結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)形狀和尺寸。

（3）保護(hù)作用。模板位于混凝土結(jié)構(gòu)的外層，可以使混凝土在較好的溫濕度條件下凝固硬化，避免或減輕外界因素的有害影響。

2.水利工程模板施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1混凝土模板的規(guī)定以及材料的要求

鋼筋混凝土模板的強(qiáng)度必須滿足實(shí)際需求，并具備足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證其在使用過程中能可靠的承載規(guī)定的不同施工荷載，力求將變形大小控制在規(guī)定范圍里。在實(shí)際工程中模板應(yīng)滿足的具體要求為：表面要求平整光潔，拼縫嚴(yán)密以及禁止出現(xiàn)漏漿問題。即在混凝土的施工過程中，模板的選用應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)、澆筑方法和施工環(huán)境等能夠協(xié)調(diào)運(yùn)用，對(duì)于結(jié)構(gòu)面大的模板應(yīng)當(dāng)選用大模板，而模板支架材料的選用則以鋼材為主。若為豎向模板或者內(nèi)傾模板則應(yīng)按要求布置相應(yīng)內(nèi)部撐桿或外部欄桿，以保證模板的穩(wěn)定性滿足要求；若為支架立樁的固定工作，則應(yīng)在其兩個(gè)相互垂直的方向加以固定。

2.2鋼筋混凝土施工中模板工程技術(shù)

（1）對(duì)模板的規(guī)定與材料要求。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受規(guī)定的各項(xiàng)施工荷載，并保證變形在允許范圍內(nèi)，模板表面要求平整、光潔、拼縫密合，不漏漿。選用應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)和特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)，結(jié)構(gòu)面大的模板要求選用大模板，模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置選夠的內(nèi)部撐桿和外部欄桿，以確保模板的穩(wěn)定性，支架立樁應(yīng)在兩個(gè)相垂直的方向加以固定審實(shí)。

（2）模板安裝的質(zhì)量要求。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，其基土必須堅(jiān)實(shí)，并加墊支撐板；模板的接縫不應(yīng)漏漿。如有預(yù)埋件，應(yīng)安裝牢固，位置必須正確；雨季施工，必須有排水措施；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的泥土、雜物必須清理干凈；位置與截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）模板的拆除。模板拆除時(shí)的泥凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。一般情況1～2d 即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除連接件，防止大片模板墜落，并使用專門工具以減少混凝土及模板的損壞，拆下的模板，支架機(jī)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清理、維修，暫時(shí)不用的模板應(yīng)分類擺放整齊。

2.3在水利工程中常用的模板和各種模板的組成

（1）拆移式模板。拆移式模板適用于澆筑塊表面為平面的情況，可做成定型的標(biāo)準(zhǔn)模板。標(biāo)準(zhǔn)尺寸：大型的為100cm×（325～525crn），小型的為（75～100cm）×150crn。前者用于3～5m 高的澆筑塊，需用小型機(jī)具吊裝；后者用于薄層澆筑，可用人力進(jìn)行搬運(yùn)。架立模板的支架，常用圍檁和桁架梁。桁架梁多用方太和鋼筋制作。在進(jìn)行立模時(shí)，將桁架梁下端插入預(yù)埋在下屬混凝土塊內(nèi)U 形埋件中。當(dāng)澆筑塊比較薄時(shí)，則采用斜五條固定，以防止模板出現(xiàn)變形。但是，這種模板費(fèi)工、費(fèi)料，由于設(shè)置拉條固定，有礙倉(cāng)內(nèi)施工。

（2）移動(dòng)式模板。對(duì)于定型的建筑物，根據(jù)建筑物外形輪廓特征，制作一定尺寸的定型模板，在支撐鋼架上裝上行駛輪，沿著建筑物長(zhǎng)度方向鋪設(shè)軌道分段移動(dòng)，分云澆筑混凝土。移動(dòng)時(shí)，只需要將頂推模板的花籃螺絲或千斤頂收縮，使模板與混凝土面脫開，模板可隨同鋼架移動(dòng)到準(zhǔn)備澆筑混凝土的部位，再用花籃螺絲或千斤頂調(diào)整模板至設(shè)計(jì)澆筑尺寸。移動(dòng)式模板多用鋼模，作為澆筑混凝土墻和隧洞混凝土襯砌使用。

（3）自升式模板。自升式模板由模板、圍檁、支撐桁架和爬桿等組成。調(diào)整垂直調(diào)桿至模板上口滿足要求，準(zhǔn)備澆筑混凝土。自升式模板的突出優(yōu)點(diǎn)是：自重比較輕，自升電動(dòng)裝置具有力矩限制與行程控制功能，運(yùn)行安全可靠，升程比較準(zhǔn)確。模板采用插掛式錨鉤，簡(jiǎn)單實(shí)用，定位較準(zhǔn)，拆裝較快。

（4）混凝土預(yù)制模板。混凝土預(yù)制模板既是模板，也是建筑物的護(hù)面結(jié)構(gòu)，澆筑后作為建筑物的外殼，不再拆除。素混凝土模板靠自重穩(wěn)定，可作為直壁模板，也可作為倒懸模板。直壁模板除面板外，還靠?jī)芍群竦睦邏S持其穩(wěn)定。倒懸模板可取代傳統(tǒng)的倒懸木模板，一次埋入現(xiàn)澆的混凝土內(nèi)不需拆除。預(yù)制混凝土和鋼筋混凝土模板比較重，施工中常需要起重設(shè)備起吊，所以在模板預(yù)制時(shí)應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)供起吊用。不拆除的預(yù)制模板，模板與新澆混凝土結(jié)合面需進(jìn)行鑿毛處理。

（5）滑動(dòng)式模板。①液壓滑動(dòng)模板。液壓滑動(dòng)模板的滑升，是由空心式千斤頂帶動(dòng)模板沿爬桿向上滑升完成的，簡(jiǎn)稱為“滑升模板”。它常用于高度較大、截面變化不大的整體結(jié)構(gòu)的施工，如閘墩、橋墩等。滑升工藝的關(guān)鍵是正確掌握滑升時(shí)間和滑升速度。實(shí)際施工是在模板固定的情況下，分層澆筑60～70cm 厚混凝土，澆筑完畢后3～4h，即可將模板試升5cm，但不允許模板滑升與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行。模板滑升速度受氣溫影響較大，一般氣溫為20～25℃時(shí)，平均滑升速度為20～30cm/h。如果因事故中途停止?jié)仓瑧?yīng)每隔1h 滑升一次，每次滑升3cm。當(dāng)混凝土摻加速凝劑或采用較小坍落度時(shí)，均有利于提高滑升速度。

②牽引滑動(dòng)模板。牽引滑動(dòng)模板的滑升，是由卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂?shù)仍O(shè)備帶動(dòng)模板沿導(dǎo)軌滑動(dòng)完成的，簡(jiǎn)稱為“拉動(dòng)模板”。它常用于溢流壩面、隧洞底板等結(jié)構(gòu)的施工。溢流面采用的牽引滑模，主要由鋼面板及其支撐的鋼桁架、導(dǎo)軌和牽引設(shè)備等組成。鋼桁架由型鋼焊制，必要時(shí)可在桁架上加設(shè)配重，以承受新澆混凝土的浮托力。導(dǎo)軌采用工字鋼制作，其形狀應(yīng)與溢流面表面輪廓完全一致。牽引設(shè)備可采用慢速卷揚(yáng)機(jī)或液壓千斤頂。施工時(shí)，應(yīng)先將下層混凝土澆筑成1～1.5m 高的臺(tái)階形，預(yù)埋固定導(dǎo)軌用的螺栓。新澆筑混凝土厚度一般不小于0.8m，以保證溢流表面的設(shè)計(jì)厚度和新老混凝土結(jié)合。

總之，在水利工程施工中，模板往往被反復(fù)支拆，周轉(zhuǎn)使用，屬于施工中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，但卻是施工中的最主要工藝之一。

參考文獻(xiàn)

[1]張銳.水利工程中輸水隧洞的施工方法和技術(shù)要求[J].科技致富向?qū)?2011（11）

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【關(guān)鍵詞】土木工程；混凝土施工

一、施工中存在的問題及原因分析

1、材料方面

在很多建筑工程項(xiàng)目中，選擇的混凝土原材料不合格，達(dá)不到建筑工程行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土材料中的輔助材料要求有一定的含水量，但大多工程項(xiàng)目中的沙石骨料都不具備含水量，使得混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)建筑質(zhì)量達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)。因而，材料選擇上必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)沙石骨料的含水量進(jìn)行定期的檢測(cè)，確保混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工的要求標(biāo)準(zhǔn)。

2、技術(shù)規(guī)范方面

在土木工程建筑中，混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)沒有統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，很多企業(yè)為了達(dá)到目標(biāo)結(jié)果，使用一些不標(biāo)準(zhǔn)的工藝技術(shù)，從而達(dá)到立竿見影的效果，但這種做法，并不利于建筑物的長(zhǎng)期使用。

另外，混凝土的配比在技術(shù)規(guī)范上存在一定差異。因?yàn)樵谑┕さ倪^程中對(duì)混凝土進(jìn)行配比過程中比例要求不嚴(yán)格，存在了一定的主管彈性空間，不能達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因而，工過程中的混凝土配比應(yīng)該按照實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使得項(xiàng)目工程中的混凝土施工強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢測(cè)手段的方面

在土木工程建筑中，混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)沒有嚴(yán)格的監(jiān)督、檢測(cè)體系，使得混凝土結(jié)構(gòu)施工中沒有嚴(yán)格監(jiān)督檢測(cè)機(jī)制技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行中存在的問題無法完全體現(xiàn)出來，從而建筑物的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

二、土木工程混凝土施工技術(shù)

1、混凝土的澆筑技術(shù)。建筑物混凝土施工中，涉及到混凝土的澆筑，其中主要有墻體混凝土澆筑、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、頂板混凝土澆筑、樓體混凝土澆筑等。因?yàn)榛A(chǔ)底板一般來說都比較厚，混凝土的施工工作量比較大，所以要充分的考慮到混凝土的散熱問題，避免產(chǎn)生溫度裂縫，并且完好的保持混凝土的受力能力，所以施工中不能留有施工縫，注意材料和設(shè)備選擇以及供應(yīng)，從而確保基礎(chǔ)底板澆筑的連續(xù)性。在墻體混凝土澆筑時(shí)，需要事先在地步澆筑5厘米與墻體所用混凝土成分相同的砂漿，澆筑要均勻，并且選用鐵鍬下料替代吊斗直接灌模，還要控制澆筑的高度在 40 厘米左右最佳。分層澆筑時(shí)，上下相鄰層面見的澆筑時(shí)間間隔不能超過2個(gè)小時(shí)。進(jìn)行頂板澆筑時(shí)，要保證虛鋪的厚度大于板厚度，振搗器要選擇平板類的，沿著垂直的方向往返的振搗。

2、鋼纖維混凝土的施工技術(shù)。建筑工程的施工，對(duì)于鋼纖維混凝土的施工特別是其攪拌的過程要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。在攪拌過程中，混凝土內(nèi)含的鋼纖維要均勻的分布，需要使用強(qiáng)制的攪拌機(jī)，從而保證攪拌的均勻度能夠到達(dá)要求。同時(shí)，要不定時(shí)的進(jìn)行施工抽查，確保施工的質(zhì)量。在攪拌方式的選擇上，主要有干拌和濕拌。攪拌時(shí)間和投料順序也是需要注意的，這主要是要確保鋼纖維在混凝土中能夠結(jié)成團(tuán)狀，進(jìn)而有利于施工進(jìn)程和確保工程的質(zhì)量。

3、混凝土拆模技術(shù)。對(duì)于混凝土模板的拆除，一般是按照后支先拆、先支后拆的順序進(jìn)行，并且要先拆除不承重的部分，再拆除承重的部分。拆模的時(shí)間也會(huì)影響到混凝土最終的質(zhì)量，時(shí)間的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)要求、氣溫以及強(qiáng)度等級(jí)這些情況綜合確定。對(duì)于不承重的部分，要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA 后拆除這樣就可以不會(huì)破壞其表面和棱角；對(duì)于承重的部件，需要在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后才可拆除。模板的拆除不能對(duì)樓層造成沖擊負(fù)荷并且拆掉的支架和模板要及時(shí)的運(yùn)走。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)。混凝土在完成澆筑以及振搗之后，需要在12 個(gè)小時(shí)以內(nèi)，對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋處理，澆水和養(yǎng)護(hù)。在拆模之后，要對(duì)混凝土進(jìn)行噴水，通常條件下這種噴水養(yǎng)護(hù)要大于7天，噴水的頻率需要根據(jù)混凝土自身的濕潤(rùn)情況而且混凝土要保證具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。現(xiàn)在，常用的養(yǎng)護(hù)方法主要有圍水養(yǎng)護(hù)法、浸水養(yǎng)護(hù)法、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法以及塑料薄膜法等，但是常用的通常為覆蓋澆水發(fā)、浸水養(yǎng)護(hù)法以及塑料薄膜法這三種。

5、混凝土的測(cè)溫控制方法。混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快（在夜間及下雨天氣時(shí)更甚），內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至形成貫穿裂縫。

6、混凝土后期修補(bǔ)缺陷。在拆模之后，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)該給予及時(shí)的修補(bǔ)，確保工程質(zhì)量。對(duì)于面積較小、數(shù)量較少的露石或者是蜂窩的混凝土，要用鋼絲刷進(jìn)行基層的洗刷，之后用1：2 的水泥砂漿完成找平處理。而對(duì)于大面積的蜂窩、露石或者是露筋應(yīng)該砸去薄弱的混凝土層，之后用鋼絲沖刷，之后需要用比原來混凝土強(qiáng)的等級(jí)高的細(xì)骨料混凝土進(jìn)行填塞，并搗實(shí)。對(duì)于那些對(duì)工程質(zhì)量構(gòu)成安全威脅的缺陷，需要跟設(shè)計(jì)單位、建設(shè)以及建立單位研究完成處理，確保施工質(zhì)量。

三、土木建筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工的質(zhì)量控制

在建筑物的施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)混凝土出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫主要是由于水泥的質(zhì)量、骨料的選擇和施工會(huì)的護(hù)理養(yǎng)護(hù)等原因造成的。因此在混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中要注意對(duì)其施工質(zhì)量的控制。

1、要控制水泥和骨料的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)不同的建筑和建筑的不同部位，選擇合適的水泥品種和水泥標(biāo)號(hào)。在水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查水泥的包裝標(biāo)志是否齊全，是否有受潮結(jié)塊等質(zhì)量問題，對(duì)符合要求的水泥，還要進(jìn)行抽樣檢查，待檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后才能進(jìn)行施工。施工用的骨料必須滿足混凝土對(duì)骨料的各種質(zhì)量要求，建筑用砂應(yīng)控制其中泥和有機(jī)物的含量，在儲(chǔ)存時(shí)選擇高程合適、儲(chǔ)量大、場(chǎng)地開闊、具有防洪功能的儲(chǔ)料場(chǎng)。

2、要設(shè)計(jì)合理的混凝土配比。如果混凝土中的水量小，則水泥漿的數(shù)量不能完全包裹骨料的表面，會(huì)使混凝土的保水性和粘聚性不夠，影響混凝土的質(zhì)量；當(dāng)用水量過多時(shí)，混凝土?xí)霈F(xiàn)流漿、離析和分層的現(xiàn)象，同樣會(huì)降低混凝度的質(zhì)量。還要控制水泥和骨料的配合比，控制骨料的含水率和含泥率。一般為了改善混凝土的性能，提高其強(qiáng)度，有時(shí)會(huì)在混凝土中添加各種外加劑。混凝土的配合比一般是在實(shí)驗(yàn)室中完成的。

3、運(yùn)輸和施工過程中的質(zhì)量控制。控制好混凝土從攪拌卸料到澆筑完畢的時(shí)間，如果需要運(yùn)輸，應(yīng)采用罐裝車運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)緩慢攪拌，防止混凝土凝固，保持混凝土的均勻性。在進(jìn)行混凝土的施工時(shí)，當(dāng)傾倒高度超過2米時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒。進(jìn)行大體積的混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行澆筑和振蕩。混凝土的振蕩應(yīng)按照施工技術(shù)采用振動(dòng)棒進(jìn)行。在進(jìn)行墻、樁等豎向結(jié)構(gòu)的澆筑時(shí)，底部應(yīng)先預(yù)墊50-100mm的水泥泥漿，澆筑墻體洞口時(shí)， 振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。混凝土不能連續(xù)澆筑施工完畢時(shí)，應(yīng)留置合適的施工縫。

四、結(jié)束語

總之，土木工程施工技術(shù)不斷的發(fā)展和成熟很大程度上提高了建筑的質(zhì)量，加快了整個(gè)施工的速度，降低了施工的成本，從整體上提高了工程施工的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。從多個(gè)方面、各個(gè)角度來進(jìn)行施工技術(shù)的掌握，可以確保土木工程項(xiàng)目順利的進(jìn)行，只有不斷的提高土木工程施工中的技術(shù)水平，才可以使施工效果達(dá)到最佳的狀態(tài)。

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關(guān)鍵詞：大壩；施工技術(shù)；分析

中圖分類號(hào)：[TV91] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013）

大壩施工工程需根據(jù)大壩的實(shí)際情況采取合理的導(dǎo)流方式，制定合理的施工技術(shù)措施等。只有完善各個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)，才能更好地應(yīng)用到大壩工程施工中去，才能有效確保大壩工程的施工質(zhì)量及確保防治的有效性。

1 大壩工程的特點(diǎn)

我國(guó)的大壩工程，常見施工特點(diǎn)有：1）工程量較大，工期長(zhǎng)，施工期常經(jīng)過兩個(gè)主汛期，必須嚴(yán)格做足安全度汛措施。2）遇上冬季要提前作好冬天施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3）施工過程中使用大量的細(xì)石混凝土砌石、大量防滲面板及溢流面混凝土以及大量砂、石料、水泥和鋼筋等配料。4）壩體施工較高、面寬，放水塔也較高，施工中必須做好相關(guān)安全保證措施。

2 大壩工程施工技術(shù)

2.1 導(dǎo)流施工方式

水電站大壩工程必須根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的導(dǎo)流方式，為主體工程提供良好的施工環(huán)境，這樣才能順利施工及安全度汛。合理的導(dǎo)流方式需適應(yīng)下列條件：1）適應(yīng)壩址區(qū)洪水、地形地質(zhì)條件、主體工程設(shè)計(jì)方案、工期要求及圍堰本身施工條件。2）適應(yīng)大壩截流、攔洪、蓄水等不同階段移民搬遷要求，料場(chǎng)復(fù)核與建筑材料準(zhǔn)備情況，風(fēng)、水、電、路、住房等施工臨建完成情況。3）適應(yīng)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)、具備的施工機(jī)械、上料碾壓試驗(yàn)、砂石料開采的級(jí)配試驗(yàn)、石料場(chǎng)開采方案。4）適應(yīng)爆破試驗(yàn)等諸多外部條件。制定合理的導(dǎo)流方案必須經(jīng)過周密比較和分析研究。

2.2 土石方開挖施工

2.2.1 開挖施工工藝

土石方開挖施工技術(shù)：通過自上而下逐級(jí)開挖等措施，對(duì)土石方開挖的總量和厚度加以控制，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械作業(yè)，確保開挖施工符合規(guī)范和要求范圍。此外，還要嚴(yán)格控制土石方路塹的路床頂面標(biāo)高，以符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。土石方開挖的流程：1）施工前的準(zhǔn)備測(cè)量放樣。2）清表。3）土方開挖土、裝土及自卸車運(yùn)料。4）棄方處理。5）邊坡修整。

2.2.2 開挖質(zhì)量安全措施

1）建立完善的施工質(zhì)量管理制度，以及健全的“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。2）嚴(yán)格遵循施工工藝規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)范。3）控制好土石方開挖施工路基頂面標(biāo)高、邊坡順直度，保持路基頂面平整和標(biāo)高準(zhǔn)確，保證具有順直、線形優(yōu)美的路基邊坡。

2.3 混凝土工程施工

2.3.1 模板安裝

1）模板安裝。安裝模板需注意：①桿件是否平直、支撐是否牢固；②桿件剛度和強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否符合設(shè)計(jì)要求，是否變形走樣。為了易于拆除模板，應(yīng)在與混凝土接觸的模板表面均勻涂刷脫模劑。進(jìn)行模板拆除時(shí)，確保不損壞不承重模板及其表面棱角，而相對(duì)承重模板，則應(yīng)在混凝土具有足夠的強(qiáng)度來承受自重以及其他荷載時(shí)，才能進(jìn)行拆除。模板拆除的順序：先拆后支，后拆先支；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2）廊道頂拱鋼模板。廊道頂拱鋼模板的組成包括：鋼結(jié)構(gòu)拱架和可變弧鋼面板，面板之間用“U”形卡連接，面板與拱架之間用專門加工制作的半圓形鉤卡連接固定。廊道頂拱鋼模板利用廊道側(cè)墻上口拉條樁支撐固定，無需另設(shè)頂撐。廊道頂拱鋼模板的技術(shù)要點(diǎn)：①模板鋼拱架設(shè)計(jì)為半圓形直接利用廊道側(cè)墻拉條樁支撐即可；②鋼模板面板的弧度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同斷面廊道頂拱立模的需要；③施工時(shí)能在廊道內(nèi)自由通行，木材用量少，方便施工。

2.3.2 鋼筋連接技術(shù)

為了提高施工效率，施工中常采用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，它主要體現(xiàn)在：1）擠壓套筒接頭。2）錐螺紋套筒接頭。3）直螺紋套筒接頭。4）熔融金屬充填套筒接頭。5）受壓鋼筋端平面接頭等。此外，個(gè)別工程在施工時(shí)還使用了冷擠壓、熱鐓粗、等強(qiáng)度滾軋直螺紋等機(jī)械連接技術(shù)，此技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：大大提高了現(xiàn)場(chǎng)工作效率；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；改善了勞動(dòng)環(huán)境以及提高了鋼筋連接質(zhì)量。

2.3.3 混凝土澆筑施工技術(shù)

大壩工程進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，常根據(jù)實(shí)際工程混凝土配合比單稱料混合，并按照規(guī)定攪拌時(shí)間進(jìn)行拌勻。混凝土水平運(yùn)輸方式常用汔車運(yùn)輸或垂直運(yùn)輸，通過適當(dāng)長(zhǎng)度的長(zhǎng)臂勾機(jī)送入倉(cāng)。澆筑時(shí)進(jìn)行分塊分層澆筑，并由低處往高處進(jìn)行澆筑，利用插入式振搗器加以振搗；入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)并不得堆積，同時(shí)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)澆水。

2.3.4 溢流面板混凝土施工

溢流壩面板混凝土表面，既要求高的平整度，也要求具有強(qiáng)抗沖磨性能。為了確保其施工質(zhì)量，施工前往往要求對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案。槽鋼兩側(cè)對(duì)應(yīng)鋼模板孔洞開好孔，邊澆筑邊安裝模板，將模板孔與槽鋼導(dǎo)軌的開孔對(duì)準(zhǔn)后，用鉤頭螺桿加固，在混凝土初凝前拆除表面模板，用鋼刀過光，以確保混凝土表面的平整度和光滑度。

2.4 壩體砌石施工

壩體砌筑常運(yùn)用坐漿法進(jìn)行砌筑，材料常用較大的方角石，先砌轉(zhuǎn)角處再向中間砌筑。壩體砌筑要求：1）砌筑前要試擺石料，使其大小搭配，大面平放，外露面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊坐漿臥砌，灰縫的漿要飽滿填堵，大的石縫要先填砂漿后塞碎石嵌實(shí)，寬度控制約2 cm～3 cm。2）砌筑時(shí)石塊上下片錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭接，防止出現(xiàn)重縫、干縫及空縫。3）每層中間隔約1 m應(yīng)砌拉結(jié)石，上下層間的拉結(jié)石位置錯(cuò)開。4）砌筑施工時(shí)，還需設(shè)置伸縮縫和埋設(shè)排水管。5）砌筑完成后，用麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，確保表面潮度。

2.5 縫面預(yù)防

大壩混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土泌水較多，上涌的泌水和浮漿順延著混凝土的斜面下流到坑底，然后到集水井，再經(jīng)集水井內(nèi)的潛水泵排出基坑外；當(dāng)混凝土澆筑到標(biāo)高時(shí)，因?yàn)榇篌w積泵送混凝土，其表面水泥漿積聚較厚，此時(shí)施工方要用木蟹抹平水泥漿，防止表面出現(xiàn)微小裂縫；初凝前再用鐵搓板壓光，有效控制混凝土表面產(chǎn)生龜裂，并增強(qiáng)防水抗裂性能。

篇4

【關(guān)鍵詞】抗震加固；方法；造價(jià)

近年來，由于世界各地地震頻發(fā)，已經(jīng)給人類造成了巨大的損失。我國(guó)是一個(gè)地震多發(fā)的國(guó)家，近年來的四川汶川、青海玉樹等大地震，無不牽動(dòng)著億萬國(guó)人的心。我國(guó)政府也于近幾年將房屋建筑抗震加固提上了日程，已經(jīng)逐步對(duì)中小學(xué)校進(jìn)行了抗震加固，并逐步向醫(yī)療及民用建筑推廣。

根據(jù)我國(guó)的國(guó)情及房屋建筑現(xiàn)狀，我國(guó)房屋建筑加固目前常用的方法主要有：板墻加固、增大柱梁截面加固、碳纖維加固、粘鋼加固、阻尼加固、隔震加固等，板墻加固主要適用于磚混結(jié)構(gòu)，增大柱梁截面加固、粘貼碳纖維、粘鋼板、阻尼加固等主要適用于框架結(jié)構(gòu)，隔震加固適用于磚混及框架等常見結(jié)構(gòu)類型，適用范圍較廣。

下面主要就以上施工方法及相關(guān)造價(jià)內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述分析。

1 板墻加固

板墻加固分為單面板墻和雙面板墻兩種，根據(jù)建筑物構(gòu)造、布局及有關(guān)檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)單位分析計(jì)算，確定選用單面或雙面板墻方式進(jìn)行加固。

1.1 單面板墻加固工藝

1.1.1 拆除原裝修至結(jié)構(gòu)層，主要指墻面裝修及與墻面相交的天棚、地面的拆除；

1.1.2 墻面打孔、拉結(jié)鋼筋及鋼筋網(wǎng)的制作及固定；

1.1.3 門窗洞口等的防護(hù)及模板支護(hù)。

1.1.4 墻面噴射混凝土。

1.2 單面板墻加固造價(jià)要點(diǎn)

1.2.1 拆除工程施工本身相對(duì)較簡(jiǎn)單，但由于涉及渣土的倒運(yùn)及場(chǎng)外運(yùn)輸和銷納，故在計(jì)價(jià)中要結(jié)合工程及地域特點(diǎn)重點(diǎn)考慮渣土的處理費(fèi)用；

1.2.2 鋼筋網(wǎng)的制作安裝會(huì)涉及穿墻穿板植筋和鋼筋的搭接等造價(jià)重點(diǎn)關(guān)注因素，在計(jì)價(jià)中要給予充分考慮；

1.2.3 墻面噴射混凝土由于受每次噴射混凝土用量較少，作業(yè)面變化大，不能連續(xù)施工等多種因素的影響，實(shí)際施工中多采用干拌豆石混凝土，其市場(chǎng)價(jià)格高于預(yù)拌混凝土，且實(shí)際施工中，噴射的回彈料通常會(huì)達(dá)到30%～50%左右，施工損耗大，現(xiàn)有定額水平無法滿足，計(jì)價(jià)時(shí)要充分考慮。另，在施工條件允許的條件下，回彈料經(jīng)過處理，可及時(shí)用于地面及屋面墊層和基礎(chǔ)回填等，以達(dá)到降低造價(jià)的效果。

雙面板墻與單面板墻工藝和造價(jià)要素基本相同，僅拉結(jié)鋼筋工藝與單面板墻差距較大，由于雙面板墻的拉結(jié)筋貫通墻體，兩側(cè)拉結(jié)，故常用水泥砂漿灌孔，而不用植筋膠。

2 增大梁柱截面

增大梁柱截面指通過在原梁柱的再增加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，使原梁柱截面尺寸變大，從面增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，提高抗震能力的一種加固方法。

2.1 增大梁柱截面加固工藝

2.1.1 拆除原柱梁及其周邊結(jié)構(gòu)和裝修至結(jié)構(gòu)層；

2.1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求植筋、制作安裝鋼筋；

2.1.3 模板支護(hù)及澆筑混凝土。

2.2 增大梁柱截面造價(jià)要點(diǎn)

2.2.1 增大梁柱截面工作內(nèi)容簡(jiǎn)單，但由于受作業(yè)面及現(xiàn)場(chǎng)條件制約，鋼筋綁扎和混凝土的澆筑都比較困難，應(yīng)充分考慮措施項(xiàng)目費(fèi)用的計(jì)價(jià)。同時(shí)這種加固方式還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定使用何種混凝土（商砼、現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼、干拌料、灌漿料等），這些都要在計(jì)價(jià)中予以考慮。

3 粘貼碳纖維及粘鋼加固

粘貼碳纖維和粘鋼加固形式及原理均較類似，均為通過在構(gòu)件表面粘貼工藝，提高構(gòu)件的整體性能的方法。主要不同為碳纖維抗拉強(qiáng)度高、抗剪性能差、厚度薄，粘鋼抗拉強(qiáng)度相對(duì)碳纖維較低，抗剪性能好。

3.1 粘貼碳纖維及粘鋼工藝

3.1.1 拆除需加固構(gòu)件的裝修層至結(jié)構(gòu)層；

3.1.2 在進(jìn)行基層處理后，粘貼碳纖維布或粘鋼板；

3.1.3 檢驗(yàn)和維護(hù)。

粘貼碳纖維與粘鋼由于材質(zhì)不同，實(shí)際施工細(xì)部工藝也不同，但大體上都是按以上所述施工的。其各自詳細(xì)施工工藝不在此贅述。

3.2 粘貼碳纖維及粘鋼造價(jià)要點(diǎn)

粘貼碳纖維和粘鋼加固由于施工工期短、效果好而在近些年來被廣泛采用，但由于選用的主材，尤其是碳纖維布市場(chǎng)材料參差不齊，質(zhì)量差距較大，價(jià)格差距也較大。因此，選用何種檔次和品牌的材料是計(jì)價(jià)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的問題。

4 隔震加固

隔震加固是指在建筑物基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)間設(shè)置隔震橡膠支座，通過隔震橡膠支座使結(jié)構(gòu)上下層分開，達(dá)到在地震時(shí)，地震的能量在通過隔震橡膠支座時(shí)大幅降低，從面減少地震的破壞的一種抗震方式。該方法具有工期短，費(fèi)用低，不影響上部空間正常使用等優(yōu)點(diǎn)。

4.1 隔震加固工藝

隔震加固會(huì)因建筑的不同結(jié)構(gòu)類型而采用不同的工藝，主要包括框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)又細(xì)分有地下室和無地下室兩種情況，通常有地下室的建筑較適合采用隔震加固，而無地下室則需根據(jù)具體情況確定。

對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，采用隔震加固工藝如下：

4.1.1 四周土方開挖及地下室隔墻拆除；

4.1.2 四周隔震溝墻體砌筑及圍護(hù)；

4.1.3 分批次分部位對(duì)框架柱進(jìn)行支撐、斷柱、增大柱截面、放置隔震墊等工作；

4.1.4 強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除支撐；

4.1.5 做好全面的沉降觀測(cè)。

對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)，采用隔震加固工藝如下：

（1）底層外墻四周土方開挖；

（2）拆除底層裝修至結(jié)構(gòu)層；

（3）分批次分部位制作上部銷鍵、上托梁、下部銷鍵、下托梁；

（4）按圖示在相應(yīng)位置進(jìn)行支撐，制作鋼筋混凝土柱，并放置隔震墊；

（5）強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除支撐；

（6）延隔震墊所在位置水平方向拆除部分磚墻（使隔震上部和下部結(jié)構(gòu)分離）；

（7）做好全面的沉降觀測(cè)。

以上均按有地下室的情況簡(jiǎn)述，無地下室的情況工藝原理與上述基本相同，只是要先做部分工作，使建筑具有地下空間。

4.2 隔震加固的造價(jià)要點(diǎn)：

4.2.1 由于在建筑四周需設(shè)置隔震溝，故隔震溝四周及頂部的圍擋措施要按施工方案進(jìn)行計(jì)價(jià)；

4.2.2 拆除工作要重點(diǎn)考慮渣土的運(yùn)輸和銷納費(fèi)用；

4.2.3 砼構(gòu)件的制作由于工程量少，作業(yè)空間小、工難度大，要重點(diǎn)考慮用料及相關(guān)措施項(xiàng)目；

4.2.4 由于支撐及模板等措施項(xiàng)目均無法實(shí)現(xiàn)多次利用，故基本上不考慮攤銷；

此外，目前還常采用外墻增設(shè)圈梁構(gòu)造柱、工業(yè)化加固等方式進(jìn)行加固，這兩種方式對(duì)內(nèi)部影響較小，僅需在建筑外部施工，且工業(yè)化加固有利于室內(nèi)空間的拓展。這兩種加固方式造價(jià)較低、不破壞室內(nèi)居住，較適合在住宅項(xiàng)目加固中使用。

以上就目前常用的加固方式及造價(jià)特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述，在實(shí)際施工中會(huì)因每個(gè)單體的個(gè)性不同致使工藝有所不同，但總體思路和原理基本一致。

參考文獻(xiàn)

[1]程玉姣，建筑物加固技術(shù)：碳纖維結(jié)構(gòu)加固及質(zhì)量控制，商品與質(zhì)量，2011年第10期

[2]李小栓，李偉，建筑物加固前景分析及加固方法，企業(yè)導(dǎo)報(bào)，2011年第13期

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【關(guān)鍵字】土木建筑；基礎(chǔ)工程；施工

基礎(chǔ)工程施工主要包括土石方工程和各類工程下部基礎(chǔ)的分部工程施工。一般的士方工程包括場(chǎng)地平整、基坑（槽）及管溝開挖、地坪填土及基坑回填等。深基礎(chǔ)是樁基礎(chǔ)、墩基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、沉箱基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻等。深基礎(chǔ)承載力高、變形較小、穩(wěn)定性好。而其施工技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)較高、工期較長(zhǎng)。

1、坑槽土方施工

土方邊坡與土壁支撐。在場(chǎng)地狹小地段施工時(shí)，無條件放坡，需要采用支撐放坡。基坑排水與降水。在地下水位較高的透水土層中進(jìn)行基坑開挖施工，因其坑內(nèi)外的水位差較大，可能出現(xiàn)潛蝕、流砂、管涌、突涌等滲透破壞現(xiàn)象，造成邊坡或基坑坑壁失穩(wěn)。為確保施工安全，一定要對(duì)地下水進(jìn)行有效地處治。在基坑工程施工中，對(duì)地下水的治理通常是封堵地下水和進(jìn)行降水。

降水方法一般有明溝排水、井點(diǎn)降水、噴射井點(diǎn)和電滲井點(diǎn)等。

（1）明溝排水。在開挖基坑內(nèi)（或外）設(shè)置排水溝，并按地下水量的大小，每隔20m-40m設(shè)置一個(gè)集水井，基坑內(nèi)的積水及地層中滲出的水經(jīng)排水溝流向集水井，再用水泵把集水井中的水抽出，使基坑保持干燥，這種方法施工簡(jiǎn)便，成本較低，所以，應(yīng)用比較廣泛。

（2）井點(diǎn)降水（即輕式型井點(diǎn)）。井點(diǎn)降水法是在擬建工程的基坑四周埋設(shè)能滲水的井點(diǎn)管。井點(diǎn)排列為線狀或環(huán)狀，看基坑形狀確定，間距為0.8m-2.4m，并與集水總管用螺紋膠管或塑料管連接，總管與真空泵或射流泵連接。

（3）噴射井點(diǎn)。這是運(yùn)用循環(huán)高速水流出現(xiàn)的負(fù)壓將地下水吸出。井點(diǎn)管分內(nèi)管、外管，高壓離心泵輸出的高壓循環(huán)水流從內(nèi)、外管間隙流到管底，從內(nèi)管四周的進(jìn)水孔流入，再經(jīng)噴嘴噴到混合室。因其噴嘴處的斷面縮小，噴射水流速加快（一般流速高達(dá)30m/s以上），高速水流噴射之后，在噴嘴噴射出水柱的周圍形成負(fù)壓區(qū)。四周的地下水經(jīng)濾管被吸入、經(jīng)混合、擴(kuò)散后隨循環(huán)水流從內(nèi)管進(jìn)入水箱。噴射井點(diǎn)間距通常為2m-3m，每套井點(diǎn)總管數(shù)要控制在30根左右。在井點(diǎn)管安裝結(jié)束后，要進(jìn)行試抽，及時(shí)消除漏氣和“死井”。井點(diǎn)孔口地面以下0.5m～1.0m深度要采用黏土進(jìn)行封口。

噴射井點(diǎn)一般適用在滲透系數(shù)很小的含水層和降水深度很大（8m-20m）的降水工程。它的優(yōu)點(diǎn)是降水深度較大，地面管網(wǎng)敷設(shè)復(fù)雜，工作效率較低，成本較高，管理非常困難。

（4）電滲井點(diǎn)。電滲井點(diǎn)降水是運(yùn)用輕型井點(diǎn)和噴射井點(diǎn)的井點(diǎn)管作陰極，在土中埋設(shè)金屬棒為陽極，在電動(dòng)勢(shì)作用下構(gòu)成電滲井點(diǎn)抽水系統(tǒng)。在接通直流電后，在電場(chǎng)作用下，土中的帶正電荷的水分子從正極流向負(fù)極，帶負(fù)電荷的黏土微粒向陽極方向移動(dòng)，通過電滲和真空抽吸的雙重作用，強(qiáng)制黏性土中的水向井點(diǎn)管匯集，由井點(diǎn)管汲取排出，使地下水水位逐漸下降。

2、深基礎(chǔ)施工

2.1樁基礎(chǔ)

樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。預(yù)制樁的施工主要有錘擊法、振動(dòng)法、壓入法和射水法。錘擊法是在樁基施工中采用最常用的沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度。通常適合在硬塑、軟塑黏性土。在用于砂土或碎石土有困難時(shí)，要輔以鉆孔法及水沖法。常用樁錘有蒸汽錘、柴油錘。壓大法沉樁無噪聲、無振動(dòng)、成本低，常用壓樁機(jī)有80t及120t兩種。射水法為錘擊、振動(dòng)兩種沉樁方法的輔助方法。灌注樁的施工主要工序是成孔及灌注混凝土。

2.2墩基礎(chǔ)

墩基礎(chǔ)是在人工或機(jī)械成孔的大直徑孔中澆筑鋼筋混凝土制成，我國(guó)多用人工開挖，也叫大直徑人工挖孔樁。直徑在lm-5m之間，多為一柱一墩。墩身直徑大，強(qiáng)度和深度都很大，多穿過深厚的軟土層直接支承在巖石或密實(shí)土層下。

人工開挖為避免塌方導(dǎo)致事故，需制作鋼筋混凝土護(hù)壁，每開挖一段，澆筑一段護(hù)壁，不然需對(duì)每一墩身事先施工圍護(hù)，之后才能開挖。

2.3沉井與沉箱基礎(chǔ)

沉井為圓形、長(zhǎng)圓形或矩形的鋼筋混凝土筒狀結(jié)構(gòu)。施工中首先要在地面澆筑井筒，在筒內(nèi)挖土使其下沉。如果是在深水中，先在岸邊筑好井筒，并加做臨時(shí)的底板，浮運(yùn)到預(yù)定的下沉位置后，拆除底板使其下沉。沉到預(yù)定深度后，用混凝土填實(shí)井內(nèi)部，作為構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；或只在底部澆筑鋼筋混凝土底板。沉箱是有頂無底的箱型結(jié)構(gòu)。施工時(shí)借助輸入工作室的壓縮空氣，以阻止地下水的滲入，方便工人進(jìn)入室內(nèi)挖土，限制下沉深度和工人在室內(nèi)連續(xù)工作的時(shí)間。沉井主要有刃腳、井壁、橫梁、封底等幾部分。在通常情況下，沉井下沉的施工主要分為：下沉前的準(zhǔn)備、沉井下沉、接長(zhǎng)井壁、沉井封底等階段。

2.4地下連續(xù)墻

地下連續(xù)墻通常用于施工條件較差的情況，其工程質(zhì)量在施工期間難以直接用眼睛觀察，若出現(xiàn)質(zhì)量事故其返工處理非常困難。

3、結(jié)構(gòu)工程施工

（1）砌筑工程施工

砌筑工程使用材料一般是磚、石或砌塊及起黏結(jié)作用的砂漿。砌筑砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。建筑用腳手架是砌筑過程中堆放材料和工人進(jìn)行操作的臨時(shí)性設(shè)施。根據(jù)搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架兩類。按材料可分為木腳手架和金屬腳手架。

（2）鋼筋混凝土工程施工

鋼筋混凝土工程施工包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程施工

①鋼筋工程。一般包括鋼筋的冷加工、成型、綁扎安裝；以及鋼筋的連接等。直條鋼筋的長(zhǎng)度一般只有9m-12m，若構(gòu)件的長(zhǎng)度不小于12m時(shí)，就要進(jìn)行鋼筋的連接，鋼筋連接的方式，一是綁扎搭接連接、二是焊接連接、三是機(jī)械連接。

②模板工程。模板是混凝土成型的模具，要求它能夠保證準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀和尺寸，具有在澆筑流態(tài)混凝土?xí)r有足夠的強(qiáng)度和剛度，并且拆裝方便，能多次使用。

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關(guān)鍵詞： 水利工程;圍堰技術(shù);基坑排水;連接技術(shù)

水利工程是一項(xiàng)利國(guó)利民的基礎(chǔ)工程，對(duì)區(qū)域社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健發(fā)展有非常重要的意義。在水利工程施工中，圍堰技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，可合理的應(yīng)用圍堰技術(shù)，可保證水利工程施工順利開展。近年來，我國(guó)水利工程越來越多，圍堰技術(shù)也愈發(fā)先進(jìn)，為提升水利工程施工質(zhì)量和施工效率做出了重要貢獻(xiàn)。基于此，開展水利工程中圍堰技術(shù)的應(yīng)用分析就顯得尤為必要。

1 圍堰的作用

圍堰是在水利工程施工中，為便于永久性水利設(shè)施的施工，而修建的臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是一種用于擋水和擋土的建筑物，為保證水利工程能夠在無水的環(huán)境下，需要在基坑上游和下游修建圍巖擋住河水[1]。因此，圍堰需要滿足穩(wěn)定性、防洪、防沖的要求，通常情況下，圍堰是不允許過水的，圍堰的高度要高于水利工程施工期間可能出現(xiàn)的最高水位。在結(jié)構(gòu)選擇和施工時(shí)，要考慮水下施工的便捷性和使用后能夠容易拆除。

2 圍堰技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

在水利工程工程施工中，圍堰可看作是一種具有臨時(shí)擋水作用的建筑物，關(guān)鍵作用是擋水，為水利工程施工提供良好的環(huán)境。所以，在圍堰設(shè)計(jì)和施工中，必須保證結(jié)構(gòu)的合理性和穩(wěn)定性，以能夠最大限度上抵抗施工期間內(nèi)強(qiáng)大水流的沖撞，從而起到防水的效果。隨著水利工程事業(yè)的快速發(fā)展，圍堰類型也越來越多，不同類型的圍巖，尤其獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)。因此，在具體施工中，需要結(jié)合水利工程所在區(qū)域的地理環(huán)境和地質(zhì)水文條件，選擇與之相適的圍堰種類和結(jié)構(gòu)形式，以充分發(fā)揮出圍堰的作用[2]。比如：水利工程周圍是淺水區(qū)，河水深度小于1.5m，流速也比較慢，在應(yīng)用圍堰技術(shù)時(shí)，無需將防滲漏作為重點(diǎn)施工內(nèi)容，可選擇土石圍堰。但如果水利工程周圍的水域比較深，流速較快，河床底部多為堅(jiān)硬的巖石，需要選擇鋼板樁圍堰，以提升圍堰抵抗水流沖擊的影響，也可以滿足圍堰穩(wěn)定性的要求，為水利工程施工營(yíng)造良好的環(huán)境。

3 水利工程中圍堰技術(shù)的應(yīng)用

3.1 圍堰施工工序

圍堰施工中為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的工序進(jìn)行施工，可先從圍堰的一面入手，然后逐步向渠底部進(jìn)行挖掘施工，待尾部出水口圍堰基礎(chǔ)全部清理完成之后，才能進(jìn)行下一步的清水處理。如果在圍堰施工中，在河床底部存在較大的石塊或者堅(jiān)硬的土層，必須進(jìn)行深度清理，清理完成自后，再用堰體材料和黏土相互混合的方法進(jìn)行回填。當(dāng)回填到設(shè)計(jì)高度之后，就可以進(jìn)行對(duì)圍堰進(jìn)行全方位的保護(hù)處理，保護(hù)處理完成之后對(duì)處理效果進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后才能進(jìn)行下一道工序施工，直到水利工程全部施工完成之后，再將圍堰拆除。

在圍堰施工中，堰體石料和黏土混合填筑是施工的重點(diǎn)，為最大限度上保證施工質(zhì)量，需要對(duì)回填材料的質(zhì)量嚴(yán)格選擇和控制，保證各道工序之間都能良好銜接[3]。由于圍堰項(xiàng)目的工程量比較大，可采用分段施工的方法，通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行挖掘和回填。通過專業(yè)的運(yùn)輸車輛將相關(guān)的原材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，并將廢物了運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢眠M(jìn)行堆放處理。通常情況下，圍堰在進(jìn)行分層填筑中，每層回填高度可控制在80cm以下。

3.2 圍堰基坑排水施工技術(shù)

基坑排水是圍巖施工核心工序，為提升施工質(zhì)量和施工效率，可分為兩個(gè)方面進(jìn)行施工。一方面是在圍堰形成之前，需要進(jìn)行基坑一次性排水處理;另一方面是等圍堰施工完成之后，再次進(jìn)行基坑排水施工。比如：水利工程規(guī)模比較大，工期比較長(zhǎng)，跨越多個(gè)季節(jié)施工，尤其是在汛期雨季，壩體過水量比較大，河水難免會(huì)進(jìn)入圍堰中。因此，當(dāng)圍堰形成之后，也要及時(shí)排水，以充分發(fā)揮出圍堰的作用和價(jià)值。常用的圍堰排水及時(shí)有兩種，一種是基坑一次性排水，當(dāng)圍堰形成之后，將基坑中積水全部排出，包括：基坑中的內(nèi)部積水、土層滲透水、雨水、施工廢棄水等;另一種是基坑經(jīng)常性排水，如：基礎(chǔ)長(zhǎng)時(shí)間的滲透水、天然降水等。

3.3 圍堰連接技術(shù)

在圍堰工程施工中，防汛墻的重中之重，圍堰是一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)，四周都存在河水，因此，防汛墻之間需要緊密連接，才能降低河水對(duì)水利工程施工造成的影響[4]。如何保證防汛墻之間連接的緊密性是圍堰施工的重點(diǎn)項(xiàng)目，需要施工單位高度重視。在圍堰施工之前，需要派遣專業(yè)人員對(duì)周圍的地質(zhì)水文條件及施工環(huán)境進(jìn)行全面考察，如果在防汛墻連接存在間隙，需要及時(shí)用沙袋、黏土袋等進(jìn)行全面填充。

3.4 圍堰加固技術(shù)

當(dāng)圍堰施工完成之后，為提升圍堰的穩(wěn)定性，需要進(jìn)行二次夯實(shí)加固處理，從而最大限度上提升圍堰施工的安全性和穩(wěn)定性。在壓實(shí)過程中，可選擇壓實(shí)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作。對(duì)圍堰可能存在的滲漏水問題要進(jìn)行全方位監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)滲漏水問題及時(shí)處理。此外，如果在施工中發(fā)現(xiàn)不良塌方，需要及時(shí)開展維護(hù)和處理，可通過木樁、沙袋等，避免圍堰的坡面發(fā)生不良位移，以避免自然環(huán)境對(duì)圍堰工程造成影響和破壞，以提升圍堰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。

4 結(jié)束語

綜上所述，本文結(jié)合理論實(shí)踐，分析了水利工程中圍堰技術(shù)的應(yīng)用，分析結(jié)果表明，在圍堰是水利工程施工的核心內(nèi)容，其施工質(zhì)量對(duì)水利工程施工效率及施工的安全性有較大影響。因此，在具體施工中，必須嚴(yán)格按照工程特性和現(xiàn)場(chǎng)施工情況，選擇與之相適的圍堰形式，并按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以保證施工質(zhì)量，為水利工程的施工提供良好的環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊小明.水利施工中圍堰技術(shù)的應(yīng)用探析[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2018 ，45 （7 ）：86-87.

[2] 孫海玉.論水利施工中圍堰技術(shù)的應(yīng)用[J].綠色環(huán)保建材，2018 ，137 （7 ）：239-240.

篇7

【關(guān)鍵詞】拼裝木模板；圓柱鋼模；玻璃鋼圓柱模；組合圓柱木模

1、前言

圓柱在工程中有較好的裝飾作用，圓形截面特征使其受力時(shí)能較好地充分發(fā)揮材料性能，因而在工程中運(yùn)用越來越普遍。模板施工工藝是影響結(jié)構(gòu)工程混凝土的質(zhì)量的一個(gè)重要因素，合理選擇模板體系和進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、施工是結(jié)構(gòu)工程施工中的重要環(huán)節(jié)。因此，圓柱模板的選擇與施工成為了圓柱施工質(zhì)量控制的重要課題。

在傳統(tǒng)的房屋建筑工程圓柱模板施工工藝中，常用的方法有：使用木模板拼裝、圓柱鋼模板、玻璃鋼圓柱模板、組合圓木模板等。

在工程實(shí)踐過程中，受場(chǎng)地條件、工人操作水平、模板周轉(zhuǎn)等各方面因素限制，圓柱模板的選擇與施工對(duì)圓柱混凝土施工質(zhì)量的控制極為重要。本文以“深灣壹號(hào)廣場(chǎng)項(xiàng)目”為例，對(duì)幾種常用圓柱模板施工的實(shí)踐與運(yùn)用進(jìn)行闡述。

2、工程概況

深灣壹號(hào)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū)東濱路與科苑大道交匯處西北側(cè)，坐落在深圳灣后海內(nèi)灣湖公園西岸。項(xiàng)目總建筑面積約47萬平方米，主塔樓建筑結(jié)構(gòu)高度約338米，建成后是融合頂級(jí)居住、高端商業(yè)、國(guó)際奢華酒店以及總部型商務(wù)辦公等復(fù)合業(yè)態(tài)為一體的深圳灣新地標(biāo)綜合體。

本工程位于深圳南山的填海區(qū)，施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，材料的堆碼相對(duì)比較困難。工程結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，涵蓋鋼框架—核心筒混凝土結(jié)構(gòu)、核心筒—剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式，框柱幾乎全部采用圓柱形式設(shè)計(jì)。圓柱直徑多為0.4m～1.2m，各規(guī)格直徑的圓柱有780條，樓層標(biāo)高3.5m～6m且梁截面形式多變，圓柱施工非常困難且具有很強(qiáng)的代表性。

3、模板方案的選擇

3.1 拼裝模板

傳統(tǒng)的拼裝模板是由木方主、次龍骨組成模板骨架，內(nèi)鋪3mm厚三合板或薄鐵皮折成半圓弧形釘牢在次龍骨上，制作成半圓形木模板后，將兩個(gè)半圓柱模拼成的一個(gè)完整圓柱模板。

這種施工工藝比較復(fù)雜、操作繁瑣、模板容易損壞需要經(jīng)常更換、模板的清理及保養(yǎng)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因此本工程大面積圓柱施工不適合采用此方案，僅適應(yīng)于極少量圓柱施工。

3.2 圓柱鋼模板

鋼模板是由定型板塊、異形模板專用連接件和支承件組合而成的混凝土結(jié)構(gòu)模具體系。鋼模板與傳統(tǒng)木模板相比具有使用壽命長(zhǎng)、板塊制作精度高、拼縫嚴(yán)密、成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、觀感質(zhì)量好的特點(diǎn)。

本工程圓柱直徑規(guī)格較多，工程量比較大，施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，圓柱鋼模板的堆放受到場(chǎng)地的限制；其安裝、拆卸均需使用塔吊配合，塔吊占用時(shí)間長(zhǎng)、利用率低。因此本工程不考慮使用鋼模板，這種模板一般常用于建筑交通工程。

3.3 圓柱玻璃鋼模

玻璃鋼圓柱模板是由模具樹脂、玻璃纖維布作為骨架多層鋪貼（加強(qiáng)型外層加強(qiáng)鋼架）組成玻璃鋼圓柱筒體的一種模板。這種模板具有較好的剛度與韌性，在混凝土脹力的作用下，從而自然脹圓形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓柱筒體。

玻璃鋼圓柱模板自重輕、材料運(yùn)輸裝拆輕便；澆筑的混凝土表面平整光亮，可滿足清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；且造價(jià)適中，重復(fù)利用率高，適用于大體量的現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱施工，可作為本項(xiàng)目圓柱模板施工的一種方案。

3.4 組合圓木模板

組合圓木模板是一種新型建筑材料，主要由定型木質(zhì)板塊、水平固定卡、水平箍組合而成的混凝土結(jié)構(gòu)模具體系。使用兩個(gè)半圓形的定型木質(zhì)板塊通過企口進(jìn)行連接，水平固定卡對(duì)圓木模板組件進(jìn)行固定，水平箍對(duì)模板體系進(jìn)行整體加固的一種施工方法。

與傳統(tǒng)的幾種圓柱模板相比，組合圓木模板具有自重輕、企口連接接縫操作簡(jiǎn)便、可周轉(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土成型質(zhì)量好、脫模便捷的特點(diǎn)，木質(zhì)模板的模數(shù)可以任意進(jìn)行調(diào)整，梁柱接頭位置可進(jìn)行開口切割，有利于質(zhì)量通病的控制。亦可作為大量圓柱模板施工可選用的一種方案。

4、圓柱模板施工的運(yùn)用與實(shí)踐

4.1 玻璃鋼圓柱模板的運(yùn)用

4.1.1施工工藝流程：

放線定位柱模就位擰緊閉口螺栓勾斜拉索校正垂直柱砼澆筑拆模保養(yǎng)

4.1.2施工注意事項(xiàng)：

（1）材料的選擇

玻璃鋼模的厚度一般在8mm～15mm左右，宜選擇壁厚為12mm的加強(qiáng)型玻璃鋼模，既能保證其整體剛度以利于多次周轉(zhuǎn)使用，又能保證其具有較好的韌性以利于圓度的控制；

（2）模板的安裝

在模板的上下兩端設(shè)置定尺鋼筋圓環(huán)，需逐個(gè)擰緊T型銷子接口螺栓，M10螺栓的豎向間距為150mm均布，螺栓宜使用粗牙型，防止接口處脹模（如圖1）；

（3）垂直度校正

a、斜拉鋼索的固定方式：鋼索上端固定在圓柱玻璃鋼模上端設(shè)置的支撐圓環(huán)上，下端勾住設(shè)在樓（底）板上的錨環(huán)，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩長(zhǎng)度以調(diào)整模板垂直度至允許偏差范圍內(nèi)（如圖2）；

b、使用鋼管+木鍥組合固定方式：全高按1500mm的間距搭設(shè)獨(dú)立的鋼管抱箍，離地200mm高度加設(shè)一道抱箍，四周設(shè)置吊垂，通過調(diào)節(jié)木鍥的寬度調(diào)整玻璃鋼筒體的垂直度與圓度（如圖3）。

（4）混凝土的澆筑

每層澆筑高度控制在700mm以內(nèi)，分層振搗密實(shí)，使玻璃鋼模自然脹圓。

（5）模板的拆除

（4）垂直度校正

模板的校正與整體加固同步進(jìn)行，通過調(diào)節(jié)木鍥的寬度調(diào)整玻璃鋼筒體的垂直度（如圖3）。

（5）混凝土澆筑

圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內(nèi)可以一次性澆筑，七米以上高度建議分兩次澆筑，第一次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆筑。

（6）模板拆除

依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，一般情況下模板自然脫模張開，如有個(gè)別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)一下，模板便可自然脫模，嚴(yán)禁用工具撬開。

5、結(jié)語

組合圓木模板作為一種新型建筑材料，其自重輕、操作簡(jiǎn)單、柱模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度和韌性、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土成型質(zhì)量好、不受場(chǎng)地及結(jié)構(gòu)形式制約等特點(diǎn)，值得在日后的工程中推廣使用。

玻璃鋼圓柱模板作為一種常用的圓柱施工建筑材料，具有裝拆輕便、重復(fù)利用率高等特點(diǎn)，有拉設(shè)風(fēng)纜繩和采用鋼管+木鍥組合的加固兩種加固方式，亦可作為大體量圓柱的施工。

篇8

關(guān)鍵詞：水利水電工程；滑模技術(shù)；滑模模板；提升檢測(cè)；技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TV 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

前言

在水利水電工程施工中，滑模施工具有機(jī)械化程度高、施工進(jìn)展快、場(chǎng)地占用面積少、安全系數(shù)大、成本低等優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛應(yīng)用于斜坡面、隧洞施工、防洪度汛等工程中。在水利水電施工中運(yùn)用滑模技術(shù)，可以使混凝土澆筑量成倍提高，特別是對(duì)于施工工期緊迫、具有緊急度汛要求的工程，具有一定的保障作用。

1、水利水電工程施工中的滑模技術(shù)概述

1.1水利水電工程施工中滑模技術(shù)概況

一般來說 ，滑模的模板組成既有普通的模板也有專業(yè)的模板 ，同時(shí)滑模施工模板還有配套的動(dòng)力設(shè)備和滑行伸臂機(jī)械 ，目前國(guó)內(nèi)的滑模的動(dòng)力設(shè)備主要以液壓千斤頂為主要?jiǎng)恿υ?，他們的作用原理都是在成組千斤頂?shù)淖饔孟鹿餐饔脦?dòng) 1m 多高的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動(dòng) ，混凝土由模板的上口分層向套槽內(nèi)澆灌 ，每層一般不超過 30cm 厚 ，當(dāng)模板內(nèi)最下層的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 ，模板套槽依靠提升機(jī)具的作用 ，沿著已澆灌的混凝土表面滑動(dòng)或是滑框沿著模板外表面滑動(dòng) ，向上再滑動(dòng)約 30cm 左右 ，這樣如此連續(xù)循環(huán)作業(yè) ，直到達(dá)到設(shè)計(jì)高度 ，完成整個(gè)施工。與鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術(shù)相比 ，水利水電工程滑模施工具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、澆筑量大等特點(diǎn)。在水利水電工程施工過程中 ，滑模結(jié)構(gòu)還包括有門槽、弧度變化大 ，施工要求高的特點(diǎn)。滑模施工技術(shù)帶來的不僅是成本的下降 ，更主要的是提高了混凝土的質(zhì)量。

1.2 水利水電工程中滑模技術(shù)施工的特點(diǎn)

在橋梁、道路以及鐵路中都應(yīng)用到了滑模技術(shù)，但是，水利水電工程中的滑模技術(shù)有所不同，水利水電工程中的滑模施工的精度要求更高，尺寸要求更準(zhǔn)確，且其澆筑量比較大，需要澆筑的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因?yàn)樗姽こ讨械拈T槽和弧度變化比較大，所以對(duì)滑模施工的要求比較高。而在水利水電中廣泛應(yīng)用滑模技術(shù)是因?yàn)槠涫┕さ倪M(jìn)度快、安全系數(shù)大、施工場(chǎng)地占地面積小、其機(jī)械化程度比較高。

1.3 滑模技術(shù)在水利水電工程中的優(yōu)點(diǎn)

滑模技術(shù)可以適應(yīng)于不同場(chǎng)地的施工，在水利水電施工中

往往會(huì)遇到需要對(duì)隧道或者大壩的坡面進(jìn)行施工，采用一般的施工方法會(huì)出現(xiàn)混凝土的澆筑難度大，材料和設(shè)備無法合理擺放以及混凝土不易拌合等問題，而采用滑模技術(shù)進(jìn)行施工，對(duì)場(chǎng)地的要求小，一般施工技術(shù)難以完成的施工，滑模技術(shù)都能夠有效地進(jìn)行施工，從而提高了施工的效率，減少了滑模的支護(hù)時(shí)間和周轉(zhuǎn)次數(shù)。此外，滑模技術(shù)還可以連續(xù)施工，混凝土的澆筑效率也得到了大大的提升，使工程的工期縮短，工程的安全系數(shù)有所提高。同時(shí)，由于滑模技術(shù)的機(jī)械程度高，混凝土的密實(shí)度和光潔度都比較好，不會(huì)出現(xiàn)裂縫，對(duì)工程質(zhì)量也有一個(gè)良好的保障，且減少材料的損耗。

2、水利水電工程施工中的滑模技術(shù)

滑模技術(shù)在水利水電工程中得到廣泛使用的原因是由于滑模技術(shù)有著良好的性質(zhì)，所以要對(duì)滑模技術(shù)有一個(gè)全面的了解，要掌握滑模技術(shù)的施工布置和具體施工流程（如圖1）。

圖1 桐柏抽水蓄能電站LSD斜井滑模系統(tǒng)施工布置

2.1 水利水電工程中滑模的安裝和調(diào)試

2.1.1 對(duì)閘墩底板的清基和鑿毛

為了滿足滑模技術(shù)的施工要求，需要對(duì)有閘墩鋼筋（鋼筋的高度應(yīng)高出地面1.5 m以內(nèi)） 且預(yù)先對(duì)已經(jīng)澆筑好的閘墩底板進(jìn)行清基和鑿毛處理，對(duì)于清基和鑿毛處理的程度，以滑模技術(shù)施工的要求為準(zhǔn)。

2.1.2 控制點(diǎn)的確定 木枋墊層的放置

采用專業(yè)的測(cè)量?jī)x器，將模板的控制點(diǎn)確定下來，將高度為10～20 cm的木枋墊層放置于閘墩混凝土保護(hù)層的外側(cè)地面上，用來對(duì)滑模進(jìn)行放置和固定。

2.1.3 滑模模板的吊裝和組裝

將滑模的墩頭、中部、墩尾分別用塔機(jī)或者是門機(jī)吊裝放置在木枋墊層上，讓其大致上對(duì)接，再用起重機(jī)對(duì)各部分機(jī)型調(diào)整，使模板與各個(gè)控制點(diǎn)對(duì)齊，當(dāng)調(diào)整好以后用螺栓進(jìn)行連接。

2.1.4 鋼管的放置和千斤頂?shù)淖o(hù)理

將空心鋼管放置于液壓千斤頂?shù)闹虚g，把鋼管的一頭放置于閘墩毛面,在進(jìn)行滑模施工之前要對(duì)各個(gè)千斤頂進(jìn)行徹底的檢修，并對(duì)千斤頂進(jìn)行清潔和維護(hù)。

2.1.5 預(yù)埋鋼筋接長(zhǎng)處理

對(duì)于預(yù)埋鋼筋進(jìn)行接長(zhǎng)，一般采用的是對(duì)接埋弧和搭接電焊，鋼筋接長(zhǎng)的長(zhǎng)度應(yīng)該有一定的長(zhǎng)度，不能過長(zhǎng)影響到澆筑施工，在進(jìn)行搭接電焊時(shí)的雙面焊，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)該大于5 d，而單面的長(zhǎng)度應(yīng)該大于10 d。

2.1.6 滑模的提升檢測(cè)

對(duì)各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查后啟動(dòng)電源，把整體的滑模提高10～20 cm，在提升完成后對(duì)滑模進(jìn)行檢測(cè)，看滑模是否出現(xiàn)移位和傾斜現(xiàn)象，如果出現(xiàn)此類現(xiàn)象要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保滑模和控制點(diǎn)的對(duì)齊。

2.1.7 爆模現(xiàn)象的避免和對(duì)變形觀測(cè)的準(zhǔn)備

在滑模對(duì)齊了以后，對(duì)滑模底部的空隙處使用組合木模板或者鋼模板進(jìn)行安模封堵，且焊接好襯筋，防止爆模現(xiàn)象的發(fā)生。為便于對(duì)變形的觀測(cè)，可以用伸縮掉線掛在各個(gè)控制點(diǎn)上，以便能夠很好地進(jìn)行變形觀測(cè)。

2.2 水利水電工程中滑模的施工要點(diǎn)

2.2.1 混凝土質(zhì)量的控制以及對(duì)施工質(zhì)量的保證

為了使混凝土的質(zhì)量能夠滿足實(shí)際的施工需求，在進(jìn)行混凝土原材料的選購(gòu)時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)是否滿足施工要求進(jìn)行原材料的選擇，在混凝土的配制方面要嚴(yán)格按照具體的要求進(jìn)行科學(xué)配制。如果采購(gòu)的是混凝土成品，也要對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證能夠滿足具體的施工要求。對(duì)于混凝土要做好混凝土塌落度的控制，要嚴(yán)格要求混凝土在進(jìn)行滑模施工中的傳輸、保溫和初凝的時(shí)間，及時(shí)地對(duì)和易性進(jìn)行檢測(cè)，避免混凝土或者鋼筋包面被液壓油污染。在進(jìn)行滑模施工時(shí)，要注意滑模的提升和混凝土的澆筑速度的一致，對(duì)混凝土實(shí)施入倉(cāng)和振搗工作時(shí)，注意振搗工作的及時(shí)性，避免直接將拌合料一次性從入料口注入滑模內(nèi)，從而影響滑模施工的質(zhì)量，影響整個(gè)水利水電工程的質(zhì)量。

2.2.2 滑模的提升和移動(dòng)

在滑模進(jìn)行初次滑動(dòng)時(shí)滑模的運(yùn)動(dòng)間距不能太大，避免脫模等安全事故的發(fā)生，應(yīng)先進(jìn)行緩慢移動(dòng)來確定滑模移動(dòng)的時(shí)間和速度，從而實(shí)現(xiàn)快速的作業(yè)。在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該注意每次混凝土的澆筑高度應(yīng)該在20～30 cm之間，同時(shí)也要注意混凝土的振搗，確保澆筑的質(zhì)量。要對(duì)鋼筋的制作安裝進(jìn)行合理的安排，實(shí)現(xiàn)滑模的連續(xù)性施工。當(dāng)滑模在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位置偏差的時(shí)候要及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，避免安全事故的發(fā)生，保證施工的質(zhì)量。

2.3 水利水電工程施工中滑模的拆除

為了能夠在較小高度的提升下將滑模從鋼管上提取出來，可以把閘墩頂端的多余鋼筋割除，把通過液壓千斤頂鋼管過高部分隔斷，然后把滑模上的電焊機(jī)、照明設(shè)備、電氣控制箱等附屬設(shè)備取下，把滑模底部的吊籃用切割機(jī)從滑模分節(jié)處割開，最后將滑模的墩頭、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用門機(jī)或者塔機(jī)吊住墩尾，松開液壓千斤頂，用塔機(jī)或者門機(jī)換門提升墩尾滑模，將墩尾滑模吊到準(zhǔn)備好的空余場(chǎng)地，然后對(duì)滑模墩尾和中部進(jìn)行拆除。在對(duì)滑模進(jìn)行拆除時(shí)，要注意拆除的有序性和合理性，要對(duì)滑模進(jìn)行科學(xué)合理的拆除，避免安全事故的發(fā)生。

3、結(jié)語

綜上所述，滑模技術(shù)是當(dāng)前水利工程施工中一項(xiàng)特殊的施工工藝，在水利水電工程領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在水庫(kù)大壩的坡面施工以及防洪度汛的施工中。水利水電工程滑模施工因具有施工機(jī)械化水平高的特點(diǎn)，施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)失誤，都會(huì)影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，甚至可能延長(zhǎng)工期。因此，在水利水電工程施工中，需要進(jìn)一步對(duì)滑模技術(shù)進(jìn)行研究，以不斷取得新的技術(shù)突破。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李新平.水利水電工程施工中的滑模技術(shù)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2010.

篇9

在土建工程中所涉及的內(nèi)容較廣，不同類型工程需要選擇不同的建筑施工材料，但對(duì)任何建筑工程采用的混凝土施工材料進(jìn)行選擇時(shí)，都需根據(jù)施工質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。通常骨料、水泥及水等材料都在土建工程混凝土施工中比較常用，以下針對(duì)選擇這些材料的質(zhì)量控制進(jìn)行分析。

1混凝土對(duì)水質(zhì)的要求

在混凝土施工整個(gè)過程中都離不開水，工程建設(shè)初期及后期維護(hù)也需要水。通常認(rèn)為施工建設(shè)中可任意采用各種水，但混凝土施工及護(hù)養(yǎng)對(duì)水質(zhì)也具有較高的要求，諸如水的PH值，含有硫酸鹽的量等都根據(jù)不同類型工程而需要符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有水質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)相符才可應(yīng)用于混凝土施工，如普通污水、海水及沒有進(jìn)行處理的沼澤水等都不可隨意應(yīng)用于混凝土施工中。如這些不達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水違規(guī)應(yīng)用于混凝土施工中，將嚴(yán)重影響混凝土的材料配置，也許在短期內(nèi)一些問題不會(huì)發(fā)生，但對(duì)施工質(zhì)量及建筑物使用壽命等都將產(chǎn)生比較嚴(yán)重的隱患，在不久的將來會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重問題，而造成巨大損失。

2混凝土對(duì)水泥的要求

在混凝土施工中，水泥也是一種十分重要的建筑材料，在選擇水泥類型時(shí)，應(yīng)特別注意質(zhì)量和價(jià)格兩方面問題。土建、道橋、防洪及交通等工程對(duì)水泥都具有不同的質(zhì)量要求，在選擇水泥時(shí)應(yīng)首先確保工程質(zhì)量，不能因節(jié)約成本而采用與標(biāo)準(zhǔn)不相符的水泥；但也不可隨意選擇，應(yīng)基于質(zhì)量安全，盡可能選擇具有較高性價(jià)比的水泥材料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約的目的。

3混凝土對(duì)骨料的要求

混凝土施工除水和水泥外，骨料也是比較重要的一中材料，在混凝土中骨料通常都占有較大的比例，1立方米的混凝土中通常需要1.5立方米松散砂石骨料混凝土施工中，土建工程有很多類型骨料可進(jìn)行選擇，通常住宅及路橋工程施工可采用人工或天然骨料，砂石骨料在這兩種骨料中都比較適合。所以在土建工程施工中，混凝土澆筑施工前，為提高施工質(zhì)量，在選擇混凝土類型時(shí)，應(yīng)全面了解混凝土采用的水、水泥及骨料質(zhì)量情況，為施工選擇質(zhì)優(yōu)的混凝土，以利于混凝土順利施工及保證施工質(zhì)量，這在施工個(gè)環(huán)節(jié)中是必須要提高重視程度的一個(gè)環(huán)節(jié)。

二.土建工程中澆筑混凝土的技術(shù)要點(diǎn)

一些施工單位采用商業(yè)混凝土，不只是澆筑混凝土，在澆筑前也需要注意混凝土運(yùn)輸。混凝土運(yùn)輸過程中采用何種方式，確保不改變混凝土質(zhì)量，這都是在施工中應(yīng)引起關(guān)注的重要問題。由于混凝土在運(yùn)輸過程中，影響攪拌好的混凝土有運(yùn)輸距離、溫濕度等很多因素，所以混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡可能選擇較短的距離，保持好溫濕度等指標(biāo)，進(jìn)而使混凝土質(zhì)量得到充分保證。在土建工程施工中，混凝土澆筑是一個(gè)比較關(guān)鍵的核心環(huán)節(jié)，通常在澆筑時(shí)應(yīng)注意層次性與持續(xù)性兩方面，澆筑過程中要分階段、分層次實(shí)施澆筑，并結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋疏密確定澆筑高度。另外，澆筑混凝土過程不可隨意間斷應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，模板尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度及標(biāo)高等都應(yīng)在澆筑前詳細(xì)做好檢查，若在土基或者地基上澆筑混凝土進(jìn)行，應(yīng)徹底清除雜物、淤泥等，并進(jìn)行排水和防水工作的實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r，施工縫、搗實(shí)等技術(shù)比較重要，需要不斷加強(qiáng)。若澆筑混凝土持續(xù)性不佳，中間發(fā)生間斷情況，就可采用施工縫技術(shù)解決，可在澆筑混凝土前根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工方案對(duì)施工縫位置進(jìn)行確定。通常在混凝土施工設(shè)計(jì)中，一般都需要留有一定的施工縫，由于新舊混凝土在間斷施工位置不具有較強(qiáng)的結(jié)合能力，在結(jié)構(gòu)中相對(duì)較為薄弱，因此施工縫主要在受到較小剪力的結(jié)構(gòu)且不易于施工位置進(jìn)行保留。澆筑后期較長(zhǎng)采用的技術(shù)主要有搗實(shí)技術(shù)和養(yǎng)護(hù)技術(shù)，主要用于對(duì)工程建筑施工的完善。

三.土建工程中養(yǎng)護(hù)混凝土要點(diǎn)

混凝土表面為避免形成較大的色差，減少由于水分不足而產(chǎn)生一些微裂縫，對(duì)建筑外觀質(zhì)量和耐久性產(chǎn)生不利的影響，就需要特別注意在混凝土早期硬化期間加強(qiáng)必要的養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土施工中一般分為控制溫差、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段。

1控制溫差

控制溫差主要是指依據(jù)使用性質(zhì)和截面各不相同的構(gòu)件，采用有關(guān)措施對(duì)溫差進(jìn)行控制，諸如循環(huán)水管冷卻法、蓄水養(yǎng)護(hù)法及溫度鋼筋和表面覆蓋法等，對(duì)混凝土中心溫度及表面溫度差的有效降低，控制混凝土溫差低于20℃。

2混凝土早期養(yǎng)護(hù)

混凝土早期養(yǎng)護(hù)主要是指在適宜時(shí)間將外側(cè)模拆除后，采用覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水方法進(jìn)行全濕養(yǎng)護(hù)，避免受到日曬、風(fēng)吹及晝夜之間溫差等因素的不利影響，全濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般都應(yīng)超過兩周。混凝土構(gòu)筑物現(xiàn)場(chǎng)要求應(yīng)在48小時(shí)后將其側(cè)模拆除，拆除模板后養(yǎng)護(hù)不能采用草墊或草包作為遮蓋物直接鋪蓋其表面。以免永久性產(chǎn)生黃顏色污染，一般可采用塑料薄膜將其覆蓋嚴(yán)密后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常應(yīng)超過兩周。

3混凝土常規(guī)養(yǎng)護(hù)

混凝土常規(guī)養(yǎng)護(hù)主要是指在常溫條件下，對(duì)混凝土進(jìn)行兩周全濕養(yǎng)護(hù)后還需要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)三周時(shí)間的養(yǎng)護(hù)方法。

四.結(jié)語

篇10

【關(guān)鍵詞】建筑工程施工；清水混凝土；模板

清水混凝土對(duì)于飾面施工起著重要的作用，能夠塑造出更加具有藝術(shù)表現(xiàn)力的建筑造型，可以說是建筑審美設(shè)計(jì)中所采用的一種必不可少的材料。不過一旦在施工中出現(xiàn)問題，即使在后期采取了彌補(bǔ)措施也無法達(dá)到施工設(shè)計(jì)的預(yù)期效果，因此在清水混凝土的實(shí)際施工中對(duì)施工技術(shù)的要求非常嚴(yán)格，所以一定要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)，確保建筑工程清水混凝土模板的施工質(zhì)量。

1 工程概況

某公司綜合生產(chǎn)廠房的框架結(jié)構(gòu)一共包括8層，總跨度達(dá)到了（15.8+8.1）m，設(shè)計(jì)柱距大約為6.75m，總長(zhǎng)度有78.0m；在這當(dāng)中預(yù)應(yīng)力梁、板的生產(chǎn)車間達(dá)到了15.8m，其他8.1m則為辦公用房以及設(shè)備配套用房。在施工過程中主要利用鋼模板完成了形狀不規(guī)則的清水混凝土遮陽導(dǎo)流翼的預(yù)制安裝工作，另外門廳內(nèi)墻面、外墻面以及一、二層展廳等部位則主要采用了WISA板預(yù)制模板，并使用了系列模板完成了現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作。整個(gè)建筑工程中清水混凝土的總面積大約有254萬m2。

2 選擇合適的清水混凝土模板

清水混凝土主要是指一次就能夠成型，不需要做任何裝飾的混凝土，是一種將混凝土自身所擁有的自然質(zhì)感通過結(jié)合精確設(shè)計(jì)的明縫、禪縫以及對(duì)拉螺栓孔等共同構(gòu)成的自然形態(tài)作為主要裝飾面的建筑方式。清水混凝土的主要特點(diǎn)是簡(jiǎn)約，但是簡(jiǎn)約并不代表簡(jiǎn)單，這就成為了新時(shí)代建筑藝術(shù)上的一種新風(fēng)格。隨著清水混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展，模板技術(shù)作為一種關(guān)鍵性施工技術(shù)，選擇合適的模板體系成為了清水混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要影響因素，針對(duì)不同類別的清水混凝土都需要選擇與之相符的模板體系，并按照建筑工程的特點(diǎn)、建設(shè)規(guī)模以及工程建設(shè)的質(zhì)量目標(biāo)等確定最合適的清水混凝土類別，同時(shí)保證模板體系能夠與其相互配套。在該建筑工程施工中我們選擇了規(guī)格為1220mm×2440mm×18mm的木膠合板。但是目前由于國(guó)產(chǎn)膠合板的質(zhì)量存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，而且內(nèi)夾板具有的吸水率也存在一定的差別，這就會(huì)導(dǎo)致清水混凝土飾面顏色出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。為了避免這一問題的發(fā)生，實(shí)際施工中在木膠合板上涂抹了一層環(huán)氧樹脂防水薄膜。由于木膠合板在經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的使用后厚度會(huì)逐漸出現(xiàn)較大的誤差，這就導(dǎo)致板間發(fā)生錯(cuò)臺(tái)的問題，其解決方法為在膠合板的邊緣位置處開一個(gè)半邊孔即可。另外可以選擇專用的雙鋸片高速鋸板機(jī)、高速鉆孔機(jī)以及可調(diào)角度切扳機(jī)等來完成木膠合板的制作工作。注意在開始鋸板以及鉆孔之前要確保板的平整，根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。在完成模板的制作工作之后需要在鋸緣以及孔壁等部位涂抹防水漆，防止由于吸水率的不同而造成周邊混凝土顏色不一致的現(xiàn)象。連接板時(shí)可以將其豎放也可以平放，但是要盡可能保持最佳澆筑視覺面，盡量將接縫和墻、柱以及梁等趨于一致。最后可以在板的連接部位通過使用中性硅膠粘貼，確保其牢固性，不得出現(xiàn)不同規(guī)格的模板混合使用的現(xiàn)象，保證螺栓的間隔距離全部相同。

3 清水混凝土模板的主要施工技術(shù)

3.1 清水混凝土模板的安裝

（1）清水混凝土模板的提升。現(xiàn)階段隨著高層建筑工程不斷的增多，在實(shí)際施工中對(duì)模板的吊裝提出了越來越高的要求，在本次工程施工中主要采用了手拉葫蘆以及滑輪組等，盡可能滿足大面積升高系統(tǒng)模板施工的需求。在提升模板時(shí)，要將一次提升的高度與層高保持一致，并在每一層都設(shè)置一個(gè)手拉葫蘆，以便于保證模板提升過程中速度的均勻性，合理控制每提升一層所需要的時(shí)間。如果遇到模板需要在外墻提升的情況，還需要將提升架的距離適當(dāng)擴(kuò)展到30cm左右，防止在模板提升過程中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。（2）清水混凝土模板的安裝。在把模板吊裝到指定位置以后，需要利用螺栓把模板牢固在板條上，并要求板條以及對(duì)拉螺栓孔位等都保持水平，然后把螺栓擰緊，加上堵頭之后壓緊即可完成模板的安裝工作之后，要求在內(nèi)側(cè)面部位添加斜支撐，將斜支撐的兩端分別固定在板上和樓地面上，如果施工需要可以同時(shí)設(shè)置多道支撐，將支、拉相互結(jié)合起來，確保支撐的角度具有較好的靈活性。另外在設(shè)置支撐間隔距離時(shí)要把清水混凝土澆筑過程中的受力大小控制在合理范圍內(nèi)。如果混凝土地面出現(xiàn)較大幅度的起伏現(xiàn)象，將會(huì)導(dǎo)致模板和地面之間出現(xiàn)高低不平的間隙，在間隙較小的情況下，可以利用木板條以及硅膠等進(jìn)行補(bǔ)平，如果間隙較大，則需要采用防漏效果較好的水泥砂漿進(jìn)行封堵。除此之外，如果清水混凝土澆筑的高度超出5m，則需要進(jìn)行二次灌漿，并要在接口部位釘續(xù)板條，最后澆筑凹槽。在這當(dāng)中要注意嚴(yán)格選定鋼筋位置，不得出現(xiàn)突出飾面的情況，確保鋼筋綁扎的牢固性。

3.2 清水混凝土預(yù)埋件的安裝

在該建筑工程施工中，一定要選準(zhǔn)預(yù)埋件的位置，并要求其余混凝土表面保持水平。在安裝預(yù)埋件的過程中要先在模板上標(biāo)記出所在位置，鉆好孔位之后利用直徑大小在4～6mm之間的螺栓，把清水混凝土預(yù)埋件牢固釘在模板的表面，具體操作如下圖1所示。先把螺栓帽全部卸掉再拆除模板，然后割除螺栓，通過使用砂輪拋光機(jī)將表面磨平。根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)圖紙的要求在預(yù)埋件上涂刷防銹漆，但是在刷漆之前要先將預(yù)埋件和混凝土之間的接觸面打磨平整，然后再沿著預(yù)埋件的四邊進(jìn)行規(guī)方，全部貼上紙膠帶以后涂刷防銹漆，3～6h以后將紙膠帶揭去即可，確保油漆邊緣能夠保持流暢。

3.3 清水混凝土的澆注施工工藝

在將模板內(nèi)部的雜質(zhì)全部清理干凈之后，檢查一遍所有隱蔽工程的完成情況，確保其滿足相關(guān)的施工要求之后再開始清水混凝土的澆筑。混凝土的灌注要從根部開始，使用30～50mm的水泥砂漿，然后采用分層澆筑的方法從上層混凝土開始澆筑。振搗混凝土?xí)r要從中間把振搗棒插入進(jìn)去，逐漸向四周擴(kuò)散，避免觸碰到模板的邊緣以及底部等部位。振搗棒的拔出要保持勻速，避免過快，防止氣泡從模板的邊緣位置排出。

3.4 清水混凝土模板的拆除

（1）在拆除清水混凝土模板時(shí)一定要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，并做好對(duì)清水混凝土的保護(hù)工作。（2）施工人員一定要按照順序進(jìn)行模板的拆除，不得出現(xiàn)在墻頂晃動(dòng)以及撬動(dòng)模板的現(xiàn)象，不得用大錘敲擊模板，避免混凝土墻面等部位出現(xiàn)裂紋問題，防止模板遭受損壞。（3）在拆除模板時(shí)，要注意先將模板之間的對(duì)拉螺栓以及相關(guān)的連接件等全部拆除，并松動(dòng)斜撐調(diào)解絲杠，將模板慢慢的向后傾斜與墻體逐漸脫離開來，在檢查沒有出現(xiàn)問題之后，才可以起吊大模板。（4）將模板拆除完畢之后，需要立即進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)變形或損壞的部位之后一定要及時(shí)修正，并在上面均勻涂刷脫模劑，最后將其吊至指定存放位置上備用。

4 結(jié)語

清水混凝土相對(duì)于一般混凝土來說對(duì)施工技術(shù)的要求更加嚴(yán)格，不管是在模板的選擇、設(shè)計(jì)上，還是在安裝、澆筑以及拆除等各個(gè)方面，都應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。因此，在施工中一定要做好各方面的配合工作，加強(qiáng)管理力度，才能夠保證清水混凝土工程的順利實(shí)施。

【參考文獻(xiàn)】

[1]陳峰.淺析我國(guó)清水混凝土技術(shù)的應(yīng)用瓶頸與對(duì)策[J].價(jià)值工程，2010，（36）：54-55.