生產排產計劃范文

導語：如何才能寫好一篇生產排產計劃，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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（一）更加注重責任落實，進一步加大考核問責力度

按照“政府統一領導，部門依法監管，企業全面負責，社會廣泛參與”的總體要求，進一步推進落實安全生產責任制，加大考核與問責力度，努力形成各司其職、各負其責、齊抓共管的工作格局。

1．嚴格落實政府安全生產管理責任。以“平安”建設和安全生產目標責任制考核為載體，建立科學的考核辦法，形成有效的激勵和約束機制。進一步細化規范鄉鎮、村（社區）安全生產管理職責，推進落實基層安全管理責任。

2．進一步理順安全生產綜合監管與專項監管的關系，完善監管機制，提高監管效率。負有安全生產專項監管責任的部門，依法對本系統、本行業、本領域生產經營單位的安全生產工作實行指導、監督和管理，履行安全生產專項監管職責；安全生產綜合管理部門要加強指導、協調、監督、服務，支持配合負有安全生產專項監管責任的部門做好工作，形成既有明確分工，又有相互協作、齊抓共管的工作格局。進一步完善安委會例會制度，建立安委會辦公室聯絡員制度，及時協調解決安全生產工作中的突出問題。

3．高度重視開發區的安全生產管理，進一步明確開發區、工業園區、重點工程的安全生產管理職責，提出對園區、重點工程實施有效監管的具體辦法，落實安全管理責任，防止出現監管空缺，杜絕重特大事故的發生。

4．以經濟政策引導、典型企業示范、隱患排查督促、許可執法把關、輿論宣傳監督、熱情服務推動等多種舉措，全面推進落實企業安全生產主體責任，大力倡導“安全生產榮辱觀”，引導企業自覺承擔安全生產方面的社會責任。

（二）更加注重監督執法，進一步加大隱患治理力度

通過嚴格監督執法，強化安全生產隱患治理，深化專項整治，推進建立規范有序的安全生產良好秩序。

5．繼續深入開展專項整治工作，通過專項整治，取締和關停一批不具備安全生產條件的生產經營單位和項目，著力推進安全生產秩序不斷好轉。

6．健全安全生產綜合治理聯合執法機制，對社會影響廣、區域性、傾向性的安全生產問題實行綜合治理，通過由政府牽頭，部門聯動，采取聯合執法、集中整治、督察督辦、責任追究等措施，增強執法合力，著力解決一些行業和領域安全監管多頭管理、無人負責的問題，形成齊抓共管的工作機制。

7．加強和改進安全生產檢查，著力提高檢查工作的針對性和有效性。對檢查中發現的問題和各類事故隱患，定人、定責、定時，嚴格抓好整改落實，并建立完善隱患整改反饋制度，實施跟蹤督查。

8．強化安全生產監督執法，嚴格依法行政，嚴肅查處安全生產違法行為。按照《行政處罰法》和《湖南省安全生產條例》的有關規定，積極開展鄉鎮委托執法工作，充分發揮鄉鎮安全生產監督管理作用。大力推進安全生產行政執法工作，加大對安全生產違法行為的處罰力度，督促企業落實隱患治理責任、治理措施、治理期限和應急預案。全面貫徹執行國務院第493號令，嚴格執行生產安全事故報告制度和調查處理程序，按照“四不放過”原則嚴肅查處各類事故，對發生社會影響較大的責任事故，及時在全縣通報。充分發揮群眾監督作用，及時受理并查處安全生產違法行為和重大安全隱患舉報案件。

（三）更加注重治本之舉，進一步加大基層基礎和源頭管理力度

落實治本之舉，強化源頭管理，盡快形成以發展為目的、以企業為主體、以規范為重點、以執法為保障的企業安全監管長效機制，是實現安全生產形勢根本好轉的首要前提。

9．進一步加強安全生產基層監管隊伍建設，逐步形成高效務實、依法行政、規范有序的安全生產監管體系。在健全完善鄉鎮安全監管機構的基礎上，推進經濟開發區、工業園區、重點工程安全監管機構建設，落實安全管理人員。按照“嚴、細、實”的要求，抓好基層安監隊伍的思想建設和業務建設，特別是對鄉鎮安全管理人員要通過教育、培訓、輪訓、考核等手段，提高安全生產管理水平。

10．繼續抓好高危行業安全生產行政許可工作，嚴把安全生產準入關，確保審查發證質量。對未取得安全生產許可證的礦山、危險化學品、煙花爆竹、建筑、民用爆破等生產經營企業從事生產經營活動的，依法堅決予以取締。對已取得安全生產許可證的各類企業，加強跟蹤督查和動態管理，搞好“回頭看”，已達不到安全生產條件或存在嚴重安全違法行為的，依法暫扣或吊銷安全生產許可證，采取停產、停業整頓。

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Abstract： Improvement of industrial clusters brand value plays important role in advancing competitive ability and accelerate regional economic development. The approaches to promote brand value were analyzed in view of importance of brand value and effect of standardization on brand value.

關鍵詞： 標準化；產業集群；品牌價值

Key words： standardization；industrial clusters；brand value

中圖分類號：F062.9 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）36-0168-02

0 引言

近年來，我國廣東、浙江、江蘇、山東等地出現多種產業集聚形式，具有主導產業形態的產業集群逐漸形成區域特色明顯的品牌，即產業集群品牌。大量理論和實踐表明，要促進產業集群的持續發展，增強集群競爭優勢，就必須實施產業集群品牌提升和優化戰略。產業集群品牌價值是衡量集群品牌提升程度的重要標尺。提升產業集群品牌價值，實現產業集群整體升級，是提高產業集群競爭力和知名度，促進區域經濟發展的重要途徑。標準化措施是提升區域產業集群品牌價值的重要手段，有利于加快技術擴散增強產業集群整體競爭力。通過探討產業集群品牌價值的重要性和標準化促進作用，整體分析標準化提升產業集群品牌價值的路徑。

1 提升產業集群品牌價值增強集群競爭力

1.1 產業集群競爭力影響因素 產業集群競爭力是區域產業集群競爭優勢的集中體現，它不是集群內企業競爭力的簡單加和，也不等同于區域產業競爭力，是一種自組織力、耦合力和協作力的綜合體。產業集群競爭力的影響因素包括集群內企業協作與競爭行為、產業關聯性、要素條件及需求條件4個基本決定因素，以及環境和政府2個輔助因素，這6個因素共同決定著產業集群競爭力[1]。集群內企業間協作與競爭行為處于核心地位，由其產生的競合效應有利于提升產業集群品牌價值，進而增強產業集群競爭力。

1.2 產業集群品牌價值的重要性 品牌價值是產業集群品牌區別于同類競爭品牌的重要標志，打造產業集群品牌的核心是不斷提升產業集群品牌價值。一般認為產業集群品牌價值是集經濟價值、社會價值、生態價值和人本價值于一體的價值系統[2]，是品牌在需求者心目中的綜合形象，其在經濟價值上表現為產業集群品牌在某一個時點用量化公式計算得出的市場價格。邁克爾·波特在其品牌競爭優勢中曾提到：品牌的資產主要體現在品牌的核心價值上，或者說品牌核心價值也是品牌精髓所在[3]。產業集群品牌價值能集中體現產業集群核心競爭力，提升產業集群品牌價值能促進產業集群可持續發展。

1.3 提升產業集群品牌價值的緊迫性 如果說，產業集群品牌代表著一個區域經濟實體的整體形象，那么，產業集群品牌價值就是衡量集群品牌提升程度的重要標尺。經濟全球化的背景下，區域競爭成為國際競爭的重要形式，產業集群也成為當代經濟發展的主要形式和特點，打造產業集群品牌是提升和優化產業集群的必由之路。產業集群的發展不僅需要眾多的產品品牌、企業品牌以及產業品牌，還需要有一個區域整體品牌即產業集群品牌，以代表一個區域（集群）的整體形象。打造具有較高知名度和美譽度的產業集群品牌已成為各國家、各地區政府培育具有地方特色產業集群的重要任務。為促進我國產業集群的發展，急需提升產業集群品牌價值，提高我國產業集群的競爭力和世界知名度。

2 標準化是提升產業集群品牌價值的重要手段

2.1 標準標識產業集群品牌質量 一個產業集群執行標準的優劣標志著其產品質量水平的高低，也決定了產業集群品牌的質量。標準是一定時期科學技術和實踐經驗綜合成果的結晶，是先進技術產業化的基礎，標準的水平直接反映了產業集群的技術水平和競爭力。產業集群實施先進的技術標準，表明群內企業生產的產品安全可靠、質量水平高。特別是產業集群通過制定實施高端型聯盟標準，其技術指標通常比國家標準、行業標準、地方標準更完善、要求更高，能夠樹立良好的品牌形象，為品牌價值加分。

2.2 標準體系夯實產業集群品牌價值 產業集群標準體系是產業集群的技術基礎，是產業發展的助推器，能夠夯實產業集群品牌價值。產業集群標準體系是指導集群標準化工作的綱領性文件，是集群整體、群內企業建立科學合理的技術體系的基本依據。標準體系建設是項系統工程，能優化和完善標準的研究、制定、實施、監督、服務等環節。標準體系既可為產業集群升級指明方向，還能將現有產業發展中的先進技術和優秀經驗通過標準的形式在產業集群中推廣，刺激技術標準向更高的層次發展，提升產業集群整體競爭力。

2.3 標準化平臺提升產業集群品牌價值 標準化平臺主要包括標準信息平臺和TBT預警防控平臺。一般來說，專門的標準信息平臺集合了產業集群標準文本、相關法規、標準動態、技術進展、標準公告、標準化優秀企業展示等信息，能為群內企業提供系統、專業的標準化技術服務，升級產業集群發展環境。產業集群TBT預警防控平臺包括主要目標市場準入數據、行業TBT通報數據、通報評議信息、TBT案例分析等板塊，即時TBT信息預警，及時組織應對國外技術性貿易措施，減少召回和損失，保護提升產業集群品牌價值。

3 標準化提升產業集群品牌價值的路徑分析

3.1 組建標準聯盟形成提升品牌價值協同機制 提升產業集群品牌價值需要形成協同組織機制以統籌推進相關工作。產業集群品牌價值的形成有產業集群發展的內生原因，更需要引導培育的外部推動力，包含標準聯盟在內的提升產業集群品牌價值協同推進組織是外部推動力的重要載體。標準聯盟是一種為了產業集群共同的利益，由群內企業或其他組織發起成立，兩個以上同一產業領域及其上下游的企業或相關組織，以聯合制定其生產、經營活動中具有共性要求的技術標準、管理標準或工作標準為目標，共同促進產業集群發展的組織。標準聯盟一般設有秘書處，負責其日常管理工作，這不僅能加強聯盟成員單位的溝通，協調成員企業在聯盟標準制定過程中的技術要求，更是產業集群品牌價值提升的互動平臺。

3.2 制定實施技術標準加速產業技術擴散 從某種意義上來說，產業集群運用最新技術的速度決定了產業集群品牌價值。提升產業集群品牌價值需要快速的產業技術擴散以保持產業集群競爭力。如果說一項技術影響的只是一個企業，那么一項標準影響的則是整個產業。制定實施技術標準能加速技術擴散，減少技術推廣阻力。傳統的技術成果產業化模式單一、耗時長、成本高，在產業集群內需要以技術標準為載體加速技術成果擴散。如一項技術需通過投入大量成本宣傳技術、簽訂雙邊或多邊技術合作協議逐漸實現產業化，一項專利需通過投入大量資源逐家談判、單獨專利授權緩慢實現商業化。而在產業集群內，將技術、專利等科技成果融入技術標準，搭上技術標準的便車，通過標準草案階段的研討、征求意見階段的宣傳推廣、實施階段的實際采用，迅速滲透到產業集群，技術標準加速了科技成果擴散，提升了產業集群品牌價值。

3.3 建立健全標準體系促進產業集群品牌建設 加強產業集群品牌建設是提升產業集群品牌價值的重要路徑，產業集群品牌建設需要打造質量可靠的名片以保持消費者的品牌忠誠度。第一，按照國家標準規定，以高要求的產品標準為核心，建立產業集群、群內企業等多層次標準體系，明確需要執行、修訂、采標的重點標準，提出產業集群標準化規劃。第二，圍繞標準體系建設產業集群標準化示范點、標準化專業鎮（區、縣），注冊產業集群集體商標，豐富產業集群品牌建設內涵。第三，逐步形成產業集群標準體系長效監督機制，擴大品牌知名度，提高消費者忠誠度，增強市場競爭力，促進產業集群做大做強。

此外，搭建標準化平臺是產業集群品牌價值推廣的重要方式，能增強產業集群品牌影響力。通過制定實施技術標準，加快形成協同組織機制，打造高質量的品牌名片，加速產業技術擴散，提升消費者的品牌忠誠度，不斷提高品牌影響力，能有效提升產業集群品牌價值。

參考文獻：

[1]陳柳欽.產業集群競爭力問題研究[J].中國礦業大學學報（社會科學版），2009，30（1）：57-64.

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關鍵詞：體育用品業；產業集群；區域經濟；區域品牌

1 浙江省體育用品產業集群發展現狀

浙江省體育用品產業的發展已位于傳統強省之列，在全國形成了京津冀、長三角、珠三角為龍頭的集群發展態勢。據調查，2006-2011年，浙江省體育用品行業（運動服、運動鞋、運動器材及相關體育產品的制造和銷售）增加值逐年增加，年均復合增長率約為18%，至2012年預計達到350億元，占體育產業比重80%以上。[2]

從體育用品生產和銷售的企業數量看。截止2010年，全省專門生產體育用品的企業485家，個體戶782家，兼營體育用品的生產企業4576家，專門銷售體育用品的企業765家，與2000年相比，整體數量呈倍數增加。眾多生產、銷售體育用品企業的產生構建出浙江省體育用品產業發展的“塊狀”格局，集群式發展日趨明顯。不論從企業、從業人員數量，還是從產值及市場份額等方面進行比較，浙江省已逐漸成為名符其實的體育用品企業集聚之地。

從體育用品產業的產值及銷售額度看，浙江省體育用品產業產值及銷售額度呈逐漸遞增趨勢。1999年浙江省體育用品業的增加值為38.62億元，占全省體育產業增加值的83.54%；2000年為47.37億元，占全省體育產業增加值的85.12%，增長率為22.66%。2001、2002、2003年全省體育用品制造業累計產品銷售收入分別為17.99、19.54、33.02億元，占據全國五分之一左右的份額。不難看出，體育用品產業是浙江省體育產業的中流砥柱，是體育產業發展中強勁的驅動力。

2 區域品牌，翹首期待

2.1 地理區域效應

波特認為，產業集群的最重要特點之一就是它的地理集中性，即大量的相關產業相互集中在特定的地域范圍內。由于地理位置接近，產業集群內部的競爭自強化機制將在集群內形成“優勝劣汰”的自然選擇機制，刺激企業創新和企業衍生。產業在地理上的集聚，能夠對產業的競爭優勢產生廣泛而積極的影響。體育用品企業聚集，有利于區域間人力資源、資本、信息、技術和物資的流動，進而增強區域的整體競爭優勢，形成地域特色和功能完備的區域經濟[4]。

2.2 區域品牌

產業集群具有地理集聚的特征，因此，產業關聯企業及其支撐企業、相應輔助機構都會在空間上相應集聚，形成一種柔性生產綜合體，構成了區域的核心競爭力。隨著產業集群的成功，集群所依托的產業和產品不斷走向國內外市場，自然就形成了一種區域品牌。

區域品牌也稱區位品牌或地區品牌，是指某個行政地理區域范圍內形成的具有相當規模和較強生產能力、較高市場占有率和影響力的產業產品[5]。區域品牌的形成是區域內企業產品品牌經過長時間共同努力的結果，是該區域歷史、文化、地理或產業背景的綜合體現。產業集群所形成的區域品牌整體優勢是任何一家單一企業所無法達到的。單個企業要建立自己的品牌，需要龐大的資金投入，然而企業通過集群，集群內企業的整體力量，加大廣告宣傳的投入力度，利用群體效應，容易形成“區域品牌”，從而使每個企業都受益。

據統計，從2000年開始，福建晉江鞋業品牌在央視一套與五套頻頻亮相，其廣告費用達到每年2億元之多。安踏、特步、喜得龍、美克、德爾惠、鴻星爾克、貴人鳥等品牌先后成為國內運動鞋業的知名品牌。晉江鞋業品牌脫穎而出，一舉獲得國內市場占有率、競爭力、影響力三項第一[6]。除此之外，從1991至2001年，晉江舉辦了三屆國際鞋業博覽會，先后有意大利鞋業商會、美國加州采購團、美國杜邦公司等多家外商貿機構及行業組織加盟展會，大大加強了晉江鞋業的區域品牌效應。

2.3 產業集群、區域品牌與地區經濟

區域品牌以產業集群為基礎，是產業集群的高級發展形態。首先，產業集群是把同類或相關產業在地理位置上的堆積與羅列，而區域品牌是在此基礎上將集群產業企業之間的關系系統化。其次，產業集群雖強調企業間的合作，但更傾向于在相互競爭中提高企業的競爭力，客觀上是通過擠占集群外企業的市場份額達到集群內的“共贏”。而區域品牌雖強調企業間的競爭，但更強調企業間的協同合作，通過建立企業間共同遵守的秩序來規范與約束其競爭行為。這種秩序化的競爭會激勵產業不斷地創新以去獲取市場的深度認可。區域品牌的形成不是一蹴而就的，需要數十年甚至上百年的時間，需要區域內政府和企業的共同努力。

產業集群與區域品牌有著內在的天然聯系，歸屬于某一區域分工形態的品牌特質往往被這一區域特征所不斷強化、熏染，這種品牌屬性也會反過來強化該區域特征，二者相輔相成[3]。產業集群內某一主導產業的大量相關企業在特定地域聚集為區域品牌形成創造了條件，品牌效應又反過來吸引大量的專業化供應商和專業人才到集群區域聚集，二者相互促進。

[參考文獻]

[1]馬歇爾.經濟學原理[M].北京：華夏出版社，2005.

[2]柴紅年.關于成立浙江省體育用品聯合會的思考[J].浙江體育科學，2007，29（1）：49-51.

[3]吳宗杰，等.我國民營經濟發展的制度環境研究[J].經濟問題，2003，（6）：27-28.

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關鍵詞：農業機械化 節能減排 生產 作業

1 概述

節能減排是貫徹落實科學發展觀、構建社會主義和諧社會的重大舉措，是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇。以節能、節肥、節藥、節水、節種以及減少排放等為重點的農業機械化節能減排是推進農業農村節能減排的重要載體和手段，做好農業機械化節能減排工作，對于建設資源節約型、環境友好型農業和農村具有十分重要的意義。農業機械化作業主要依靠石油、電力等來提供動力。發展農業機械化，不可避免地伴隨著能源的消耗和對環境的影響，同時傳統的不可持續的農業生產方式（如翻耕）也會造成土地的退化。因此，如何以最低的資源和環境代價確保農業機械化的有效作業，已成為農業機械化發展過程中所面臨的重大課題。農業機械化生產作業領域的節能減排技術，是農業機械化節能減排技術體系中的重要組成部分。農業機械化生產過程是農業機械化工作中能源消耗的主要部分，同時也是農業機械化節能減排空間最大的部分。文章利用對耕作、種植、田管、收獲、初加工等各作業環節運用節能減排技術的研究，提出當前各作業環節節能減排效果較好的作業技術，強化各環節以節能減排為目標的配合和集成，更好地實現節能減排目標。

2 農業機械化生產作業領域節能減排技術

2.1 保護性耕作技術 傳統農業有機廢棄物秸稈野外焚燒造成大氣污染，CO2氣體排放量增加，造成生態環境影響，保護性耕作技術可以解決作物殘茬覆蓋和焚燒矛盾的問題。通過采用免耕和秸稈覆蓋的機械化復式作業方法，在減少生產成本的同時降低燃油消耗。通過改良土壤物理和化學結構，發揮土壤自我疏松、秸稈腐解功能，提高土壤有機質含量，有效減少溫室氣體排放。實踐表明，保護性耕作比傳統耕作減少農業機械動力15%～20%，降低油耗20%～35%。

2.2 機械化精量播種技術 精量播種是指使用機械將確定數量的作物種子按栽培農藝要求的位置（行距、株距、深度）播入土壤，并隨即適當鎮壓的機械化種植技術。機械化精量播種在保證作物出苗情況下最大限度的減少種子用量及種子運輸和貯存量。同時，提高化肥利用率，省去田間間苗等作業環節，改善作物生長環境，最大限度的增加土地產出率，有效提高單位農業生產面積的能量效率，減少能量消耗，實現穩產增產。目前，較為成熟并已經得到推廣的機械化精量播種技術主要為氣吸式精量播種技術。據調查，采用精量播種機所需種量是人工播種的1/3，是普通播種機的1/2。采用該技術能達到苗全、苗齊、苗壯；省種、省工、提高化肥利用率、節本增效的作用。以玉米精量播種機為例，精播用種量22.5kg/hm2左右，較傳統播種節省種子22.5～30kg/hm2，省工45～75個/hm2，降低成本300元/hm2左右，同時增產糧食1500kg/hm2。應用免耕精量播種的同時，采取一次性側深施肥，實現藥劑滅草免中耕，可以減少耕作次數、防風固沙、降低燃用消耗、實現秸稈還田、培肥地力、增加土壤有機質，有效抑制沙塵暴的發生，促進農業可持續發展，改善生態環境。

2.3 機械化高效施藥技術 機械化高效施藥是提高農藥利用率，減少無效霧滴數量，提高霧滴附著率，減少霧滴漂移，提高農藥霧滴覆蓋均勻度，明顯減少農產品上的農藥殘留量，確保農副產品的食品安全，減少農藥污染的有效措施。目前較為成熟并已經得到推廣的技術主要包括風送低量噴霧技術、氣液兩相流噴霧技術、風幕防飄技術、可控霧滴離心霧化施藥技術等。通過各項技術綜合應用，農藥的有效利用率比傳統的施藥方法提高20%～30%。

2.4 機械化節水灌溉技術 節水灌溉是根據作物需求和當地供水條件，充分和有效利用水資源，提高灌溉水的利用效率。目前主要節水灌溉技術有：①機械化節水型低壓管道輸水技術。漿砌塊石防滲可減少滲漏損失60%～70%，混凝土襯砌可減少滲漏損失80%～90%，塑料薄膜防滲可減少滲漏損失90%以上。②機械化微灌節水技術。微灌主要有噴灌、微噴灌、小管出流灌、滴灌、滲灌、膜下滴灌等。微灌具有省水增產等優點，膜下滴灌比常規地面灌溉平均增產10%以上。③機械化節水型地面灌溉技術。包括平地漫灌、溝灌、地膜覆蓋灌水技術、行走式節水灌溉技術等，是最主要的灌溉方式。地面灌溉歷史悠久，操作簡單，運行費用低。當前全世界地面灌溉面積占灌溉總面積的90%左右，我國占95%以上。膜上灌溉節水率一般可達20%～40%，增產15%左右。④雨水集蓄灌溉技術。雙壟溝全鋪膜集雨技術；修筑梯田，攔蓄雨水，發展雨養農業；結合小流域綜合治理，發展農林業灌溉等。

2.5 秸稈機械化粉碎還田技術 秸稈還田技術是秸稈利用的重要途徑，可以有效的把秸稈中氮、磷、鉀、鈣、鎂等有機物轉化為作物生長所需要的肥料。秸稈通過轉化可以釋放養分，同時經過腐殖化后使一些有機化合物縮合脫水形成腐殖質，可改善土壤理化性狀和團粒結構，改善持水、吸水、黏結性狀，從而提高土壤自身調節水、肥、氣、熱的能力，減少施肥量和降低農業生產過程中施肥所消耗的燃油。秸稈還田主要的方式有：機械粉碎翻壓還田、覆蓋還田和高留茬還田。華北除高寒山區，絕大部分地區可采用秸稈直接粉碎翻壓還田。這種方式更適宜水熱條件好，土地平坦，機械化程度高的地區采用。西南地區和長江中游地區的研究表明，水田宜于翻壓，旱作地宜于覆蓋。據有關資料顯示，每畝耕地施用粉碎秸稈250～500kg，可增加有機質38～75kg，氮素0.75～3.0kg，折合標準肥料（硫酸銨）4～71kg；土壤有機質和土壤孔隙度分別增加0.025%～0.150%和2%～6%；土壤容量可降低0.057%～0.167%；下茬可增產10%左右，同時還可以補充作物生長的其他營養元素。

2.6 秸稈綜合利用技術 秸稈綜合利用技術是通過對秸稈進行一定方式的處理，使之變成肥料、飼料、燃料、建材等有用資源的綜合配套技術。我國秸稈綜合利用技術主要有以下5大方面：①秸稈還田技術。②飼料技術，包括秸稈成型固化技術。③燃料技術，包括戶用秸稈氣化爐、秸稈沼氣、秸稈氣化發電等技術。④工業原料技術，包括用于造紙原料、秸稈建材、酒精、草編等。⑤食用菌基料技術。

秸稈過腹還田可以節約飼料用量，有效提高飼料的利用率，促進畜禽生長，使生態系統的食物鏈加長，物資轉化效率更高。秸稈制沼技術，厭氧發酵能殺死寄生蟲卵，減少蚊蛹孳生，改善農村環境衛生狀況。秸稈發酵殘余物沼液沼渣中不僅含有豐富的氮、磷、鉀等元素，還含有許多生物活性物質和某些抗菌素，肥效十分明顯，增強土壤肥力，改善土壤性質。減少秸稈燃燒，還具有減少CO2、SO2等氣體的排放，減少森林破壞等直接、間接的生態環境效益。

2.7 農業廢棄物處理技術 農業廢棄物的資源化利用是控制污染、改善環境和實現可持續發展的重要途徑。農業廢棄物處理技術有農用地膜機械化回收、畜禽糞便處理、農村污水處理等技術：①農村垃圾處理，在垃圾分類基礎上，根據有機、無機、可回收、有毒垃圾等特性，有針對性的采用填埋、發酵、回收等方式。配套發展垃圾分類收集設施和運輸設備，并重點推廣撿拾殘膜的多功能復式作業機。②畜禽糞便處理，根據分散養殖、小型養殖和大規模養殖分別采用戶用沼氣、濕式沼氣工程、干式厭氧發酵技術與裝備和集成化有機肥生產線。③農村污水處理，應結合自然條件，選擇土地處理技術和厭氧好氧消化技術，重點研發小型生活污水處理一體化裝置。

農業廢棄物的資源化利用，主要是生物質的能源化、肥料化、材料化等方面的利用，可實現對不可再生的能源、資源的替代；可實現CO2“零排放”，從而降低能耗，減少污染，具有顯著的節能減排效果。

3 結束語

農業機械化節能減排在我國農業節能減排戰略中占有重要地位。在提高農業機械化水平的同時，必須要盡可能降低二氧化碳的排放和燃油、鋼材的消耗。在各生產作業領域才采用的節能減排技術有保護性耕作、機械化精量播種、機械化高效施藥、機械化節水灌溉、秸稈機械化粉碎還田、秸稈綜合利用、農業廢棄物處理等技術，對我國建設資源節約型和環境友好型社會具有重要的戰略意義。

參考文獻：

[1]姚寶剛.現代農業與農業機械化發展[J].農業機械學報，2006（01）.

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關鍵詞：余才充當；銷產轉換；制造訂單；件次計劃；智能制造

中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）05-0010-01

1 背景介紹

“中國制造2025”是在新環境下，中國政府立足國際產業變革大勢，作出的全面提升中國制造業發展質量和水平的重大戰略部署。其根本目標在于改變中國制造業“大而不強”的局面，通過10年努力，使中國邁入制造強國行列，為到2045建成具有全球影響力的制造強國奠定堅實基礎。而鋼鐵行業在此次重大改革的十大任務之一，與德國工業4.0對接，逐步邁向工業智能制造。

公司通過APS系統將訂單信息、機器設備、工序待時、運輸耗時、存貨數量和人工成本等生產要素進行有機整合、整體規劃。實現了生產定制化、要素柔性化、交付精確化的生產一體化協同能力，滿足了客戶“快、短、少”的個性化需求。在各決策層相互協同，以關鍵績效為導向，逐步優化各項資源計劃來滿足終端需求。

2 APS高級排程主要系統簡介

APS高級自動排產功能主要包括以下9點：（1）公司級生產計劃生成：自動銷產轉換、智能的主生產計劃生成、交期管理、生產計劃下發。（2）余材充當：可以匹配中間庫和成品庫的余材和相應的銷售訂單匹配。（3）物流和發貨計劃：包括上游和下游的物流與倉儲的全供應鏈計劃。（4）作業排產管理：鋼區調度系統、鋼軋聯動排產管理、熱軋冷軋的件次一體化排產。（5）生產反饋調整：生產異常計劃調整、改單插單計劃調整。（6）跟蹤及分析：訂單計劃情況跟蹤和預警、計劃信息的報表分析。（7）生產關鍵指標管理：生產關鍵指標分析。（8）基礎數據及知識庫管理：數據管理、參數管理、生產規則維護、設備狀態管理。（9）用戶管理：用戶信息管理和用戶權限管理。

3 APS系統業務流程梳理

APS高級排產系統主要由四大模塊：交期評審、銷產轉換、主生產計劃、作業排產。其中交期評審、銷產轉換及主生產計劃模塊主要在全局計劃系統中完成，作業排產主要在件次系統中完成。件次排產系統分為鋼軋件次排產系統和冷軋件次系統兩個部分。

交期評審模塊主要針對意向訂單做虛擬排產，根據有限產能約束和虛擬生產工藝路徑，得到可滿足的交期，如果交期滿足訂單要求，則反饋給資源調度系統ERP，將意向銷售訂單轉換為正式銷售訂單進行正式銷產轉換排產。當虛擬排產后得到的交期不能滿足訂單交期要求時將可滿足的交期反饋給ERP系統，由銷售人員與客戶進行溝通最終確定交期，并達成訂單是否生產的最終方案。

銷產轉換模塊主要負責將銷售訂單轉換為制造訂單和件次計劃。當正式的銷售訂單達到APS系統后，計劃員可以基于MES給定的物料庫存信息做余才充當。首先進行成品的余材充當，盡可能直接利用成品滿足銷售訂單；然后計劃員基于QMS的自動或手動半成品余材匹配信息，手工脫掛單，盡量利用半成品繼續深加工以滿足銷售訂單需求，進一步降低庫存。接著在銷產轉換決策中，對于銷售訂單仍然存在的欠量，創建全流程計劃制造訂單，同時也考慮直接使用外采坯作為原材料滿足計劃制造訂單對鋼坯的需求，達到生產總量、機器產能、物料供應以及銷售訂貨量各方面之間的一個平衡。

生產計劃模塊主要是負責將銷產轉換完成的連鑄制造訂單進行組爐組澆，熱軋制造訂單進行熱軋軋程的組建，冷軋制造訂單進行冷軋軋程及生產工藝規則的匹配。完成制造訂單的組織和拆解，將制造訂單拆解為件次計劃。

作業排產系統模塊主要負責件次計劃的排序工作，將主生產計劃產生的各個件次計劃任務按生產規則及工藝路徑要求和設備生產要求安排到適合的生產設備上。當生產計劃由計劃員確定后手動下發給生產執行系統MES組織實際生產。

4 系統實施效果總結

APS系統的應用和實施將公司銷售訂單準時交付率由月提高到周。當正式訂單到達APS系統后，系統根據當前的產能情況及工藝產線對應的生產規則，迅速分析出了該訂單的最優生產路徑、出貨時間以及所需耗材，然后開始智能排產，使生產計劃控制非常精確。緊接著對應下發計劃到生產執行系統MES，指導自動化設備組織實際生產。當意向訂單到達APS系統時可以進行虛擬排產計劃，將訂單是否可按時交付進行準確估算。

當銷售訂單進行銷產轉換排產時，可以充分利用庫存物料進行成品和半成品的余才充當，有效降低庫存的同時進一步提高訂單的準時交付率，加速資金的快速流轉，提升客戶滿意度水平。

全流程按單生產，進一步提升訂單的管理水平，訂單按工序及生產工藝路徑有效約束產能，全流程透明化跟蹤處理和數據追蹤，提升公司智能制造水平，為公司智能工廠建設創造有利條件。

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【關鍵詞】大數據;MES分析

煙草行業的MES系統的實施已經很普遍。其主要是通過與卷煙工廠各PCS系統的接口，進行功能集成和數據傳輸，來及時了解生產過程的全面情況，以不同的維度在不同的時間段來掌握卷煙的生產過程中各要素之間的變化關系，從而提高卷煙生產過程在線控制能力;通過整合不同來源的數據，比如：實時數據、在線質量數據、設備運行數據、出入庫數據、消耗數據等進行分析，從而找到過程管理中的短板，提高過程管理水平。下面我們結合陜西中煙目前正在實施的MES項目，從卷煙計劃排程和生―產過程質量控制為例，來探討如何運用大數據分析法來完成MES中的功能。

1.卷包排程

卷煙工廠通常的做法是生產組織部門依據省級中煙公司下發的月度生產計劃，按照工廠自身的設備產能，通過收集市場訂單要求、物料的供應情況等外部信息來確定月度各卷包機臺的日作業計劃，并下發各卷包機臺執行。在這里，我們的關注點就是各卷包機臺的每日生產作業計劃。卷煙生產的特點是大批量連續生產作業。這就要求在設備保障和物料供應方面要有足夠的保證。MES系統中根據排產模型、產品模型、交貨期限、訂單優先級、實時生產信息、工作日歷、設備的生產能力等排產資源各方面的信息并結合排產策略，通過排產計算引擎自動的對月度生產計劃進行分解，卷包自動排程制定出詳細的卷包車間的卷包生產作業計劃、卷包生產工單，進行自動排程。

2.制絲排程

以卷包計劃拉動制絲需求，結合排產策略自動產生周期性的制絲計劃通過將卷包日機臺生產任務轉換為煙絲消耗，拉動制絲需求，根據預計煙絲消耗、實際煙絲庫存和制絲線產能，同時結合儲柜留存、設備保養等信息，根據最高最低安全庫存控制煙絲的產量，以保證煙絲正常銜接且不超出工藝時間。按照制絲批次產生規則以及批次優先級的策略產生制絲批次計劃，根據科研配方要求來拉動對梗絲、膨化煙絲、香糖料的需求，保證制絲車間的生產順暢和卷包車間的煙絲供給。通過此功能模塊用戶可以產生一定周期長度的滾動制絲計劃版本，并且提供手工調整等操作可以對制絲計劃版本進行維護。

這些數據的來源包括了ERP、制絲中控、能源管理、卷包數采、高架庫系統及各控制系統的PLC信息。MES通過對這些數據的整合提取，為計劃的制定提供了詳實數據，從而保證了排程的準確及時，達到了參數化的排產計劃調整。僅需對生產環境數據（設備、維保計劃、生產日歷等）按照實際情況做些許微調，即可啟動自動排程;利用現場配備的終端或無線手持式終端，實現生產計劃到班時、機臺和工序段的排程變動進行及時提醒，新生成的生產工單可以即時下發到生產現場，從而達到有效指導生產的作用;拉動式的排程。 “卷包計劃拉動制絲計劃、制絲計劃拉動投料計劃”的模式，保證了生產計劃的系統性，使生產組織由原來的剛性配置、改動困難，變為柔性組織、靈活安排。通過對生產結果的改變自行拉動生產各過程的相應變動，使生產組織更加科學和貼近生產現場實際，提高了生產組織水平;滾動式的排程方式，提高了生產變化應對能力。當發現生產出現異常，影響生產任務執行，系統則快速調整排產資源配置，啟動生產計劃重新排程，形成新的、滿足計劃執行需要的工單，及時調整生產執行，從而保證了生產調度的準確和及時。

在質量管理方面，通過對工藝質量文件中指標的參數化轉換，配置公司、工廠二級參數，實現不同層級參數下的分別分析和考核，同時，通過分析參數與實際執行結果之間的關系，為工藝管理人員尋找參數與標準之間的最佳匹配關系，從而優化工藝技術標準、質量檢驗標準參數提供了數據依據;依據由底層控制系統提供的工藝報警信息，但系統沒有直接將底層系統報警羅列在MES中，而是通過在MES中設置面向工藝質量管理人員的二次報警統計規則，實現在線報警信息的過濾與分析。系統只對管理人員提供現場未按規則采取及時處理措施的報警信息進行提醒，從而了提高工藝質量管理人員進行有效管控的針對性;通過運用大數據分析法的整合，MES系統中包含了功能完備的SPC模塊，不但可以依據采集的過程數據通過SPC模塊的在線分析功能，快速發現和定位生產過程中的重大質量問題，還提供了專業的質量均值、標準偏差、合格比、CPK、工序能力指數的分析工具。通過分析系統還提供了質量追溯工具?？梢苑聪驈木戆鼨C臺產品開始上溯到投料出庫的整個生產過程，由系統自動生成產品物料譜系。可以從發現產品質量問題的牌號、班組、機臺、問題物料向上追溯其各環節對應的工單和批次號，通過對工單執行結果的分析，找出產生問題的生產環節。追溯結果提供人工錄入到MES系統中（包括質量問題、追溯情況、原因分析、改進要求、改進措施、效果驗證等內容），還可以對這些數據做進一步統計分析，為提高產品質量，實現均質化生產提供技術手段。

參考文獻

[1]《卷煙工業企業生產執行系統（MES）功能與實施規范》（YC/T 388-2011）.

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1多叉樹隨機森林模型

決策樹是隨機森林算法的基本單元，決策樹的構造是由一個隨機向量所決定。隨機森林算法的本質是組合多個弱分類器(決策樹)，使其誤差減小的一種分類算法，一般采用二叉決策樹作為基本模型，其模型如圖1所示。由于二叉決策樹只能對數據進行2分類，針對多類數據需對二叉決策樹進行節點多分叉，形成每個節點多次分叉的過程，從而構造了多叉決策樹模型。隨機森林的生成過程分以下4步:Step1(Bagging過程):假設每類訓練集中有N個樣本，有放回地隨機抽取n個樣本，作為一棵決策樹的訓練樣本。Step2(分裂屬性選擇過程):假設特征向量是m維，選取m1維作為子集指定給每個節點，從m1中選擇分類效果最佳的一維特征作為接點的分類屬性，且保證在隨機森林的生長過程中m1保持不變。采用信息熵作為判斷節點分裂屬性選擇的依據，設數據集種類為m，任意一個數據集的分類概率為Pi，則信息熵表達式H(X)為從以上步驟可以看出，隨機森林算法的誤差更為穩定，克服了單一決策樹的不足，體現了多個弱分類器合成強分類器的優勢。

2算法的實現

粗日排產控制的主要任務是根據周計劃投產品種和數量信息，進行日投產品種和數量的確定。企業中常用的粗日投料策略主要有兩種:基于投產品種平均分配的投料策略和基于品種投產量平均分配的投料策略?；谕懂a品種平均分配的投料策略，對周計劃以品種為單位進行拆分，確定日投產品種;基于投料量平均分配的投料策略，將周計劃中的各個品種的投產數量平均分配到每日。該兩種方法都未考慮品種更換對生產的影響，導致實際生產“改機代價”較大。本文提出采用基于隨機森林的排產控制策略，以降低改機代價為目標，首先對周計劃投產品種進行聚類分析，然后在此基礎上，采用基于品種平均和投產量平均的綜合策略，確定每日投產品種和各個品種的投產數量。

2．1分類因素提取與確定(1)分類屬性及權重確定。分析半導體生產中，“改機”影響因素有:圓片尺寸、裝片膠、框架型號、模具、塑封料、等。不同屬性影響品種更換的代價不同，如模具更換需要約4h的時間，而塑封料更換僅需要15min左右的時間，利用賦權的方式對各個屬性的“改機”代價影響程度進行給定，假設單位改機時間代價為t，各個因素的權重因子為ω1，則各因素的“改機”代價如式(2)所示:(2)分類類別個數m的確定。我們將周計劃中投產的不同半導體作為分類依據，根據不同的半導體種類進行類間分類，設半導體的類別個數為m。(3)投產量對分類結果的影響。一般來說，車間中各個類型的產能基本均衡。本文假設半導體生產工序的各個類型的產能均衡，考慮品種投產量對品種劃分的影響，對每一類別內品種投產量總和進行限定，保證聚類后，各個類別的投產量也基本均衡，則每個類別中的總產量約為。

2．2基于隨機森林的排產模型我們以品種名稱、投產量、交貨期和所屬類別作為半導體排產的特征信息，設Xi是每類半導體的特我們將半導體的生產類別個數m作為分類數量，將不同種類的半導體特征向量作為訓練隨機森林的訓練集，具體步驟如下:Step1:根據半導體生產種類確定分類數，進而確定隨機森林的分叉數m，對每類半導體選取nx作為訓練集，總共mnx個訓練樣本。Step2:將不同的半導體訓練樣本分別標記模式類別(1～m)。Step3:從訓練樣本中隨機抽取0．7mnx個訓練樣本，按照第2節所述構建半導體分類決策樹。Step4:重復step3，構建多顆決策樹，生成隨機森林。Step5:將待分類的半導體排產數據通過訓練完成的隨機森林進行完全分類，確定每個半導體排產數據的模式類別。Step6:對分類后各個類別的投產品種分別進行排序，交貨期越早，排序越靠前，需進行優先生產。Step7:針對交貨期不緊張的生產訂單，則根據半導體數據分類結果進行合理的投產。

3實驗評估

3．1分類準確性實驗實驗選取7種不同型號的半導體進行研究，投產信息如表1所示。按照2．2節所述，將實驗的每種型號的半導體信息轉變為特征向量，將7種型號的半導體特征向量作為分類依據，從而完成隨機森林的構建。設每類半導體的投產量為niz，算法準確分類數為nii，平均分類準確率為pt，則將其定義。表2表明:本文算法對不同品種的半導體的分類較為準確，其平均分類準確率高達98．4%，從而驗證了算法在半導體排產中的數據分類可行性。

3．2“改機”時間比較實驗按照2．2節所述的算法流程，對待排產的半導體進行合理安排，為了方便比較不同類型的半導體粗日投料對生產的影響，假設生產車間只有一道工序，每種類型的產能各有一臺機器，改機單位時間為10min，分布對基于品種平均分配的投料策略、基于投產量平均分配的投料策略和本文提出的基于品種分類的綜合投料策略控制下的生產過程進行比較，其實驗結果如表3所示。由實驗結果可得:本文所提出的基于隨機森林對半導體品種進行分類算法能夠很好的減少改機時間代價，從而縮短生產周期，提高生產速率。為了方便計算，實驗給出的規模較小，一般在半導體實際生產中，周投產品種達上千種，本文算法在規模龐大的實際應用中更能發揮其優越性，假設背景企業中，采用該算法后，生產周期縮短了約27h，即改機時間代價降低了約27h，大大提高了生成效率。

4結束語

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廣東美的制冷家電集團是集家用、商用空調和冰箱產品開發、生產、營銷、服務于一體的大型企業,是中國最具規模的家電生產基地和出口基地之一。

管理難題

廣東美的制冷家電集團(以下簡稱美的制冷)于1998年成功實施了Oracle Application10.7，是國內最早實施Oracle應用系統的中國家電企業之一。美的制冷實施 Oracle Application10.7后，集團各分公司的產、供、銷總體運行效率提高30%，庫存降低30%，產量增加30%以上，成本降低5%以上。但是隨著企業規模的迅速擴大和面向海外的業務拓展，美的制冷很多核心業務流程發生了根本性的變化，國際化業務對生產、物流、計劃等方面的要求越來越復雜，致使美的制冷的供應鏈面臨著新的挑戰。

解決方案

通過部署Oracle SCM，美的制冷在以下4個方面建立了供應鏈管理業務模式：

1.全程訂單驅動：規范需求管理，以訂單為唯一入口驅動制造計劃，并全程跟蹤訂單執行。

2.集中計劃：在組織和職責上，以集中計劃取代分散計劃，加強計劃協調性。

3.作業樹：通過引入作業樹的概念，建立作業與訂單的關聯以及上下游作業和配套作業之間的關聯。同時以作業樹為基礎整合計劃和供應，保證計劃的同步調整。

4.閉環供應鏈：借助供應商門戶，建立閉環的供應商協同系統，保障以作業為核心的精細化物料供應，保證供應商信息反饋的及時性。

實施效果

訂單按時交付率上升

美的制冷采用Oracle電子商務套件11i升級優化原有應用系統后，實現了工廠生產計劃以訂單流方式運作，從計劃排程、作業號定義到總裝生產作業排產和部裝作業排產，均以銷售訂單號為基礎進行，任何一張銷售訂單，均可快速跟蹤總裝生產和部裝生產的情況。美的制冷由生產部門向銷售部門的訂單按時交付率目前已從原來的40%上升到90% 。

提升了生產效率

美的制冷采用Oracle電子商務套件11i升級優化原有應用系統后，系統根據總裝線與產品的對應關系，按照訂單的需求日期和優先次序，根據生產線的工作時間和生產速度，將生產計劃一次性排產到總裝線?？傃b作業和部裝作業實現了聯動下達和發放，有效地避免了因計劃管理環節與總裝、部裝不同步而引發的生產呆滯或產能空閑，提升了美的制冷的生產效率。目前，美的制冷的計劃員人數已經從幾十人減少到十幾人。

庫存金額下降

美的制冷采用Oracle電子商務套件11i升級優化原有應用系統后，系統根據生產的需要細化材料需求和材料供給的匹配，使得供應商的直接配送服務可以深入到廠區、倉庫、車間甚至直到生產線，物料的進貨時間通過作業開始時間計算得到，物料配送到生產線精確到小時，從而大幅度減少了物料的中間移動作業和庫存量。Oracle電子商務套件讓美的制冷的庫存金額下降了70%。

降低了采購成本

美的制冷采用Oracle電子商務套件11i升級優化原有應用系統后，建立了供應商門戶，使美的制冷實現了通過門戶下單送貨，不僅為采購訂單的有效性提供了保證，還使得采購接收的工作量大大下降；利用供應商門戶，供應商可查詢美的制冷內部所有組織的公告、培訓、采購、送貨、財務等信息，共享預測計劃和采購定單；利用供應商門戶，供應商還可以全面查詢、跟蹤美的制冷訂單的接收、退貨、交貨等情況，并可以根據送貨明細及回單，實現網上對賬功能。

客戶點評：

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關鍵詞：熱軋；軋制計劃；安全庫存；歸并鋼種；相同難度過渡法；自由軋制；過渡

一、前言

近年來，鋼鐵行業進入了客戶個性化要求強烈，交貨期愈發緊迫，同質化競爭激烈，下游工序企業需求量減少的時代。全國各大鋼廠均不同程度的面臨著產品結構復雜、產品鋼種繁多、單鋼種批量日益減小，規格銜接跳躍性大、缺少過渡材訂單、產品質量要求日益嚴格、時間節點必須嚴格遵守等迫在眉睫的不可避免的局面。

熱軋機組在鋼鐵產品制造單元內的咽喉作用毋庸置疑。怎樣編制好熱軋軋制計劃便成為了一道頗費腦筋的難題。怎樣快速響應市場動態，滿足客戶需求，實現按期交貨，增強企業競爭實力的同時保證機組生產順行、少故障乃至無故障，便成為了一個熱軋計劃員的長期課題。

二、庫區狀態是熱軋計劃優化排程的有效保證

熱軋計劃員需要關注的庫區分別有：連鑄修磨庫區、板坯庫區、冷軋原料庫區、酸洗原料庫區、熱軋商品卷庫區、平整橫切原料庫區，如果目光看得更遠些還要適當考慮軋硬卷庫區（鍍鋅、連退原料庫區）。主要關注各個庫區的庫存量，庫存種類，物料生產時間，用以平衡熱軋機組生產品種以及備料進度。

對于熱軋的原料庫（板坯庫區）的合理配置有安全庫存的概念。對于馬鋼2250熱軋日產1.5萬噸級產量的生產線，板坯庫區的安全庫存量應為3至4萬噸的可利用物料量。因為，有2至3天產量的富余庫存，對于優化熱軋機組排程方案有著關鍵的物質基礎的作用。然而，在國內，經常情況下，庫存量是不允許那么高的，有的企業根本就沒有把原料庫設計得這樣大。這種情況下，就需要熱軋計劃員與煉鋼計劃員加強溝通、緊密聯系，匹配生產進度，保證熱軋機組計劃排程最優的前提下同時考慮煉鋼計劃，向煉鋼計劃提出需求申請，完成熱軋機組的軋制單元計劃優化方案以及產品品種的兌現。

據我所知，有的企業應此局面都做出了不同的應對措施。例如：

① 增設四班計劃員應對時時計劃編制，但是這里也有弊端：每個計劃員的整體思路不同，或者是沒有整體思路，破壞了計劃的整體性，也容易導致由于注重產量而導致的班產、日產不均，計劃員之間矛盾迭出；

② 煉鋼、熱軋設一個計劃員，典型的案例大多為CSP機組，這樣的優勢為煉鋼、熱軋計劃的整體劃一性，弊端在于權力、技術的過分集中，易導致個人主義、一人為主、無人能替代的后果；

③ 我廠現局面為，各屬性產線一個專屬計劃員，各計劃員間相互交流，相互滲透，個體之間具有可替代性，只設置白班計劃員，夜班突發事件由專屬計劃員全權應急處理。這樣設置的優勢在于計劃員之間相互牽制，相互輔佐，弊端在于產線之間必須全力溝通，時時關注上下游產線的生產情況，人員勞動強度高。

三、有交貨期小批量品種生產成為制約要素的主要矛盾

在下游產業鏈需求量減少，以及下游產業鏈不做庫存或少做庫存的今天，交貨期緊以及小批量個性化產品的生產成為熱軋計劃排程優化的制約要素的主要矛盾了。

熱軋計劃軋制總原則為“coffin”軋制，即“棺材板”、“烏龜殼”軋制。對于當今時代的要求，傳統的軋制原則越來越限制了交貨期以及品種規格的兌現。

怎樣在不違背傳統軋制要求的情況下整合、優化軋制單元周期，盡可能多的生產多的品種、規格，成為時刻煩擾著熱軋計劃員的難題了。經過一段時間的摸索以及經驗的總結。比較可行并且效果顯著的措施有以下幾個方面：

3.1 歸并同級別鋼種，引入“family”組概念：

鑒于成品牌號的繁多，規格跳躍的跨度越來越大，若遵循同鋼種的集中“coffin”軋制已遙不可及，那處理方法無非為向整個大“coffin”周期中穿插軋制。穿插在哪里合適？什么地方風險最小、軋制安全性最強？順著這個思路向下走去。

軋機軋制的二級模型設置就要有配套要求：要有“family”組合并的功能，并且要有人工針對鋼種鎖定“family”組的功能。

根據原料鋼坯的化學成分、碳當量、成品強度、加熱制度、軋制工藝等綜合性能及參數的考慮，在計劃編制時，將其穿插在相似或相近的品種之中，并在這大“coffin”里考慮規格跳變的平穩過渡的相關限制條件。在二級計劃池中將小批量鋼種人工鎖定到大“coffin”所在的“family”組中。對軋制過程的穩定性有可觀的幫助作用。

3.2 對冷軋備料鋼種進行后道產線壓下量調整，人工過渡，但不會增加帶出品量：

由于馬鋼第四鋼軋總廠是鋼軋一體化的制造單元，冷軋對熱軋卷的厚度、寬度要求為一范圍，熱軋機組利用這一特性在生產冷軋基料備料鋼種時，遇到同鋼種，規格跳躍大的情況時，通過對應冷軋壓下率可承受范圍，適當人工在線調節熱軋卷的寬度、厚度，達到熱軋生產穩定、冷軋能夠安全接受的共贏結果，保證了熱軋軋制的相對穩定性，同時，減少了帶出品量，減少損失。并且這些異常卷的產生同樣為冷軋的后續焊接等流程提供了對應的過渡條件。

3.3 某些極個別鋼種小批量，無開軋、過渡規格的生產成為計劃兌現中的硬骨頭：

對于極個別鋼種，需求量非常小，例如只有30噸的需求量時對于熱卷僅有兩個母卷的需求，而且厚度較薄，不在開軋范圍內，例如沒有過渡規格直接要軋制2.5mm厚度的熱卷時，這時就是非常令人頭痛的了。

這里要運用一個相同難度過渡法來實現此類訂單的兌現，并盡量不帶出過渡材。

這里，同樣要運用2.1當中的歸并同級別鋼種的方法，將需要兌現的小批量訂單的鋼種級別判斷清楚，然后在生產較此鋼種高一級別的“coffin”中將其插入在較此鋼種略寬（Δ≤100mm）,較此鋼種略薄（Δ≤0.5mm）的規格之后，利用軋制過程中降低強度級別、寬度正向過渡、厚度反跳的方法將此鋼種順利生產出來。避免了生產的強制過渡帶來的風險，減少了帶出品，弊端為，溫度命中率較低。所以在實際生產中還要摸索著根據前后溫度差異，對終軋、卷曲溫度進行相應調整，來達到命中其理論溫度的目的。

3.4 多種同級別鋼種規格分布較廣，批量較少的情況普遍發生

現階段情況下，馬鋼2250一個軋制單元的生產量約為2000T至8000T不等?，F實情況下為，諸多同級別鋼種寬度、厚度分布較好，但是總批量太小，有時僅200T至500T。獨立組織周期對輥耗以及生產節奏影響巨大。如果采取所謂的“自由軋制策略”就能有效地解決這一難題。

這里所說的“自由軋制策略”不是“純自由軋制”，而是“限制性自由軋制”。何謂“限制性自由軋制”？

具體實施措施如下：

將各個同級別鋼種按照傳統“coffin”軋制原則，編制諸多個小“coffin”：A、B、C、D、E……，注意，這些小“coffin”為名副其實的鋼種統一的“棺材板”。寬度為：窄寬窄，厚度為：厚薄?，F在，這些小“coffin”就成了一個個零散的珍珠一般。剩下的工作就是將它們合理的串在一起，達到一個軋制單元的量即可。

串聯的方法為：用Q235B、Q345B、SPHC等表面質量低級別要求的，厚規格的、寬度與上述各個小“coffin”相同或相似范圍的規格熱卷，編制多個小“coffin”：S1、S2、S3、S4、S5、S6……逐個穿插在A、B、C、D、E……之前，將其串聯起來，后面接窄規格的Q235B、Q345B、SPHC等表面質量低級別要求的厚規格產品充滿軋制單元總量即可。

篇10

關鍵詞：現場管理難點對策

Abstract: This paper introduces a large water transportation port passenger project to project management knowledge system theory as a foundation, combined with practical experience in project construction management bus comprehensive research and summarize. Introduced according to the water transportation port passenger stations and difficulty of the characteristics of the project construction management of deployment, the project to work breakdown, and the resources required to project plan and configuration, the layout of the construction of the elaborate design, take a series of ensure quality, time limit, construction safety measures.

Keywords: site management, difficulties ,countermeasures

中圖分類號： TU721+.2文獻標識碼：A 文章編號：

工程項目管理是綜合運用系統科學、管理科學、數學、經濟和行為科學及工程方法，結合信息等技術的綜合性學科。論文以某大型水運港口客運站整個工程項目管理為背景，為取得工期、質量、安全的合同目標，運用各種現代化管理方法，建立工程項目管理模式和管理文化，精心組織，周密部署，科學管理，文明施工，安全、優質、高效、環保地推動了工程建設，使工程項目管理的整個過程處于受控狀態。

1工程概況

某大型水運港口客運站采用鋼框架結構體系，客運大廈工程總用地面積111134.3㎡，建筑面積59955.9㎡，建筑物為局部地下一層，地上局部五層，基礎形式為鋼筋混凝土灌注樁上承臺基礎；圍護體系由雙層白色中空LOW-E玻璃幕墻及干掛GRC板體系構成；屋面由GRC外掛板、LOW-E中空玻璃天窗、直立鎖邊鋁鎂錳板及鋁合金百葉組成；內裝修為地磚和花崗巖地面、涂料、背漆玻璃及木格柵墻面、石膏板及鋁格柵吊頂天棚等。

2項目管理特點及總體要求

1）大型鋼結構工程，體量大、構件多，網架結構，設計新穎，工藝復雜，焊接工程量大，同時受場地制約，吊裝難度大。如對生產環節不進行管理往往會導致生產與安裝脫節。鋼結構生產廠家往往不太注重現場的安裝需求，而是根據原材料種類及加工構件類別進行鋼構件的排產加工，這樣導致加工出來的大量構件進場后無法安裝，占用較多場地且不利于成品的保護；同時，施工安裝進度需要的構件不能及時加工出來，又導致工程進度的滯后。

2）本工程天花內部空調、消防、電氣、給排水、弱電多種管線設備系統復雜，對天花施工高度及平整度影響很大，在施工中，即要保證裝飾效果又不能為效果而失去使用功能，所以必須妥善處理好與管道交接面并保證吊頂的平整度及高度。

3）工期緊張，要求嚴格。本工程為擬建兩個郵輪泊位，碼頭岸線長度625米，可?？渴澜缟献畲蟮泥]輪船舶，設計年旅客通過量為50萬人次。客運大廈工程工期緊張，工程外形復雜，尤其是屋面為曲面造型，設計采用的GRC—特種玻璃纖維增強復合板制作加工周期長，安裝難度大，此外各專業交叉施工嚴重，這為工程項目管理提出嚴峻考驗，對質量、工期、安全文明施工要求相當高。

3施工現場管理對策分析

3.1做好施工組織的技術措施

1）開工前做好圖紙會審工作，與空調、消防、水電等專業位置和結構沖突問題應統一協調解決。2）要求施工單位及時與各專業施工單位進行溝通，了解其施工內容及時間安排，及時制定出全套配合協調計劃，并隨時根據實際施工情況，及時修改方案。3）為避免鋼結構施工安裝存在的矛盾，應要求總承包單位制定合理的安裝計劃并嚴格控制鋼結構生產廠家按安裝計劃進行構件的排產加工，在廠家加工生產過程中，駐廠監造的監理及總承包人員應加強對廠家的管理，切實落實排產加工的計劃及進度，并及時將情況反饋給現場，以便工程管理方及時做出應對及調整。鋼結構構件加工、供貨進度的控制。實時掌握廠家的排產計劃，發現了排產、供貨計劃與安裝計劃脫節的嚴重問題，項目管理部立即組織總包單位赴廠溝通解決此問題，后經各方施壓，調整了廠家的排產計劃，確保滿足現場安裝進度要求，保證了工程的順利開展。4）針對各功能分區、設計特點等，將大面積天花分區、分塊進行控制，在每一個區內，抓好水平點誤差值。把大面積化小，把長度縮短，以點控面，減小管道和天花施工的誤差。5）要求施工單位嚴格按照給定的高程控制點和坐標控制基線進行測量，不同標段的交接位置應由雙方人員共同測量，使用共同的控制線，以便天花標高一致。通過參建各方的共同努力，保證了工程的吊頂高度及整體效果

3.2保證進度目標的措施

1）外部組織管理協調措施。外部協調集中在項目部統一管理協調，由項目部指派專門人員進行落實。外部協調管理措施體現在設計與變更、重要物資采購協調、分項工程隱檢的及時性和一次性及符合性、專業施工隊伍協調。2）內部組織管理措施。為確保本項目施工工期，組建強有力的生產管理班子，是首要條件，并在合理組織、精心安裝、調動充足的勞動力和發揮總包協調能力下，加強工程進度的計劃性。3）積極采用“四新”技術，保障工期進度。在本工程中，項目部積極采用新技術、新工藝、新材料，充分利用我司現有的先進技術和成熟的工藝，強化質量保證體系，在保證質量的前提下，提高工效，保證進度。