廚房設備范文

導語：如何才能寫好一篇廚房設備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

乙方(供方)：京豐廚具設備廠

簽定合同地點：

甲、乙雙方關于職工食堂廚房設備采購及安裝調試項目經協商一致，達成設備購銷合同。

一、產品名稱：廚房設備

二、生產廠家：

三、 設備工程總價：人民幣(大寫)捌萬捌仟叁百元整

人民幣(小寫)￥88300

四、設備質量要求及供方對質量負責條件及期限：

1、產品具體數量、規格、型號、詳見附件(天津市京豐櫥 具設備廠供貨明細)

2、乙方提供的產品(包括零部件)必須是全新的，產品必須符合國家及行業標準。乙方承諾所品與確定產品完全一致，如工程進度發展變化或自然災害，必須雙方以書面形式達成一致。

3、乙方對所供的廚房設備提供一年的免費保修期，(人為造成除外)并責任終身維修。保修期內因甲方的人為因素而出現的質量問題，由甲方負責(如需乙方維修乙方只收材料費，不加收人工費)。

五、交貨設備數量：

按照《天津市京豐廚具設備長提供明細》上的貨物數量、品牌、規格為準。

六、交貨時間、地點、方式：

合同簽定交付予付款之日起，乙方將在5日內將所提供貨物在甲方指定地點交貨，并對廚房設備負責安裝，調試工作，所品運輸及安裝費用由乙方負責。

七、安裝、調試及驗收：

1、乙方必須在供貨日期內完成全部工程的安裝調試工作(因甲方工程進度延誤除外)。

2、乙方安裝、調試完畢后，應立即書面通知甲方對設備進行驗收，甲方應在收到乙方書面通知三個工作日內進行驗收。設備未經驗收，甲方不得使用乙方設備，否則視為自動驗收合格。

3、產品進行驗收，應按照明細上的名稱、規格、型號、數量及國家及行業標準驗收。

八、貨款付款方式：

1、本合同以人民幣進行計算。

2、付款方式：貨到甲方場地驗收后付給乙方總貨款的50 %即人民幣(大寫)：肆萬肆仟壹佰伍拾元整 (￥44150);安裝調試完付給乙方總貨款的 45 %即人民幣(大寫)：叁萬玖仟柒佰叁拾伍元整 (￥39735);質保金5%即人民幣(大寫)：肆仟肆佰壹拾伍元整 (￥4415)，2007年6月8日甲方認定設備無問題一次付清。

九、違約責任：

1、乙方所交的產品品種、型號、規格、不符合合同規定標準的，乙方將承擔一切責任，并承擔甲方的經濟損失。

2、甲方無正當理由無權拒收設備及逾期支付貨款，否則出 現后果由甲方負責。

3、因設備的本身質量問題，所造成的一切后果由乙方負責。

4、乙方積極配合甲方的要求，甲方必須將廚房水源、電源，灶具氣源連接到乙方指定位置。

十、在合同履行過程中出現爭議問題，由甲乙雙方協商解決，協商不成，將向天津市人民法院提訟。

十一、本合同一式兩份，甲方執一份，乙方執一份，簽字蓋章之日起生效。

十二、本合同后附廚房平面設計圖、水電圖、售后服務承諾書及《天津京豐櫥具設備廠供貨明細》與合同具有同等的法律效力。

甲方(蓋章)： 乙方(蓋章)：

地址： 地址：

篇2

翔鷹企業創始于一九九三年，她的前身為寧波翔鷹不銹鋼廚房設備廠，一九九五年，隨著生產、銷售規模不斷擴大，更名為寧波翔鷹不銹鋼廚房設備總廠，至二年成立了以寧波翔鷹不銹鋼廚房設備總廠為核心的浙江翔鷹廚房設備有限公司，注冊資金1006萬元，專業從事研發、設計、制造、銷售、安裝各類賓館、酒店、企事業單位、學校廚房設備及冷庫、通風設備等的商用廚房設備、廚房工程，同時世界各國眾多名牌廚房設備。設計中心是該公司設的部門之一，負責翔鷹公司各個招標項目的設計和報價工作。

我認為實習就是一個學習和實踐并舉的過程，在這個過程中正確的評估自己，積極努力的提升自己。正是浙江翔鷹廚房設備有限公司給我搭建了這個學習和實踐的平臺。

態度決定命運，認真的態度就是成功的一半，在實習的過程中我一直秉著謙虛謹慎，勤學好問的認真態度，來面對自己，面對同事，面對領導，一切也都順理成章了。

剛剛來到設計部開始實習生活，我首先把以前設計的圖紙作為自己的學習和研究的對象，對設計的內容，設計的步驟和設計的方法等方面有了一個整體的把握，這樣才可以更好更快的融入到實習的工作當中。

在與同事相處的過程中，避免不了會有誤解、摩擦和勾心斗角，但我一直懷著一顆真誠的心與人交流，善待每一個人，學著感恩和尊重，同事關系也在感恩和尊重中融洽。

在工作中有太多的不懂和陌生，但是我會多看、多想、多問、多學，認真的對待每一次領導交代的任務，每一個任務都是一個鍛煉的機會和成長的過程，我在規定的時間盡善盡美的完成，把自己的能力發揮到最大限度。

我在工作中不怕犯錯，在犯錯中總結經驗，為成功積累素材;學著自我超越，敢于嘗試，在嘗試中進步，這對我能力的提高大有好處。

我在工作中盡量做一個有心人，積極主動的分擔同事的工作，作為同事溝通的方式和自己學習的機會。

在2015年3月x號xx-xxx是我的第一個項目，當初主任要我把這個項目中的用電設備的點位在圖紙是標出并列出設備清單和用電負荷，我的心理壓力很大，害怕自己無法完成，但也有一種挑戰自己的抗爭欲在作祟，通過領導的指點和自身的努力，這個任務終于通過。而在這個過程中，我的思路從一開始的狹窄漸漸放寬直到清晰成型，經歷了一個不大不小但很真實的成長過程;從開始的被批評到領悟到修改直至最后的出圖，自己的心也是在迷茫緊張中掙扎;從開始的一個旁站，到一個設計人員的角度面向一個項目，這對于我來說是一種飛躍，一種心理和認識的飛躍。這個過程也讓我對的工作思路有了更為明朗的認識：它是站在一個設計師的角度去設計的，設計的思路要清晰，設計時要仔細。我曾經看過的好多以前的設計圖紙，都是那么的簡潔明了，布局都是那么的合理，而這次設計，能夠讓我走出來，仿佛推開門看見外面的世界是如此之大，如同井底之蛙跳上井沿的一霎那，令自己有了全新的感受。這個過程除了我自己的努力還有主任和同事的用心鼓勵和指導，真的很感激實習期間同事們和領導的幫助，讓我受益匪淺。

在工作過程中要有很好的團結合作意識和責任感，為設計部門的榮譽而努力，積極的參與到設計部門的工作中去，學習和聽取別人的意見，我也主動的發表意見，用一個積極上進、激-情樂觀的態度面對每一天的實習生活，讓我的實習生活快樂而充實。

我在工作的過程中不斷總結自己的不足，使自己的作圖水平提高，在發現設計工作中的漏洞后，及時與大家探討，并盡早彌補和完善，使圖紙更好的打印，設計工作流程更好的進行。

一個多月的實習工作結束，我對廚房電氣的設計有所實踐和了解，也學習了一些設計的軟件和軟件的應用知識，并對電氣設計的整體運作有所把握，感覺自己收獲頗多。在這個學習和實踐的過程中，我深感自身知識和技能的欠缺，一個多月前自認為的‘博學’到今天的自我感知‘匱乏’令我很有危機感，更加重了我的求知欲望，我相信這種危機感和求知欲望對我以后的學習和工作是有益的，使我更加的努力上進，腳踏實地的追求自己的夢想，讓自己走的更遠更長。

篇3

【關鍵詞】污水處理，防護， 工藝 ， 設備

【 abstract 】 the sewage treatment equipment is very much in sewage treatment of part, big the vigorous management environment under the situation of wastewater, sewage treatment equipment prospect, the paper analyzes the sewage treatment equipment of the corrosion condition and protection requirements, the system introduced its protective equipment maintenance, so as to extend the life of the sewage treatment equipment.

【 key words 】 sewage treatment, protection, process, equipment

中圖分類號：G267文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

我國是一個人口大國，但水資源缺乏，污水處理的問題就顯得特別重要，隨著國家環保產業的發展,國內污水處理設備的需求日益增長。現在, 在周圍大氣潮濕的情況下,污水處理設備大多使用有機涂層來保養,壽命一般為2~4年。所以。設備維修頻繁,維護成本提高。而如果改用熱噴涂鋅工藝和合適的有機涂層進行封閉處理,設備壽命便可達15~30年以上,達到長效防腐蝕的目的，既節約材料又取得良好的經濟效益。

2腐蝕環境和防腐蝕機理

污水處理設備所處在城市工業氣體和污水環境中,工業氣體中多含有二氧化硫,污水成分為:COD 250~650 mg/L,BOD125~380 mg/L,TN30~45 mg/L,SS200~400 mg/L,pH值6.8~7.4，其腐蝕機理屬于電化學腐蝕。在處理污水的時候,鋼結構和曝氣機還要承受污水的沖擊,處于干濕交替的情況,腐蝕情況十分嚴重。

涂層防腐蝕機理主要有:

(1)犧牲性陽極保護鋅的電極電位為-0.76 V,鐵的電極電位為-0.44 V,在電解質溶液存在的情況下,由于鋅的電極電位比鐵負,鋅就成為犧牲性陽極材料,從而防止鋼鐵基體腐蝕。

(2)物理屏蔽作用熱噴涂鋅層有一定的孔隙,在上面再噴涂一層涂料對涂層進行封閉處理,便可以阻礙水分到達基體,控制腐蝕電池的形成,以提高涂層的防腐蝕性能。

3工藝

污水處理設備防護要求以保護為主,主要的設備有有攔污設備、過濾機、過濾機、曝氣等部件。采用熱噴鋅工藝和噴涂有機涂層工藝相結合

3.1預處理

基體金屬表面預處理在很大程度上決定了金屬噴涂層與金屬的結合性能,因而直接影響其使用壽命。采用噴砂處理工藝是目前通用的預處理方法,通過噴砂去除工件表面鐵銹、氧化皮及污物,并在工件表面形成一定的粗糙度。根據國標《熱噴涂金屬件預處理通則》GB11373—89規定,工件清理后的清潔度等級應達到Sa3,粗糙度應達到25~100μm。熱噴涂層是依靠與基底表面的化學親和以及機械嚙合附著于工件表面,因此,工件表面粗糙度對涂層結合強度影響較大。丸料是影響工件表面粗糙度的主要因素,在設備調試過程中發現,噴鋼丸后的工件表面粗糙度較小,涂層結合力差;噴棱角鋼砂后,由于此類鋼砂硬度很高,在噴砂作業中始終保持棱角,工件表面能保持均勻的粗糙度,涂層結合力符合要求。

3.2電弧熱噴鋅

電弧噴涂是目前發展最為迅速的熱噴涂技術之一,其特點是:生產效率高,為火焰噴涂的4倍;結合強度高,可達0.05MPa/mm2;能源利用率高,能耗低;設備投資少;安全性好。電弧噴涂是將兩根被噴涂的金屬作為自耗性電極,利用兩根金屬絲端短路產生的電弧使絲材熔化,用壓縮空氣把已熔化的金屬霧化后以200~300 m/s的高速沖擊到工件表面,并形成涂層。由于鋅涂層有裂紋且腐蝕到很薄時仍有保護作用,因此,噴鋅使用較為廣泛。

3.3涂層封閉

熱噴鋅涂層有一定的孔隙率,噴涂一層有機涂層進行封閉,可以進一步提高其耐蝕性能和抗沖擊性能,延長涂層壽命。噴漆采用手動空氣輔助高壓無氣噴涂方式,該方式結合了空氣噴涂和高壓無氣噴涂的優點,具有涂料霧化充分、漆霧飛散少、涂料利用率高、出漆量大、噴涂效率高等優點,可以一次噴涂即獲得較厚的涂層,并適用于不同形狀的工件。

3.4涂層烘干

最適合烘干條件的溫度，是在最低的烘干溫度和時間條件下能使工件表面的漆膜干透,且不影響其耐腐蝕性和附著力。本工藝設計烘干條件為120℃,30min,熱源采用過熱蒸汽。

4設備

污水處理設備主要指:噴丸室、烘干室、噴漆室等生產線。根據生產要求、工廠大小、能源不同和投資多少情況等各種因素,涂裝設備可選擇多種型式和多種布置方式。

4.1噴丸室

噴丸室主要由室體、彈丸循環系統、噴丸器、除塵器等組成,室體做成輕鋼結構,內襯耐磨防護橡膠板。彈丸循環系統是噴丸室的心臟部分,由斗式提升機、分離器、縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機和氣動彈丸閘門等組成。提升機采用離心重力式卸料,上部兩側設有漲緊裝置,方便調節皮帶的松緊度;輪轂采用耐磨橡膠鑲嵌澆注式,摩擦力大,防滑。分離器為流幕式BE型分離器,分離量大,效果好,下部具有儲丸功能。分離器上部設有重錘、流量調節閥和風量調節擋板。重錘流量調節閥可控制流幕的厚度,使流幕布料均勻。風量調節擋板使分離區風速控制在4~5 m/s的最佳范圍內,保證分離效果。螺旋輸送機采用通用零部件,兩端軸頭安裝采用調心軸承,性能穩定可靠。螺旋葉片使用16Mn材料制作,耐磨使用壽命長。噴丸器選用GPBSR2-5620雙管氣動搖控噴丸器,是引進消化吸收開發研制產品。該設備特點:儲丸量大、節省氣源、啟動快、效率高、自動控制噴丸、安全可靠、清理效率可達20 m2/h以上。

除塵器選用脈沖袋式除塵器,其特點:結構布置緊湊、單元組合、操作靈活、換袋方便;脈沖反吹、能耗小、效果佳。濾袋采用彈性好、強度高、壽命長的針刺氈濾料。

4.2熱噴鋅室

熱噴鋅室采用輕鋼結構,從室體底部抽風,上部留有自然補風口,保證操作區鋅粉塵的含量低于國家規定衛生標準。熱噴鋅設備主要由電弧絲材噴槍、熱噴涂電源、控制裝置等組成,其主要技術參數為:噴槍重量2.9 kg,壓縮空氣消耗量2.5 m3/min(P≥0.5 MPa),送絲引力8 N,送絲速度采用無級調速,鋅絲規格2 mm,工作電流120~160 A,空載電壓20~26 V,噴涂效率16~20 kg/h。

4.3水旋噴漆室

噴漆作業選用含獨立送、排風系統的水旋式噴漆室,該設備是目前國際上通用的技術較完備的噴漆室之一。設備由室體、漆霧過濾裝置和通風系統三部分組成。水旋噴漆室采用上送風下抽風氣體層流壓抑的方式來防止漆霧的擴散,自上而下將過噴漆霧壓向室體底部,過噴的漆霧被壓抑至水膜時,被水捕集而不堆積在板面上。液力旋壓器均勻地安裝在水槽板中心線上,進行沖擊清洗含漆霧的空氣。集水池內添加漆霧凝聚劑,過噴的漆霧與之凝聚成疏松多孔的塊狀漆渣,可采用鋼絲繩葫蘆人工定期打撈漆渣。

4.4烘干室

烘干室采用上送風下抽風熱風循環方式加熱工件,經加熱后的空氣由循環風機送至烘干室,熱空氣經充分攪拌后均勻地加熱工件。該設備還配備活性炭吸附凈化裝置,有機廢氣經活性炭吸附裝置處理后,使排出的氣體達到國家排放標準。設備室體采用型鋼框架結構,內壁為鍍鋅板,外壁為彩色鋼板,美觀大方,中間填充巖棉保溫層,室體兩端安裝電動對開門,以減少熱量損失。

4.5輸送系統

輸送系統是涂裝生產線的關鍵設備之一,其決定生產線的自動化程度,并影響其他設備的生產效率。設計采用工件小車、單軌自行葫蘆、轉軌車和地面鏈相結合的方式,工件通過工件小車轉動至自行葫蘆,自行葫蘆攜帶工件經過噴丸和熱噴鋅工序后將工件落到工件小車上,工件小車通過轉軌車自動對軌,由地面鏈牽引依次經過噴漆和烘干工序,完成整個涂裝過程,工件小車通過轉軌車由另一條地面鏈自動返回。該系統具有一定的柔性,通過人工選擇,工件可以噴丸后不在熱噴鋅室停留而進入噴漆生產線;噴漆生產線相對封閉循環,在空載地面鏈上留有多個工位,可滿足其他產品(如減速箱等)多道涂層及刮涂膩子的涂裝要求。單軌自行葫蘆具有操作靈活、模擬顯示、故障診斷、自動化程度高等優點,我院研制的轉軌車地面輸送系統具有自動軌、工件自動轉運、承載能力大、產品適應性強等優點。近年來,這兩種方式廣泛用于大型工件涂裝生產線,并有機地結合在一起。

5結語

污水處理設備的防護處理有著重要的社會意義和經濟價值,做好設備的優化與保養可有效提高設備性能和壽命，既節約能源又能取得不錯的經濟效益。

參考文獻

[1]國產污水處理設備發展現狀及存在的問題

[2]聶梅生.中國水工業科技與產業[M].北京:中國建筑工業出版社，2000.

篇4

【關鍵詞】光纖直放站；設備調試；故障處理

1、光纖直放站通信系統概述

在鐵路450M無線列調傳輸系統中，光纖直放站與LCX相結合，能實現鐵路區間無線場強100%覆蓋，并具有造價低、失真小、方便施工等特點，在鐵路通信中發揮著不可替代的作用。

光纖直放站系統由光纖直放站近端機、光纖直放站遠端機、漏纜、天線、光纖通道及其網管設備等組成。近端機通過耦合器從車站電臺耦合電信號，并將源信號轉換成光信號傳送到遠端機，遠端機通過天線或LCX將信號傳到區間。

1.1近端機與遠端機間連接方式

總線型連接方式，采用1根光纖將信號傳送到各遠端機，相鄰遠端機通過光耦合器進行比例分光，可節約光纖資源。工程實踐中一般采用1對光纖進行1+1熱備份通道。

星型連接方式，近端機分別與遠端機間進行單纖連接，當光纖資源豐富時，可采用此種連接方式。

1.2遠端機與LCX、天線間連接方式

根據鐵路沿線地形條件、合理恰當的選擇連接方式，將更好、更科學的解決無線列調弱場強區覆蓋問題。

2、光纖直放站設備調試

2.1 近端機調試方法

2.1.1近端機原理和構成

下行方向，直放站近端機，通過耦合器從車站臺的天線輸出口耦合－40dB的微小信號（插入損耗＜0.3dB，對車站臺的影響很小），由光端機模塊轉換為光信號，通過光纜傳輸到遠端機。上行方向，遠端機把接收到的機車臺信號通過光纖傳輸到近端機，近端機把收到的光信號還原成電信號，最后通過耦合器傳輸給車站臺。

近端機主要由RF射頻單元；光端機單元；監控單元；電源單元等組成。

2.1.2具體調試方法（以南京泰通設備單機調試為例）

近端機單機調試在機房內由1名技術人員即可完成。

（1）纜線連接：采用專用RJ45電纜，將便攜網管（筆記本電腦）RJ45串口與本機監控單元面板上的RJ45口連接起來，注意插拔連接設備的RJ45電纜頭時，設備應處于關機狀態。

（2）加電自檢后，在接口中選擇“網絡通訊”，設置端口號為3030，點擊啟動服務。

（3）設置近端機IP地址。注意：近端機的IP地址與便攜網管IP地址不能相同，IP地址一般從192.168.0.2開始設置,電腦IP地址為192.168.0.1。

（4）設置各參數，下行發射功率為37dBm，上行、下行功放開關打開，上行門限值一般設置為-90dBm，其中上行門限值和上行門限衰減值將根據現場測試情況而確定。

近端機單機數據調完后，將根據遠端機調試情況隨時進行配合調試。

2.2 遠端機調試方法

2.2.1遠端機原理和構成

遠端機通過通信光纖與近端機連接，把近端機送入的光信號還原成RF信號，并將此信號進行放大后將信號覆蓋到弱場區。

它主要由射頻部分,光電信號轉換部分,電源部分,監控部分等四個部分組成.

2.2.2遠端機具體調試方法

遠端機調試須與近端機、車站電臺配合進行調試，遠端機調試，應從離近端機最近一臺開始，逐臺往半區間末端進行，近、遠端機處各配1名調試人員，區間派若干人員持便攜電臺、場強測試儀配合調試。

（1）連接方式：用所配專用調試電纜，將便攜網管RS-232串口與設備機箱底端的七芯航插調試端口連接起來。

（2）尾纖連接：用設備自帶專用尾纖將遠端機光端口與光分路器進行連接，注意一定要用廠家專用尾纖，若換用其他類型，至少會導致3dB光功率差異，尾纖正常連接后，近端機TXD、RXD綠燈閃，遠端機“TX數據”和“RX數據”綠燈閃。

（3）參數設置

加電自檢后，打開調試軟件，在接口中選擇“串口通訊”，端口號為3030，設置各參數，如下行發射功率為37dBm，上行功放、下行功放、上行門限設置為打開狀態，其中上行門限值和上行門限衰減值將根據現場測試結果來確定。

（4）調試種類

①查詢所屬近端機地址;設置所屬近端機地址;②查詢、設置遠端機參數：遠端機編號時，可將同一網管內的所有設備自北往南統一順序編號；③調試本地近端機及遠端機,也可通過本地近端機查詢遠端機;

（5）現場實驗

近、遠端機數據做完后，須進行現場通話實驗、場強測試。

①下行試驗：車站電臺長發（異頻雙工、異頻單工），近端機所轄范圍內遠端機均開始運行，用便攜式場強測試儀對區間場強進行測試，隧道內每隔50m進行一次測試，明區間每隔100m進行一次測試，測試值正常應在0dBm（電化區段）、-10dBm（非電化區段）。下行試驗時，近端機范圍內的遠端機下行狀態顯示燈亮。

②上行實驗：用便攜式電臺與所屬車站臺進行通話試驗，通話聲音應清晰、連貫，若車站臺無人接聽，則應聽到車站臺送來的回鈴音，為防止信號越區引起誤會，試驗時相應車站臺應有專人配合試驗。上行試驗時，便攜電臺所屬遠端機上行狀態顯示燈亮。

3、常見故障處理及解決方法

光纖直放站設備調試、運行過程中，常見問題或故障主要出在遠端機上，大致有：遠端機發無光告警、遠端機收無光告警、遠端機斷電告警、遠端機門禁告警、遠端機駐波告警、遠端機通信故障、遠端機下行沒功率輸出或輸出功率過小等等，現簡要講解故障原因及其解決方案。

3.1 遠端機發無光告警

3.1.1故障現象及描述：

（1）光模塊上的告警燈告警（光端機亮紅燈）；（2）光模塊輸出光功率（1310）很小或無光功率輸出。

3.1.2故障分析：遠端機內的光模塊損壞。

篇5

關鍵詞：發電廠；電氣設備；維護方案；優化

0 引言

科學、有效的維護方案不僅降低我們電氣設備的損耗，提升設備的工作效率，而且還能增強電氣企業的管理效率，從而提高市場競爭力，促進發電廠的發展。

1 發電廠電氣設備維護過程中存在的問題分析

我們利用我們的先進科學技術給我們的電廠電氣設備帶來了一次技術改革，我們的設備采用了最新的技術進行生產，但隨之而來的是我們的設備檢修和維護變得更加復雜，當前的電廠電力設備維護技術還是有很多的不足。我們的設備維護方案需要進一步的優化，我們的電力行業才能穩定持續的發展，更好的為人們帶去便利。下面我們簡要談一談我們設備維護方案中存在的問題：

1.1 電氣設備的維護工作不到位

我國的發電廠在近幾十年數量增長速度很快，由于沒有對電廠的設備進行統一規定導致當前發電廠電力系統中設備數量眾多，而且型號不一。我們不能有代表性的對我們的電氣設備進行故障分析，所以我國對電氣設備的維護工作量較大，龐大的維護工作經常造成電氣設備的維護力度不到位，或對其的工作狀態監測不足，容易導致事故的發生。除此之外，對于出現明顯故障的電氣設備的維護，受限于我們初始的維護計劃，設備不得不帶故障運行，這樣致使設備故障加重，給電力企業帶來巨大的損失。

1.2 電氣設備的維護過于盲目

有很多發電廠在制定或設計維護方案時，不考慮設備維護時的具體問題，完全脫離了實際，這導致我們的維護人員不能按照既定的維護方案，僅憑以往的經驗進行維護，這種經驗式的沒有完整計劃的維護往往會導致事故的發生。維護制度缺乏科學性，部分電氣設備維護過頭，而少部分電氣設備無人問津現象較為嚴重。電氣設備使用周期未得到很好的維護或者維護過頭，都會給電氣設備帶來超過既定計劃的損耗，使我們的設備工作年限大大降低，增加了電氣企業的設備成本，也使得我們的電氣系統的工作效率降低，減少了電力企業的收入。

1.3 電氣設備的維護效率低下

我國現行的電廠電氣設備維護方案普遍缺少實踐元素，我們的方案制定也都脫離了設備維護的工作實踐，沒有很好的去設備維護現場進行調查，沒有結合有經驗的設備維護工作人員的意見，只是參考我們的設備設計圖和廠家提供的設備使用說明設計我們的設備維護方案，這樣的設計方案在實際使用的過程中就會出現諸多問題，例如會同時安排兩個設備維護人員對同一臺電氣設備進行維護，沒有考慮到維護的先后順序以及同時進行維護工作時互相之間的工作干擾，使我們的電氣設備維護狀況百出，使我們的設備維護時間過長，維護人員的工作效率低下。

2 電廠電氣設備維護方案的優化

2.1 對電氣設備進行嚴格管理制度

最優化的電氣設備維護方案就是盡可能的減少設備維護的次數，而減少設備維護的次數的最根本辦法就是合理正確的使用我們的電廠電氣設備。我們要制定嚴格的電氣設備管理制度，當我們在設備的使用過程中，要嚴格遵守我們的設備使用要求和設備使用制度，不能出現電氣設備的超負荷使用，也不能讓某些設備處于長期閑置的狀態，另外我們的設備操作人員也要及時將我們故障設備上報給我們的管理層，這樣能避免我們的故障設備在使用過程中出現更大的事故，也可以一定程度上保護我們的設備不受到更大的破壞。

2.2 嚴格加強電氣設備的維護保養制度

我們的電力企業的電力供應是從不間斷的，這就要求我們的電力系統設備不能得到很好的保養，我們一般的電氣設備都是一直不間斷的使用，這在一定程度上完成了我們的電氣設備維護保養不能進行或者是不能按計劃進行，我們設備的使用壽命大大降低。制度是管理的最好保障，我們必須對我們的電廠電氣設備制定嚴格的維護保養制度，加強我們設備使用周期的合理計算，對日常發生的小故障進行及時排查，建立健全我們的設備維護保養章程。另外，我們還要禁止一些非專業人員對我們的電氣設備的使用，一些非常規的操作可能會給我們的設備帶來很大的損傷，所以說一個完善的設備維護保養制度是不可缺少的。

2.3 加強電氣設備的維護調試

我們的設備在安裝之前應該要進行一系列的調試，我們不能將有問題的電氣機械設備進行使用，在調試的過程中，我們要仔細觀察我們的調試過程和結果，對于一些油面機械，我們要觀察是否有滲油的情況，若果有滲油情況發生我們要及時查明原因，在設備交付之前我們要把這個問題解決，不能給后來的生產運行帶來隱患。我們現在使用的電氣設備一般都是大型的電纜設備，我們的使用還會受到溫度的影響，像這樣的一些設備，我們要在適合我們廠房的溫度環境下進行調試，盡可能的讓設備的溫度要求和我們的工作環境溫度相一致，這樣可以節約我們對設備溫度控制所帶來的成本，給企業帶來更大的經濟收益。

3 結語

我們的生活越來越離不開電力的供應，我們的企業對電力需求也是越來越大，我們的科學技術要不斷應用在電氣設備的開發上，但是我們在開發創新的同時還要不斷改進我們的電廠電氣設備維護的設計方案，我們通過優化我們的電氣設備維護方案，可以增長我們的設備使用壽命，減少我們的企業支出，還能降低我們的能源消耗。因此，我們一定要將我們的設備維護保方案盡可能的優化，讓我們的電力行業更好的服務我們的人民群眾，讓我們電氣行業前途更加光明。

參考文獻：

[1]徐平.有關電氣設備的維護方法與實踐[J].2006（02）：13.

[2]張國明.論電力系統在檢查維護電力設備時的方法[J].2008（10）：04.

篇6

【關鍵詞】故障；檢修；試驗

1、故障調查

當工業機械發生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前，通過問、看、聽、摸來進行分析。了解故障前后的操作情況和故障發生后出現的異常現象，以便根據故障現象判斷出故障發生的部位，進而準確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設備的運行狀況及故障發生后的癥狀，故障是經常發生還是偶爾發生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆；故障發生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況；有無經過保養檢修或改動線路等。看：察看故障發生前是否有明顯的外觀征兆，如各種信號；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器脫扣動作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運行和不損壞設備的前提下，可通電試車，細聽電動機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現象。

2、檢查是否有機械、液壓故障

在許多電氣設備中，電器元件的動作是由機械和液壓來傳動的或與它們有著密切的聯動關系，在檢修電氣故障的同時，檢查、調整和排除機械、液壓部分的救故障，或與機械維修工配合完成。

3、電氣故障的分析

在處理故障時，對各部分電氣設備的結構，工作原理，調節方法及各部分電氣設備之間的聯系，應做到全面了解，心中有數。機床性能方面的故障，大體可分為兩大類：一是設備不能進行規定的動作，或達不到規定的性能指標；二是設備出現了非規定的動作，或出現了不應有的現象。對于前者，應從原理上分析設備進行規定動作以及達到規定性能指標應滿足的條件，檢查這些條件是否全部滿足，查找沒有滿足的條件及原因。對于后者，則應分析產生故障動作需滿足的條件，并檢查此時出現了那些不應有的條件，從而找出誤動作的原因。總之，應從設備動作原理著手分析，首先查找故障的大范圍，然后逐級檢查，從粗到細，直到最終找到故障點，并加以排除。對于一些故障現象，不能簡單地進行處理，應根據這些現象產生的部位，分析產生的原因，經過逐步試驗，確定問題之所在，排除故障后再通電試車。切忌貿然行事，使故障擴大，或造成人身，設備事故。

4、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

檢修簡單的電氣控制線路時，應根據電路圖，采用邏輯分析法，對故障現象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時先從主電路入手，了解工業機械各運動部件和機構采用了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區號及控制要求，找到相應的控制控制電路。在此基礎上，結合故障現象和線路工作原理，進行認真的分析排查，既可迅速判定故障發生的可能范圍。當故障的可疑范圍較大時，不必按部就班地逐級進行檢查，這時可在故障范圍的中間環節進行檢查，來判斷故障究竟是發生在哪一部分，從而縮小故障范圍，提高檢修速度。

5、對故障范圍進行外觀檢查

在確定了故障發生的可能范圍后，可對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；行程開關的位置調整不合適；導線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。

6、用試驗法進一步縮小故障范圍

經外觀檢查未發現故障點時，可根據故障現象，結合電路圖分析故障原因，在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設備的前提下，進行直接通電實驗，或除去負載通電試驗，以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分；是在電動機上還是在控制設備上；是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動機不動作，則故障在主電路中；如接觸器不吸合，則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或各種開關時，線路中有關的接觸器、繼電器將按規定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時，發現動作不符合要求，既說明該電器元件或其相關電路有問題．再在此電路中進行逐項分析和檢查，一般便可發現故障．待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路，檢查對主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無異常等。

7、用測量法確定故障點

測量法是維修電工工作中用來準確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數如電壓、電阻、電流等的測量，來判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測量法檢查故障點時，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，還要注意防止感應電、回路電及其他并聯支路的影響，以免產生誤判斷。

8、修復及注意事項

在找出故障點和修復故障時，應注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析查明產生故障的根本原因；找出故障點后，一定要針對不同故障情況和部位相應采取正確的修復方法；在故障點的修理工作中，一般情況下應盡量做到復原；電氣故障修復完畢，需要通電試運行時，應和操作者配合，避免出現新的故障；每次排除故障后，應及時總結經驗，并做好維修記錄。記錄的內容包括：工業機械的型號、名稱、編號、故障發生的日期、故障現象、部位、損壞的電器、故障原因、修復措施及修復后的運行情況等。記錄的目的：作為檔案以備日后維修時參考，并通過對歷次故障的分析，采取相應的有效措施，防止類似事故的再次發生或對電氣設備本身的設計提出改進意見等。

參考文獻：

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關鍵詞:ISEP控制儀表;化工設備;故障分析;報警裝置

中圖分類號:TQ050文獻標識碼:A

文章編號:1009-2374 (2010)22-0101-02

0引言

隨著現代化水平的提高,化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設備整體安裝運用與現代化生產中。加速了現代工業自動化的進程,極大的提高了生產效率,隨著大型設備控制儀表智能化水平、制造工藝及質量逐步提高,大型設備儀表故障也較少發生,但一旦發生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。這也給儀表維修人員提出了新的挑戰,除了要掌握大型化工設備儀表的工作原理,熟知儀表的電氣控制原理圖之外,還需了解相關化工原理,化工設備及化工工藝流程等相關知識,只有這樣,儀表維修人員才能快速準確判斷大型化工設備控制儀表的故障機理,快速解決故障,及時恢復生產。

以下結合某大型化工設備ISEP([1]ISEP系統可用于分離、精制和回收各種工業用水及其他溶液中的特定有效物質及有害物質,ISEP系統可使用傳統的吸附劑.ISEP系統可以處理雜質濃度較高的物料,保證產品具有穩定的成分和濃度。同時,因非活性樹脂用量的減少及采用多通道逆向流動再生方式,離子交換樹脂的用量及再生劑和洗滌水的消耗量可大大減少。因為ISEP能使多級分離步驟同時進行,所以越是復雜的分離過程,越能發揮其優越性)的控制儀表,總結其控制儀表常見的故障、故障機理及相應的處理措施,為維修其它大型化工設備的控制儀表提供了參考。

1大型化工設備應用

1.1大型化工設備ISEP控制儀表的組成

每套系統均有兩個編碼器、兩個接近開關、一個限位開關、兩個驅動電機、一個觸摸屏控制系統。

1.2大型化工設備ISEP各儀表作用

兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉閥切換,下面的編碼器控制下面的轉臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

兩個接近開關:上面的接近開關對上面的編碼器進行近零處理,下面的接近開關對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

一個限位開關:防止設備在運行時失控使設備斷電,起到保護設備避免發生重大事故的作用。

兩個驅動電機:上面的電機控制上面的旋轉閥的運行,下面的電機控制驅動下面的轉臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

一個觸摸屏控制系統:控制ISEP設備的運行,控制ISEP系統的運行速度,處理設備的報警,處理ISEP運行中出現的各種異常情況,監控ISEP運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現一個小黑方塊,并有報警信息出現在觸摸屏相應菜單里。控制盤用于PLC及供電控制,控制盤可用作設備的位置控制、轉速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監測ISEP的位置和速度。

1.3大型化工設備ISEP各儀表安裝技術要點

(1)編碼器安裝時必須保證編碼器的中心軸線和各自控制的運轉設備的圓周的圓心同心。編碼器的固定必須保證穩定牢固,編碼器各自和圓心垂直的上平面必須和各自控制的旋轉平面平行。編碼器的信號線留有適當的長度,以保證設備正常運行。

(2)接近開關安裝時必須保證接近感應的距離小于或等于0.5cm,距離過大則感應開關失去作用,距離過小則容易把接近開關碰壞。

(3)限位開關的安裝必須和上面的旋轉運行設備的圓心中心線平行,與其相連的鋼絲繩必須和限位開關的拉桿垂直,與鋼絲繩相連的部分必須保證是自由活動的,鋼絲繩與限位開關的拉桿相連距離必須有適當的長度,技術長度是保證上面的旋轉閥前后切換6°～9°。

1.4大型化工設備ISEP運行條件

(1)各控制儀表安裝符合技術要求,儀表各控制線路完好。

(2)旋轉閥氣囊壓力110～120PSI,最大不能超過130PSI,轉臺底部氣囊壓力20～28PSI,轉臺側部氣囊壓力18～25PSI。與各氣囊相連的氮氣源必須保證有大于0.2MPa的壓力。

(3)ISEP設備轉臺周圍及底部和旋轉臺頂部和其周圍絕不能有障礙物,ISEP系統各柱子不能有障礙物或相連物體。

(4)觸摸屏控制系統檢查其氣囊壓力,運行速度設置,旋轉閥和轉臺位置等是否均正常和正確。

1.5大型化工設備ISEP報警故障信息和處理方法

1.5.1DRIVE FAULT(TURNTABLE)驅動器出錯的原因(1)旋轉閥部分軟管未對齊:調整處理使其對齊;(2)旋轉臺限位開關過緊或被某物掛住:調整限位開關使其在合適的位置;(3)轉臺限位開關未起作用:調整限位開關位置,使其在適當位置,若無反應,則必須更換新的完好的限位開關。

1.5.2VALVE NOTOR OVERCURRENT WARRING閥門電機過流的原因(1)電機負載過重:檢查機械過載故障。讓操作人員找維修;(2)電機故障:檢查電機三相電流情況和絕緣情況。

1.5.3RING SENSOR FAULT 調速板出錯的原因(1)電機調速板壞:更換完好調速板;(2)電機不轉:檢查其原因,電機超電流自動停系統,電機負載過重:檢查機械過載故障,電機故障:檢查電機三相電流情況和絕緣情況。如壞則更換完好電機。

1.5.4ENCODER FAULT 編碼器出錯的原因(1)編碼器安裝位置不正確:正確安裝;(2)編碼器中心與其固定鏍桿緊固不好:重新緊固;(3)編碼器壞:更換新的編碼器;(4)閥門電機伺服控制器故障,造成閥門電機不能運轉,而PLC檢測編碼器后,發現位置不對,造成誤報警:檢查閥門電機伺服控制器,如壞更換新的閥門電機伺服控制器;(5)編碼器不能正確編碼,檢查原因,直至更換新的編碼器。

1.5.5VALVE (TURNTABLE)MISALIGNMENT旋轉閥(轉臺)錯位調整旋轉閥和轉臺位置,使其在合理、正確的位置。

1.5.6LOW PRESSURE壓力低調整旋轉臺內部氣囊壓力,使其在180～120PSI之間。

1.5.7EMERGENCY緊急停車的原因(1)鋼絲繩太緊或被某物掛住。重新調整鋼絲繩長度或將障礙物去除;(2)LOW PRESSURE壓力低,低于100PSI時:調整旋轉臺內部氣囊壓力,使其在180～120PSI之間;(3)DRIVE

FAULT(TURNTABLE)驅動器出錯,調整方法同(1);

(4)EMERGENCY緊急停車鍵被按下:將EMERGENCY緊急停車鍵復位;(5)旋轉閥限位開關起作用:檢查原因,排除故障;(6)旋轉閥限位開關儀表線接反,此時按RESET鍵無法消除報警:將限位開關儀表線對調,再按RESET鍵將可以消除報警。

1.5.8觸摸式控制屏顯示異常的信息(1)氣囊壓力為555PSI左右,則為旋轉閥氣囊壓力實際沒有氣壓,此時要慎重檢查旋轉閥相關氣源接口,自控室內氮氣瓶和減壓閥壓力表實際壓力,從而確定旋轉閥氣囊是否正常、各壓力接口及相關壓力表是否正常;(2)觸摸式控制屏顯示壓力和氮氣壓力減壓閥顯示壓力不一致,有較大誤差時,此時要慎重檢查旋轉閥壓力進口處壓力變送器儀表是否正常,自控室內氮氣減壓閥壓力表是否正常。否則將可能給設備正常運行造成不可預料的損壞。

1.5.9觸摸式控制屏顯示STEP TIME DATE,OUT OF RANGE提示說明設置轉速超出速度范圍。處理方法是設定轉速在各系統速度范圍內(480～4800秒、240～2400秒)。

2結語

通過以上對大型化工設備ISEP控制儀表常見故障現象的論述及故障處理實例的剖析,闡述了如何在生產過程中檢查和處理大型化工設備控制儀表的故障,為處理和判斷大型設備控制儀表常見故障提供了一種有效的工作方法和思路。不斷積累維修經驗,全面分析故障原因,對于解決大型化工設備儀表故障,為迅速恢復生產奠定基礎,為經濟的快速發展貢獻自己的一份力量。

參考文獻

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關鍵詞 電子設備；整機調試；故障排除

中圖分類號TM93 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）49-0093-02

0引言

電子設備在生產及使用過程中出現故障是不可避免的，檢修成為調試工作的一部分。如果掌握了一定的檢修方法，就可以較快地找到產生故障的原因，使檢修過程大大縮短。一個具有相當電路理論知識、積累了豐富經驗的調試人員，往往不需要經過死板、繁瑣的檢查過程，就能根據現象很快判斷出故障的大致部位和原因。而對于一個缺乏理論水平和實踐經驗的人來說，則會感到如同大海撈針，不知從何入手。因此，研究和掌握電子設備常見故障的查找程序和排除方法是十分必要的。

1電子設備故障的產生原因

電子產品的故障主要產生于元器件、線路和裝配工藝3個方面。常見的故障主要有如下方面：焊接工藝問題造成的虛焊導致焊點接觸不良；元器件篩選檢查不嚴格或由于使用不當、超負荷而失效；可調元件的調整端接觸不良造成開路或噪聲增加；開關或接插件接觸不良；空氣潮濕導致元器件受潮或絕緣降低甚至損壞；焊接連接導線時剝皮過多或因熱后縮導致與其它元器件或機殼相碰引起短路；連接導線接錯、漏焊或由于機械損傷而斷路；電路板排布不當導致元器件相碰而短路；電路設計不完善，允許元器件參數的變動范圍過窄導致元器件的參數稍有變化時電路就不能正常工作[1]。

2故障排除的一般程序

電子產品的故障有兩類：一類是剛剛裝配好而尚未通電調試的故障；另一類是正常工作過一段時期后出現的故障。

排除故障的一般程序可以概括為四個步驟：第一，調查研究是排除故障的第一步，應該仔細地摸清情況，掌握第一手資料；第二，進一步對產品進行有計劃的檢查，并作詳細記錄，根據記錄進行分析和判斷；第三，查出故障原因，修復損壞的元件和線路。第四，對電路進行一次全面的調整和測定[2]。

3 電子設備整機調試故障排除方法

3.1 斷電觀察法

在斷電的情況下，打開產品外殼進行觀察。用直觀的辦法和使用萬用表電阻擋檢查有無斷線、脫焊、短路、接觸不良，檢查絕緣情況、保險絲通斷、變壓器好壞、元器件情況等。如果電路中有改動過的地方，還應該判斷這部分的元器件和接線是否正確。查找故障，應該首先采用斷電觀察法。因為很多故障的發生往往是由于工藝上的原因，特別是剛裝配好還未經過調試的產品或者裝配工藝質量很差的產品。而這種故障原因大多數單憑眼睛觀察就能發現。盲目地通電檢查有時反而會擴大故障范圍。

3.2 通電觀察法

當采用斷電觀察法不能發現問題時，采用通電觀察的方法。打開產品外殼，接通電源進行表面觀察。通過觀察，有時可以直接發現故障的原因。例如，是否有冒煙、燒斷、燒焦、跳火、發熱的現象。如遇到這些情況，必須立即切斷電源分析原因，再確定檢修部位。如果一時觀察不清，可重復開機幾次；但每次時間不要長，以免擴大故障。必要時，斷開可疑的部位再行試驗，觀察故障是否消除。

3.3波形觀察法

用示波器檢查整機各級電路的輸入和輸出波形是否正常，是檢修波形變換電路、振蕩器、脈沖電路的常用方法。這種方法對于發現寄生振蕩、寄生調制或外界干擾及噪聲等引起的故障，具有獨到之處。

3.4信號替代法

利用不同的信號源加入待修產品有關單元的輸入端，替代整機工作時該級的正常輸入信號，以判斷各級電路的工作情況是否正常，從而可以迅速確定產生故障的原因和所在單元。檢測的次序是：從產品的輸出端單元電路開始，逐步移向最前面的單元。這種方法適用于各單元電路是開環連接的情況，缺點是需要各種信號源，還必須考慮各級電路之間的阻抗匹配問題。

3.5信號尋跡法

用單一頻率的信號源加在整機的輸入單元的入口，然后使用示波器或萬用表等測試儀器，從前向后逐級觀測各級電路的輸出電壓波形或幅度。

3.6 部件替代與整機比較法

利用性能良好的部件來替代整機可能產生故障的部分，如果替代后整機工作正常了，說明故障就出在被替代的那個部分里。這種方法檢查簡便，不需要特殊的測試儀器，但用來替代的部件應該盡量是不需要焊接的可插接件。也可以用正常的同樣整機，與待修的產品進行比較，還可以把待修產品中可疑部件插換到正常的產品中進行比較。

3.7 分割測試法

逐級斷開各級電路的隔離元件或逐塊拔掉各塊印制電路板，使整機分割成多個相對獨立的單元電路，測試其對故障現象的影響。例如，從電源電路上切斷它的負載并通電觀察，然后逐級接通各級電路測試，這是判斷電源本身故障還是某級負載電路故障的常用方法。

3.8 測量直流工作點法

根據電路的原理圖，測量各點的直流工作電位并判斷電路的工作狀態是否正常，是檢修電子產品的基本方法[3]。

3.9 測試電路元件法

把可能引起電路故障的元器件從整機中拆下來，使用測試設備如萬用表、晶體管圖示儀、集成電路測試儀、萬用電橋等對其性能進行測量。

3.10 變動可調元件法

在檢修電子產品時，如果電路中有可調元件，適當調整它們的參數以觀測對故障現象的影響。注意，在決定調節這些可調元件的參數以前，一定要對其原來的位置做好記錄，以便一旦發現故障原因不是出在這里時，還能恢復到原先的位置上。

4 結論

本文總結列舉的都是電子設備的一些常見故障排除方法，這些故障是電子產品的薄弱環節，是查找故障時的重點懷疑對象。但是，電子設備的任何部分發生故障都會導致它不能正常工作。在電子設備整機調試過程中，應該按照排除故障的程序，采取從設備部件到設備單元再到具體電路，逐步縮小范圍的方法，根據電路原理熟練應用故障排除方法進行分段檢測，使故障局限在某一部分之中然后進行詳細的排查，最后對設備故障加以排除。

參考文獻

[1]廖芳.電子產品制作工藝與實訓[M].北京：電子工業出版社，2010：188-216.

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關鍵詞：設備；電氣故障；排除；方法

1 電氣故障的分類

（1）以故障發生的部位，分為硬件和軟件故障。硬件故障是指元器件、電線電纜、電路板、插接件等的故障，軟件故障是指PLC 程序中產生的故障。

（2）以故障出現時有無顯示，分為診斷報警故障和無診斷報警故障。現在的設備都設計有自診斷程序，實時監控顯示整個系統的運行狀態，根據狀態顯示可容易查出出現的故障部位。無診斷報警故障，這類故障排除較為困難，要靠維修人員對設備電氣的熟悉程度和技術水平加以診斷排除。

（3）以故障有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。破壞性故障會產生連帶性的其他部件的損壞，非破壞性故障只需排除自身的部位故障即可。

（4）按照故障持續時間，分為軟性故障和硬性故障。軟性故障發生時有時無，這類故障排除較為困難，硬性故障發生就會停機，直至修復才可正常運轉。無論哪種故障，往往幾種故障并存，這就要求維修人員進行系統的分析，采取相應的辦法進行排除修復。

2 故障的檢查與分析診斷

這是故障維修的關鍵。故障的檢查與分析診斷應遵循先外部后內部，先動口后動手，先機械后電氣，先靜態后動態，先電源后設備，先故障后調試，先清潔后維修，先直流后交流，先普遍后非凡先后內部等原則。

（1）故障前的準備。在接到報修時，先現場詢問調查。首先應要求操作人員盡量保持現場故障狀態，不做任何處理，到現場后詢問故障出現的過程情況，根據已知的故障狀態分析故障類型，從而確定排除故障的原則。對照診斷手冊、使用說明書和圖紙，可確定產生的故障原因。

（2）電氣故障的檢查診斷方法。在分析診斷的過程中，要充分利用系統的自診斷功能來進行判斷，同時還要靈活運用電氣故障的常用診斷方法。①直觀法。直觀法是分析故障的最初采用的方法，是利用感官的方法，根據電氣故障的外部表現，通過看、聞、問、摸等手段，檢查、判斷故障的方法。觀察： 電器觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，可根據火花的有無等現象來檢查電氣故障。導線和螺釘間發現有火花時，說明線頭松動或接觸不良，有時觀察有無燒焦的現象就能判斷出結果。電器的觸點在閉合和分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明不通。接觸器線圈通電后，銜鐵不吸合，要分清是斷路還是接觸器機械部分卡死。觀察有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器，有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否修理過，空開是否跳閘，開關、傳感器位置是否正確。檢查電器溫升，電器動作程序是否正常等。還可根據電器發出的聲音、壓力和氣味等分析判斷故障。此方法不但可以確定簡單的故障，往往可將故障范圍縮小到較小范圍。這要求維修人員具有豐富的實踐經驗，要有多學科的知識和綜合判斷能力。② 測量電壓法。測量電壓法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值、電流值和正常值比較。具體分為分階測量法、分段測量法和點測法。此方法首先測量器件、電路板的電源供電，供電正常后才可進行其他電壓的測量。此方法在診斷的時候應用比較廣泛。

③ 測電阻法。分為分階測量法和分段測量法。這種方法適合開關、電器分布較遠的電氣設備。可通過測量通斷檢查線路。④ 短接法。設備電氣故障大致可歸納為短路、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。斷路是出現較多的故障。包括導線斷路、虛接、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。這種故障除了采用電阻法和電壓法檢查外，可以不借用萬用表采用短接法就可容易查出。方法是用一根絕緣良好的導線，將懷疑的部位短接起來，如短接到某處，電路恢復正常，說明該處斷路。⑤ 電筆驗電法。用驗電筆檢查火線是否有電可簡單查出是否供電正常，此法可檢查簡單故障。⑥ 接口狀態檢查法。現在的設備多將PLC 可編程控制器應用其中，設備和PLC 可編程控制器以接口信號形式互相通信聯接。接口信號可通過編程器或者內裝編程軟件的PC調出，運行狀態也可在其中觀測。現在的電氣維修人員不但要有基本的電氣知識，還要熟悉可編程控制器等高科技的儀器的使用。⑦ 參數調整法。現在的設備應用了許多的高科技的器件，像PLC 可編程控制器、變頻器、伺服驅動器、數顯儀、顯示屏等，這些器件具有智能功能，里面裝有許多可修改的參數。這些參數不僅能使各電氣系統與設備相匹配，而且使設備功能達到最佳化。

3 電氣的維修和故障的排除實用

以下以某小型的設備為例列舉幾個常見電氣故障做一簡要介紹。

（1）輸送電機不轉。①電源故障。用直觀法檢查電源接線是否脫落，如脫落修復，用電壓法檢查電源電壓是否正常，設法改善。②機械故障。按照先機械后電氣原則檢查機械傳動是否卡滯，傳動鏈條是否脫落，予以修復。③變頻器故障。檢查變頻器是否存在報警，按照報警提示進行解決。變頻器參數是否更改，變頻器輸入、輸出信號是否正確。必要時用備件更換。④電機故障。按直觀法檢查電機接線是否脫落，電機是否燒毀。⑤控制故障。檢查PLC 可編程控制器有無損壞。觀察信號輸入、輸出信號是否有指示。由先外后內，先查輸入后查輸出采用信號追蹤法檢查逐一消除故障點。

（2）溫度升不上去或不加溫。①線路故障。檢查線路有無松動、脫落現象，修復。②溫控表故障。檢查溫控表是否損壞，檢查輸出繼電器是否損壞。③加熱絲故障。檢查加熱絲接線是否脫落，加熱絲是否燒斷。必要時更換。④熱電偶故障。用萬用表檢查是否損壞，如燒壞更換。⑤操作錯誤。按照操作程序必須先啟動熱風才能加熱，按操作規程操作。⑥其他原因。檢查是否有其他原因引起的溫度不能升高，例如是否有冷風吹入信道內。

只有正確的使用各種電氣設備，加強維護保養，對出現的故障要深入的分析，不斷的總結學習，在理論知識方面不斷“充電”，掌握技能，不斷充實新的知識，提高維修人員的水平，才能降低故障率，提高設備的有效作業率，保證設備的正常運行。

參考文獻：

篇10

關鍵詞：污水處理；設備技術；改造方法

中圖分類號：U664.9+2 文獻標識碼：A 文章編號：

污水處理設備技術存在的問題

格柵除污機存在的問題

傳統污水處理設備中的格柵除污機的設計一般只有一道格柵，而且是屬于高鏈式格柵除污機，格柵的間隙有大概25mm的距離，這類格柵比較粗寬，經常會存在以下幾點問題：1）在需處理污水量比較大的時候，水中會有大量的污渣物存在，在大水量的沖擊下，這些污渣物會通過柵條間隙進入后續構筑物，并會對潛水泵產生負面的影響；2）通過間隙通過格柵的污渣物會沉入污池中，隨著時間的日積月累，會越積越多，會為日后的清理帶來較大的工作量；3）高鏈式格柵除污機的扒齒臂由于材質問題會很容變形，造成扒齒入槽的準確度不高，嚴重影響除渣效果；

污水脫水機存在的問題

傳統的污水脫水機一般多為帶式的，其在運行的過程中會有以下的問題：1）慮帶沖洗裝置往往不能達到預期的效果，總體比較差，而且常常會發生由于慮帶無法恢復過水能力而導致無法連續脫水的情況；2）這類脫水機的絮凝反應器泥藥混合液入口一般位于反應器上面，由于內部采用階梯下落式進行混合，其反應的程度比較劇烈；另一方面，絮凝劑PAM與污泥發生的調質反應比較迅速會導致反應絮塊容易被摔碎，最后在重力脫水段絮塊尺寸比較窄，藥料容易跑脫；這樣的設計結構需要相對分子質量高的絮凝劑，但該種劑料都比較貴，而且會因為跑料造成浪費；3）這種慮帶的接口處為金屬螺旋銷環接口，易損壞刮泥板，造成對泥餅的剝落不干凈，大大增加了慮帶清洗的難度，影響機器的使用壽命；4）該種機器真空輥孔徑設計比較小，剪切脫水濾水的速度比較慢，效果不理想，容易跑料，而且輥內的濾液容易因為排除不凈而沉寂，慢慢地真空輥就會失去作用。

污水泵和曝氣系統存在的問題

傳統的污水泵設計一般是250WDL的立式泵，功率70KW,流量1290m³/小時，一般會存在以下問題：1）水泵填料的時候容易磨損，容易出現漏水情況，污水容易濺出來，在進行盤根更換的時候勞動強度比較大，而且要經常更換維修2）能耗比較高，而效率又比較低；曝氣系統一般使用穿孔曝氣裝置，容易受銹蝕造成堵塞、曝氣效率低下的問題。

（四）曝氣池存在的問題

傳統的曝氣池設計，在冬天的時候經常會出現大量的泡沫，尤其是在氣壓比較低的冬季冷天氣更加明顯。漂浮在池面上的泡沫在風的吹拂下會四處飄飛，嚴重影響到周邊的衛生問題，而且在更嚴重的情況下會將曝氣池的活性污泥顆粒，影響到正常運作。

污水處理設備技術的改造措施

（一）格柵除污機問題的解決措施

針對上述格柵除污機存在的問題，我們可以改為裝置間隙為10mm的回轉式格柵除污機，防止污渣物通過格柵進入到沉淀池，確保提高污水處理的效果。另外可以采用較好的電器控制系統，可以控制其連續運行，也可以間隙運行，也可以采用手動運動，很好的起到節能的效果。對于容易損壞的齒扒鏈條，為了提高其重復使用的耐勞度，我們可以采用不銹鋼的材質，這樣更加牢靠；

污泥脫水機問題的解決措施

針對上述污泥脫水機存在的問題，我們可以對設備進行以下的措施進行改造：1）針對慮帶清洗出現的問題，我們可以采用高壓力的新式噴頭，此種噴頭不但拆卸方便，還可以高效清洗慮帶；并且在設備安裝的時候，增加多一臺管道加壓泵，這樣可以提高用水的流量，也可以大大提高沖洗壓力，從而提高泥餅的產量；2）將壓榨段的真空輥由之前的1個加至2個，且將第一個輥的直徑加大一倍，通過加大過水孔徑，可以實現預壓榨過程中使污泥絮體中的大量游離水高速從慮帶擠過去，從而達到有效減少擠壓過程中跑料的問題。3）由原來的泥藥混合液從反應器上部進入改成由底部進入，在內部設裝絮凝攪拌器，使生成的絮體從反應器的上方溢出進入重力脫水段，防止其被打碎，而且跟原來的設備相比，這樣的改造還可以降低對絮凝劑PAM相對分子質量的要求。

污水泵和曝氣系統問題的解決措施

針對上述的污水泵和曝氣系統出現的問題，我們可以通過以下的措施進行改造：1）使用較低功率但較高流量的潛水泵，這樣既能滿足了實際的需求，運行的效果也能達到良好的狀態。而且設備的維護和保養都比較簡單，不會經常出現故障，從而免去經常更換維修量大的煩惱。2）將曝氣池的穿孔管道改為用硅橡膠管式曝氣管，做這樣的改造可以大大提高氧利用率，達到良好的效果；同時，采用耗電量比較低的新型鼓風機和調頻式磁懸浮離心風機，從而達到節能的效果。3）采用先進的表面曝氣設備和測試系統，利用曝氣機械設計、數值模擬優化與激光測速系統和中試裝置構成的原型機械組合，形成先進的設備和測試系統。4）采用氧化溝強化脫氮除磷的優化運行技術與控制方法，通過最佳進水運行負荷條件在氧化溝內發生高效用同步硝化反硝化過程和控制ORP范圍，可以控制氧化溝間歇曝氣，強化氧化溝脫氧除磷效果又可以降低運行能耗。5)采用氧化溝特性參數分區精確分析技術，能夠動態響應氧化溝進水及工藝條件，并且可以預測氧化溝所需的氧量、回流比以及剩余污泥的排放量。

曝氣池泡沫問題的解決措施

針對以上所述曝氣池出現的泡沫問題，我們可以通過采取以下的措施進行改造：1)氣溫低是產生泡沫的主要原因之一，在低溫的天氣條件下，曝氣池中的泡沫不容易破碎，所以造成堆積，因此針對這種情況，我們應該調整工藝，通過降低DO不讓產生泡沫的條件存在，一般情況下，對DO的質量溫度可以控制在2.5~3.0mg/L,冬季時控制在1.8~2.5mg/L。2）水中含有大量表面活性劑物質也是產生泡沫的原因之一，針對這種情況，我們通過查明污染源并減少水中發泡物質的方式來從源頭上進行控制，或是在曝氣池中打入沉池生污泥，減少剩余活性污泥排放量；3）曝氣設備充氧效率下降也是產生泡沫的原因，在這種情況下，我們可以將穿孔管進行徹底疏通，使穿孔管的充氧率提高，再適當調控曝氣量，調整DO，提高氧的利用率；4）針對在工藝調控過程產生泡沫問題，我們可以降低進水沖擊負荷，把MLSS的質量濃度控制在1500mg/L以上，杜絕泡沫的產生。

結束語

綜上所述，傳統的水處理設備工藝在某些方面還是存在一定的不足和問題，整體效果還達不到理想的效果，我們可以針對這些存在的問題，根據實際需求采取相應的措施進行調整和改造。水處理設備的選擇應該根據水處理設備自身的特點及一般的選用原則外，還要從水處理工藝的特點需求出發進行選擇。設備的選型與處理能力和處理工藝技術密切相關，除了要結合具體需求出發，還要結合技術經濟指標，在經濟能力承受范圍之內進行選擇。最后，水處理設備的安裝也要遵照設備安裝工藝和要點進行，否則不但會影響整個水處理工藝還會整個處理系統出現癱瘓情況，所以只有不斷對污水處理設備技術進行改造，才能提高污水處理能力。

參考文獻

[1]馮萬久.簡論污水處理廠機械設備的安裝與維護管理[J]中國科技博覽，2011，（8）：93